CN107088328B - 一种石油钻井污水处理设备 - Google Patents

Abstract

一种石油钻井污水处理设备，包括底板、支架装置、过滤装置、管道装置、框体、气缸装置及滚轮装置，底板上设有第一固定块、回收箱、第一支撑块及第一支撑杆，支架装置包括第一支架、第一横杆及第二支架，过滤装置包括过滤框、第二横杆、第一过滤网、三角块、第一竖板、第二过滤网及斜板，管道装置包括管道、第一阀门、第三支架及第四支架，框体上设有第一定位块、第三通孔、第四通孔、出水管、第二阀门、第五通孔及第二定位块，气缸装置包括气缸、推动杆、第三过滤网、矩形块、固定环、支撑板、竖杆、第三横杆及第五支架，滚轮装置包括滚轮及过滤块，本发明对含有化学成分的污水进行充分的过滤处理，防止直接排放对环境造成的污染，保护环境。

Description

一种石油钻井污水处理设备

本申请是申请号为：201510690049.9、发明创造名称为：一种石油钻井污水处理设备、申请日为：2015年10月21日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种石油钻井污水处理设备。

背景技术

目前的石油钻井行业是一个高污染行业，在钻井过程中会产生巨大的噪声污染和大量的粉尘污染物，对周边环境造成巨大污染。而一旦完钻，大量未经过任何处理的含有多种化学药品成分的污水便被排放，这不但造成水资源的巨大浪费，同时污水会给周边环境及地下水源所造成的污染，传统的污水处理装置只是简单的对污水进行过滤，但是对于过滤装置内部却无法快速清污，导致后期清洁很不方便。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的石油钻井污水处理设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种石油钻井污水处理设备，所述石油钻井污水处理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的管道装置、位于所述管道装置左侧的框体、位于所述框体上方的气缸装置及位于所述过滤装置内部的滚轮装置，所述底板上设有第一固定块、位于所述第一固定块右侧的回收箱、位于所述第一固定块左侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块左右两侧的第一支撑杆，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第二支架，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框内部的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一过滤网、位于所述第二横杆上方的三角块、位于所述第二横杆左侧的第一竖板、位于所述第一竖板左侧的第二过滤网及位于所述过滤框上方的斜板，所述管道装置包括管道、设置于所述管道上的第一阀门、位于所述管道下方的第三支架及位于所述管道上方的第四支架，所述框体上设有位于内部的第一定位块、位于所述框体右表面的第三通孔、位于所述第三通孔上方的第四通孔、位于右侧的出水管、设置于所述出水管上的第二阀门、位于上表面的第五通孔及位于所述框体内部的第二定位块，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的矩形块、位于所述第三过滤网上方的固定环、位于所述气缸上方的支撑板、位于所述支撑板上方的竖杆、位于所述气缸右侧的第三横杆及位于所述气缸左侧的第五支架，所述滚轮装置包括滚轮及设置于所述滚轮上的过滤块。

所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述回收箱呈长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述回收箱上设有收容腔，所述第一固定块的右表面与所述回收箱的左表面接触，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块水平放置，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的横截面呈直角梯形，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架呈V字形，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接。

所述过滤框的横截面呈直角梯形，所述过滤框的下表面呈倾斜状，所述第一支架的一端与所述过滤框的左表面固定连接，所述过滤框的下表面设有第一通孔，所述第二支架的一端与所述过滤框的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述过滤框的内表面固定连接。

所述第一过滤网呈竖直状，所述第一过滤网的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一过滤网的下表面与所述过滤框的内表面固定连接，所述三角块的横截面呈三角形，所述三角块的上表面及右表面与所述过滤框的内表面固定连接，所述第一竖板呈竖直状，所述第一竖板的下表面与所述过滤框的内表面固定连接，所述第一竖板上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的左表面与所述过滤框的内表面固定连接，所述第二过滤网的右表面与所述第一竖板的左表面固定连接，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的下表面与所述过滤框的上表面固定连接。

所述管道呈L型，所述管道的一端对准所述第一通孔且与所述过滤框的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述管道固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述过滤框的下表面固定连接。

所述第一横杆的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第一支撑块及第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一定位块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的下表面及一侧面与所述框体的内表面固定连接，位于右侧的第一定位块上设有贯穿其左右表面的第一圆孔，所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第三支架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四支架的一端与所述框体的右表面固定连接。

所述出水管的一端对准所述第三通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第五通孔与所述框体的内部相通，所述第二定位块呈长方体，所述第二定位块的上表面及一侧面与所述框体的内表面固定连接。

所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部且与所述框体滑动连接，所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网水平放置，所述第三过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述推动杆的下端与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上端与所述第三过滤网的下表面固定连接，所述固定环呈环状，所述固定环的内表面与所述推动杆的外表面固定连接，所述固定环的下表面与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述支撑板呈水平状，所述支撑板的右端与所述过滤框的下表面固定连接，所述气缸的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述竖杆呈竖直状，所述竖杆的上端与所述过滤框的下表面固定连接，所述竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述过滤框的下表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接，所述第五支架呈V字形，所述第五支架的一端与所述气缸的左表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二支架固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明石油钻井污水处理设备结构简单，使用方便，能够对含有化学成分的污水进行充分的过滤处理，防止直接排放对环境造成的污染，保护了环境，并且清污效率高，提高了污水净化的效率，降低了清污的成本。

附图说明

下面结合附图对本发明石油钻井污水处理设备的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明石油钻井污水处理设备的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明石油钻井污水处理设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的过滤装置3、位于所述过滤装置3下方的管道装置4、位于所述管道装置4左侧的框体5、位于所述框体5上方的气缸装置6及位于所述过滤装置3内部的滚轮装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有第一固定块11、位于所述第一固定块11右侧的回收箱12、位于所述第一固定块11左侧的第一支撑块13及位于所述第一支撑块13左右两侧的第一支撑杆14。所述第一固定块11呈长方体，所述第一固定块11竖直放置，所述第一固定块11的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述回收箱12呈长方体，所述回收箱12的下表面与所述底板1的上表面接触，所述回收箱12上设有收容腔，所述收容腔呈长方体状，所述第一固定块11的右表面与所述回收箱12的左表面接触。所述第一支撑块13呈长方体，所述第一支撑块13水平放置，所述第一支撑块13的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一支撑杆14设有两个且分别位于所述第一支撑块13的左右两侧，所述第一支撑杆14竖直放置，所述第一支撑杆14的横截面呈直角梯形，所述第一支撑杆14的下表面与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的第一横杆22及位于所述第一横杆22上方的第二支架23。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架21的另一端呈水平状。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22设有两个且分别位于上下两侧，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的左端与所述第一支架21的侧面固定连接。所述第二支架23呈V字形，所述第二支架23的一端与所述第一支架21固定连接。

如图1所示，所述过滤装置3包括过滤框31、位于所述过滤框31内部的第二横杆32、位于所述第二横杆32下方的第一过滤网33、位于所述第二横杆32上方的三角块34、位于所述第二横杆32左侧的第一竖板35、位于所述第一竖板35左侧的第二过滤网36及位于所述过滤框31上方的斜板37。所述过滤框31的横截面呈直角梯形，所述过滤框31的下表面呈倾斜状，所述第一支架21的一端与所述过滤框31的左表面固定连接，所述过滤框31的下表面设有第一通孔311，所述第一通孔311与所述过滤框31的内部相通，所述第二支架23的一端与所述过滤框31的下表面固定连接。所述第二横杆32呈长方体，所述第二横杆32水平放置，所述第二横杆32的右端与所述过滤框31的内表面固定连接。所述第一过滤网33呈竖直状，所述第一过滤网33的上端与所述第二横杆32的下表面固定连接，所述第一过滤网33的下表面与所述过滤框31的内表面固定连接。所述三角块34的横截面呈三角形，所述三角块34的上表面及右表面与所述过滤框31的内表面固定连接。所述第一竖板35呈竖直状，所述第一竖板35的下表面与所述过滤框31的内表面固定连接，所述第一竖板35上设有贯穿其左右表面的第二通孔351。所述第二过滤网36呈长方体，所述第二过滤网36水平放置，所述第二过滤网36的左表面与所述过滤框31的内表面固定连接，所述第二过滤网36的右表面与所述第一竖板35的左表面固定连接。所述斜板37呈倾斜状，所述斜板37的下表面与所述过滤框31的上表面固定连接，方便将污水从斜板37上倒入。

如图1所示，所述管道装置4包括管道41、设置于所述管道41上的第一阀门42、位于所述管道41下方的第三支架43及位于所述管道41上方的第四支架44。所述管道41呈L型，所述管道41的一端对准所述第一通孔311且与所述过滤框31的下表面固定连接。所述第一阀门42设置于所述管道41上。所述第三支架43呈L型，所述第三支架43的一端与所述管道41固定连接。所述第四支架44呈L型，所述第四支架44的一端与所述过滤框31的下表面固定连接。

如图1所示，所述框体5呈空心的长方体，所述框体5位于所述过滤框31的下方，所述框体5上设有位于内部的第一定位块51、位于所述右表面的第三通孔52、位于所述第三通孔52上方的第四通孔、位于右侧的出水管53、设置于所述出水管53上的第二阀门54、位于上表面的第五通孔55及位于所述框体5内部的第二定位块56。所述第一横杆22的右表面与所述框体5的左表面固定连接，所述第一支撑块13及第一支撑杆14的上表面与所述框体5的下表面固定连接。所述第一定位块51设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位块51呈长方体，所述第一定位块51的下表面及一侧面与所述框体5的内表面固定连接，位于右侧的第一定位块51上设有贯穿其左右表面的第一圆孔511，所述第一圆孔511呈圆柱体状。所述第三通孔52呈圆柱体状，所述第三通孔52位于所述第一圆孔511的右方。所述第四通孔呈圆柱体状，所述第四通孔与所述框体5的内部相通，所述管道41的下端对准所述第四通孔且与所述框体5的右表面固定连接，所述第三支架43的一端与所述框体5的右表面固定连接，所述第四支架44的一端与所述框体5的右表面固定连接。所述出水管53的一端对准所述第三通孔52且与所述框体5的右表面固定连接，使得所述出水管53的内部与所述框体5的内部相通，所述出水管53的另一端竖直朝下且位于所述回收箱12的上方。所述第二阀门54设置于所述出水管53上，用于控制所述出水管53中水的流量。所述第五通孔55设有两个且分别位于左右两侧，所述第五通孔55呈圆柱体状，所述第五通孔55与所述框体5的内部相通。所述第二定位块56设有两个且分别位于左右两侧，所述第二定位块56呈长方体，所述第二定位块56的上表面及一侧面与所述框体5的内表面固定连接。

如图1所示，所述气缸装置6包括气缸61、位于所述气缸61下方的推动杆62、位于所述推动杆62下方的第三过滤网63、位于所述第三过滤网63下方的矩形块64、位于所述第三过滤网63上方的固定环65、位于所述气缸61上方的支撑板66、位于所述支撑板66上方的竖杆67、位于所述气缸61右侧的第三横杆69及位于所述气缸61左侧的第五支架68。所述气缸61位于所述框体5的上方。所述推动杆62呈圆柱体，所述推动杆62竖直放置，所述推动杆62的上端与所述气缸61连接，所述推动杆62的下端穿过所述框体5的上表面延伸至所述框体5的内部且与所述框体5滑动连接。所述第三过滤网63呈长方体，所述第三过滤网63水平放置，所述第三过滤网63的侧面与所述框体5的内表面滑动连接，所述推动杆62的下端与所述第三过滤网63的上表面固定连接。所述矩形块64设有若干个，所述矩形块64呈长方体，所述矩形块64的上端与所述第三过滤网63的下表面固定连接。所述固定环65呈环状，所述固定环65的内表面与所述推动杆62的外表面固定连接，所述固定环65的下表面与所述第三过滤网63的上表面固定连接。所述支撑板66呈水平状，所述支撑板66的右端与所述过滤框31的下表面固定连接，所述气缸61的上表面与所述支撑板66的下表面固定连接。所述竖杆67呈竖直状，所述竖杆67的上端与所述过滤框31的下表面固定连接，所述竖杆67的下端与所述支撑板66的上表面固定连接。所述第三横杆69呈水平状，所述第三横杆69的右端与所述过滤框31的下表面固定连接，所述第三横杆69的左端与所述气缸61的右表面固定连接。所述第五支架68呈V字形，所述第五支架68的一端与所述气缸61的左表面固定连接，所述第五支架68的另一端与所述第二支架23固定连接。

如图1所示，所述滚轮装置7包括滚轮71及设置于所述滚轮71上的过滤块72。所述滚轮71呈圆柱体，所述滚轮71位于所述第一竖板35及第一过滤网33之间，所述滚轮71可以在所述过滤框31内旋转。所述过滤块72设有若干个且均匀分布在所述滚轮71的表面上，所述过滤块72可以对污水进行过滤，所述过滤块72与所述滚轮71固定连接。

如图1所示，所述本发明石油钻井污水处理设备使用时，首先从斜板37及第一竖板35之间放入污水，然后在第二过滤网36的初步过滤后进入到过滤框31内，然后经过第二通孔351进入到第一竖板35的右侧，然后使得滚轮71旋转，使得过滤块72开始对污水进行过滤，然后再经过第一过滤网33的过滤后进入到第二横杆32的下方，然后穿过第一通孔311进入到管道41内，然后打开第一阀门42，使得水经过管道41进入到框体5内，然后启动气缸61，使得推动杆62不断的上下移动，从而使得第三过滤网63可以对污水不断的进行过滤，然后污水经过第一圆孔511进入到出水管53中，然后打开第二阀门54，使得水经过出水管53进入到回收箱12内。至此，本发明石油钻井污水处理设备使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种石油钻井污水处理设备，其特征在于：所述石油钻井污水处理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的管道装置、位于所述管道装置左侧的框体、位于所述框体上方的气缸装置及位于所述过滤装置内部的滚轮装置，所述底板上设有第一固定块、位于所述第一固定块右侧的回收箱、位于所述第一固定块左侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块左右两侧的第一支撑杆，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第二支架，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框内部的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一过滤网、位于所述第二横杆上方的三角块、位于所述第二横杆左侧的第一竖板、位于所述第一竖板左侧的第二过滤网及位于所述过滤框上方的斜板，所述管道装置包括管道、设置于所述管道上的第一阀门、位于所述管道下方的第三支架及位于所述管道上方的第四支架，所述框体上设有位于内部的第一定位块、位于所述框体右表面的第三通孔、位于所述第三通孔上方的第四通孔、位于右侧的出水管、设置于所述出水管上的第二阀门、位于上表面的第五通孔及位于所述框体内部的第二定位块，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的矩形块、位于所述第三过滤网上方的固定环、位于所述气缸上方的支撑板、位于所述支撑板上方的竖杆、位于所述气缸右侧的第三横杆及位于所述气缸左侧的第五支架，所述滚轮装置包括滚轮及设置于所述滚轮上的过滤块；所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述回收箱呈长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述回收箱上设有收容腔，所述第一固定块的右表面与所述回收箱的左表面接触，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块水平放置，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的横截面呈直角梯形，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接；所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架呈V字形，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接；所述过滤框的下表面呈倾斜状，所述第一支架的一端与所述过滤框的左表面固定连接，所述过滤框的下表面设有第一通孔，所述第二支架的一端与所述过滤框的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述过滤框的内表面固定连接；所述管道呈L型，所述管道的一端对准所述第一通孔且与所述过滤框的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述管道固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述过滤框的下表面固定连接；所述第一横杆的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第一支撑块及第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一定位块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位块的下表面及一侧面与所述框体的内表面固定连接，位于右侧的第一定位块上设有贯穿其左右表面的第一圆孔，所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第三支架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四支架的一端与所述框体的右表面固定连接；所述出水管的一端对准所述第三通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第五通孔与所述框体的内部相通，所述第二定位块的上表面及一侧面与所述框体的内表面固定连接；所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部且与所述框体滑动连接，所述第三过滤网水平放置，所述第三过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述推动杆的下端与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上端与所述第三过滤网的下表面固定连接，所述固定环呈环状，所述固定环的内表面与所述推动杆的外表面固定连接，所述固定环的下表面与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述支撑板呈水平状，所述支撑板的右端与所述过滤框的下表面固定连接，所述气缸的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述竖杆呈竖直状，所述竖杆的上端与所述过滤框的下表面固定连接，所述竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述过滤框的下表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接；所述第五支架的一端与所述气缸的左表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二支架固定连接。