CN2469977Y - 预脱水、脱水一体化带式压滤机 - Google Patents

预脱水、脱水一体化带式压滤机 Download PDF

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周强
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Abstract

预脱水、脱水一体化带式压滤机,属固液分离装置,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,一预脱水槽体部分或全部置入机体内,其底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动,本设备不仅能使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,整体设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。

Description

预脱水、脱水一体化带式压滤机
本实用新型属固液分离装置,尤指一种带式压滤机。
在环保水处理领域,用于污泥脱水的带式压滤机种类繁多,双带式压滤机即是其中的一种,如中国专利CN98207956提供的“一种带式压滤机”,其配置有传动系统、自动清洗系统、上下网带及其网带调整装置和网带张紧装置组成的滤床系统,又如中国专利CN97233886阐述的“强气流脱水带式过滤机”,其上压滤带与切线脱水辊组、上压滤带支撑辊组及上压滤带胀紧辊相接,下压滤带与下压滤带胀紧辊及下压滤带支撑辊相接,上压滤带及下压滤带合并与压气卷绕脱水辊组相接。虽说上述两种带式压滤机结构简单、脱水效果好,但它们均存在一个共同的缺点,即要求带式压滤机的进泥含水率需控制在90-97%左右,也就是说,用上述压滤机进行污水处理时,污泥在进入压滤机前必须通过污泥浓缩池先将污泥浓缩,使其的含水率达到要求,然后在进压滤机进行脱水,对于污水处理厂来说,购置上述压滤机必须同时建立污泥浓缩池等配套装置,这样就增加了污水处理厂的建设成本及运行费用,而且在实际运行中还经常会遇到污泥含水率不易控制的难题,使污泥脱水后,泥饼的含水率达不到要求,严重时还会造成脱水失败。
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种结构简易、投资成本低、运行费用少、实现预脱水和脱水成一体化的带式压滤机。
本实用新型的创新之处在于在压滤机机体上增设一预脱水装置,管道中经絮凝的污水直接进入压滤机的预脱水装置,预脱水后的污泥自动进入滤床,预脱水的排水则用作滤带的反冲洗。具体地说,一种预脱水、脱水一体化带式压滤机,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,其特征在于一预脱水槽体部分或全部置入机体内,所述预脱水槽体的底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动。经絮凝处理的污泥通过进泥管进入衬有滤布的预脱水滚筒,在滚筒缓慢旋转的同时,污泥释放大部分的水,通过预脱水槽体底端的排水口进入滤布的反冲洗系统,从而可节约大量的反冲洗自来水,经预脱水后的污泥从滚筒后端的出泥口落入滤床系统的滤布上,完成后序的脱水工作。正是由于预脱水滚筒的设置,降低了污水厂的建设成本,无需设立污泥浓缩池,絮凝后的污泥可直接进入带式压滤机脱水,而且固体的捕获率能达到99%左右,另外,采用预脱水方式,还可减轻机体滤床系统中低压区的负载,降低滤布的涨紧力,从而防止出现因低压区压力过大而造成污泥外溢的现象。
为了使滚筒内的污泥能被顺利引入机体内的滤床,滚筒中置有一螺旋叶片,该螺旋叶片能有效地把污泥从滚筒前端引导到后端,并使其从出泥口排出。
本实用新型滚筒后端的出泥口下端设有一斜槽,所述的斜槽通过污泥布料器连接滤床。该斜槽的设置,缓解了出口处污泥的下坠力,防止污泥的四溅及堆积。
本实用新型预脱水槽体内的滚筒上方置有喷淋装置,所述的喷淋装置连接机体的反冲洗系统。该喷淋装置用于滚筒滤布的再生。
本实用新型的滤床系统采用的是双带式压滤,合并后的上下过滤带经过S型脱水滚筒组完成脱水排渣,本实用新型的S型脱水滚筒组立式置于预脱水槽体后方的机体内,如此设计的压滤机有效减小了机体的体积,占地面积少。
本实用新型由于机体中预脱水装置的加设,使污泥无需先进浓缩池,可直接进入压滤机,不仅使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,本设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合实施例进一步说明本实用新型。
实施例1,一种集预脱水、脱水一体化的带式压滤机,包括机体(1)及机体(1)内的滤床系统(2)、反冲洗系统(3)、机体(1)外的滤带驱动机构(4),一预脱水槽体(5)部分或全部置入机体(1)内,预脱水槽体(5)的底端还设有排水口(6),进泥管(7)插入预脱水槽体(5)内衬有滤布的滚筒(8)前端,滚筒(8)后端的出泥口下端设有一斜槽(9),该斜槽(9)通过污泥布料器连接滤床(2),滚筒(8)由机体(1)外的滚筒驱动机构(10)带动,其内置有一用以引导污泥的螺旋叶片(11)。
实施例2,参考实施例1,带式压滤机预脱水槽体(5)内的滚筒(8)上方置有喷淋装置(12),该喷淋装置(12)连接机体的反冲洗系统(3)。
实施例3,参考实施例1或2,带式压滤机滤床系统(2)的脱水滚筒组(13)立式置于预脱水槽体(5)后方的机体(1)内,使设备结构更紧凑,减少占地面积。

Claims (5)

1.一种预脱水、脱水一体化带式压滤机,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,其特征在于一预脱水槽体部分或全部置入机体内,所述预脱水槽体的底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动。
2.根据权利要求1所述的压滤机,其特征在于预脱水槽体内的滚筒中置有一螺旋叶片。
3.根据权利要求1或2所述的压滤机,其特征在于滚筒后端的出泥口下端设有一斜槽,所述的斜槽通过污泥布料器连接滤床。
4.根据权利要求3所述的压滤机,其特征在于预脱水槽体内的滚筒上方置有喷淋装置,所述的喷淋装置连接机体的反冲洗系统。
5.根据权利要求3或4所述的压滤机,其特征在于滤床系统的脱水滚筒组立式置于预脱水槽体后方的机体内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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