CN217323412U - 一种工业废水自动进液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废水自动进液过滤装置,属于污水处理技术领域。储液箱顶部入口上方设有下液槽,所述下液槽底部设有下液孔,供液管出口位于下液槽上方,供液管连接缓冲罐,进液泵连接缓冲罐,供液管出口两侧分别设有进布辊和收布辊,滤布两端分别缠绕于进布辊和收布辊上,进布辊和收布辊之间展开的滤布位于供液管出口和下液槽之间,所述收布辊通过收布电机驱动。本实用新型的有益效果是:有效处理工业废水中的杂质和油,对原液中杂质进行初步的清除处理,从而提高后续蒸馏水的纯度。装置启停自动控制,节省人工,提高效率。

Description

一种工业废水自动进液过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水自动进液过滤装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
工业废水处理设备是将含有水、颗粒物、工业用油的原液经过加热蒸发,分离出蒸馏水的设备。现有的工业废水进液装置,不能有效的过滤废水中的固态杂质和油垢,导致固态杂质以及油垢随着废水进入污水处理系统中,并且不同程度的影响设备处理废水的效果以及损害设备的内部零件及其构造。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种工业废水自动进液过滤装置,对工业废水中的油和杂质有效去除。
本实用新型的技术方案是:一种工业废水自动进液过滤装置,储液箱顶部入口上方设有下液槽,所述下液槽底部设有下液孔,供液管出口位于下液槽上方,供液管连接缓冲罐,进液泵连接缓冲罐,供液管出口两侧分别设有进布辊和收布辊,滤布两端分别缠绕于进布辊和收布辊上,进布辊和收布辊之间展开的滤布位于供液管出口和下液槽之间,所述收布辊通过收布电机驱动,所述下液槽中设有液位监测装置,液位监测装置连接控制器,控制器连接收布电机和进液泵,所述储液箱顶部设有刮油机,刮油机的工作端位于储液箱内,储液箱内设有用于液位监测的液位浮球开关,液位浮球开关连接控制器,储液箱内设有换热管,换热管入口端设有进气阀,换热管出口端连接输气管,所述输气管上设有单向阀,输气管出口端连接位于储液箱侧底部的进气口。
所述进液泵为气动隔膜泵。
所述收布辊端部设有链轮a,链条a一端与所述链轮啮合,链条a另一端与链轮b啮合,所述链轮b连接所述收布电机。
所述进布辊和收布辊均通过支架设置于储液箱顶部。
所述储液箱内设有隔油板,储液箱上设有液位视窗。
所述液位浮球开关为不锈钢双浮球开关。
所述储液箱上设有手动排气阀。
所述储液箱底部排液口处设有排液阀。
所述液位监测装置包括,底部固定在下液槽中的导向柱,导向柱上套设浮球,导向柱顶部设有接近开关,所述接近开关连接控制器。
本实用新型的有益效果是:有效处理工业废水中的杂质和油,对原液中杂质进行初步的清除处理,从而提高后续蒸馏水的纯度。装置启停自动控制,节省人工,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中附图标记如下:1、储液箱,2、下液槽,3、下液孔,4、供液管,5、缓冲罐,6、收布电机,7、进布辊,8、收布辊,9、刮油机,10、隔油板,11、液位浮球开关,12、换热管,13、进气阀,14、单向阀,15、进气口,16、液位视窗,17、手动排气阀,18、排液阀。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明:
一种工业废水自动进液过滤装置,储液箱1顶部入口上方设有下液槽2,所述下液槽2底部设有下液孔3,供液管4出口位于下液槽2上方,供液管4连接缓冲罐5,进液泵连接缓冲罐5,供液管4出口两侧分别设有进布辊7和收布辊8,滤布两端分别缠绕于进布辊7和收布辊8上,进布辊7和收布辊8均通过支架设置于储液箱1顶部,进布辊7和收布辊8之间展开的滤布位于供液管4出口和下液槽2之间,所述收布辊8通过收布电机6驱动,具体为,在收布辊8端部设置链轮a,链条a一端与所述链轮啮合,链条a另一端与链轮b啮合,所述链轮b连接所述收布电机6,所述下液槽2中设有液位监测装置,液位监测装置连接控制器,控制器连接收布电机6和进液泵,所述储液箱1顶部设有刮油机9,刮油机9的工作端位于储液箱1内,对原液表面浮油进行刮油和收集处理,所述刮油机9为现有具有刮油和收集功能的成熟产品,型号为JY-50T。储液箱1内设有用于液位监测的液位浮球开关11,液位浮球开关11连接控制器,储液箱1内设有换热管12,换热管12入口端设有进气阀13,用于外接废热蒸汽输送管路,换热管12出口端连接输气管,所述输气管上设有单向阀14,单向阀14用于防止储液箱1内原液沿输气管路回流,输气管出口端连接位于储液箱1侧底部的进气口15,废热蒸汽经换热管12与储液箱1内原液换热,换热后的蒸汽还有余温,再经输气管和单向阀引入到储液箱1中,直接与原液接触,利用余温加热原液,实现工业废热的再利用,对原液进行预热,减少后续污水处理设备的加热时间和所需能量。所述进液泵为气动隔膜泵。所述储液箱1内设有隔油板10,隔油板10底部与储液箱1内底面之间设有间隙,隔油板10可有效降低原液在储液箱1中的流动,促进原液的沉淀,储液箱1上设有液位视窗16,通过该视窗方便对储液箱1内液位进行观察。
所述液位浮球开关11为不锈钢双浮球开关。从淘宝网上的吉航五金专营店购入,型号为FQ-09。不锈钢双浮球上下设置,分别对应储液箱1中液位的上限和下限,当液位高于上限或低于下限,液位浮球开关11均会向控制器发出监测信号,由控制器发出控制指令,当液位高于上限,控制器发出指令,进液泵停止工作,从而使储液箱1停止进液,当液位低于下限,接近开关向控制器发出信号,控制器向进液泵发出指令,进液泵启动,储液箱1继续进液。
所述储液箱1上设有手动排气阀17,通过打开手动排气阀17可人工主动使储液箱1排气。所述储液箱1底部排液口处设有排液阀18,储液箱1内沉淀的杂质需定期清理,清理后的混有大量杂质的液体通过排液阀18排出。
所述液位监测装置包括,底部固定在下液槽2中的导向柱,导向柱上套设浮球,浮球漂浮在液面上,并随液面的高低变化沿导向柱上下移动,导向柱顶部设有接近开关,监测与浮球的间距,所述接近开关连接控制器,浮球与接近开关间距小于阈值时,下液槽2内液位过高,是由滤布阻塞过滤不畅导致的,接近开关向控制器发出信号,控制器发出指令,进液泵暂停,收布电机6启动带动收布辊8转动,收起阻塞段的滤布,未阻塞的滤布移动到供液管4出口和下液槽2之间,保证过滤的顺畅进行,收布电机6运行预设时长后,控制器发出指令,收布电机6暂停,等待控制器的下一执行命令,浮球与接近开关间距大于阈值时,控制器发出指令,进液泵启动,储液箱1继续进液。接近开关型号为LJ12A3-4-Z/CY或LJ12A3-4-J/DZ。所述控制器为单片机,型号为89C51。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,储液箱(1)顶部入口上方设有下液槽(2),所述下液槽(2)底部设有下液孔(3),供液管(4)出口位于下液槽(2)上方,供液管(4)连接缓冲罐(5),进液泵连接缓冲罐(5),供液管(4)出口两侧分别设有进布辊(7)和收布辊(8),滤布两端分别缠绕于进布辊(7)和收布辊(8)上,进布辊(7)和收布辊(8)之间展开的滤布位于供液管(4)出口和下液槽(2)之间,所述收布辊(8)通过收布电机(6)驱动,所述下液槽(2)中设有液位监测装置,液位监测装置连接控制器,控制器连接收布电机(6)和进液泵,所述储液箱(1)顶部设有刮油机(9),刮油机(9)的工作端位于储液箱(1)内,储液箱(1)内设有用于液位监测的液位浮球开关(11),液位浮球开关(11)连接控制器,储液箱(1)内设有换热管(12),换热管(12)入口端设有进气阀(13),换热管(12)出口端连接输气管,所述输气管上设有单向阀(14),输气管出口端连接位于储液箱(1)侧底部的进气口(15)。
2.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述进液泵为气动隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述收布辊(8)端部设有链轮a,链条a一端与所述链轮a啮合,链条a另一端与链轮b啮合,所述链轮b连接所述收布电机(6)。
4.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述进布辊(7)和收布辊(8)均通过支架设置于储液箱(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述刮油机(9)型号为JY-50T。
6.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述储液箱(1)内设有隔油板(10),储液箱(1)上设有液位视窗(16)。
7.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述液位浮球开关(11)为不锈钢双浮球开关。
8.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述储液箱(1)上设有手动排气阀(17)。
9.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述储液箱(1)底部排液口处设有排液阀(18)。
10.根据权利要求1所述的工业废水自动进液过滤装置,其特征在于,所述液位监测装置包括,底部固定在下液槽(2)中的导向柱,导向柱上套设浮球,导向柱顶部设有接近开关,所述接近开关连接控制器。
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Denomination of utility model: An automatic inlet filtration device for industrial wastewater

Effective date of registration: 20230908

Granted publication date: 20220830

Pledgee: China Construction Bank Corporation Dalian Free Trade Zone sub branch

Pledgor: Dalian Qitai Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980055880