CN210313935U - 一种污水污泥深度处理装置 - Google Patents

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范丽杏
范康健
范丽美
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Abstract

本实用新型属于污水污泥处理设备技术领域,尤其为一种污水污泥深度处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部从上到下依次固定安装有格栅板、分散板和滤框,所述格栅板上开设有若干个分散孔,所述处理箱的内部设置有用于清理污泥的清理机构,所述处理箱上设置有用于处理污水的净化机构,所述处理箱的一侧固定安装有与其内部相连通的污泥管。本实用新型通过设置清理机构和净化机构,能够方便将处理箱内部的污泥排出,同样可以将污水与污泥分离的更加彻底,还简化了污水预处理装置的结构设计,使装置整体结构更加合理,提高了实用性,通过伺服电机带动丝杆不断的循环进行正反转,从而使推泥板进行往复移动。

Description

一种污水污泥深度处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水污泥处理设备技术领域,具体为一种污水污泥深度处理装置。
背景技术
污水处理过程中会产生大量的污泥,因此现有的污水处理装置都会设置污泥处理机构,将污水与污泥进行分离,从而可以分别对污水和污泥进行有效的处理。目前市场上污水处理装置主要分为大型污水处理设备和小型污水处理设备,其中大型污水处理设备多用于生产工厂、污水厂等工业化大型场所使用,小型污水处理装置的应用广泛,小型工厂、餐饮行业等都可以进行使用,其中小型污水处理装置与大型污水处理装置结构大致相同,只不过装置的大小存在明显差异,主要体现在对污水处理量上,目前的小型污水处理装置包括污水污泥分离装置、污泥净化装置和污水净化装置等,其中污水污泥分离装置是将污泥与污水分离,但目前小型污水处理装置的污水污泥分离装置还存在以下的不足:
1、只能将大部分的污泥与污水分离,分离后的污泥聚集在滤框的上,难以从装置内排出,需要在装置上开设排泥窗口,然后通过排泥窗口将装置内部的污泥排出,造成污泥排出效率低,影响对污水和污水处理的工作效率;
2、为了提高污水处理的整体效率,通常会在污水污泥分离装置上增设污水预处理装置,但目前的污水预处理装置设计不合理,造成污水预处理装置体积大,占据大量的空间,并且需要配套多个泵体进行工作,降低了实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水污泥深度处理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水污泥深度处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部从上到下依次固定安装有格栅板、分散板和滤框,所述格栅板上开设有若干个分散孔,所述处理箱的内部设置有用于清理污泥的清理机构,所述处理箱上设置有用于处理污水的净化机构,所述处理箱的一侧固定安装有与其内部相连通的污泥管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构包括丝杆和滑杆,所述丝杆的一端通过轴承与处理箱的内壁固定连接,所述滑杆的两端均与处理箱的内壁固定连接,所述丝杆和滑杆位于分散板的正下方,所述丝杆和滑杆上设置有推泥板,所述推泥板与丝杆螺纹连接,所述推泥板与滑杆滑动连接,所述处理箱还包括固定在处理箱正面的伺服电机,所述伺服电机与丝的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构还包括隔板,所述隔板的外表面与处理箱的内壁固定连接,所述隔板的顶部固定安装有两个防漏板,两个所述防漏板的顶部均与滤框的底部固定连接,所述隔板的顶部开设有两个进泥孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构还包括两个L型挡板,两个所述L型挡板分别固定在处理箱内壁的正面和背面,两个所述L型挡板分别位于两个进泥孔的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构还包括固定在处理箱的内部的细滤板,所述细滤板位于隔板的正下方,所述细滤板倾斜设置在处理箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化机构包括支架、水泵和U型管,所述支架的一侧与处理箱的一侧固定连接,所述水泵固定在处理箱的正面,所述U型管固定在处理箱的一侧且U型管的两端均与处理箱的内部相连通,所述水泵的进口通过管道与U型管的内部相连通,所述支架的顶部固定安装有净化框,所述净化框的内部固定安装有溢流板,所述净化框的内部通过溢流板分为两个净化腔,所述溢流板的两侧分别固定安装有活性炭板和MBR膜,所述水泵的出口通过管道与设置有活性炭板的净化腔相连通,所述净化框的底部固定安装有与设置有MBR膜的净化腔相连通的排水管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水污泥深度处理装置,具备以下有益效果:
1、该污水污泥深度处理装置,通过设置清理机构和净化机构,能够方便将处理箱内部的污泥排出,同样可以将污水与污泥分离的更加彻底,还简化了污水预处理装置的结构设计,使装置整体结构更加合理,提高了实用性。
2、该污水污泥深度处理装置,通过伺服电机带动丝杆不断的循环进行正反转,从而使推泥板进行往复移动,推泥板将滤框上的污泥推下并通过进泥孔进入到隔板的下方,由于细滤板结构的设计,方便堆积在细滤板上的污泥方便通过污泥管排出,通过这些结构整体设计安装,方便将污泥从本实用新型的内部排出。
3、该污水污泥深度处理装置,通过净化机构可以对分离后的污水进行预处理,但通过将净化机构结构设计的更加合理固定在处理箱上,不占据空间,只需要一个水泵即可完成工作,因此更加合理实用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构正视图;
图2为本实用新型处理箱内部立体结构示意图;
图3为本实用新型立体结构后视图;
图4为本实用新型平面结构正视图。
图中:1、处理箱;2、格栅板;3、分散板;4、分散孔;5、滤框;6、清理机构;61、丝杆;62、滑杆;63、推泥板;64、伺服电机;65、L型挡板;66、防漏板;67、隔板;68、进泥孔;69、细滤板;7、净化机构;71、支架;72、水泵;73、U型管;74、净化框;75、溢流板;76、活性炭板;77、MBR膜;78、排水管;8、污泥管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种污水污泥深度处理装置,包括处理箱1,处理箱1的内部从上到下依次固定安装有格栅板2、分散板3和滤框5,格栅板2上开设有若干个分散孔4,处理箱1的内部设置有用于清理污泥的清理机构6,处理箱1上设置有用于处理污水的净化机构7,处理箱1的一侧固定安装有与其内部相连通的污泥管8。
本实施方案中,污泥管8上设置有阀门,其中污泥管8通过管道与污泥处理装置相连通(图中未示出),能够将分离后的污泥直接输送出去进行处理;通过格栅板2主要将污水污泥中的大部分垃圾进行拦截,通过分散板3将污水污泥进行打散,避免污泥将滤框5堵塞,滤框5主要将污水与污泥分离,污水通过滤框5进入到滤框5的下方,污泥被拦截位于滤框5上;然后通过设置清理机构6和净化机构7,能够方便将处理箱1内部的污泥排出,同样可以将污水与污泥分离的更加彻底,还简化了污水预处理装置的结构设计,使装置整体结构更加合理,提高了实用性。
具体的,清理机构6包括丝杆61和滑杆62,丝杆61的一端通过轴承与处理箱1的内壁固定连接,滑杆62的两端均与处理箱1的内壁固定连接,丝杆61和滑杆62位于分散板3的正下方,丝杆61和滑杆62上设置有推泥板63,推泥板63与丝杆61螺纹连接,推泥板63与滑杆62滑动连接,处理箱1还包括固定在处理箱1正面的伺服电机64,伺服电机64与丝的输出端通过联轴器与丝杆61的一端固定连接。
本实施例中,推泥板63上开设有滑孔和螺纹孔,推泥板63通过滑孔和螺纹孔分别与滑杆62和丝杆61连接;当污水通过滤框5后污泥被拦截在滤框5上,通过启动伺服电机64带动丝杆61进行循环正反转,此时推泥板63在丝杆61和滑杆62上进行往复移动,因此推泥板63将滤框5上的污泥从滤框5上进行清理,有利于污水与污泥的分离工作正常进行。
具体的,清理机构6还包括隔板67,隔板67的外表面与处理箱1的内壁固定连接,隔板67的顶部固定安装有两个防漏板66,两个防漏板66的顶部均与滤框5的底部固定连接,隔板67的顶部开设有两个进泥孔68。
本实施例中,为了避免污水与污泥再次混合,通过隔板67与两个防漏板66的设计,可以将污水聚集在滤框5的正下方,此时污泥从而滤框5上掉落后通过进泥孔68进入到隔板67的下方,将污水与污泥有效的分隔开,确保了污水污泥的分离效果。
具体的,清理机构6还包括两个L型挡板65,两个L型挡板65分别固定在处理箱1内壁的正面和背面,两个L型挡板65分别位于两个进泥孔68的正上方。
本实施例中,为了避免污水和污泥直接通过进泥孔68进入到隔板67的下方,L型挡板65对进泥孔68起到了遮挡作用,这样污水和污泥必须经过滤框5的分离,对装置结构设计的合理性提供了保证。
具体的,清理机构6还包括固定在处理箱1的内部的细滤板69,细滤板69位于隔板67的正下方,细滤板69倾斜设置在处理箱1的内部。
本实施例中,考虑到污泥中还残留一定的污水,因此倾斜设置的细滤板69可以进一步将污泥中的污水排出,此时污泥通过进泥孔68落到细滤板69上,然后污泥在细滤板69上移动,然后大量的污泥聚集在细滤板69的底端,方便将污泥聚集,然后通过污泥管8排出,污泥在细滤板69上移动的过程中,污泥中的污泥会通过细滤板69进入到细滤板69的下方。
具体的,净化机构7包括支架71、水泵72和U型管73,支架71的一侧与处理箱1的一侧固定连接,水泵72固定在处理箱1的正面,U型管73固定在处理箱1的一侧且U型管73的两端均与处理箱1的内部相连通,水泵72的进口通过管道与U型管73的内部相连通,支架71的顶部固定安装有净化框74,净化框74的内部固定安装有溢流板75,净化框74的内部通过溢流板75分为两个净化腔,溢流板75的两侧分别固定安装有活性炭板76和MBR膜77,水泵72的出口通过管道与设置有活性炭板76的净化腔相连通,净化框74的底部固定安装有与设置有MBR膜77的净化腔相连通的排水管78。
本实施例中,排水管78连通有将污水进行处理的装置(图中未示出),排水管78上设置有阀门;U型管73将滤框5下方和细滤板69下方的空间相连通,方便将其中储存的污水抽出,启动水泵72将处理箱1的内污水抽出输送进有活性炭板76的净化腔内,然后水从下往上聚集,水通过活性炭板76吸附其中的杂质后移动到活性炭板76的上方,然后净化后的水通过溢流板75进入到有MBR膜77的净化腔内,此时通过MBR膜77进一步净化后进入到MBR膜的77下方,最终预处理后的污水通过排水管78排走。
本实用新型的工作原理及使用流程:污水和污泥首先通过格栅板2,格栅板2主要将污水污泥中的大部分垃圾进行拦截,分散板3将污水污泥进行打散,避免污泥将滤框5堵塞,滤框5主要将污水与污泥分离,污水通过滤框5进入到滤框5的下方,污泥被拦截位于滤框5上,此时通过启动伺服电机64带动丝杆61进行循环正反转,此时推泥板63在丝杆61和滑杆62上进行往复移动,因此推泥板63将滤框5上的污泥从滤框5上进行清理,清理后的污泥通过进泥孔68进入到隔板67的下方,污水通过滤框5后位于隔板67与两个防漏板66形成的空间内,然后污泥落到细滤板69上,污泥在细滤板69上移动,然后大量的污泥聚集在细滤板69的底端,方便将污泥聚集,然后通过污泥管8排出,污泥在细滤板69上移动的过程中,污泥中的污泥会通过细滤板69进入到细滤板69的下方,通过启动水泵72,水泵72工作通过U型管73将处理箱1内部的污水抽出输送进有活性炭板76的净化腔内,然后水从下往上聚集,水通过活性炭板76吸附其中的杂质后移动到活性炭板76的上方,然后净化后的水通过溢流板75进入到有MBR膜77的净化腔内,此时通过MBR膜77进一步净化后进入到MBR膜的77下方,最终预处理后的污水通过排水管78排走。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内部从上到下依次固定安装有格栅板(2)、分散板(3)和滤框(5),所述格栅板(2)上开设有若干个分散孔(4),所述处理箱(1)的内部设置有用于清理污泥的清理机构(6),所述处理箱(1)上设置有用于处理污水的净化机构(7),所述处理箱(1)的一侧固定安装有与其内部相连通的污泥管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:所述清理机构(6)包括丝杆(61)和滑杆(62),所述丝杆(61)的一端通过轴承与处理箱(1)的内壁固定连接,所述滑杆(62)的两端均与处理箱(1)的内壁固定连接,所述丝杆(61)和滑杆(62)位于分散板(3)的正下方,所述丝杆(61)和滑杆(62)上设置有推泥板(63),所述推泥板(63)与丝杆(61)螺纹连接,所述推泥板(63)与滑杆(62)滑动连接,所述处理箱(1)还包括固定在处理箱(1)正面的伺服电机(64),所述伺服电机(64)与丝的输出端通过联轴器与丝杆(61)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:所述清理机构(6)还包括隔板(67),所述隔板(67)的外表面与处理箱(1)的内壁固定连接,所述隔板(67)的顶部固定安装有两个防漏板(66),两个所述防漏板(66)的顶部均与滤框(5)的底部固定连接,所述隔板(67)的顶部开设有两个进泥孔(68)。
4.根据权利要求3所述的一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:所述清理机构(6)还包括两个L型挡板(65),两个所述L型挡板(65)分别固定在处理箱(1)内壁的正面和背面,两个所述L型挡板(65)分别位于两个进泥孔(68)的正上方。
5.根据权利要求3所述的一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:所述清理机构(6)还包括固定在处理箱(1)的内部的细滤板(69),所述细滤板(69)位于隔板(67)的正下方,所述细滤板(69)倾斜设置在处理箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种污水污泥深度处理装置,其特征在于:所述净化机构(7)包括支架(71)、水泵(72)和U型管(73),所述支架(71)的一侧与处理箱(1)的一侧固定连接,所述水泵(72)固定在处理箱(1)的正面,所述U型管(73)固定在处理箱(1)的一侧且U型管(73)的两端均与处理箱(1)的内部相连通,所述水泵(72)的进口通过管道与U型管(73)的内部相连通,所述支架(71)的顶部固定安装有净化框(74),所述净化框(74)的内部固定安装有溢流板(75),所述净化框(74)的内部通过溢流板(75)分为两个净化腔,所述溢流板(75)的两侧分别固定安装有活性炭板(76)和MBR膜(77),所述水泵(72)的出口通过管道与设置有活性炭板(76)的净化腔相连通,所述净化框(74)的底部固定安装有与设置有MBR膜(77)的净化腔相连通的排水管(78)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114349288A (zh) * 2022-01-14 2022-04-15 叶东芹 污水净化单元、污水处理系统及控制系统

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