CN107081948B - 一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 - Google Patents
一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107081948B CN107081948B CN201710238584.XA CN201710238584A CN107081948B CN 107081948 B CN107081948 B CN 107081948B CN 201710238584 A CN201710238584 A CN 201710238584A CN 107081948 B CN107081948 B CN 107081948B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antioxygen
- antibacterial
- composite membrane
- meso
- silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/12—Adsorbed ingredients, e.g. ingredients on carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
- B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/80—Medical packaging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。(1)本发明通过溶胶‑凝胶法制备具有特殊形貌的介孔纳米二氧化硅,为银系抗菌剂及抗氧剂提供负载的位点,保证有效因子长效、广谱的效用,确保其稳定的释放,防止药效爆发的不利影响;(2)本发明克服了银系抗菌剂易氧化变色及遇水析出银离子的不足,进而延长复合膜的抗菌效期,提高其安全性和耐热性;(3)本发明所述的复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层,延长复合膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域,涉及一种医药食品包装材料,具体为一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用。
背景技术
近年来,随着包装技术的不断完善,以及人们对医药食品卫生要求的不断提高,促使包装者对包装材料的结构和性能不断创新与改善,以满足人们对各种功能性包装薄膜的需求。
在医药用品和耗材、食品的储存和运输过程中由于受到微生物、辐射、酶、氧气等因素的影响会导致药品、食品发生氧化等不良变化,导致食品或药品的使用价值降低,甚至商品失效。因此,具有抗菌抗氧等多功能性的薄膜在储存和运输过程中显得十分必要。与此同时,人们之间的接触与疾病的传播越来越频繁和密切,其不良影响也越来越大,比如材料的降解、流感病毒的变异、食品的腐烂、霍乱、疟疾等,因此抗菌剂的研究越发显得重要,同时抗菌剂的种类和运作方式急需进一步研究与探讨。
目前国内外在解决抗菌抗氧的问题时,通常是在塑料包装薄膜上涂一层防腐抗菌材料或者在薄膜中直接添加抗菌抗氧剂以达到目的。
发明内容
解决的技术问题:为了克服现有技术的缺陷,获得一种具有抗菌抗氧功能的复合膜包装材料,保证包装膜材料中的有效因子长效、广谱的效用,确保其稳定的释放,防止药效爆发的不利影响,且具有良好耐热耐水性能,本发明提供了一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用。
技术方案:一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
优选的,所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为2nm~10nm,比表面积为500m2·g-1~1100m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
优选的,所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、准备材料:正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.49~0.56份,25%氨水18~22份,乙二醇85~145份,1,3,5-三甲苯0.5~1份,去离子水1850~1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.05~0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在40℃~80℃下继续搅拌1h~3h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在80~100℃条件下水热处理24h~72h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于马弗炉中焙烧,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中烘干。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于45~65g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:1~2,超声处理,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于马弗炉中煅烧制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1~2:3~5:10,搅拌反应后过滤,真空干燥制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50~100混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃;使用双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别置于单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
所述抗菌抗氧复合膜医药食品包装材料中的应用。
有益效果:(1)本发明通过溶胶-凝胶法制备具有特殊形貌的介孔纳米二氧化硅,为银系抗菌剂及抗氧剂提供负载的位点,保证有效因子长效、广谱的效用,确保其稳定的释放,防止药效爆发的不利影响;(2)本发明将负载有银系抗菌剂的介孔纳米二氧化硅载体填充在聚丙烯树脂中,并在外层结合使用对苯二甲酸乙二酯,从而克服了银系抗菌剂易氧化变色及遇水析出银离子的不足,进而延长复合膜的抗菌效期,提高其安全性和耐热性;(3)本发明所述的复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层,外层不仅起到力学支撑的功能,且具有阻湿隔氧的功效,抗氧层的设计进一步为抗菌剂提供保护作用,延长复合膜的使用寿命。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为4.6nm,比表面积为672.13m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇85份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在80℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例1制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为28.39%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.90%,168h灭菌率为98.10%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为97.98%;抗氧剂吸附量26.37%,抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为30.12%,24h自由基清除率为44.21%。
实施例2
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为5.1nm,比表面积为772.14m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇105份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在80℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例2制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为32.47%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.97%,168h灭菌率为98.92%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为98.01%;抗氧剂吸附量27.12%,抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为32.43%,24h自由基清除率为43.76%。
实施例3
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为6.4nm,比表面积为864.31m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇125份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在80℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例3制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为35.96%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.98%,168h灭菌率为99.30%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为97.72%;抗氧剂吸附量28.89%,抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为33.76%,24h自由基清除率为47.81%。
实施例4
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为6.0nm,比表面积为843.89m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇85份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在100℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例4制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为32.22%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.98%,168h灭菌率为99.20%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为97.90%;抗氧剂吸附量27.43%,抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为32.11%,24h自由基清除率为43.22%。
实施例5
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为7.4nm,比表面积为911.79m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇105份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在100℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例5制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为36.71%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.96%,168h灭菌率为99.79%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为98.20%;抗氧剂吸附量29.41%,抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为35.24%,24h自由基清除率为45.63%。
实施例6
一种抗菌抗氧复合膜,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂。
所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为7.9nm,比表面积为984.21m2·g-1。所述介孔纳米二氧化硅长程结构有序、具有均一可调的介孔孔径,其孔隙率高,比表面积大;其表面富含不饱和基团,较好的热稳定性和水热稳定性。以其为载体制备的抗氧剂载体可达到缓释的目的;以其为载体制备的银系抗菌剂有很高的载银量、稳定性和较好的重复使用性。
所述抗氧剂为α-生育酚。
所述抗菌抗氧复合膜的制备方法,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.5份,25%氨水20份,乙二醇125份,1,3,5-三甲苯0.5份,去离子水1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中,溶解温度为60℃,溶解时间为0.5h;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在60℃条件下搅拌2h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在100℃条件下水热处理24h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心(12000rpm,20min)后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于550℃马弗炉中焙烧6h,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中100℃烘干1h。以除去模板剂CTAB和残留的有机溶剂。
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于50g/L的硝酸银溶液中,m/v(g/mL)为1:2,超声处理15min,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于400℃马弗炉中煅烧0.5h制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m(g)抗氧剂n(mmol):无水乙醇v(mL)为1:3:10,搅拌反应3h后过滤,50℃真空干燥3天制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为为210~225℃,具体为挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;使用LabTech TypeLTE16-40双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别于LabTech LCR-300单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
对实施例6制备获得的产品进行检测,结果如下:银系抗菌载体的载银率为39.11%,以大肠杆菌为例进行抗菌试验。银系抗菌载体24h灭菌率为99.98%,168h灭菌率为99.30%;抗菌抗氧复合膜24h抗菌率为99.01%抗氧剂吸附量32.10%,;抗菌抗氧复合膜6h DPPH自由基清除试验的自由基清除率为34.97%,24h自由基清除率为49.77%。
Claims (2)
1.一种抗菌抗氧复合膜,其特征在于,所述复合膜由外向内依次为PET层、抗菌层和抗氧层;其中,抗菌层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的银系抗菌剂,抗氧层内含有由介孔纳米二氧化硅负载的抗氧剂;所述介孔纳米二氧化硅的介孔孔径为2nm~10nm,比表面积为500 m2·g-1~1100 m2·g-1,且表面富含不饱和基团;所述抗氧剂为α-生育酚;所述抗菌抗氧复合膜由以下方法制得,包含以下步骤:
第1步、制备介孔纳米二氧化硅
a、准备材料:正硅酸乙酯1份,十六烷基三甲基溴化铵0.49~0.56份,25%氨水18~22份,乙二醇85~145份,1,3,5-三甲苯0.5~1份,去离子水1850~1900份;
b、按重量份计,将十六烷基三甲基溴化铵、25%氨水、乙二醇溶解于去离子水中;
c、向步骤b获得的溶胶中加入聚丙烯酸钠,加入量占溶胶总量的0.05~0.2%;再滴加1份正硅酸乙酯,用稀硫酸调节溶胶pH至10,在40℃~80℃下继续搅拌1h~3h,形成均匀凝胶;
d、将步骤c获得的凝胶在80~100℃条件下水热处理24h~72h;
e、将步骤d获得的产物静置或离心后过滤,用无水乙醇或去离子水洗涤,烘干;
f、烘干后的产物置于马弗炉中焙烧,取出产物,采用索氏提取器或醇萃取法分离出十六烷基三甲基溴化铵,置于真空干燥箱中烘干;
第2步、制备银系抗菌载体
将第1步制得介孔纳米二氧化硅浸渍于45~65g/L的硝酸银溶液中,m/v为1:1~2,其单位为g/mL,超声处理,减压至100~133Pa条件下维持1h,过滤后置于马弗炉中煅烧制得;
第3步、制备抗氧剂载体
将第1步制得的介孔纳米二氧化硅和抗氧剂溶于无水乙醇中,其中介孔纳米二氧化硅m:抗氧剂n:无水乙醇v为1~2:3~5:10,其中,m的单位为g、n的单位为mmol、v的单位为mL,搅拌反应后过滤,真空干燥制得;
第4步、制备抗菌抗氧复合膜
银系抗菌载体和抗氧剂载体分别与聚丙烯按质量比1:50~100混合,分别置于不同的双螺杆挤出机中造粒,加工温度均为210~225℃;使用双螺杆挤出机加工PET,挤出机四段加工温度分别为270℃,280℃,285℃,285℃;将抗菌载体和抗氧载体分别置于单螺杆挤出机中加工,挤出机第一段加工温度为210℃,第二段为215℃,第三段为220℃,第四段为225℃;以T模头连接三台挤出机,流延制得复合薄膜。
2.权利要求1所述抗菌抗氧复合膜在 医药食品包装材料中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710238584.XA CN107081948B (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710238584.XA CN107081948B (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107081948A CN107081948A (zh) | 2017-08-22 |
CN107081948B true CN107081948B (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=59611948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710238584.XA Active CN107081948B (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107081948B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108250576A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-06 | 常州回天新材料有限公司 | 光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜以及制备方法 |
CN109161224A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-08 | 张玉英 | 一种用于塑料的复合抗菌填料及制备方法 |
CN109942849A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 | 一种具有刺激响应性聚乙烯醇抗氧化膜的制备方法及其应用 |
CN109835018A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-04 | 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 | 一种高阻隔刺激响性抗菌膜及其制备方法 |
CN110092930A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-08-06 | 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 | 一种增强增韧刺激响应性软包装抗氧化复合膜的制备方法 |
CN110591314A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 昆明理工大学 | 一种控释型抗菌活性聚乳酸包装膜的制备方法 |
CN111084192A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-05-01 | 江西省东鹏鞋业有限公司 | 一种制鞋材质用的球形Ag/SiO2微纳米复合材料制备方法 |
CN111572147B (zh) * | 2020-04-07 | 2022-11-25 | 江阴申隆包装材料有限公司 | 一种粉体包装用抗静电可回收pe薄膜 |
CN114031876B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-07-19 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种防胀包的聚乙烯醇复合保鲜膜及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101744001A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江理工大学 | 一种含银硅基介孔抗菌剂及其制备方法 |
CN205767804U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 温州莎特塑胶科技有限公司 | 一种耐高温pet保护膜 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100364408C (zh) * | 2006-03-16 | 2008-01-30 | 上海师范大学 | 纳米介孔载银抗菌剂及其制备方法 |
CN103722841B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-07-01 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种抗菌性薄膜 |
-
2017
- 2017-04-13 CN CN201710238584.XA patent/CN107081948B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101744001A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江理工大学 | 一种含银硅基介孔抗菌剂及其制备方法 |
CN205767804U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 温州莎特塑胶科技有限公司 | 一种耐高温pet保护膜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107081948A (zh) | 2017-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107081948B (zh) | 一种抗菌抗氧复合膜及其制备方法和应用 | |
CN100465171C (zh) | 炎琥宁的制备方法、炎琥宁制剂及其制备方法 | |
CN106753255A (zh) | 一种相变温度为‑26~‑28℃的低温相变材料 | |
CN106345414A (zh) | 一种磁性核壳纳米复合材料及其制备方法与用途 | |
CN104927097B (zh) | 一种微波水热法制备纳米二氧化钛/壳聚糖复合材料的方法 | |
CN106630065A (zh) | 一种聚硅酸铝钛‑壳聚糖复合絮凝剂的制备方法 | |
CN106378065A (zh) | 壳聚糖‑氧化石墨烯中空微胶囊的制备方法 | |
CN103833060B (zh) | 一种纯清聚合氯化铝的生产方法 | |
CN108244626A (zh) | 一种A型结晶结构淀粉包埋白藜芦醇和L-α-磷脂酰胆碱制备微胶囊的方法 | |
CN105502485B (zh) | 一种吸附相反应制备空心二氧化钛微球的方法 | |
CN104383795A (zh) | 一种精密仪器用脱氧干燥剂及其制备方法 | |
CN107047827B (zh) | 一种充填硅基纳米银系抗菌剂的复合膜及其制备方法和应用 | |
CN103232817B (zh) | 一种淡水鱼鱼鳞明胶的脱腥法 | |
CN107141875A (zh) | 一种悬浮触变剂的制备方法 | |
CN103549635A (zh) | 基于金属有机骨架的抗性淀粉营养载体的制备方法及其产品 | |
CN107627419A (zh) | 一种负载二氧化钛的疏水耐光老化型复合木材的制备方法 | |
CN115044105B (zh) | 一种载银介孔二氧化硅微球及其制备方法和应用 | |
CN103275338B (zh) | 一种采用戊二醛提高江蓠琼胶凝胶强度的方法 | |
CN105968832A (zh) | 增粘树脂乳液的制备方法 | |
CN105836795B (zh) | 一种具有核壳结构二氧化硅无机颗粒的制备方法 | |
CN102516405B (zh) | 一种壳寡糖复合纳米微粒的制备方法 | |
CN108935516A (zh) | 一种耐热型复合抗菌功能材料的制备方法 | |
CN104478972A (zh) | 一种采用自吸式搅拌高压釜制备曲克芦丁的方法 | |
CN203731814U (zh) | 对苯二甲醛的热水循环烘干装置 | |
CN106587301A (zh) | 一种聚硅酸铝钛‑纤维素复合絮凝剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |