CN108250576A - 光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜以及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏背板材料的技术领域,尤其涉及一种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜以及制备方法。这种聚烯烃胶膜由以下几种成分组成:聚合物基体70~90%、钛白粉5~30%、紫外光稳定剂0.1%~1%、抗氧化剂0.1%~1%、缚酸剂0.1~3%、成核剂0.1~0.3%、增韧剂1%~30%、增强剂1%~20%、多孔吸附材料0.1~1%。这种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜采用抗老化剂/多孔材料负载体系,有效避免了抗老化剂配方从聚合物表面析出的问题,同时减少了环境中水汽对聚合物中抗氧化剂、抗紫外剂的抽提,经过此类设计,可大幅提升聚合物使用寿命,同时多孔材料具有较大的比表面积,在聚合物材料与分子链相互作用,形成物理交联点,在材料拉伸过程中,有效避免了银纹向裂纹拓展,解决了膜材料老化后容易撕裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚烯烃胶膜,尤其涉及一种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜以及制备方法。
背景技术
光伏背板作为一种光伏组件封装材料,应用于光伏组件外层,主要功能为阻隔水汽和氧对电池、焊带、EVA的侵蚀。由于背板直接暴露于空气中,背板很容易收到光、热、水汽、紫外线的破坏。尤其是近年来太阳能组件电池片效率的不断提升,光伏晶硅组件的工作电流增加,由于电流引起的热效应导致组件工作温度提升,一些屋顶光伏组件的工作温度甚至达到90℃以上,光伏组件热斑温度将超过150℃,对于很多传统的聚烯烃材料和涂层材料,由于材料抗紫外性能、热老化性能难以满足要求,在高温下发生焊带刺穿、膜材料开裂、黄变、脱层等失效,导致组件在户外使用过程中出现失效,给客户带来巨大损失。
为解决这一问题, 【CN201510682502.1 】提供了一中聚乙烯交联技术,交联后聚乙烯材料耐热性能提升,然而交联后聚乙烯失去了结晶能力,硬度很低,层压过程中容易被光伏焊带刺穿,失去绝缘功能,并且交联聚乙烯生产过程困难,通常需要在低温下低速挤出,在热层压过程中交联,使用效果较难保障。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜以及制备方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:聚烯烃胶膜由以下几种成分组成:
聚合物基体 70~90%
钛白粉 5~30%
紫外光稳定剂 0.1%~1%
抗氧化剂 0.1%~1%
缚酸剂 0.1~3%
成核剂 0.1~0.3%
增韧剂 1%~30%
增强剂 1%~20%
多孔材料 0.1~1%。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述聚合物基体为聚烯烃类材料,为线型低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中两种或三种的组合。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述聚烯烃类材料的融熔指数为1~30g/10min,熔点为55~170℃。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述钛白粉为金红石型钛白粉,粒径150~800nm,表面进行了无机包覆处理后,并进行有机包覆处理。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述紫外光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述抗氧化剂为复合型抗氧化剂,分子量500~3000,熔点55~300℃。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述缚酸剂化学结构为硬脂酸盐类物质。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述成核剂的化学机构为山梨醇类衍生物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述增韧剂为茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙丙橡胶(EPR)、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)、顺丁橡胶(BR)、异丁橡胶(IBR),一种或多种组合,融体指数1~30g/10min。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述增强剂为云母、滑石粉、水滑石、碳酸钙。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述抗氧化剂以及紫外光稳定剂采用多孔材料进行负载,添加进聚合物母体中,多孔材料粒子目数200~6000,比表面积500~200m2/g,孔径2~20nm。
光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜的制备方法包括,
第一步,将紫外光稳定剂、抗氧化剂溶解于溶剂中,使用多孔材料吸附后,通过过滤或蒸发的方式除去溶剂,制得抗老化/多孔材料复配体系;
第二步,将第一步中的抗老化/多孔材料复配体系,以及钛白粉、聚合物充分干燥后;
第三步,在第二步中再按比例份额加入缚酸剂、成核剂、增韧剂、增强剂,采用高速混合机混合均匀,将混合好的物料使用双螺杆挤出机造粒。
第四步,将第三步制得的粒子置于100℃烘箱中,干燥8h,除去水分后,经单螺杆流涎挤出机挤出,调节牵伸速率,控制膜厚度为60微米,经切边、收卷制得成品。
本发明的有益效果是:这种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜采用抗老化剂/负载体系,有效避免了抗老化剂配方从聚合物表面析出的问题,同时减少了环境中水汽对聚合物中抗氧化剂、抗紫外剂(紫外光稳定剂)的抽提,经过此类设计,可大幅提升聚合物使用寿命,同时多孔微球具有较大的比表面积,在聚合物材料中吸附分子链,形成物理交联点,在材料拉伸过程中,有效避免了银纹向裂纹拓展,解决了膜材料老化后容易撕裂的问题。
具体实施方式
聚烯烃胶膜由以下几种成分组成:
成分 质量份数 主要功能
聚合物基体 70~90% /
钛白粉 5~30% 紫外光屏蔽、抗紫外
紫外光稳定剂 0.1%~1% 终止紫外光产生的自由基
抗氧化剂 0.1%~1% 加工过程保护,提供长效稳定
缚酸剂 0.1~3% 中和老化过程中产生的酸类物质
成核剂 0.1~0.3% 提高韧性及抗冲击性能
增韧剂 1%~30% 提高断裂延伸率、改善韧性
增强剂 1%~20%。 提高薄膜强度
多孔材料 0.1~1% 减少抗老化剂析出
聚合物基体为聚烯烃类材料,为线型低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中两种或三种的组合。
聚烯烃类材料的融熔指数为1~30g/10min,熔点为55~170℃。
钛白粉为金红石型钛白粉,粒径150~800nm,表面进行了无机包覆处理后,并进行有机包覆处理。
紫外光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
抗氧化剂为复合型抗氧化剂,分子量500~3000,熔点55~300℃。
缚酸剂化学结构为硬脂酸盐类物质。
成核剂的化学机构为山梨醇类衍生物。
增韧剂为茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙丙橡胶(EPR)、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)、顺丁橡胶(BR)、异丁橡胶(IBR),一种或多种组合,融体指数1~30g/10min。
增强剂为云母、滑石粉、水滑石、碳酸钙等。
抗氧化剂以及紫外光稳定剂采用多孔材料进行负载,添加进聚合物母体中,多孔材料粒子目数200~6000,比表面积500~200m2/g,孔径2~20nm。
光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜的制备方法包括,
第一步,将紫外光稳定剂、抗氧化剂溶解于溶剂中,使用多孔材料吸附后,通过过滤或蒸发的方式除去溶剂,制得抗老化/多孔材料复配物;
第二步,将第一步中的抗老化/多孔材料复配物、钛白粉、聚合物基体充分干燥;
第三步,在第二步中再按比例份额加入缚酸剂、成核剂、增韧剂、增强剂,采用高速混合机混合均匀,将混合好的物料使用双螺杆挤出机造粒;
第四步,将第三步制得的粒子置于100℃烘箱中,干燥8h,除去水分后,经单螺杆流涎挤出机挤出,调节牵伸速率,控制膜厚度为60μm,经切边、收卷制得成品。
实施例:
1、抗老化剂负载:
在室温下,将多孔二氧化硅、主抗氧剂1076、辅助抗氧剂Mark 2112(日本旭电化公司生产)、紫外光稳定剂LA-77(日本电化生产),按照质量比2:1:2:1配比置于丙酮溶剂中充分混合,在80℃烘箱中烘干溶剂,制得抗老化/多孔材料复配物;
2、粒子准备
按照下表(表1)准确计量各物料:
表1 物料配比表
将上述物料置于高速混合机中,高速混合15分钟,充分混合均匀后,双螺杆挤出机造粒,制备粒子;
3) 制膜
将第二步制得的粒子置于100℃烘箱中,干燥8h,除去水分后,经单螺杆流涎挤出机挤出,调节牵伸速率,控制膜厚度60微米,经切边、收卷制得成品。
薄膜物理性能指标如表2:
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述聚烯烃胶膜由以下几种成分组成:
聚合物基体 70~90%
钛白粉 5~30%
紫外光稳定剂 0.1%~1%
抗氧化剂 0.1%~1%
缚酸剂 0.1~3%
成核剂 0.1~0.3%
增韧剂 1%~30%
增强剂 1%~20%
多孔材料 0.1~1%。
2.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述聚合物基体为聚烯烃类材料,为线型低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中两种或两种以上的组合。
3.如权利要求2所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述聚烯烃类材料的融熔指数为1~30g/10min,熔点为55~170℃。
4.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述钛白粉为金红石型钛白粉,粒径150~800nm,表面进行了无机包覆处理后,并进行有机包覆处理。
5.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述紫外光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
6.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述抗氧化剂为复合型抗氧化剂,分子量500~3000,熔点55~300℃。
7.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述缚酸剂化学结构为硬脂酸盐类物质。
8.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述成核剂的化学机构为山梨醇类衍生物。
9.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述增韧剂为茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙丙橡胶(EPR)、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)、顺丁橡胶(BR)、异丁橡胶(IBR),一种或多种组合,融体指数1~30g/10min。
10.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述增强剂为云母、滑石粉、水滑石、碳酸钙。
11.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜,其特征在于:所述抗氧化剂以及紫外光稳定剂采用多孔材料进行负载,添加进聚合物母体中,多孔材料粒子目数200~6000,比表面积500~200m2/g,孔径2~20nm。
12.如权利要求1所述的光伏组件用超高耐候聚烯烃胶膜的制备方法,其特征在于:该方法包括,
第一步,将紫外光稳定剂、抗氧化剂溶解于溶剂中,使用多孔材料吸附后,通过过滤或蒸发的方式除去溶剂,制得抗老化/多孔材料复配体系;
第二步,将第一步中的抗老化/多孔材料复配体系,以及钛白粉、聚合物充分干燥后;
第三步,在第二步中再按比例份额加入缚酸剂、成核剂、增韧剂、增强剂,采用高速混合机混合均匀,将混合好的物料使用双螺杆挤出机造粒;
第四步,将第三步制得的粒子置于100℃烘箱中,干燥8h,除去水分后,经单螺杆流涎挤出机挤出,调节牵伸速率,控制膜厚度为60微米,经切边、收卷制得成品。
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