CN107080461A - 食品处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品处理机,所述食品处理机包括:机座和桶身,其中,机座内设有电机;桶身可拆卸地设在机座上,桶身内设有穿过桶身底壁的粉碎部件,粉碎部件与电机通过联轴器连接,其中,机座上设有用于对桶身加热的加热组件。根据本发明的食品处理机,通过将加热组件设置在机座上,且桶身可拆卸,由此,在处理完食物之后,可将桶身完全放入水中浸泡、清洗,而不必担心损坏加热组件。此外,桶身浸泡后,清洗容易,从而可以保证桶身干净、卫生,给消费者带来良好的用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种食品处理机。
背景技术
相关技术中的食物处理机,例如豆浆机或破壁机,加热部件和电源的连接器均设在桶身上,该种加热方式加热不均匀,处理的食物口感不好并且很容易糊底。清洗时一旦将桶身完全浸入水里,加热部件及连接器将会接触水,很可能造成其损坏。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种食品处理机,所述食品处理机具有安全性高的优点。
根据本发明的食品处理机,包括:机座,所述机座内设有电机;桶身,所述桶身可拆卸地设在所述机座上,所述桶身内设有穿过桶身底壁的粉碎部件,所述粉碎部件与所述电机通过联轴器连接,其中,所述机座上设有用于对所述桶身加热的加热组件。
根据本发明的食品处理机,通过将加热组件设置在机座上,且桶身可拆卸,由此,在处理完食物之后,可将桶身完全放入水中浸泡、清洗,而不必担心损坏加热组件。此外,桶身浸泡后,清洗容易,从而可以保证桶身干净、卫生,给消费者带来良好的用户体验。
在本发明的一些实施例中,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的下表面与所述机座的上表面贴合。
在本发明的一些实施例中,所述加热组件设在所述机座的上部。
在本发明的一些实施例中,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁的至少一部分与所述加热组件上下正对。
进一步地,所述桶身的底壁与所述加热组件正对部分的面积与所述桶身底壁的面积之间的比值在0.1到0.9的范围内。
优选地,所述桶身的底壁与所述加热组件正对部分的面积与所述桶身底壁的面积之间的比值在0.3到0.7的范围内。
在本发明的一些实施例中,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数在1W/(m*K)到5000W/(m*K)的范围内。
进一步地,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数在10W/(m*K)到500W/(m*K)的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述加热组件的最大加热功率在500W到2000W的范围内。
进一步地,所述加热组件的最大加热功率在800W到1500W的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述加热组件的最大加热功率与所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数之间的比值在0.1到2000的范围内。
进一步地,所述加热组件的最大加热功率与所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数之间的比值在1.6到150的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述电机的额定功率在50W到1500W的范围内。
进一步地,所述电机的额定功率在120W到500W的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述电机的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。
进一步地,所述电机的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述电机的额定功率与额定转速的比值在0.001到3的范围内。
进一步地,所述电机的额定功率与额定转速的比值在0.004到0.1的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述机座上设有触发装置,所述桶身置于所述机座上时触发所述触发装置。
进一步地,所述触发装置为微动开关。
在本发明的一些实施例中,所述机座上设有防干烧装置,具有预定质量的桶身置于所述机座上时触发所述防干烧装置。
在本发明的一些实施例中,所述粉碎部件可拆卸地设在所述桶身上。
进一步地,所述粉碎部件包括相互可切换的多种。
在本发明的一些实施例中,所述加热组件为电热管、发热盘、厚膜加热件、红外加热件或石英加热件。
在本发明的一些实施例中,所述桶身上用于与加热组件相对的部分为高导热材料板。
在本发明的一些实施例中,所述桶身为金属桶身或合金桶身。
在本发明的一些实施例中,所述桶身包括第一部分和第二部分,所述第一部分用于与所述加热组件相对,所述第一部分为高导热板,且所述第二部分为隔热板。
在本发明的一些实施例中,所述桶身包括上部和下部,所述下部为高导热板,且所述上部为隔热板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的食品处理机的示意图。
附图标记:
食品处理机100,
机座1,电机2,桶身3,粉碎部件4,联轴器5,加热组件6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1详细描述根据本发明实施例的食品处理机100。
如图1所示,根据本发明实施例的食品处理机100,包括:机座1和桶身3。
具体地,机座1内设有电机2;桶身3可拆卸地设在机座1上,桶身3内设有穿过桶身3底壁的粉碎部件4,粉碎部件4与电机2通过联轴器5连接,以由电机2通过联轴器5驱动粉碎部件4旋转。其中,机座1上设有用于对桶身3加热的加热组件6。当使用食品处理机100时,将桶身3安装在机座1上,可以对桶身3内的食材进行加热和/或粉碎,使用完毕后,将桶身3从机座1上拆卸下来,仅清洗桶身3即可。
根据本发明实施例的食品处理机100,通过将加热组件6设置在机座1上,且桶身3可拆卸,由此,在处理完食物之后,可将桶身3完全放入水中浸泡、清洗,而不必担心损坏加热组件6。此外,桶身3浸泡后,清洗容易,从而可以保证桶身3干净、卫生,给消费者带来良好的用户体验。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,在桶身3置于机座1上时桶身3的下表面与机座1的上表面贴合。由此,可以减少加热组件6与桶身3之间传热损失,提高传热效率。
优选地,如图1所示,加热组件6可以设在机座1的上部,由此,可以缩短加热组件6与桶身3之间的距离,减少传热损失,提高传热效率。
在本发明的一个实施例中,在桶身3置于机座1上时桶身3的底壁的至少一部分与加热组件6上下正对。也就是说,桶身3底壁可以一部分与加热组件6相对,桶身3底壁与加热组件6也可以完全相对。由此可以保证加热组件6的加热效率。
在本发明的一个实施例中,桶身3的底壁与加热组件6正对部分的面积与桶身3底壁的面积之间的比值在0.1到0.9的范围内。由此,可以使加热组件6与桶身3底壁的正对面积在合理的范围内,从而使加热组件6的结构更加合理。
进一步地,桶身3的底壁与加热组件6正对部分的面积与桶身3底壁的面积之间的比值可以在0.3到0.7的范围内。由此,可以在保证桶身3受热均匀的前提下,降低加热组件6的成本。
在本发明的一个实施例中,在桶身3置于机座1上时桶身3的底壁上与加热组件6上下正对部分的导热系数在1W/(m*K)到5000W/(m*K)的范围内。由此,可以保证桶身3底壁的传热效率,保证加热效果。
优选地,在桶身3置于机座1上时桶身3的底壁上与加热组件6上下正对部分的导热系数在10W/(m*K)到500W/(m*K)的范围内。由此,不仅可以降低成本,还可以进一步提高桶身3底壁的传热效率。
在本发明的一个实施例中,加热组件6的最大加热功率在500W到2000W的范围内。由此,可以满足食品处理机100的不同功能的加热需求。
优选地,加热组件6的最大加热功率在800W到1500W的范围内。由此可以在满足食品处理机100加热功能的前提下,提高加热效率。
在本发明的一个实施例中,加热组件6的最大加热功率与桶身3的底壁上与加热组件6上下正对部分的导热系数之间的比值在0.1到2000的范围内。由此可以保证加热组件6对桶身3内食材的加热效果。
优选地,加热组件6的最大加热功率与桶身3的底壁上与加热组件6上下正对部分的导热系数之间的比值在1.6到150的范围内。由此,可以进一步提高加热组件6对桶身3内的食材的加热效果。
在本发明的一个实施例中,电机2的额定功率在50W到1500W的范围内。由此可以满足食品处理机100不同功能下的粉碎速度和粉碎效果。
优选地,电机2的额定功率在120W到500W的范围内。由此,可以在保证粉碎部件4的粉碎速度和粉碎效果的前提下,提高粉碎效率,降低粉碎能耗。
在本发明的一个实施例中,电机2的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。由此可以满足食品处理机100不同功能下的粉碎速度和粉碎效果。
优选地,电机2的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。由此可以在保证粉碎部件4的粉碎速度和粉碎效果的前提下,提高粉碎效率,降低粉碎能耗。
在本发明的一个实施例中,电机2的额定功率与额定转速的比值在0.001到3的范围内。由此可以满足食品处理机100不同功能下的粉碎速度和粉碎效果。
优选地,电机2的额定功率与额定转速的比值在0.004到0.1的范围内。由此可以在保证粉碎部件4的粉碎速度和粉碎效果的前提下,提高粉碎效率,降低粉碎能耗。
在本发明的一个实施例中,机座1上设有触发装置,桶身3置于机座1上时触发触发装置。例如,当桶身3正确放置在机座1上时,触发触发装置,用户才可以启用食品处理机100的粉碎功能和加热功能,当桶身3没有放置在机座1的正确位置时,则不能触发触发装置,食品处理机100可以发出声音提醒或在显示屏上显示提示信息,以提醒用户正确安装桶身3。由此,可以提高食品处理机100的安全性。
优选地,触发装置为微动开关。由此不仅可以提高触发装置的灵敏度,还可以降低成本。
在本发明的一个实施例中,机座1上设有防干烧装置,具有预定质量的桶身3置于机座1上时触发防干烧装置。由此可以防止干烧,提高食品处理机100的安全性能。
在本发明的一个实施例中,粉碎部件4可拆卸地设在桶身3上。由此可以便于粉碎部件4的安装、拆卸、清洗和更换。
进一步地,粉碎部件4包括相互可切换的多种。由此,用户可以根据不同的食材,选用不同的粉碎部件4,从而提高食品处理机100的适用性。
在本发明的一个实施例中,机座1上可以进一步设有控制面板组件,用户可以通过控制面板组件调节加热组件6的功率、电机2的功率以及电机2的转速。
在本发明的一个实施例中,加热组件6可以为电热管、发热盘、厚膜加热件、红外加热件或石英加热件。由此,可以根据需要选择合适的加热组件6,提高加热效率,降低生产成本。当然,加热组件6也可以为电热管、发热盘、厚膜加热件、红外加热件、石英加热件中的两种或两种以上的组合。
在本发明的一个实施例中,桶身3上用于与加热组件6相对的部分为高导热材料板。由此可以提高桶身3与加热组件6之间的传热效率。
在本发明的一个实施例中,桶身3可以为金属桶身3或合金桶身3,由此,可以提高桶身3强度,简化桶身3结构。
在本发明的一个实施例中,桶身3可以包括第一部分和第二部分,第一部分用于与加热组件6相对,第一部分为高导热板,且第二部分为隔热板。由此可以在保证桶身3与加热组件6之间的传热效率的前提下,减少桶身3与周围环境的热传递,减少热损失,提高加热效率。例如,桶身3可以由上下不同的材料连接而成,也可以由内外不同的材料连接而成。
在本发明的一个实施例中,桶身3可以包括上部和下部,下部为高导热板,且上部为隔热板。由此可以在保证桶身3与加热组件6之间的传热效率的前提下,简化桶身3的结构,减少桶身3与周围环境的热传递,减少热损失,提高加热效率,同时还可以避免用户烫伤。
下面将参考图1描述根据本发明一个具体实施例的食品处理机100。
参照图1,食品处理机100包括机座1、电机2、桶身3、粉碎部件4、联轴器5和加热组件6。其中,粉碎部件4包括可相互切换的多种。
具体地,如图1所示,电机2、联轴器5和加热组件6均在机座1上,粉碎部件4可拆卸地设在桶身3内,且粉碎部件4的下端向下伸出桶身3底壁并通过联轴器5与电机2相连,以由电机2驱动粉碎部件4旋转。
当桶身3放置在机座1上时,机座1的上表面与桶身3的下表面贴合。加热组件6设在机座1的上部,且加热组件6正对桶身3的底壁,加热组件6与桶身3底壁的正对面积与桶身3底壁面积的比值在0.3到0.7的范围内。加热组件6的最大功率在800W到1500W的范围内。
桶身3包括上部和下部,上部为隔热板,下部为高导热板,导热系数在10W/(m*K)到500W/(m*K)的范围内。下部与加热组件6相对,且加热组件6的最大功率与桶身3底壁的导热系数之间的比值在1.6到150的范围内。
可选地,加热组件6为电热管、发热盘、厚膜加热件、红外加热件或石英加热件。
优选地,电机22的额定功率在120W到500W的范围内,电机22的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内,且电机2的额定功率与额定转速的比值在0.004到0.1的范围内。
机座1上进一步设有控制面板组件、微动开关和防干烧装置,控制面板组件可调节加热组件6的功率、电机2的功率以及电机2的转速。微动开关用于当桶身33正确放置在机座11上时,触发微动开关,用户方可使用食品处理机100的粉碎功能和加热功能,否则,食品处理机100100发出提示警告。
根据本发明实施例的食品处理机100,通过将加热组件6设在机座1上,当在处理完食物后,可以将桶身3完全放入水里浸泡、清洗,或是进一步消毒处理,而不必担心造成其损坏。桶身3里的食物残渣或桶壁浸泡后,很容易清洗,方便了人们的操作,更能保证桶身3的干净、卫生,同时不用担心进水或其他对桶身3造成破坏,给用户带来良好的体验。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (28)
1.一种食品处理机,其特征在于,包括:
机座,所述机座内设有电机;
桶身,所述桶身可拆卸地设在所述机座上,所述桶身内设有穿过桶身底壁的粉碎部件,所述粉碎部件与所述电机通过联轴器连接,
其中,所述机座上设有用于对所述桶身加热的加热组件。
2.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的下表面与所述机座的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件设在所述机座的上部。
4.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁的至少一部分与所述加热组件上下正对。
5.根据权利要求4所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身的底壁与所述加热组件正对部分的面积与所述桶身底壁的面积之间的比值在0.1到0.9的范围内。
6.根据权利要求5所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身的底壁与所述加热组件正对部分的面积与所述桶身底壁的面积之间的比值在0.3到0.7的范围内。
7.根据权利要求5所述的食品处理机,其特征在于,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数在1W/(m*K)到5000W/(m*K)的范围内。
8.根据权利要求7所述的食品处理机,其特征在于,在所述桶身置于所述机座上时所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数在10W/(m*K)到500W/(m*K)的范围内。
9.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件的最大加热功率在500W到2000W的范围内。
10.根据权利要求9所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件的最大加热功率在800W到1500W的范围内。
11.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件的最大加热功率与所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数之间的比值在0.1到2000的范围内。
12.根据权利要求11所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件的最大加热功率与所述桶身的底壁上与所述加热组件上下正对部分的导热系数之间的比值在1.6到150的范围内。
13.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定功率在50W到1500W的范围内。
14.根据权利要求13所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定功率在120W到500W的范围内。
15.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。
16.根据权利要求15所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。
17.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定功率与额定转速的比值在0.001到3的范围内。
18.根据权利要求17所述的食品处理机,其特征在于,所述电机的额定功率与额定转速的比值在0.004到0.1的范围内。
19.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述机座上设有触发装置,所述桶身置于所述机座上时触发所述触发装置。
20.根据权利要求19所述的食品处理机,其特征在于,所述触发装置为微动开关。
21.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述机座上设有防干烧装置,具有预定质量的桶身置于所述机座上时触发所述防干烧装置。
22.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述粉碎部件可拆卸地设在所述桶身上。
23.根据权利要求22所述的食品处理机,其特征在于,所述粉碎部件包括相互可切换的多种。
24.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述加热组件为电热管、发热盘、厚膜加热件、红外加热件或石英加热件。
25.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身上用于与加热组件相对的部分为高导热材料板。
26.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身为金属桶身或合金桶身。
27.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身包括第一部分和第二部分,所述第一部分用于与所述加热组件相对,所述第一部分为高导热板,且所述第二部分为隔热板。
28.根据权利要求1所述的食品处理机,其特征在于,所述桶身包括上部和下部,所述下部为高导热板,且所述上部为隔热板。
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