CN202161210U - 安全食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全食品加工机。安全食品加工机，包括制浆容器、机座、加热元件、电机及控制电路，制浆容器置于机座内，该加热元件和/或电机与控制电路电连接，所述安全食品加工机还包括重力开关以及微动开关，该微动开关与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路。与现有技术相比，只有重力开关闭合且同时触发微动开关，才能启动电机和/或加热装置的工作，降低了意外顶压开关而导致误启动地可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种安全食品加工机。
背景技术
现有食品加工机通常由单个开关启动，该食品加工机的开关被按下时即可启动电机和加热元件工作，然而，人们在使用过程中会偶然或不经意地顶压开关而意外启动电机和加热元件工作，未正常情况下启动加热元件加热容易引起干烧而损坏机器，还可能存在烫伤用户的危险，更为严重的可能会引发火灾触电等安全事故；未正常情况下启动电机工作，电机带动刀片高速旋转在没有防护时容易伤害用户。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种安全性能较高的食品加工机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种安全食品加工机，包括制浆容器、机座、加热元件、电机及控制电路，制浆容器置于机座内，该加热元件及电机与控制电路电连接，所述安全食品加工机还包括重力开关以及微动开关，该微动开关与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路。
所述机座包括底座以及固定在底座上的支臂，该重力开关安装在底座上，该微动开关安装在支臂上。
所述重力开关包括第一触点开关及壳体，第一触点开关置于壳体内，该微动开关包括第二触点开关及壳体，第二触点开关置于壳体内，第一触点开关与第二触点开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路。
所述安全食品加工机还包括机头上部及机头下部，该机头上部固定在机座上，该机头下部与机头上部扣合。
所述微动开关包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁的线圈与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路，该电磁铁安装在机头上部内，该铁芯穿过机头上部，该铁芯的伸出阻碍机头上部与机头下部的扣合，当重力开关闭合时，该电磁铁吸引铁芯缩进至机头上部。
所述微动开关包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁的线圈与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路，该电磁铁安装在机头下部内，该铁芯穿过机头下部，该铁芯的伸出阻碍机头上部与机头下部的扣合，当重力开关闭合时，该电磁铁吸引铁芯缩进至机头下部。
所述机头上部开设有卡槽，该机头下部设置有卡块，该铁芯伸出至卡槽阻碍卡块卡持于卡槽实现机头下部与机头上部的扣合。
所述机头下部开设有卡槽，该机头上部设置有卡块，该铁芯伸出至卡槽阻碍卡块卡持于卡槽实现机头下部与机头上部的扣合。
所述机头上部或机头下部开设有杆槽，该电磁铁吸引铁芯沿杆槽滑动。
所述安全食品加工装置还包括粉碎刀具，电机带动粉碎刀具旋转，该机座包括底座及固定底座上的支臂，该重力开关安装于粉碎刀具在底座的正投影位置。
本实用新型所带来的有益效果是：
通过微动开关与重力开关串联串联接入电机和/或加热元件的供电回路，只有当重力开关闭合且同时触发微动开关，才能启动电机和/或加热元件的工作，降低了背景技术中意外顶压开关而导致误启动地可能性，避免了烫伤用户的危险或引发火灾触电等安全事故或者电机带动粉碎刀具高速旋转伤害用户的危险；另外，通过在底座上设置重力开关，由于该重力开关的开启需要一定的重量才行，如此还可以起到防干烧的功能。
所述机座包括底座以及固定在底座上的支臂，该重力开关安装在底座上，该微动开关安装在支臂上，制浆容器的底部抵持重力开关使其闭合，制浆容器的侧壁抵持微动开关使其闭合，从而实现重力开关、微动开关之间的电通路，操作简单方便，而且不会影响外观。
所述安全食品加工装置还包括粉碎刀具，电机带动粉碎刀具旋转，该重力开关安装于粉碎刀具在底座的正投影位置，粉碎刀具与底座之间的距离较小，如此，用户手伸入意外顶压重力开关的可能性较小，提高了食品加工机的安全性能。
所述微动开关包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁与重力开关电连接，该电磁铁安装在机头上部或机头下部，该铁芯穿过该机头上部或机头下部，该电磁铁吸引铁芯运动，通过电磁铁驱动铁芯伸出或缩进，从而实现机头上部与机头下部的扣合，操作简便，可靠性较好。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1是本实用新型所述的安全食品加工机第一较佳实施方式的剖视图；
图2是图1所示的安全食品加工机另一角度的剖视图；
图3是图1所示的重力开关的示意图；
图4是本实用新型所述的安全食品加工机第二较佳实施方式的立体示意图；
图5是本实用新型所述的安全食品加工机第三较佳实施方式的剖视图。
图中部件名称对应的标号如下：
10、安全食品加工机；11、机座；111、底座；1111、安装孔；112、支臂；12、制浆容器；121、把手；13、机头上部；131、卡槽；14、机头下部；141、手柄；142、卡块；15、电机；151、上联轴器；16、粉碎刀具；161、刀轴；162、下联轴器；17、控制电路；18、重力开关；181、密封件；182、推杆；183、弹簧；184、开关弹片；185、重力开关主体；19、微动开关；20、安全食品加工机；21、微动开关；211、电磁铁；212、铁芯；22、杆槽；30、安全食品加工机；31、微动开关；311、顶杆；312、活动杆；32、杆槽；33、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：
实施方式一：
请参阅图1所示的本实用新型安全食品加工机的第一较佳实施方式，所述安全食品加工机10包括机座11、制浆容器12、固定在机座11上的机头上部13、机头下部14、电机15、带刀轴161的粉碎刀具16、控制电路17、重力开关18及微动开关19。制浆容器12摆放在机座11上。该电机15固定安装在机头上部13内。该刀轴161可转动地安装在机头下部14上。电机15带动粉碎刀具16旋转。粉碎刀具16伸入制浆容器12内。重力开关18及微动开关19安装在机座11上。该电机15、重力开关18及微动开关19分别与控制电路17电连接。
所述机座11包括底座111以及固定在底座111上的支臂112。该底座111上设置有加热元件（图未示）。该加热元件可以为加热盘或电磁加热单元。该底座111还开设有安装该重力开关18的安装孔1111。
请一并参阅图2，所述制浆容器12一端敞口，一端封闭，该制浆容器12的侧壁上还安装有把手121。
所述机头上部13固定安装在支臂112上，并与底座111相对设置。该机头上部13开设有卡槽131，在本实施方式中，该卡槽131为3个，且均匀环绕上联轴器151布设。
所述机头下部14包括方便操作的手柄141。该刀轴161可转动地安装在机头下部14上，其一端固定有下联轴器162，另一端固定连接粉碎刀具16。该机头下部14对应卡槽131凸设有卡块142，该卡块142卡持在卡槽131内实现机头上部13与机头下部14的扣紧，如此使得上联轴器151与下联轴器162连接而实现电机15带动粉碎刀具16旋转。
所述电机15固定安装在机头上部13内，其电机轴伸出机头上部13外，且电机轴的末端安装有上联轴器151。
所述粉碎刀具16伸于制浆容器12内。
请参阅图3，所述重力开关18安装在底座111的安装孔1111内，并且通过密封件181将安装孔1111密封。该密封件181为具有弹性的柔性结构，重力开关18上下移动的同时，起到密封作用，防止水或其他杂质进入底座111内。在本实施方式中，该重力开关18包括推杆182、弹簧183、开关弹片184及重力开关主体185，该推杆182被固定安装在安装孔1111内且稍高于底座111的水平面，该弹簧183套设在推杆182上，该开关弹片184固定在重力开关主体185上，重力开关主体185邻近推杆182且位于底座111内，该重力开关主体185包括壳体及置于壳体内的第一触点开关，推杆182在重力作用下克服弹簧183的弹力下移，如此驱动开关弹片184触发第一触点开关闭合，从而实现电路通路。在本实施方式中，该重力开关18安装在刀轴161的正下方，由于粉碎刀具16与重力开关18之间的距离较小，如此用户手伸入意外顶压重力开关18的可能性较小，提高了食品加工机的安全性能。此外，重力开关18的启动重力的最小值为10牛。
所述微动开关19与重力开关18串联接入电机15和/或加热元件的供电回路，在本实施方式中，所述微动开关19与重力开关18串联接入电机15和加热元件的供电回路该微动开关19设置在支臂的侧部。在本实施方式中，该微动开关包括壳体及置于壳体内第二触点开关。需要指出的是，当制浆容器12加入规定重量的物料置入底座111，制浆容器12底部按压重力开关18使其闭合，制浆容器12的侧壁顶压微动开关19使第二触点开关闭合，如此，只有当重力开关18及微动开关19同时闭合时，才能正常启动电机15和加热元件工作。
制作豆浆时，首先，制浆容器12内加入规定量的物料，将机头下部14扣置在制浆容器12上，制浆容器12置入机座11内，在制浆容器12的重力作用下，底座111的重力开关18被按压，同时制浆容器12的侧壁顶压支臂112上的微动开关19，重力开关18及微动开关19均闭合时，然后，通过手柄141将机头下部14竖直向上抬起，将机头下部14的卡块142卡持在机头上部13的卡槽131内，从而实现机头上部13与机头下部14的锁紧固定，同时上联轴器151与下联轴器162连接，最后接通电源，电机15带动粉碎刀具16对物料进行粉碎，并由加热元件加热豆浆，如此完成整个制浆过程。
通过设置重力开关18以及与重力开关18串联的微动开关19，只有重力开关18及微动开关19同时闭合，才能启动电机15和加热元件的工作，降低了背景技术中意外顶压开关而导致误启动可能性，避免了加热元件加热烫伤用户的危险或引发火灾触电等安全事故；另外也避免了电机15带动粉碎刀具16高速旋转伤害用户的危险，如此提高了食品加工机10的安全性能；另外，通过在底座111上设置重力开关18，只有制浆容器12具有一定的重量才能使重力开关18闭合，如此还可以起到防干烧的功能。
可以理解，所述机头下部开设开设有卡槽，所述机头上部设置有卡块，该卡块卡持在该卡槽内。这种非本质的区别，那么也在本实用新型的保护范围之内。
实施方式二：
请参阅图4，本实用新型安全食品加工机的第二较佳实施方式，该安全食品加工机20与安全食品加工机10的区别在于：所述安全食品加工机20包括另一微动开关21，该微动开关21包括安装在机头上部13内电磁铁211及铁芯212，该机头上部13开设有杆槽22，该铁芯212嵌设在杆槽22内且延伸至机头上部13的卡槽131，该电磁铁211的线圈与重力开关18串联接入电机和加热元件的供电回路，当制浆容器12置入机座11内，重力开关18被按压时，电磁铁211吸引铁芯212沿着杆槽22缩进离开卡槽131，机头下部14的卡块142顺利地卡持于机头上部13的卡槽131实现机头上部13与机头下部14的扣合。
制作豆浆时，首先，制浆容器12内加入物料，将机头下部14扣置在制浆容器12上，制浆容器12置入机座11，在制浆容器12的重力作用下，底座111上的重力开关18被按压，同时机头上部13的电磁铁211吸引铁芯212缩进，然后，通过手柄141将机头下部14竖直向上抬起，将机头下部14的卡块142卡持在机头上部13的卡槽131内，从而实现机头上部13与机头下部14的锁紧固定，最后接通电源，电机15带动粉碎刀具16对物料进行粉碎，加热元件加热豆浆，如此完成制浆过程。
只有在制浆容器12置入机座11内，并且使得重力开关18闭合时，机头上部13的上联轴器151与机头下部14的下联轴器162才能实现离合，否则，机头上部13的卡槽131受到铁芯212的阻碍作用，使得机头下部14的卡块142无法卡持在机头上部13的卡槽131内，提醒用户置放制浆容器12，同时也避免了误操作电机15带动粉碎刀具16旋转而伤害用户，提高了食品加工机20的安全性。
可以理解，所述电磁铁及铁芯安装在机头下部，铁芯伸出至机头下部阻碍机头下部与机头上部的扣合。
本实施方式中的其他结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。
实施方式三：
请参阅图5，本实用新型安全食品加工机的第三较佳实施方式，该安全食品加工机30与安全食品加工机10的区别在于：所述安全食品加工机30包括另一微动开关31，该微动开关31包括设置在把手121上的顶杆311以及安装在机头下部14的活动杆312，该机头下部14开设有杆槽32，该活动杆312嵌设于杆槽32内，该机头下部14的手柄141处开设有通孔33，该顶杆311穿过该通孔33抵持该活动杆312，未放制浆容器12时，重力作用活动杆312顶端从杆槽32滑出，该活动杆312阻碍机头下部14与机头上部13扣合，如此上联轴器151与下联轴器162分离，电机15无法带动粉碎刀具16旋转，从而避免误操作而伤害用户，当正常置入制浆容器12时，机头下盖14放置于制浆容器12上，顶杆311沿着通孔33抵持活动杆312沿着杆槽32缩进，从而实现机头下部14与机头上部13的顺利扣合。
制作豆浆时，首先，制浆容器12内加入物料，将机头下部14扣置在制浆容器12上，制浆容器12置入机座11，在制浆容器12的重力使得重力开关18闭合，同时制浆容器12把手121上的顶杆311穿过通孔33，该顶杆311穿过该通孔33抵持该活动杆312，活动杆312沿杆槽32缩进，从而实现机头上部13与机头下部14的锁紧固定，最后接通电源，电机15带动粉碎刀具16对物料进行粉碎，加热元件加热豆浆，如此完成制浆过程。
只有当机头下部14扣置在制浆容器12上时，粉碎刀片16位于制浆容器12内，制浆容器12把手121上的顶杆311抵持在活动杆312上，如此活动杆312才能沿着杆槽32缩进，机头下部14与机头上部13才能实现顺利的配合，上联轴器151与下联轴器162连接，从而才能启动电机15带动粉碎刀具16旋转，避免粉碎刀具16旋转伤害用户，提高了食品加工机30的安全性。
本实施方式中的其他结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。
Claims (10)
1.一种安全食品加工机，包括制浆容器、机座、加热元件、电机及控制电路，制浆容器置于机座内，该加热元件及电机与控制电路电连接，其特征在于：所述安全食品加工机还包括重力开关以及微动开关，该微动开关与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路。
2.如权利要求1所述的安全食品加工机，其特征在于：所述机座包括底座以及固定在底座上的支臂，该重力开关安装在底座上，该微动开关安装在支臂上。
3.如权利要求2所述的安全食品加工机， 其特征在于：所述重力开关包括第一触点开关及壳体，第一触点开关置于壳体内，该微动开关包括第二触点开关及壳体，第二触点开关置于壳体内，第一触点开关与第二触点开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路。
4.如权利要求1所述的安全食品加工机，其特征在于：所述安全食品加工机还包括机头上部及机头下部，该机头上部固定在机座上，该机头下部与机头上部扣合。
5.如权利要求4所述的安全食品加工机，其特征在于：所述微动开关包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁的线圈与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路，该电磁铁安装在机头上部内，该铁芯穿过机头上部，该铁芯的伸出阻碍机头上部与机头下部的扣合，当重力开关闭合时，该电磁铁吸引铁芯缩进至机头上部。
6.如权利要求4所述的安全食品加工机，其特征在于：所述微动开关包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁的线圈与重力开关串联接入电机和/或加热元件的供电回路，该电磁铁安装在机头下部内，该铁芯穿过机头下部，该铁芯的伸出阻碍机头上部与机头下部的扣合，当重力开关闭合时，该电磁铁吸引铁芯缩进至机头下部。
7.如权利要求5所述的安全食品加工机，其特征在于：所述机头上部开设有卡槽，该机头下部设置有卡块，该铁芯伸出至卡槽阻碍卡块卡持于卡槽实现机头下部与机头上部的扣合。
8.如权利要求6所述的安全食品加工机，其特征在于：所述机头下部开设有卡槽，该机头上部设置有卡块，该铁芯伸出至卡槽阻碍卡块卡持于卡槽实现机头下部与机头上部的扣合。
9.如权利要求5或6所述的安全食品加工机，其特征在于：所述机头上部或机头下部开设有杆槽，该电磁铁吸引铁芯沿杆槽滑动。
10.如权利要求1至6任意一项所述的安全食品加工机，其特征在于：所述安全食品加工装置还包括粉碎刀具，电机带动粉碎刀具旋转，该机座包括底座及固定底座上的支臂，该重力开关安装于粉碎刀具在底座的正投影位置。
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