CN107080466A - 食品处理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品处理机，所述食品处理机包括：机座和桶身，其中，机座内设有电机；桶身，桶身设在机座上，桶身内设有穿过桶身底壁伸出并与电机相连的粉碎部件，其中，桶身的壁上设有导磁涂层，且机座上设有与导磁涂层的至少一部分相对的加热线圈。根据本发明的食品处理机，通过在桶身壁面上设置导磁涂层，并利用加热线圈通过电磁感应对桶身进行加热，由此，不仅可以提高桶身受热的均匀性，提高食物口感，避免糊底，还可以将桶身放在水里浸泡、清洗或进一步消毒处理，而不必担心损坏桶身上的导磁涂层。

Description

食品处理机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种食品处理机。

背景技术

相关技术中的食物处理机，例如豆浆机或破壁机，加热部件和电源的连接器均设在桶身上，该种加热方式加热不均匀，处理的食物口感不好并且很容易糊底。清洗时一旦将桶身完全浸入水里，加热部件及连接器将会接触水，很可能造成其损坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种食品处理机，所述食品处理机具有加热均匀和安全性高的优点。

根据本发明的食品处理机，包括：机座，所述机座内设有电机；桶身，所述桶身设在所述机座上，所述桶身内设有穿过桶身底壁伸出并与所述电机相连的粉碎部件，其中，所述桶身的壁上设有导磁涂层，且所述机座上设有与所述导磁涂层的至少一部分相对的加热线圈。

根据本发明的食品处理机，通过在桶身壁面上设置导磁涂层，并利用加热线圈通过电磁感应对桶身进行加热，由此，不仅可以提高桶身受热的均匀性，提高食物口感，避免糊底，还可以将桶身放在水里浸泡、清洗或进一步消毒处理，而不必担心损坏桶身上的导磁涂层。

在本发明的一些实施例中，所述导磁涂层设在所述桶身的内表面和外表面中的至少一个上。

在本发明的一些实施例中，所述桶身的底壁或周壁中的至少一个上设有所述导磁涂层，且所述导磁涂层呈沿所述桶身的周向延伸的环形。

进一步地，所述桶身的周壁上设有所述导磁涂层，且所述机座上设有与所述桶身周壁上的导磁涂层对应的第一加热线圈，所述桶身安放于所述机座上时所述第一加热线圈环绕所述桶身底部并与所述桶身周壁上的导磁涂层相对。

优选地，所述桶身安放于所述机座上时所述桶身的底部嵌入到所述机座内。

在本发明的一些实施例中，所述桶身的底壁上涂覆有所述导磁涂层，且所述机座上设有与所述桶身底壁上的导磁涂层相对的第二加热线圈，所述桶身安放于所述机座上时所述第二加热线圈与所述桶身底壁上的导磁涂层上下相对。

在本发明的一些实施例中，所述导磁涂层的厚度不大于500微米。

进一步地，所述导磁涂层的厚度在20微米到50微米的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述桶身底壁上设有导磁涂层，所述桶身底部受热区域的面积与所述桶身底壁的总面积之间的比值在0.1到0.9的范围内。

进一步地，所述桶身底部受热区域的面积与所述桶身底壁的总面积之间的比值在0.3到0.7的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述桶身周壁上设有导磁涂层，所述桶身周壁电磁受热区域的高度不大于150毫米。

进一步地，所述桶身周壁电磁受热区域的高度在5毫米到80毫米的范围内。

优选地，所述桶身周壁电磁受热区域的高度在10毫米到50毫米的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述机座上的加热线圈的最大加热功率在500W到2000W的范围内。

优选地，所述机座上的加热线圈的最大加热功率在800W到1500W的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述电机的额定功率在50W到1500W的范围内。

进一步地，所述电机的额定功率在120W到500W的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述电机的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。

进一步地，所述电机的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述桶身由阻磁材料制成。

可选地，所述桶身为陶瓷桶身、玻璃桶身、铝质桶身或铜质桶身。

在本发明的一些实施例中，所述桶身可拆卸地与所述机座相连，且所述粉碎部件与所述电机通过联轴器连接。

进一步地，所述机座上设有触发装置，所述桶身置于所述机座上时触发所述触发装置。

优选地，所述触发装置为微动开关。

在本发明的一些实施例中，所述机座上设有防干烧装置，具有预定质量的桶身置于所述机座上时触发所述防干烧装置。

在本发明的一些实施例中，所述粉碎部件可拆卸地设在所述桶身上。

进一步地，所述粉碎部件包括相互可切换的多种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的食品处理机的示意图；

图2是根据本发明实施例的食品处理机的桶身的示意图，其中，导磁涂层设在桶身内表面的周壁和底壁上；

图3是根据本发明实施例的食品处理机的桶身的示意图，其中，导磁涂层设在桶身内表面的周壁上；

图4是根据本发明实施例的食品处理机的桶身的示意图，其中，导磁涂层设在桶身内表面的底壁上；

图5是根据本发明实施例的食品处理机的桶身的示意图，其中，导磁涂层设在桶身的外表面；

图6是根据本发明实施例的食品处理机的桶身的示意图，其中，桶身的内表面和外表面均设有导磁涂层。

附图标记：

食品处理机100，

机座1，电机2，桶身3，粉碎部件4，导磁涂层5，第一加热线圈6，第二加热线圈7，联轴器8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图6详细描述根据本发明实施例的食品处理机100。

如图1所示，根据本发明实施例的食品处理机100，包括：机座1和桶身3。

具体地，机座1内设有电机2；桶身3设在机座1上，桶身3内设有穿过桶身3底壁伸出并与电机2相连的粉碎部件4，当电机2带动粉碎部件4旋转时，粉碎部件4可以粉碎桶身3内的食材。

其中，参照图2，桶身3的壁上设有导磁涂层5，且机座1上设有与导磁涂层5的至少一部分相对的加热线圈(例如图1中所示的第一加热线圈6和第二加热线圈7)，也就是说，加热线圈与导磁涂层5可以部分相对，也可以完全相对。当加热线圈中有交变电流通过时，可以在导磁涂层5中产生感应电动势，进而产生电流，从而加热桶身3。

根据本发明实施例的食品处理机100，通过在桶身3的壁面上设置导磁涂层5，并利用加热线圈通过电磁感应对桶身3进行加热，由此，不仅可以提高桶身3受热的均匀性，提高食物口感，避免糊底，还可以将桶身3放在水里浸泡、清洗或进一步消毒处理，而不必担心损坏桶身3上的导磁涂层5。

在本发明的一个实施例中，参照图2，导磁涂层5可以设在桶身3的内表面和外表面中的至少一个上。也就是说，导磁涂层5可以仅设在桶身3的内表面，也可以仅设在桶身3的外表面，还可以在桶身3的内表面和外表面上均设有导磁涂层5，由此可以根据需要设置导磁涂层5的位置，提高食品处理机100的适用性。

例如在图2-图4所示的示例中，导磁涂层5均设置在桶身3的内表面上；图5中所示的导磁涂层5设在桶身3的外表面上；图6中所示的桶身3的内表面和外表面上均设有导磁涂层5。

在本发明的一个实施例中，参照图2-图4，桶身3的底壁或周壁中的至少一个上设有导磁涂层5，也就是说，导磁涂层5可以仅设在桶身3的底壁上，也可以仅设在桶身3的周壁上，还可以在桶身3的底壁和周壁上均设有导磁涂层5，由此，可以根据需要设置导磁涂层5的位置，以设置桶身3的加热位置，提高食品处理机100的适用性。且导磁涂层5呈沿桶身3的周向延伸的环形，由此，可以使导磁涂层5形成闭合回路，从而在加热线圈的交变磁场中产生感应电流，以加热桶身3。

例如在图2所示的示例中，桶身3的底壁和周壁上均设有导磁涂层5，用户可以根据处理食物的不同，选择底壁加热、周壁加热或底壁和周壁同时加热；用户还可以通过程序选择何时对桶身3的底壁加热，何时对桶身3的周壁加热，何时对桶身3的底壁和周壁同时加热，即分时间段控制加热位置。

又如图3所示，导磁涂层5仅设在桶身3的周壁上；再如图4所示，导磁涂层5仅设在桶身3的底壁上。

进一步地，如图1和图2所示，桶身3的周壁上可以设有导磁涂层5，且机座1上可以设有与桶身3周壁上的导磁涂层5对应的第一加热线圈6，桶身3安放于机座1上时第一加热线圈6环绕桶身3底部并与桶身3周壁上的导磁涂层5相对。这样，当第一加热线圈6中通有交变电流时，所产生的交变磁场可以作用在与其相对的桶身3周壁上的导磁涂层5上，进而产生感应电流，由此可以实现通过桶身3的周壁对桶身3内的食材加热。

优选地，如图1所示，桶身3安放于机座1上时桶身3的底部可以嵌入到机座1内。这样，可以将加热线圈可以设置在机座1和桶身3之间，由此不仅可以使食品处理机100的结构更加紧凑合理，还可以提高食品处理机100的安全性，提高桶身3和机座1之间安装连接的可靠性。

在本发明的一个实施例中，参照图1和图2，桶身3的底壁上涂覆有导磁涂层5，且机座1上设有与桶身3底壁上的导磁涂层5相对的第二加热线圈7，桶身3安放于机座1上时第二加热线圈7与桶身3底壁上的导磁涂层5上下相对。这样，当第二加热线圈7中通有交变电流时，所产生的交变磁场可以作用在与其相对的桶身3底壁上的导磁涂层5上，进而产生感应电流，由此可以实现通过桶身3的底壁对桶身3内的食材加热。

在本发明的一个实施例中，导磁涂层5的厚度不大于500微米。由此可以节约材料，降低生产成本。

进一步地，导磁涂层5的厚度可以在10微米到200微米的范围内。由此可以在保证导磁涂层5发热均匀的前提下，进一步节约材料，降低成本。

更进一步地，导磁涂层5的厚度可以在20微米到50微米的范围内。由此可以在保证导磁涂层5发热均匀的前提下，更进一步节约材料，降低成本。

在本发明的一个实施例中，桶身3底壁上设有导磁涂层5，桶身3底部受热区域的面积与桶身3底壁的总面积之间的比值可以在0.1到0.9的范围内。由此，可以使导磁涂层5的结构更加合理。

优选地，桶身3底部受热区域的面积与桶身3底壁的总面积之间的比值可以在0.3到0.7的范围内。由此，可以在保证桶底受热均匀的前提下，节约导磁材料，降低成本。

在本发明的一个实施例中，桶身3周壁上设有导磁涂层5，桶身3周壁电磁受热区域的高度不大于150毫米。由此，可以合理设置第一加热线圈6的高度，使食品处理机100的结构更加紧凑、合理。这里，需要说明的是，“桶身3周壁电磁受热区域的高度”是指：当桶身3置于机座1上时，桶身3上与第一加热线圈6正对部分的导磁涂层5的高度。

进一步地，桶身3周壁电磁受热区域的高度可以在5毫米到80毫米的范围内。由此可以进一步降低第一加热线圈6的高度，使食品处理机100的结构更加紧凑、合理。

更进一步地，桶身3周壁电磁受热区域的高度在10毫米到50毫米的范围内。由此可以更进一步降低第一加热线圈6的高度，使食品处理机100的结构更加紧凑、合理。

在本发明的一个实施例中，机座1上的加热线圈的最大加热功率可以在500W到2000W的范围内。由此，可以满足食品处理机100的不同功能的加热需求。

进一步地，机座1上的加热线圈的最大加热功率在800W到1500W的范围内。由此可以在满足食品处理机100加热功能的前提下，提高加热效率。

在本发明的一个实施例中，电机2的额定功率在50W到1500W的范围内。由此可以满足食品处理机100不同功能下的粉碎速度和粉碎效果。

进一步地，电机2的额定功率在120W到500W的范围内。由此，可以在保证粉碎部件4的粉碎速度和粉碎效果的前提下，提高粉碎效率，降低粉碎能耗。

在本发明的一个实施例中，电机2的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。由此可以满足食品处理机100不同功能下的粉碎速度和粉碎效果。

进一步地，电机2的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。由此可以在保证粉碎部件4的粉碎速度和粉碎效果的前提下，提高粉碎效率，降低粉碎能耗。

在本发明的一个实施例中，桶身3由阻磁材料制成，以避免加热线圈的感应磁场影响桶身3，由此可以提高桶身3的安全性能。

进一步地，桶身3可以为陶瓷桶身、玻璃桶身、铝质桶身或铜质桶身。由此不仅可以满足桶身3电磁加热的需求，并且美观、卫生，满足用户个性化需求。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，桶身3可拆卸地与机座1相连，且粉碎部件4与电机2通过联轴器8连接。当需要清洗食品处理机100时，仅需将桶身3从机座1上取下，并放入水中浸泡、清洗以及进一步消毒处理，而不必担心清洗过程对桶身3上的导磁涂层5造成损坏，从而提高食品处理机100的安全性能。

进一步地，机座1上设有触发装置，桶身3置于机座1上时触发触发装置。例如，当桶身3正确放置在机座1上时，触发触发装置，用户才可以启动食品处理机100的粉碎功能和加热功能，若桶身3没有放置在机座1的正确位置，则不能触发触发装置，食品处理机100可以发出声音提醒或在显示屏上显示提示信息，以提醒用户正确安装桶身3。由此，可以提高食品处理机100的安全性。

优选地，触发装置为微动开关。由此不仅可以提高触发装置的灵敏度，还可以降低成本。

在本发明的一个实施例中，机座1上设有防干烧装置，具有预定质量的桶身3置于机座1上时触发防干烧装置。由此可以防止干烧，提高食品处理机100的安全性能。

在本发明的一个实施例中，参照图1，粉碎部件4可拆卸地设在桶身3上。由此可以便于粉碎部件4的安装、拆卸、清洗和更换。

进一步地，粉碎部件4包括相互可切换的多种。由此，用户可以根据不同的食材，选用不同的粉碎部件4，从而提高食品处理机100的适用性。

在本发明的一个实施例中，机座1上可以进一步设有控制面板组件，用户可以通过控制面板组件选择桶身3底壁加热、周壁加热或同时加热，也可以通过控制面板组件分段控制何时选择桶身3底壁加热、何时选择周壁加热，还可以通过控制面板组件调节加热线圈的功率、电机2功率和电机2转速。

下面将参考图1和图2描述根据本发明一个具体实施例的食品处理机100。

参照图1，食品处理机100包括机座1、电机2、桶身3、粉碎部件4、联轴器8和加热线圈。其中，粉碎部件4包括可相互切换的多种。

具体地，如图1所示，电机2、联轴器8和加热线圈均在机座1上，粉碎部件4可拆卸地设在桶身3内，且粉碎部件4的下端向下伸出桶身3底壁并通过联轴器8与电机2相连，以由电机2驱动粉碎部件4旋转。

桶身3为陶瓷材料，且桶身3内表面的底壁和周壁上均喷涂或涂覆有导磁涂层5，导磁涂层5的厚度在20微米到50微米的范围内，导磁涂层5呈沿桶身3周向的环形。

加热线圈包括第一加热线圈6和第二加热线圈7。当桶身3安放与机座1上时，桶身3的底部嵌入机座1内，且桶身3周壁上的导磁涂层5与第一加热线圈6内外相对，且相对部分沿上下方向的高度在10毫米到50毫米的范围内；桶身3底壁上的导磁涂层5与第二加热线圈7上下相对，且相对部分的面积与桶底的总面积的比值在0.3到0.7的范围内。

优选地，加热线圈的最大功率在800W到1500W的范围内。

优选地，电机2的额定功率在120W到500W的范围内，电机2的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。

机座1上进一步设有控制面板组件、微动开关和防干烧装置，控制面板组件可调节加热线圈功率、电机2功率和电机2转速，也可通过控制面板组件选择启动第一加热线圈6和/或第二加热线圈7，还可以分段控制何时启动第一加热线圈6、何时启动第二加热线圈7。

微动开关用于当桶身3正确放置在机座1上时，触发微动开关，用户方可使用食品处理机的粉碎功能和加热功能，否则，食品处理机100发出提示警告。

根据本发明的实施例的食品处理机100，通过将加热线圈设在机座1上，且利用电磁感应使桶身3可从底壁和/或周壁对桶身3内的食物进行加热，从而使得加热更加均匀，处理食物的口感更好，并且不易糊底。

另外，桶身3可以是在陶瓷、玻璃、铝、铜等非导磁材料或导磁性较差的材料表面喷涂或涂覆一定厚度的导磁涂层5，不仅可以满足电磁加热的需要，并且美观、卫生，可以满足用户个性化需求。同时，在清洗的过程中，可以将桶身3取下放在水中浸泡、清洗，或进一步消毒处理，而不必担心对桶身3上的加热部件造成损坏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (27)

1.一种食品处理机，其特征在于，包括：

机座，所述机座内设有电机；

桶身，所述桶身设在所述机座上，所述桶身内设有穿过桶身底壁伸出并与所述电机相连的粉碎部件，

其中，所述桶身的壁上设有导磁涂层，且所述机座上设有与所述导磁涂层的至少一部分相对的加热线圈。

2.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述导磁涂层设在所述桶身的内表面和外表面中的至少一个上。

3.根据权利要求1或2所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身的底壁或周壁中的至少一个上设有所述导磁涂层，且所述导磁涂层呈沿所述桶身的周向延伸的环形。

4.根据权利要求3所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身的周壁上设有所述导磁涂层，且所述机座上设有与所述桶身周壁上的导磁涂层对应的第一加热线圈，所述桶身安放于所述机座上时所述第一加热线圈环绕所述桶身底部并与所述桶身周壁上的导磁涂层相对。

5.根据权利要求4所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身安放于所述机座上时所述桶身的底部嵌入到所述机座内。

6.根据权利要求3所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身的底壁上涂覆有所述导磁涂层，且所述机座上设有与所述桶身底壁上的导磁涂层相对的第二加热线圈，所述桶身安放于所述机座上时所述第二加热线圈与所述桶身底壁上的导磁涂层上下相对。

7.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述导磁涂层的厚度不大于500微米。

8.根据权利要求7所述的食品处理机，其特征在于，所述导磁涂层的厚度在20微米到50微米的范围内。

9.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身底壁上设有导磁涂层，所述桶身底部受热区域的面积与所述桶身底壁的总面积之间的比值在0.1到0.9的范围内。

10.根据权利要求9所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身底部受热区域的面积与所述桶身底壁的总面积之间的比值在0.3到0.7的范围内。

11.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身周壁上设有导磁涂层，所述桶身周壁电磁受热区域的高度不大于150毫米。

12.根据权利要求11所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身周壁电磁受热区域的高度在5毫米到80毫米的范围内。

13.根据权利要求12所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身周壁电磁受热区域的高度在10毫米到50毫米的范围内。

14.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述机座上的加热线圈的最大加热功率在500W到2000W的范围内。

15.根据权利要求14所述的食品处理机，其特征在于，所述机座上的加热线圈的最大加热功率在800W到1500W的范围内。

16.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述电机的额定功率在50W到1500W的范围内。

17.根据权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述电机的额定功率在120W到500W的范围内。

18.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述电机的额定转速在500r/min到50000r/min的范围内。

19.根据权利要求18所述的食品处理机，其特征在于，所述电机的额定转速在5000r/min到30000r/min的范围内。

20.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身由阻磁材料制成。

21.根据权利要求20所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身为陶瓷桶身、玻璃桶身、铝质桶身或铜质桶身。

22.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述桶身可拆卸地与所述机座相连，且所述粉碎部件与所述电机通过联轴器连接。

23.根据权利要求22所述的食品处理机，其特征在于，所述机座上设有触发装置，所述桶身置于所述机座上时触发所述触发装置。

24.根据权利要求23所述的食品处理机，其特征在于，所述触发装置为微动开关。

25.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述机座上设有防干烧装置，具有预定质量的桶身置于所述机座上时触发所述防干烧装置。

26.根据权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述粉碎部件可拆卸地设在所述桶身上。

27.根据权利要求26所述的食品处理机，其特征在于，所述粉碎部件包括相互可切换的多种。