CN203493488U

CN203493488U - 一种食品加工机

Info

Publication number: CN203493488U
Application number: CN201320517296.5U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2013-08-23
Filing date: 2013-08-23
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-08-23

Abstract

本实用新型涉及一种厨房电动器具，具体涉及一种食品加工机，包括机座和设置在机座上的杯体，所述机座内设有电机，所述杯体内设有穿过杯体底部的刀轴，所述刀轴与电机轴通过联轴器连接，所述杯体包括外杯和内杯，其特征在于：所述内杯为金属内杯，所述机座上与金属内杯下部侧壁对应处设有电磁线圈。采用上述技术方案后，在机座上与金属内杯下部侧壁对应处设置电磁线圈，金属内杯表面切割电磁线圈产生的磁力线而使金属内杯发热，并在金属内杯内形成环形的立体加热带，使得食品加工机加热均匀，金属内杯不会出现糊管或粘管现象，方便了顾客的清洗。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房电动器具，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

目前，市场上一般电机下置式的食品加工机，包括机座和设置在机座上的杯体，为了美观，杯体采用不锈钢制成，在不锈钢杯的底部设置加热管，可以给食品加工机提供加热功能，消费者可以自行制作熟饮品。

但是，加热管是焊接在不锈钢杯的底部或者是下部侧壁，在制作饮品时，加热管附近的浆液被快速加热，而杯体中远离加热管处的浆液则受热缓慢，存在加热不均的现象。长时间加热后，杯体内容易出现在焊接加热管的地方出现粘管或糊管现象，特别是加热黏性较大的食物饮品时，不锈钢杯特别难清洗。另外，对于电机下置式的食品加工机来说，不锈钢杯内还设有刀轴，刀轴末端安装有粉碎刀片，刀轴一般不可拆卸，因此清洗时，增加了不锈钢杯的清洗难度，甚至在清洗时手有可能被粉碎刀片割伤；即使刀轴及粉碎刀片可以拆卸，在清洗前先对刀轴进行拆卸，使得清洗起来特别的麻烦。因此，消费者也不会产生继续使用该食品加工机的意愿。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁加热、且加热均匀、容易清洗的食品加工机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机座和设置在机座上的杯体，所述机座内设有电机，所述杯体内设有穿过杯体底部的刀轴，所述刀轴与电机轴通过联轴器连接，所述杯体包括外杯和内杯，所述内杯为金属内杯，所述机座上与金属内杯下部侧壁对应处设有电磁线圈。

进一步的，所述机座顶部设有与金属内杯下部相对应的凹腔，所述金属内杯下部位于凹腔内。

进一步的，所述电磁线圈设置在凹腔的外侧壁；或者所述电磁线圈设置在凹腔的内侧壁。

进一步的，所述电磁线圈沿凹腔侧壁延伸至凹腔底部。

进一步的，所述金属内杯与凹腔之间还设有隔热层。

进一步的，所述隔热层设置在金属内杯外壁；或者所述隔热层设置在凹腔内壁。

进一步的，所述金属内杯底部中心设有向上的凸起。

进一步的，所述金属内杯上设有信号检测装置。

进一步的，所述金属内杯底部设有扰流装置。

进一步的，所述联轴器包括上联轴器和与上联轴器配合的下联轴器，所述上联轴器固定在刀轴上，所述下联轴器固定在电机轴上。

采用上述技术方案后，在机座上与金属内杯下部侧壁对应处设置电磁线圈，金属内杯表面切割电磁线圈产生的磁力线而使金属内杯发热，并在金属内杯内形成环形的立体加热带，使得食品加工机加热均匀，金属内杯不会出现糊管或粘管现象，方便了顾客的清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中电磁线圈与金属内杯的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型第四种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3所示为本实用新型的第一种实施例，一种食品加工机，包括机座1和设置在机座1上的杯体2，所述机座1内设有电机3，所述杯体2内设有穿过杯体2底部的刀轴4，所述刀轴4与电机轴31通过联轴器5连接，所述杯体2包括外杯21和金属内杯22，所述机座1上与金属内杯22下部侧壁对应处设有电磁线圈6。

本实施例中，在所述机座1顶部设有与金属内杯22下部对应的凹腔11，所述金属内杯22下部位于凹腔11内。所述电磁线圈6设置在凹腔的外侧壁111，所述电磁线圈6为环绕凹腔的外侧壁111周向布置，一般电磁线圈6为一圈或一圈以上。

另外，所述的金属内杯22底部设有向内的凸起221，所述凸起221上设有扰流装置9，扰流装置9用于辅助提高食品加工机的粉碎效果，使得食品加工机制作的饮品口感更好，所述的扰流装置可以为导流器、引流器、扰流曲面体、聚流环等等；凸起221对于扰流装置9具有限位作用，另外，在金属内杯22底部外侧与凸起221对应处会相应形成腔体，刀轴上的轴承座和\或者联轴器可以安装在该腔体内。对于本实用新型来说，扰流装置9可以通过旋卡结构或者磁性吸合的方式固定在金属内杯22底部内侧。另外，金属内杯22侧壁还设有信号检测装置222，所述信号检测装置222可以为温度传感器和\或水位传感器，使食品加工机具有精确测温和无水防干烧功能。在本实施例中，所述的联轴器5包括上联轴器51和与上联轴器51配合的下联轴器52，上联轴器51与刀轴4连接，下联轴器52与电机轴31连接，从而实现电机转动带动刀轴、刀片旋转粉碎。

本实施例中，所述的金属内杯22由具有导磁性的金属材料制成。在凹腔的外侧壁111与金属内杯22下部侧壁对应处设置了电磁线圈6，使得食品加工机加热时，电磁线圈6产生交变的磁场，金属内杯22表面切割交变磁力线而在金属原子间产生涡流，涡流使金属原子高速无规则运动、相互碰撞和摩擦而产生热能。电磁加热相比于传统的加热管加热，加热效率高、能量损失小；同时，金属内杯侧壁内可形成环形的立体加热带，使浆液加热均匀，不会出现糊管或粘管现象，方便清洗。

实施例二：

如图4所示为本实用新型的第二种实施例，与实施例一不同之处在于：所述电磁线圈6沿凹腔的外侧壁111延伸至凹腔底部外壁112，且与金属内杯22下部外壁相对应。

采用上述结构后，电磁线圈6延伸至凹腔底部外壁112，使得金属内杯22的底部也能产生磁场热，实现金属内杯的侧壁和底部的全方位加热方式。相比于实施一加热更均匀，加热效率更高。

实施例三：

如图5所示为本实用新型的第三种实施例，本实施例是在上述实施例二的基础上做的进一步改进，即在金属内杯22与凹腔11之间设有隔热层7，所述隔热层7可以设置在金属内杯22的外壁，也可以设置在凹腔11内壁。所述隔热层7主要用于将发热的金属内杯22与机座隔开，以防止机座过热熔化，以免存在安全隐患。

当然，机座本身可以采用耐热的材料制成，这样可以不需要设置隔热层。对于本领域的技术人员来说，隔热层除用于隔热外，还可以将隔热层设置成导磁层。电磁线圈与导磁层作用，也可以对金属内杯进行加热，这样金属内杯可以使用不具有导磁性的金属材料，如不锈钢材料。

实施例四：

如图6所示为本实用新型的第四种实施例，本实施例与上述实施例一、二、三不同之处在于：所述电磁线圈6是设置在凹腔的内侧壁113，并沿凹腔的内侧壁113延伸至凹腔底部内壁114，并且与金属内杯22的下部外壁相对应。

本实施例与上述实施例具有相同的有益效果，此处不再赘述。

本实用新型也可以适用于其它的电机下置式食品加工机，比如：豆浆机、米糊机、粥机、料理机等等。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims

1.一种食品加工机，包括机座和设置在机座上的杯体，所述机座内设有电机，所述杯体内设有穿过杯体底部的刀轴，所述刀轴与电机轴通过联轴器连接，所述杯体包括外杯和内杯，其特征在于：所述内杯为金属内杯，所述机座上与金属内杯下部侧壁对应处设有电磁线圈。

2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述机座顶部设有与金属内杯下部相对应的凹腔，所述金属内杯下部位于凹腔内。

3.根据权利要求2所述食品加工机，其特征在于：所述电磁线圈设置在凹腔的外侧壁；或者所述电磁线圈设置在凹腔的内侧壁。

4.根据权利要求3所述食品加工机，其特征在于：所述电磁线圈沿凹腔侧壁延伸至凹腔底部。

5.根据权利要求3所述食品加工机，其特征在于：所述金属内杯与凹腔之间还设有隔热层。

6.根据权利要求5所述食品加工机，其特征在于：所述隔热层设置在金属内杯外壁；或者所述隔热层设置在凹腔内壁。

7.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述金属内杯底部中心设有向上的凸起。

8.根据权利要求 1所述食品加工机，其特征在于：所述金属内杯上设有信号检测装置。

9.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述金属内杯底部设有扰流装置。

10.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述联轴器包括上联轴器和与上联轴器配合的下联轴器，所述上联轴器固定在刀轴上，所述下联轴器固定在电机轴上。