CN201775489U - 电磁加热豆浆机 - Google Patents

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王旭宁
周伟生
陈善军
吴华峰
张正
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Abstract

本实用新型涉及一种电磁加热豆浆机。该电磁加热豆浆机包括包括电磁加热座体、导磁容器及线路板,该导磁容器包括侧壁及底壁,所述电磁加热座体包括设置有第一电磁加热部的座体壁,该座体壁围绕该导磁容器侧壁设置,该导磁容器侧壁局部被该第一电磁加热部包围,所述座体壁还设有供导磁容器水平置入或取出的缺口。与现有技术相比,该导磁容器侧壁局部被该第一电磁发热部包围,导磁容器局部侧壁加热,使浆液左右形成温差对流,从而使浆液立体循环扰动,减少了糊锅现象,另外,所述座体壁还设有供导磁容器水平置入或取出的缺口,与现有的侧面环形电磁加热豆浆机相比,减少了用户将导磁容器提起的步骤,减轻了用户的负重感,方便用户使用,满足人性化需求。

Description

电磁加热豆浆机
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机,尤其涉及一种电磁加热豆浆机。
背景技术
现有的侧面电磁加热豆浆机通常包括机头、桶体及电磁加热装置,机头扣置在桶体上,现有豆浆机有的将电磁加热装置直接设置在桶体侧壁上;有的将电磁加热装置设置在底座上,该底座的垂直截面呈凹形腔体,电磁线圈布满整个腔体,该桶体上下活动式内置于该底座内。
然而,电磁加热装置设置在桶体上,增加了桶体重量,给清洗带来不便,并且在桶体上有强电,清洗容易浸水而漏电,存在安全隐患;电磁加热装置设置在底座上,该电磁加热装置形成环形凹形腔体,电磁线圈布满整个凹形腔体,制作豆浆时,浆液水平或垂直方向的温差较小,浆液扰动小,容易引起焦糊,另外,制作豆浆时以及制作完成后,必须将桶体向上提起才能放置或取出,桶体沉重,增加了使用者的负重感,不符合产品的人性化设计。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种使用方便且煮浆效果较好的电磁加热豆浆机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种电磁加热豆浆机,包括电磁加热座体、导磁容器及线路板,该导磁容器包括侧壁及底壁,所述电磁加热座体包括设置有第一电磁加热部的座体壁,该座体壁围绕该导磁容器侧壁设置,该导磁容器侧壁局部被该第一电磁加热部包围。
所述座体壁设有供导磁容器水平置入或取出的缺口。
所述座体壁在底座上的正投影为圆弧形或“V”形或矩形连续的四条边或正六边形连续的四条边,该第一电磁加热部布满该座体壁。
所述电磁加热座体还包括底座,该底座与该座体壁连接,该底座上设有与线路板电连接的第二电磁加热部,所述导磁容器底壁局部被该第二电磁加热部包围。
所述第一电磁加热部与第二电磁加热部为同一个电磁线圈的不同部分。
所述电磁线圈由导线绕设而成,该导线在该侧壁及底座依次交替循环绕设,该第一电磁加热部与第二电磁加热部由线路板同时控制。
所述第一电磁加热部为一个电磁线圈或多个电磁线圈串联而成。
所述第二电磁加热部为一个电磁线圈或由多个电磁线圈串联而成。
所述第一电磁加热部与第二电磁加热部各自独立地由线路板控制。
所述第一电磁加热部低于制浆液面设置。
本实用新型所带来的有益效果是:
所述电磁加热座体的座体壁设置有与线路板电连接的第一电磁加热部,该导磁容器侧壁局部被该第一电磁加热部包围,对导磁容器的侧壁局部加热,使浆液左右形成温差对流,同时,电磁加热座体底座还设有第二电磁加热部,该第二电磁加热部局部包围该导磁容器的底壁,对导磁容器底壁局部进行加热,从而使浆液在上下和左右都形成温差对流,浆液的立体循环扰动使制浆物料不易沉底,减少了糊锅现象,其次,浆液的立体扰动还可以起到消泡的作用。另外,该座体壁还开设有供导磁容器水平置入或取出的缺口,与现有的侧面环形电磁加热豆浆机相比,减少了用户将导磁容器提起的步骤,减轻了用户的负重感,方便用户使用,满足人性化需求。除此之外,电磁加热座体座体壁和底座都设有电磁发热部,增大了加热面积,减少单位面积的热负荷,使得加热更均匀,从而不易糊锅,方便清洗;除此之外,制作的浆液饮品口感也更好。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第一较佳实施方式的立体图;
图2是图1所示的电磁加热座体的立体图;
图3是图2所示电磁加热座体内电磁线圈绕线的示意图;
图4是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第二较佳实施方式的立体图;
图5是本实用新型所述的电磁加热座体的第三较佳实施方式的立体图;
图6是图5所示的电磁加热座体内电磁线圈绕线的示意图;
图7是本实用新型所述的电磁加热座体的第四较佳实施方式的立体放大图;
图8是图7所示的电磁加热座体内电磁线圈绕线的示意图;
图9是本实用新型所述的电磁加热座体的第五较佳实施方式的立体放大图;
图10是图9所示的电磁加热座体内电磁线圈绕线的示意图;
图11是本实用新型所述的电磁线圈的第六较佳实施方式的示意图;
图12是本实用新型所述的电磁线圈的第七较佳实施方式的示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
11、机头;111、线路板;112、电机;113、粉碎刀具;114、温度控制器;115、防溢电极;12、电磁加热座体;121、底座;122、座体壁;123、第一电磁加热部;124、第二电磁加热部;125、电磁线圈;126、缺口;127、支撑柱;13、金属杯体;131、杯身;1311、侧壁;1312、底壁;132、手柄;21、机头;211、机头上部;212、杯盖体;213、上联轴器;214、下联轴器;22、电磁加热座体;221、底座;222、座体壁;32、电磁加热座体;321、底座;322、座体壁;323、第一电磁加热部;324、第二电磁发热部;325、电磁线圈;326、缺口;42、电磁加热座体;421、底座;422、座体壁;423、第一电磁加热部;424、第二电磁加热部;425、电磁线圈;426、缺口;52、电磁加热座体;521、底座;522、座体壁;523、第一电磁加热部;524、第二电磁加热部;525、电磁线圈;526、缺口;62、电磁加热座体;621、底座;622、座体壁;623、第一电磁加热部;624、第二电磁加热部;625、电磁线圈;6251、第一电磁线圈;6252、第二电磁线圈;723、第一电磁加热部;724、第二电磁加热部;725、电磁线圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
实施方式一:
请参阅图1所示的本实用新型豆浆机的第一较佳实施方式,所述电磁加热豆浆机包括机头11、电磁加热座体12及导磁容器。所述机头11扣置在导磁容器上。该电磁加热座体12包围该导磁容器。
所述的机头11包括线路板111、电机112、粉碎刀具113、温度控制器114、防溢电极115。该电机112安装在该机头111内。该电机112带动粉碎刀具113旋转。该温度控制器114及防溢电极115设置在机头111上。该电机112、温度控制器114、防溢电极115均与该线路板111电连接。
所述的导磁容器为金属杯体13,该金属杯体13包括杯身131及手柄132。该杯身131大致为中空圆柱体,该杯身131包括侧壁1311及底壁1312。
请一并参阅图2,所述的电磁加热座体12包括支撑柱127、底座121以及与该底座121连接的座体壁122。该机头11通过该支撑柱127与电磁加热座体12连接。该座体壁122设置有第一电磁加热部123,该底座121设置有第二电磁加热部124,该第一电磁加热部123低于金属杯体13的制浆液面。该座体壁122还开设有可供金属杯体13水平置入或取出的缺口126,方便用户在使用过程中减轻负重感,满足人性化需求,另外,由于该缺口126的设置,此处的浆液温度低,使浆液左右形成温差对流,浆液扰动不易沉底,减少了糊锅现象,同时浆液的扰动还可以起到消泡的作用。该座体壁122在底座121上的正投影为半圆形,此时,该座体壁122半包围该金属杯体13,由于该座体壁122半包围该金属杯体13靠近底部的侧壁,在保证能将金属杯体13水平放置或取出的同时,最大限度的增加加热面积,提高加热效率。
请一并参阅图3,在本实施方式中,该第一电磁加热部123与该第二电磁加热部124为同一电磁线圈125的不同部分,该电磁线圈125由导线沿着座体壁122及底座121依次交替循环绕设而成,该线路板111同时控制第一电磁加热部123和第二电磁加热部124的电通断。该电磁线圈125相对于电磁加热座体12外侧设置有磁芯,该磁芯有利电磁线圈125通电工作时聚磁及防漏磁。
使用时,首先将该金属杯体13沿着该电磁加热座体座体壁122的缺口126水平置入所述的电磁加热座体116内,由于电磁加热座体座体壁122设置缺口126,使用者可以方便的将金属杯体13水平方向置入该电磁加热座体122内,满足人性化需求。然后按下启动键(图未示),该线路板111控制电磁线圈125加热,该座体壁122的第一电磁加热部123与该底座121的第二电磁加热部124同时加热,增大了加热面积,减少了单位面积的热负荷,从而使得加热更加均匀,同时也缩短了制浆周期,提高了制浆效率。另外,第一电磁加热部123和第二电磁加热部124局部包围金属杯体13的侧壁1311及底壁1312,该金属杯体13的局部侧壁1311加热和底壁1312加热使得浆液不仅在上下形成温差,而且在左右也形成温差,上下和左右同时对流从而使浆液产生立体翻滚效果,制作纯米浆、浓豆浆、谷物豆浆时不易沉底,从而避免糊锅,使制作的浆液饮品口感更好,其次也使清洗更加方便。除此之外,浆液上下左右对流形成多重立体翻滚,可以起到消泡的作用。最后,制作完成后将机头11从金属杯体13中取出,该金属杯体13不需向上提起即可从该电磁加热座体座体壁122开口处水平抽出,减轻了金属杯体13向上提起的负重感,使用更方便,满足人性化的需求。
电磁加热座体座体壁122和底座121都设有电磁发热部,金属杯体13局部侧壁1311和底壁1312加热,使浆液上下和左右形成温差对流,浆液的立体循环扰动使制浆物料不易沉底,减少了糊锅现象,同时浆液的立体扰动还可以起到消泡的作用。另外,该电磁加热座体12的座体壁122还开设有供金属杯体13水平置入或取出的缺口126,减少了用户将金属杯体13提起的步骤,减轻了用户的负重感感,方便用户使用,满足人性化需求。
本领域内的技术人员应该理解,本实用新型不限于所公开的特定实施例,所述电磁加热座体的座体壁在底座上的正投影可以为1/3圆弧形或其他圆弧形;所述的线路板也可以设置在电磁加热座体的支撑柱或底座上,这种本实用新型的非实质的变化,那么也在本实用新型的保护范围之内,这里不再一一举例。
实施方式二:
请参阅图4所示的作为本实用新型电磁加热豆浆机的第二较佳实施方式,与实施方式一的区别在于:所述电磁加热座体22座体壁222和底座221形成环形凹腔,所述的金属杯体13置于该凹腔内;所述的机头21包括机头上部211及杯盖体212,机头上部211设置有电机112,电机轴前端固定有上联轴器213,该杯盖体212上设置有下联轴器214,该上联轴器213与该下联轴器214连接,所述的粉碎刀具113固定在下联轴器214上的刀轴上,所述的机头上部211固定在所述的电磁加热座体22远离该底座221的一端。
所述电磁加热座体22绕设有如图3的电磁线圈,对金属杯体侧壁和底壁进行局部加热,使浆液上下和左右形成温差对流,浆液的立体循环扰动使制浆物料不易沉底,减少了糊锅现象,同时浆液的立体扰动还可以起到消泡的作用。所述所述的机头21分结构为机头上部211和杯盖体212,较重部分如电机112等部件安装在不需要清洗的机头上部211,减轻了清洗的负重感,使清洗更方便。另外,用杯盖体212可以隔热、隔湿,有效的降低了机头21内的温度和湿度,提高了整机的可靠性。
实施方式三:
请参阅图5所示的作为本实用新型所述电磁加热座体的第三较佳实施方式,与实施方式一的区别在于:所述的电磁加热座体32的座体壁322在该底座321上的正投影为矩形连续的四条边,对应的所述的导磁容器为矩形体,该电磁加热座体32的座体壁322包围该矩形导磁容器的三个侧面,该导磁容器可从该电磁座体座体壁322的缺口326处水平置入或取出。请一并参阅图6,该座体壁322作为第一电磁加热部323与该第二电磁加热部324为同一个电磁线圈325的不同部分,该电磁线圈325一部分线圈分布在该座体壁322的三个面上,另一部分分布在该底座321上。该电磁线圈325由导线沿着座体壁322及底座321依次交替循环绕设而成。
由于所述的电磁加热座体32的座体壁322包围导磁容器的三个侧面,从而增大加热面积,减少单位面积的热负荷,提高煮浆效率的同时不易糊锅,制浆口感更好,并且清洗也方便。另外,制浆过程中矩形的导磁容器还可以起到扰流的作用,使得粉碎的效果更好。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式一一致,这里不再一一赘述。
实施方式四:
参阅图7作为本实用新型豆浆机第四较佳实施方式,与实施方式一的区别在于:所述的电磁加热座体42的座体壁422在该底座421上的正投影为正六边形连续的四条边,所述的导磁容器为中空的六棱柱体,该电磁加热座体42的座体壁422包围该六棱柱体四个侧面,该导磁容器可从该电磁座体座体壁422的缺口426处水平置入或取出。请一并参阅图8,该座体壁422作为第一电磁加热部423与该第二电磁加热部424为同一个电磁线圈425的不同部分,该电磁线圈425一部分线圈分布在该座体壁422的四个面上,另一部分分布在该底座421上。该电磁线圈425由导线沿着座体壁422及底座421依次交替绕设。
由于所述的电磁加热座体42的座体壁422包围导磁容器的四个侧面,从而增大加热面积,减少单位面积的热负荷,提高煮浆效率的同时不易糊锅,制浆口感更好,并且清洗也方便。另外,该六棱柱体导磁容器在制浆过程中起到扰流作用,使粉碎效果更好。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式一一致,这里不再一一赘述。
实施方式五:
参阅图9作为本实用新型豆浆机第五较佳实施方式,与实施方式一的区别在于:所述的电磁加热座体52的座体壁522在该底座521上的正投影为“V”形,所述的导磁容器为中空的三棱柱体,该电磁加热座体52的座体壁522包围该三棱柱体的两个面设置,该导磁容器可从该电磁座体座体壁522的缺口526处水平置入或取出。请一并参阅图10,该座体壁522作为第一电磁加热部523与该第二电磁加热部524为同一个电磁垫圈525的不同部分,该电磁线圈525一部分线圈分布在该座体壁522的两个面上,另一部分分布在该底座521上。该电磁线圈525由导线沿着座体壁522及底座521依次交替绕设。
该三棱柱体导磁容器在制浆过程中起到扰流作用,使粉碎效果更好。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式一一致,这里不再一一赘述。
实施方式六:
参阅图11作为本实用新型豆浆机第六较佳实施方式,与实施方式一的区别在于:所述第一电磁加热部623和第二电磁加热部624的电磁线圈625独立设置。在本实施方式中,该第一电磁加热部623为第一电磁线圈6251,该第一电磁线圈6251由导线循环绕设。该第二电磁加热部624为第二电磁线圈6252,该第一电磁线圈由另一导线循环绕设。该第一电磁加热部623的第一电磁线圈6251为椭圆形绕设。
通过在电磁加热座体的座体壁及底座分别设置不同的电磁线圈,该线路板可分别控制电磁加热座体侧壁及底部的加热情况,在制浆过程中可以同时或交叉进行加热,灵活的控制加热面积,保证煮浆效率高的同时避免局部过热引起的焦糊问题。另外,交叉加热可以引起不规则的温差效果,而使浆液产生多重立体翻滚效果,浆液的扰动不易沉底解决糊锅,使清洗方便,其次还可以起到消泡的作用。除此之外,该电磁线圈625绕置方便,简化了绕线工艺,降低了成本。
本领域内的技术人员应该理解,本实用新型不限于所公开的特定实施例。所述的电磁线圈可以应用在实施方式一至实施方式五任意一个电磁加热座体。这种本实用新型的非实质的变化,那么也在本实用新型的保护范围之内,这里不再一一举例。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式一一致,这里不再一一赘述。
实施方式七:
参阅图12作为本实用新型豆浆机第八较佳实施方式,与实施方式六的区别在于:所述第一电磁加热部723和第二电磁加热部724为多个电磁线圈串联,线路板可分别控制该第一电磁加热部723和第二电磁加热部724。在本实施方式中,第一电磁加热部723设有四个电磁线圈串联,第二电磁加热部724设有两个电磁线圈串联。单个的电磁线圈725为圆形。单个电磁线圈725绕制的方式简单,简化了绕线工艺,降低了成本。
本领域内的技术人员应该理解,本实用新型不限于所公开的特定实施方式,单个的电磁线圈也可以是椭圆形、半圆形、矩形等。电磁线圈的数量也可以是两个或两个以上。所述的电磁线圈可以应用在实施方式一至实施方式五任意一个电磁加热座体中。这种本实用新型的非实质的变化,那么也在本实用新型的保护范围之内,这里不再一一举例。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式六一致,这里不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种电磁加热豆浆机,包括电磁加热座体、导磁容器及线路板,该导磁容器包括侧壁及底壁,其特征在于:所述电磁加热座体包括设置有第一电磁加热部的座体壁,该座体壁围绕该导磁容器侧壁设置,该导磁容器侧壁局部被该第一电磁加热部包围。
2.如权利要求1所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述座体壁设有供导磁容器水平置入或取出的缺口。
3.如权利要求2所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述座体壁在底座上的正投影为圆弧形或“V”形或矩形连续的四条边或正六边形连续的四条边,该第一电磁加热部布满该座体壁。
4.如权利要求1或2任意一项所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述电磁加热座体还包括底座,该底座与该座体壁连接,该底座上设有与线路板电连接的第二电磁加热部,所述导磁容器底壁局部被该第二电磁加热部包围。
5.如权利要求4所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述第一电磁加热部与第二电磁加热部为同一个电磁线圈的不同部分。
6.如权利要求5所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述电磁线圈由导线绕设而成,该导线在该侧壁及底座依次交替循环绕设,该第一电磁加热部与第二电磁加热部由线路板同时控制。
7.如权利要求1或2任意一项所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述第一电磁加热部为一个电磁线圈或多个电磁线圈串联而成。
8.如权利要求4所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述第二电磁加热部为一个电磁线圈或由多个电磁线圈串联而成。
9.如权利要求8所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述第一电磁加热部与第二电磁加热部各自独立地由线路板控制。
10.如权利要求1或2任意一项所述的电磁加热豆浆机,其特征在于:所述第一电磁加热部低于制浆液面设置。
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