CN101744549A - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种多功能食品加工机，包括相互独立的锅体单元、机头单元和控制单元，所述控制单元包括与所述机头单元连接的机头连接端和与所述锅体单元连接的锅体连接端，所述机头连接端与所述机头单元、所述锅体连接端与所述锅体单元电连接，所述控制单元包括底连接板、与所述底连接板连接的控制箱，所述机头连接端设置在所述控制箱的上端，所述锅体连接端为设置在所述底连接板上端的锅体插座，所述锅体插座与设置在所述锅体单元底部的锅体插头配合使用。根据本发明提供的多功能食品加工机，采用锅体单元与其它单元组合的形式分别组成食品粉碎搅拌热煮单元和食品蒸煮单元，扩大了锅体单元的食品加工机的加工范围，同时，其控制单元单独设置减少了发热源潮湿源对控制电路损害。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本发明涉及一种食品加工装置，特别涉及一种多功能食品加工机。

背景技术

现有的多功能食品加工机，例如可以用来加工豆浆的多功能食品加工机，通常包括有机头和与所述机头配合使用的杯体，所述机头内通常安装有控制电路和电机，通过电机带动粉碎刀对物料进行粉碎来制作豆浆、米糊等供人们食用。但采用此类安装方式的多功能食品加工机由于控制电路安装在机头内，由于机头在多功能食品加工机工作时其内部的温度、湿度会提高，凝露现象严重，，这样容易对机头内的控制电路造成损害。

授权公告号为CN2912478Y，名称为“一种控制器外置的食品加工机”的中国发明专利公开了一种控制器外置的食品加工机，含有杯体、机头。机头安装在杯体上方，制浆装置、煮浆装置、测温装置和溢出装置安装在杯体内，其结构要点为：控制器分别通过强电插头和强电电线、弱电插头和弱电电线及两个插座与机头连接。为了避免对控制电路即控制器造成损害，其公开了控制器设置在机头外部的结构，使多功能食品加工机的强弱电分开与机头连接，避免了插座过热烧坏。但该发明申请的控制器还是只于机头相连接，且也只是起到了将强弱电分离的作用，而且其采用的是杯体来存放待加工的物料，由于杯体一般直径相对于锅体的直径小，所以其不适合作为锅类食品加工机来使用，所以其适用的范围较窄。

为了提高电饭煲使用的广泛性，授权公告号为CN2810424Y，名称为“电饭煲和豆浆两用机”的中国发明专利公开了一种多功能、安全性能高的电饭煲和豆浆两用机，包括煲体、锅体、翻盖和机芯；所述机芯由电机箱、箱盖、电机、刀具和滤杯组成，电机密闭封在由电机箱和箱盖构成的内腔内，电机的输出轴伸出电机箱外与伸入滤杯内的刀具相联，电机箱上设有与电机电连接的插头，电机箱上设有定位筋，滤杯与电机可拆卸连接；翻盖上设有与电机箱上的插头相配和的插座，翻盖的中央开有与机芯相当的中孔，该中孔的边上开有与电机箱上的定位筋相当的缺口，机芯上的滤杯可通过该中孔伸入锅体内。虽然其在电饭煲上增加了豆浆机的功能，但是其控制电路只能安装在锅体上或者锅体的顶端，由于电饭煲的发热量相对豆浆机来说更大，所以其控制电路更容易损坏。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种方便组合使用、不易损坏的多功能食品加工机。

根据本发明提出的一种多功能食品加工机，包括相互独立的锅体单元、机头单元和控制单元，所述锅体单元、所述机头单元和所述控制单元组合使用，构成食品粉碎搅拌热煮加工单元；或所述锅体单元与所述控制单元组合使用，构成食品蒸煮加工单元，所述锅体单元包括锅套、设置在所述锅套内的锅胆和加热组件，所述加热组件对所述锅胆进行加热，所述锅胆内径与所述锅胆内侧壁高度比为0.8-1.6。

根据本发明提供的多功能食品加工机还具有如下附加技术特征：

所述控制单元包括控制箱体、控制电路、操作按键和与电源连接的电源线，所述控制箱体分别与所述锅体单元、机头单元连接，所述控制箱体通过电缆线或插接装置与锅体单元和机头单元电连接。

所述锅体单元的侧面设置有插头或插座，与形成在所述控制箱体侧面的插座或插头配合使用。

所述锅体单元的侧面与所述控制箱体的侧面通过电缆线可拆卸的连接。

所述控制单元进一步包括与所述控制箱体活动连接的连接板或连接座，所述连接板或所述连接座上设置有与锅体单元底面配合使用的插接装置。

机头单元内设置有电机，所述机头单元下端设置有与所述电机连接的刀轴，所述刀轴上设置有粉碎刀，所述粉碎刀置于与所述机头单元连接的导流罩内。

所述导流罩底端开口，侧壁封闭，物料在所述导流罩内循环。

所述导流罩内壁横截面为凹凸相间的结构。

所述导流罩的底端成形有物料通道，所述导流罩的侧壁上成形有物料通孔，物料在所述导流罩的内外循环。

所述锅体单元包括锅套、设置在所述锅套内的锅胆和加热组件，所述加热组件对所述锅胆进行加热，所述锅胆与所述锅套固定连接，所述锅胆与所述锅套之间设置有与所述锅胆接触的温度传感器。

所述锅体单元包括锅套、设置在所述锅套内的锅胆和加热组件，所述加热组件对所述锅胆进行加热，所述锅胆与所述锅套可分离的连接，所述锅胆与所述锅套之间设置有与所述锅胆接触的温度传感器。

所述锅胆内侧壁上部设置有防溢出电极。

所述机头单元上设置有防溢出电极，所述防溢出电极为杆状体，并伸入所述锅胆中。

所述锅体单元上还配备有一锅盖附件，所述锅盖附件适于安放在所述锅体单元上。

所述锅体单元内壁上设置有传感器，所述传感器通过锅体连接端与所述控制单元连接，用于检测所述锅体单元内的水位和水温。

根据本发明提供的多功能食品加工机与现有技术相比至少具有如下优点：

首先，根据本发明提供的多功能食品加工机，采用锅体单元与其它单元组合的形式分别组成食品粉碎搅拌热煮单元和食品蒸煮单元，扩大了锅体单元的食品加工机的加工范围，同时，其控制单元移出机头，远离热源和潮湿源单独设置，减少了发热源和潮湿对控制电路损害；其次，根据本发明提供的食品加工机，所述控制单元对锅体单元和机头单元分开控制连接，使用者可以根据需要对锅体和机头分别进行组合使用；再次，所述控制单元采用插接方式与所述锅体单元连接使用起来更加方便。

本发明附加的方面优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得更加明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和其他方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过插头、插座连接，控制单元、锅体单元、机头单元组合的机构示意图；

图2是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过插头、插座连接，控制单元与锅体单元组合的结构示意图；

图3是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过电缆线连接，控制单元、锅体单元、机头单元组合的机构示意图；

图4是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过电缆线连接，控制单元与锅体单元组合的结构示意图；

图5是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过连接板连接，控制单元、锅体单元、机头单元组合的机构示意图；

图6是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过连接板连接，控制单元与锅体单元组合的结构示意图；

图7是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过底座连接，控制单元、锅体单元、机头单元组合的机构示意图；

图8是根据本发明提供的所述控制单元与所述锅体单元通过底座连接，控制单元与锅体单元组合的结构示意图；

图9是根据本发明提供的多功能食品加工机的整体结构剖视示意图；

具体实施方式：

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本发明，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本发明的限制。

参见图1至图10所示，根据本发明提供的多功能食品加工机，包括相互独立的锅体单元100、机头单元200和控制单元300，所述锅体单元100为可以采用电加热的方式进行加热的锅体，其可以配备锅盖800与其配合使用。所述机头单元200可以安放在所述锅体单元100上与所述锅体单元100配合使用，其具有粉碎搅拌热煮的功能。相互独立的锅体单元100、机头单元200和控制单元300可以相互组合使用，但组合时都需要使用控制单元300。所述锅体单元100包括锅套101、设置在所述锅套101内的锅胆102和加热组件103，所述加热组件103对所述锅胆102进行加热，所述锅胆102内径于与所述锅胆101内侧壁高度比为0.8-1.6。所述锅胆102内径于与所述锅胆101内侧壁高度比在0.8-1.6的范围内，具体数值可以选取为0.8、1.0、1.1、1.2、1.4或1.6。与现有技术相比，例如明显的杯体的结构相比，在相同的高度下具有更大的容积。而选取上述数值更能满足本发明的需要。例如在第一种组合情况下，所述锅体单元100、所述机头单元200和所述控制单元300相互组合使用，由于机头单元200具有粉碎搅拌功能，所以这三个单元构成食品粉碎搅拌加工单元，而且所述食品粉碎搅拌加工单元具有粉碎搅拌、热煮的功能，所述食品粉碎搅拌加工单元适于加工豆浆、迷糊等食品。或者所述锅体单元100与所述控制单元300组合使用，构成食品蒸煮加工单元，所述食品蒸煮单元适合制作蒸煮类的食品。可以根据使用者的不同需求对控制单元300进行调整，以加工成使用需要的食品。采用锅体单元100与其它单元组合的形式分别组成食品粉碎搅拌热煮单元和食品蒸煮单元，扩大了具备锅体单元100的食品加工机的加工范围，同时，控制单元300单独设置减少了发热源和潮湿源对控制电路损害。另外，所述控制单元对锅体单元和机头单元分开控制连接，使用者可以根据需要对锅体和机头分别进行组合使用。

更进一步地，所述锅体单元100包括锅套101、设置在所述锅套101内的锅胆102和加热组件103，所述加热组件103对所述锅胆102进行加热，所述锅胆102内径与所述锅胆102内侧壁高度比略微小于1或基本等于1或者大于1。该比值更有利于所述多功能食品加工机实现锅的功能，而且与同样高度的杯体形容器相比具有更大的容量。

参见图1至图9所示，根据本发明的上述实施例，所述控制单元300包括控制箱体340、控制电路341、操作按键342和与电源连接的电源线390，所述操作按键342为触控式按键。所述控制箱体340分别与所述锅体单元100、机头单元200连接，所述控制箱体340通过电缆线400或插接装置380与所述锅体单元100和所述机头单元200电连接。所述控制单元300的控制箱体340单独设置，可以使控制单元300内的控制电路远离发热体和热蒸汽，保证所述控制单元使用的安全性可靠性。所述控制箱体340通过电缆线400或插接装置380与机头单元200电连接，可以保证多功能食品加工机组装的方便，快捷。

参见图1、图2所示，根据本发明的实施例，所述锅体单元100的侧面设置有插头或插座，与形成在所述控制箱体340侧面的插座或插头配合使用。所述锅体单元100的侧面设置有插头或插座，插头或插座内不易进水，保证了使用的安全性。同时，这种结构安装和拆卸比较快捷。

参见图3、图4所示，根据本发明的实施例，所述锅体单元100的侧面与所述控制箱体340的侧面通过电缆线400可拆卸的连接。这样的结构可以使所述锅体单元100和所述控制单元300有一定的距离，这样即方便所述控制单元300与所述机头单元200的连接，又达到了控制单元300与锅体单元100分离且组合使用的目的。

参见图5至图8所示，根据本发明的实施例，所述控制单元300进一步包括与所述控制箱体340活动连接的连接板350或连接座330，所述连接板350或所述连接座330上设置有与锅体单元100底面配合使用的插接装置380。通过在所述连接板350或所述连接座330设置插接装置，例如与锅体单元100底面配合的插座或插头，可以使所述锅体单元100与控制单元300实现快速的连接和分离，可通过控制连接与分离来控制锅体单元100的通电与断电。

参见图9所示，根据本发明的实施例，所述机头单元200内设置有电机201，所述机头单元200下端设置有与所述电机201连接的刀轴202，所述刀轴202上设置有粉碎刀203，所述粉碎刀203置于与所述机头单元200连接的导流罩204内。通过这样的结构可以使机头单元200安放在所述锅体单元100后与控制单元组成了一个具有粉碎搅拌热煮功能的食品加工机，其可以用来加工豆浆迷糊等食品，扩大了食品加工机的使用范围。

参见图9所示，根据本发明的上述实施例，所述导流罩204底端开口，侧壁封闭。跟进一步地，所述导流罩204内壁横截面为凹凸相间结构，促进物料的循环。这样的结构有助于在制浆或制米糊时是导流罩204内形成物料的内循环，增加了物料的粉碎效率。

根据本发明的另一实施例，所述导流罩204的底端成形有物料通道，所述导流罩204的侧壁上成形有物料通孔，物料在所述导流罩204的内外循环。所述的内外循环是指物料在导流罩204和所述锅胆101的容置空间之间循环，物料不停的被送入导流罩204内被粉碎。

参见9所示，根据本发明的上述实施例，所述锅体单元100包括锅套101、设置在所述锅套101内的锅胆102和加热组件103，所述加热组件103对所述锅胆102进行加热，所述锅胆102与所述锅套101固定连接，所述锅胆102与所述锅套101之间设置有与所述锅胆102接触的温度传感器600。通过设置温度传感器600可以检测锅体的加热温度，温度传感器600将信号传送给控制单元300后，控制单元300对加热组件103进行调控。

参见图9所示，根据本发明的上述实施例，所述锅胆102内侧壁上部设置有防溢出电极700，也可以防止液体物料溢出。

当然，所述锅体单元100也可以做成分体式的结构，所述锅体单元100包括锅套101、设置在所述锅套101内的锅胆102和加热组件103，所述加热组件103对所述锅胆102进行加热，所述锅胆102与所述锅套101可分离的连接，所述锅胆102与所述锅套101之间设置有与所述锅胆102接触的传感器900。通过设置传感器900可以通过测量所述锅胆102的温度间接地测量锅胆内的物料的温度，将测量到的信号发送给控制单300元后，控制单元300可以对加热组件103进行调控。

参见图9所示，根据本实用新型的实施例，所述机头单元200上安装有伸入锅体单元100的防溢出电极700，用于防止待加工物料的溢出。同样的作用，另一实施例给出了所述锅体单元100的内壁上设置有防溢出电极700。

参见图9所示，根据本实用新型的实施例，所述锅体单元100内壁上设置有传感器900，所述传感器900通过锅体连接端与所述控制单元300连接。这里所说的传感器900可以是温度传感器、液位传感器、防溢出传感器，所述传感器900通过锅体连接端与所述控制单元300连接，用于检测所述锅体单元内的水位和水温等。或者是将多种传感器集中为一体的传感器900。

参见图1至图9所示，所述锅体单元100上还配备有一锅盖800，所述锅盖800适于安放在所述锅体单元100上。在所述锅体单元100与所述控制单元300相互配合使用时起到锅盖的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种多功能食品加工机，包括相互独立的锅体单元(100)、机头单元(200)和控制单元(300)，其特征在于：所述锅体单元(100)、所述机头单元(200)和所述控制单元(300)组合使用，构成食品粉碎搅拌热煮加工单元；或所述锅体单元(100)与所述控制单元(300)组合使用，构成食品蒸煮加工单元，所述锅体单元(100)包括锅套(101)、设置在所述锅套(101)内的锅胆(102)和加热组件(103)，所述加热组件(103)对所述锅胆(102)进行加热，所述锅胆(102)内径与所述锅胆(101)内侧壁高度比为0.8-1.6。

2.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述控制单元包括控制箱体(340)、控制电路、操作按键和与电源连接的电源线(390)，所述控制箱体(340)分别与所述锅体单元(100)、机头单元(200)连接，所述控制箱体(340)通过电缆线(400)或插接装置(380)与所述锅体单元(100)和所述机头单元(200)电连接。

3.根据权利要求2所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元(100)的侧面设置有插头或插座，与形成在所述控制箱体(340)侧面的插座或插头配合使用。

4.根据权利要求2所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元(100)的侧面与所述控制箱体(340)的侧面通过电缆线(400)可拆卸的连接。

5.根据权利要求2所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述控制单元(300)进一步包括与所述控制箱体(340)活动连接的连接板(350)或连接座(330)，所述连接板(350)或所述连接座(330)上设置有与锅体单元(100)底面配合使用的插接装置(380)。

6.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：机头单元(200)内设置有电机(201)，所述机头单元(200)下端设置有与所述电机(201)连接的刀轴(202)，所述刀轴(202)上设置有粉碎刀(203)，所述粉碎刀(203)置于与所述机头单元(200)连接的导流罩(204)内。

7.根据权利要求6所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述导流罩(204)底端开口，侧壁封闭，物料在所述导流罩内循环。

8.根据权利要求7所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述导流罩(204)内壁横截面为凹凸相间的结构。

9.根据权利要求6所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述导流罩(204)的底端成形有物料通道，所述导流罩(204)的侧壁上成形有物料通孔，物料在所述导流罩(204)的内外循环。

10.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元(100)包括锅套(101)、设置在所述锅套(101)内的锅胆(102)和加热组件(103)，所述加热组件(103)对所述锅胆(102)进行加热，所述锅胆(102)与所述锅套(101)固定连接，所述锅胆(102)与所述锅套(101)之间设置有与所述锅胆(102)接触的温度传感器(600)。

11.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元(100)包括锅套(101)、设置在所述锅套(101)内的锅胆(102)和加热组件(103)，所述加热组件(103)对所述锅胆(102)进行加热，所述锅胆(102)与所述锅套(101)可分离的连接，所述锅胆(102)与所述锅套(101)之间设置有与所述锅胆(102)接触的温度传感器(600)。

12.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅胆(102)内侧壁上部设置有防溢出电极(700)。

13.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述机头单元(200)上设置有防溢出电极(700)，所述防溢出电极(700)为杆状体，并伸入所述锅胆(102)中。

14.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元(100)上还配备有一锅盖附件(800)，所述锅盖附件(800)适于安放在所述锅体单元(100)上。

15.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于：所述锅体单元内壁上设置有传感器(900)，所述传感器(900)通过锅体连接端与所述控制单元(300)连接，用于检测所述锅体单元内的水位和水温。

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