CN202505048U - 安全豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全豆浆机。包括机座、粉碎熟化器、电机、粉碎刀具及控制单元，该电机、粉碎熟化器及控制单元安装在机座上，该电机带动粉碎刀具旋转，该电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，该粉碎熟化器包括设有开口的熟化缸及可启闭熟化缸开口的盖体，所述盖体设有安全保护装置，该安全保护装置控制该盖体安全启闭熟化缸的开口。与现有技术相比本实用新型通过在盖体设有安全保护装置，该安全保护装置控制该盖体安全启闭熟化缸的开口，使得盖体能够安全开启或封闭，防止在制浆过程中粉碎刀具割伤用户或浆液烫伤用户。

Description

安全豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种安全豆浆机。

背景技术

本申请人先前研发了一种自熟化豆浆机，该自熟化豆浆机包括机座、控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及预热装置，电机或粉碎熟化器安装在机座上，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，该粉碎熟化器包括设有开口的缸体及可开闭缸体开口的缸盖，缸体设置与机座上，刀轴穿过缸体的缸壁伸入粉碎熟化器内。所述自熟化豆浆机通过粉碎刀具搅动物料与水在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化，如此粉碎物料和熟化物料同时进行，省去了浆液的熬煮时间，进一步缩短了制浆时间，省去了对应的熬煮结构，简化了豆浆机的结构，节约了成本。

为了使得豆浆制作过程中避免安全隐患，本申请人对上述自熟化豆浆机的安全使用作了进一步的研究。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种安全性能较好的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种安全豆浆机，包括机座、粉碎熟化器、电机、粉碎刀具及控制单元，该电机、粉碎熟化器及控制单元安装在机座上，该电机带动粉碎刀具旋转，该电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，该粉碎熟化器包括设有开口的熟化缸及可启闭熟化缸开口的盖体，所述盖体设有安全保护装置，该安全保护装置控制该盖体安全启闭熟化缸的开口。

所述安全保护装置包括微动开关，该微动开关串联接入安全豆浆机的供电回路，盖体扣合封闭熟化缸时抵持微动开关上电。

所述盖体包括门框、门盖及门塞，对应门塞在门框上开设有锁槽，该门框上安装有杠杆，该杠杆一端抵持微动开关，另一端抵持门塞。

所述安全保护装置包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁与控制单元电连接，该电磁铁吸引铁芯卡阻盖体。

所述盖体包括门框及门盖，该电磁铁安装在门框上。

所述安全保护装置包括贯通盖体的推杆，该推杆通过密封硅胶固定在盖体上，密封硅胶形变驱动推杆卡阻盖体。

所述安全保护装置还包括通过热变元件固定在盖体上的卡销，热变元件形变驱动卡销卡阻盖体。

所述粉碎熟化器开设有与外界大气连通的通气孔，该通气孔上设有安全阀。

所述粉碎熟化器还开设有与外界大气连通的泄压孔，该泄压孔上设有泄压装置。

所述熟化缸包括上缸体及下缸体，该上缸体及下缸体之间通过密封圈密封连接。

所述粉碎熟化器上设置有温度传感器和/或压力传感器，该粉碎熟化器上开设有进水口及排浆口，该进水口处安装有进水阀，该排浆口处安装有排浆阀，该温度传感器和/或压力传感器、进水阀及排浆阀与控制单元电连接，该控制单元根据温度传感器和/或压力传感器检测的信号控制进水阀和/或排浆阀安全启闭。

本实用新型所带来的有益效果是：

通过在盖体设有安全保护装置，该安全保护装置控制该盖体安全启闭熟化缸的开口，使得盖体能够安全开启或封闭，防止在制浆过程中粉碎刀具割伤用户或浆液烫伤用户。

通过在盖体设有微动开关，该微动开关串联接入安全豆浆机的供电回路，盖体扣合封闭熟化缸的同时抵持微动开关闭合，只有当盖体扣合封闭熟化缸时，安全豆浆机才能上电工作，当盖体没有扣合或扣合不到位时，该安全豆浆机不会通电，确保了豆浆机在工作过程中该盖体是处于扣合状态的，从而保证在制浆过程中浆液不会喷出烫伤用户或粉碎刀具割伤用户。

通过在盖体设置铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，当豆浆机上电后，控制单元将信号传送至电磁铁，电磁铁吸引铁芯运动挡持盖体，确保豆浆机在制浆过程中，该盖体受到铁芯的阻碍作用下无法开启，从而进一步确保在制浆过程中浆液不会喷出烫伤用户。

所述安全保护装置还包括通过密封硅胶固定在盖体上的推杆，当粉碎熟化器内的压力较大的情况下，密封硅胶形变抵持推杆运动挡持盖体，该盖体受到推杆的阻碍作用下无法开启，从而确保了粉碎熟化器在高压情况下无法打开盖体，避免高压的浆液喷出烫伤用户，进一步提高豆浆机的安全性。

所述安全保护装置还包括通过热变元件固定在盖体上的卡销，热变元件形变驱动卡销卡阻盖体，当粉碎熟化器的温度较高的情况下，热变元件驱动卡销运动挡持盖体，从而确保了粉碎熟化器在高温情况下无法开启盖体，避免高温的浆液或蒸汽烫伤用户。

所述粉碎熟化器开设有与外界大气连通的通气孔，该通气孔上设有安全阀，当粉碎熟化器内的压力大于额定工作压力时，该安全阀打开，蒸汽和/或浆液从通气孔中喷出。

所述粉碎熟化器还开设有与外界大气连通的泄压孔，该泄压孔上设有泄压阀，当粉碎熟化器内的压力大于2~3.5倍额定工作压力时，该泄压阀打开，蒸汽和/或浆液从泄压孔中喷出。

所述熟化缸包括第一缸体及第二缸体，该第一缸体及第二缸体之间通过密封圈密封连接，当粉碎熟化器内的压力达到5倍额定工作压力时，第一缸体及第二缸体之间的密封失效，蒸汽和/或浆液从上第二缸体之间的密封处泄露。

所述粉碎熟化器上开设有进水口及排浆口，该进水口处安装有进水阀，该排浆口处安装有排浆阀，该进水阀及排浆阀与控制单元电连接，当需要往粉碎熟化器内进水时打开进水阀，当需要将粉碎熟化器内的浆液排出时打开排浆阀。尤其是粉碎熟化器内的压力过大时，可以通过打开进水阀和/或出浆阀来快速降低粉碎熟化器内的压力。

所述粉碎熟化器上设置有温度传感器和/或压力传感器，该温度传感器和/或压力传感器与控制单元电连接，随时检测粉碎熟化器内的温度和/或压力，保证粉碎熟化器内的温度和/或压力在安全值范围，当检测到粉碎熟化器的温度和/或压力有异常时，控制单元对进水阀和/或出浆阀进行控制，确保豆浆机的安全工作。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的安全豆浆机第一较佳实施方式的示意图；

图2是图1所示粉碎熟化器的示意图；

图3是图1所示粉碎熟化器的剖视图；

图4是图1所示粉碎熟化器第一熟化缸的示意图；

图5是图1所示盖体的示意图；

图6是盖体的另一种方案的剖视图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、安全豆浆机；11、机座；111、底座；112、座体；12、粉碎熟化器；121、熟化缸；1211、第一缸体；1212、第二缸体；1213、密封垫；1214、通气孔；1215、泄压孔；1216、进水口；1217、排浆口；1218、进水阀；1219、排浆阀；122、盖体；1221、门框；1222、门盖；1223、门塞；1224、锁槽；1225、弹性件；1226、槽孔；13、电机；14、粉碎刀具；15、控制单元；16、弹簧安全阀；17、泄压装置；18、温度传感器；21、微动开关；211、杠杆；22、铁芯；23、电磁铁；24、推杆；241、杆槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1及图2所示的本实用新型安全豆浆机的第一较佳实施方式，所述安全豆浆机10包括机座11、粉碎熟化器12、电机13、粉碎刀具14及控制单元15。该电机13、粉碎熟化器12及控制单元15安装在机座11上。该电机13带动粉碎刀具14旋转。该电机13与控制单元15电连接。该粉碎刀具14位于粉碎熟化器12内。

所述机座11包括底座111以及凸设于该底座111的座体112。该粉碎熟化器12、电机13及控制单元15安装在座体内。

所述粉碎熟化器12包括设有开口的熟化缸121及可启闭熟化缸121开口的盖体122。

请一并参阅图3，所述熟化缸121包括第一缸体1211及第二缸体1212，该第一缸体1211及第二缸体1212之间通过密封垫1213密封连接，当粉碎熟化器12内的压力大于等于5倍额定工作压力时，密封垫1213被挤压变形，第一缸体1211及第二缸体1212之间的密封失效，蒸汽和/或浆液从缸体（1211、1212）之间的密封垫1213处泄露。

请一并参阅图4，所述熟化缸121上开设有通气孔1214，在通气孔1214处安装有安全阀，该安全阀可以是弹簧安全阀或重力锤，在本实施方式中，该安全阀为弹簧安全阀16。当粉碎熟化器12内的压力为1~1.2倍额定工作压力时时，该弹簧安全阀16打开，蒸汽和/或浆液从通气孔1214排出。

所述熟化缸121上开设有泄压孔1215，在泄压孔1215处安装有泄压装置17，当粉碎熟化器12内的压力大于2~3.5倍额定工作压力时，该泄压装置17启动，蒸汽和/或浆液从泄压孔1215处排出。当然也可以在该泄压装置17上安装电源开关，该电源开关串联接入安全豆浆机10的供电回路，当粉碎熟化器12内的压力大于2~3倍额定工作压力时，该电源开关被切断，该安全豆浆机10处于断电状态。

所述熟化缸121上还开设有进水口1216及排浆口1217，该进水口1216安装有进水阀1218，该排浆口1217安装有排浆阀1219，该进水阀1218及排浆阀1219与控制单元15电连接，当需要往粉碎熟化器12内进水时打开进水阀1218，当需要将粉碎熟化器12内的浆液排出时打开排浆阀1219。尤其是粉碎熟化器12内的压力大于设定值时，可以通过打开进水阀1218和/或排浆阀1219来快速降低粉碎熟化器12内的压力。

所述粉碎熟化器12内安装有温度传感器18，在制浆过程中检测浆液的温度，当粉碎熟化器12内的浆液温度异常时，控制单元15对进水阀1218和/或排浆阀1219进行控制，确保豆浆机的安全工作。

请一并参阅图5，所述盖体122包括门框1221、门盖1222及门塞1223，该门框1221安装在熟化缸121上，该门框1221对应门塞1223开设有锁槽1224，该门盖1222铰链连接于门框1221上，该门塞1223通过弹性件1225可滑动的安装在门盖1222上，该门塞1223卡持于锁槽1224实现门盖1222封闭熟化缸121，门塞1223沿着门盖1222滑行脱离锁槽1224开启门盖1222。

所述锁槽1224内安装有设置有启动微动开关21的杠杆211，该微动开关21串联接入安全豆浆机10的供电回路，门盖1222扣合熟化缸121时门塞1223卡持锁槽1224并抵持杠杆211驱动微动开关21闭合，只有当门盖1222扣合封闭熟化缸121时，安全豆浆机10才能上电工作，当门盖1222没有扣合或扣合不到位时，该安全豆浆机10不会通电，确保了安全豆浆机10在工作过程时该门盖1222是处于关闭状态的，从而保证在制浆过程中浆液不会喷出烫伤用户。

所述门框1221上安装有铁芯22及吸引铁芯运动的电磁铁23，该电磁铁23与控制单元15电连接，该门框1221上开设有槽孔1226，在制浆过程中，该控制单元15指示电磁铁23吸引铁芯22穿过该槽孔1226，该铁芯22阻挡门塞1223运动，即该门塞1223不能脱离锁槽1224，门盖1222不能被打开，确保制浆过程中浆液不会喷出烫伤用户。

所述门盖1222上开设有杆槽241，推杆24穿过杆槽241并通过密封硅胶242固定在门盖1222上，在本实施方式中，该推杆24偏离门盖1222的中心并与门塞1223对应设置，当粉碎熟化器12内的压力较大的情况下，该密封硅胶242受到压力的作用下向外形变驱动推杆24运动，该推杆24沿着杆槽241运动阻挡门塞1223，推杆24运动的有效距离大于3mm，此时门塞1223不能滑动脱离锁槽1224，门盖1222不能被打开，确保制浆过程中浆液不会喷出烫伤用户；粉碎熟化器12内的浆液排出之后，其内的压力减小，密封硅胶242在自身的回复力作用下，使推杆24退回到初始位置。当然，该推杆24也可以套设有弹性件，通过该弹性件的回复作用下使推杆24退回到初始位置。请参阅图6所示门盖的另一种技术方案，所述门盖1222上设有通过热变元件31固定在门盖1222上的卡销32，粉碎熟化器12内的热量传递至热变元件31，从而使热变元件31驱动卡销31卡阻门塞1223，使得门塞1223无法脱离锁槽1224，门盖1222无法打开，只有当粉碎熟化器12冷却至安全温度时，该门盖1222才能打开，保证制浆过程中的安全，避免浆液喷出烫伤用户。

可以理解，所述粉碎熟化器内还安装有压力传感器，在制浆过程中检测粉碎熟化器内的压力，当粉碎熟化器内的压力异常时，控制单元对进水阀和/或出浆阀进行控制，确保豆浆机的安全工作。

可以理解，所述微动开关也可以安装在门框上，在门框上还安装有杠杆，该杠杆的一端设置在锁槽内，另一端抵持在微动开关的触点上，当门塞卡持于锁槽内时，该门塞抵持杠杆从而使得微动开关闭合。

可以理解，所述门塞上还设有方便开启门盖的手柄。

Claims (10)

1.一种安全豆浆机，包括机座、粉碎熟化器、电机、粉碎刀具及控制单元，该电机、粉碎熟化器及控制单元安装在机座上，该电机带动粉碎刀具旋转，该电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，该粉碎熟化器包括设有开口的熟化缸及可启闭熟化缸开口的盖体，其特征在于：所述盖体设有安全保护装置，该安全保护装置控制该盖体安全启闭熟化缸的开口。

2.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于：所述安全保护装置包括微动开关，该微动开关串联接入安全豆浆机的供电回路，盖体扣合封闭熟化缸时抵持微动开关上电。

3.如权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于：所述盖体包括门框、门盖及门塞，对应门塞在门框上开设有锁槽，该门框上安装有杠杆，该杠杆一端抵持微动开关，另一端抵持门塞。

4.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于：所述安全保护装置包括铁芯以及吸引铁芯运动的电磁铁，该电磁铁与控制单元电连接，该电磁铁吸引铁芯卡阻盖体。

5.如权利要求4所述的安全豆浆机，其特征在于：所述盖体包括门框及门盖，该电磁铁安装在门框上。

6.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于：所述安全保护装置包括贯通盖体的推杆，该推杆通过密封硅胶固定在盖体上，密封硅胶形变驱动推杆卡阻盖体。

7.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于：所述安全保护装置还包括通过热变元件固定在盖体上的卡销，热变元件形变驱动卡销卡阻盖体。

8.如权利要求1至7任意一项所述的安全豆浆机，其特征在于：所述粉碎熟化器开设有与外界大气连通的通气孔，该通气孔上设有安全阀；或者所述粉碎熟化器开设有与外界大气连通的泄压孔，该泄压孔上设有泄压装置。

9.如权利要求1至7任意一项所述的安全豆浆机，其特征在于：所述熟化缸包括上缸体及下缸体，该上缸体及下缸体之间通过密封圈密封连接。

10.如权利要求1至7任意一项所述的安全豆浆机，其特征在于：所述粉碎熟化器上设置有温度传感器和/或压力传感器，该粉碎熟化器上开设有进水口及排浆口，该进水口处安装有进水阀，该排浆口处安装有排浆阀，该温度传感器和/或压力传感器、进水阀及排浆阀与控制单元电连接，该控制单元根据温度传感器和/或压力传感器检测的信号控制进水阀和/或排浆阀安全启闭。

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