CN217313318U - 一种可自动卸压的加压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可自动卸压的加压反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端右侧安装有增压泵，反应釜本体的顶端安装有泄压装置，泄压装置包括泄压管，泄压管的内部滑动设置有第一密封板，第一密封板的顶端固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的顶端固定连接有调节板，调节板与泄压管滑动配合，调节板的顶端固定连接有螺管，螺管的内部螺纹连接有螺杆，泄压管的顶端设置有安装槽，安装槽的内部通过螺丝连接有固定板，固定板的底端固定连接有距离传感器；其便于使反应釜本体内部的压力保持在适宜的压力范围之内，提高内部物料反应的速率和效果，提高了其使用的实用性。

Description

一种可自动卸压的加压反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可自动卸压的加压反应釜。

背景技术

泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

经检索，中国专利号为CN209791491U的实用新型专利公开了一种带有自动泄压装置的加压反应釜，包括反应釜本体和自动泄压加压装置，自动泄压加压装置连接在反应釜本体顶部，自动泄压加压装置包括壳体，壳体内部开凿有凹型空腔，凹型空腔内部滑动连接有凸型阀芯，凸型阀芯外壁上套接有第一弹性件，第一弹性件一端与凸型阀芯顶壁相连，壳体侧壁上开凿有泄气口。

其在使用中存在以下缺陷，由于有些物料之间的反应需要保持在特定的压力范围之内，其不便与对泄压装置的泄压压力进行调节，导致反应釜内部的压力超出物料反应的压力范围，降低了反应釜内部物料反应的效果，降低了其使用的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动卸压的加压反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动卸压的加压反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端右侧安装有增压泵，反应釜本体的顶端安装有泄压装置，泄压装置包括泄压管，泄压管的内部滑动设置有第一密封板，第一密封板的顶端固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的顶端固定连接有调节板，调节板与泄压管滑动配合，调节板的顶端固定连接有螺管，螺管的内部螺纹连接有螺杆，泄压管的顶端设置有安装槽，安装槽的内部通过螺丝连接有固定板，固定板的底端固定连接有距离传感器，固定板的内部转动连接有转柱，转柱的底端与螺杆的顶端固定连接，转柱的顶端设置有方槽，泄压管的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有方柱，方柱的底端插入至方槽的内部，泄压管的左端位于第一密封板的上侧设置有第一排气孔，泄压管的内部位于第一密封板的下方固定连接有限位块，泄压管的内部固定连接有压力传感器。

为便于对反应釜本体内部进行完全泄压，所述泄压管左端位于第一密封板的下方设置有第二排气孔，泄压管的内部位于第二排气孔的上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，第一滑块的顶端固定连接有第二压缩弹簧，第一滑块的底端固定连接有第二密封板，第二密封板的底端延伸至第二排气孔的内部，第一滑槽的顶端固定连接有第一电磁铁，第一滑块的顶端嵌入安装有第一磁块。

为便于对第一密封板进行固定，所述第一密封板的内部右侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，第二滑块的右端固定连接有第三压缩弹簧和卡柱，卡柱的右端延伸至第一密封板的右侧，泄压管的内部右端与卡柱对应的位置设置有卡槽，第二滑槽的右端固定连接有第二电磁铁，第二滑块的右端嵌入安装有第二磁块。

为便于对泄压管进行拆卸，所述反应釜本体的顶端设置有插孔，插孔的底端通过螺纹孔与反应釜本体的内部连通，泄压管的底端固定连接有螺纹管，螺纹管螺装在螺纹孔的内部。

为避免泄压管松动，所述泄压管的内部设置有环槽，环槽的内部滑动设置有滑环，滑环的顶端固定连接有多个第四压缩弹簧，滑环的底端固定连接有顶管，顶管的底端延伸至泄压管的下方且固定连接有顶环，顶环的底端固定连接有密封环，密封环的底端与插槽的底端接触。

为便于提高第一密封板与泄压管之间的密封性，所述第一密封板的外部套设有密封套。

为便于显示反应釜内部的压力和第一压缩弹簧的弹力，所述反应釜本体的顶端前侧安装有显示器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动卸压的加压反应釜，具备以下有益效果：

1.该可自动卸压的加压反应釜，通过电机带动方柱、转柱、螺杆转动，螺杆转动螺管相对螺杆上下移动，螺管带动调节板上下移动，调节第一压缩弹簧的压缩量，调节第一压缩弹簧对第一密封板挤压的力度，从而调节反应釜本体内部的泄压时的压力，便于根据反应釜本体内的物料反应所需要压力值对第一压缩弹簧对第一密封板的压力进行相应的调节，便于使反应釜本体内部的压力保持在适宜的压力范围之内，提高内部物料反应的速率和效果，提高了其使用的实用性。

2.该可自动卸压的加压反应釜，当电机损坏时，将电机拆卸下来，将旋转工具插入至方槽的内部对转柱进行转动，便于通过人工对泄压装置的泄压的压力进行调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型泄压装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中符号说明：

1、反应釜本体；2、增压泵；3、泄压管；4、第一密封板；5、第一压缩弹簧；6、调节板；7、螺管；8、螺杆；9、固定板；10、距离传感器；11、转柱；12、电机；13、方柱；14、限位块；15、压力传感器；16、第一滑块；17、第二压缩弹簧；18、第二密封板；19、第一电磁铁；20、第一磁块；21、第二滑块；22、第三压缩弹簧；23、卡柱；24、第二电磁铁；25、第二磁块；26、螺纹管；27、滑环；28、第四压缩弹簧；29、顶管；30、顶环；31、密封环；32、密封套；33、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种可自动卸压的加压反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶端前侧安装有显示器33，便于显示反应釜本体1内部的压力和第一压缩弹簧5的弹力，反应釜本体1的顶端右侧安装有增压泵2，通过增压泵2对反应釜本体1内部进行增压，反应釜本体1的顶端安装有泄压装置，反应釜本体1的顶端设置有插孔，插孔的底端通过螺纹孔与反应釜本体1的内部连通，泄压管3的底端固定连接有螺纹管26，螺纹管26螺装在螺纹孔的内部，便于对泄压管3进行拆卸，泄压管3的内部设置有环槽，环槽的内部滑动设置有滑环27，滑环27的顶端固定连接有多个第四压缩弹簧28，滑环27的底端固定连接有顶管29，顶管29的底端延伸至泄压管3的下方且固定连接有顶环30，通过第四压缩弹簧28增加螺纹管26与螺纹槽螺纹之间的压力，避免螺纹管26松动，顶环30的底端固定连接有密封环31，密封环31的底端与插槽的底端接触，提高顶环30与插槽之间的密封性，泄压装置包括泄压管3，泄压管3的内部滑动设置有第一密封板4，第一密封板4的外部套设有密封套32，便于提高第一密封板4与泄压管3之间的密封性，第一密封板4的顶端固定连接有第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5的顶端固定连接有调节板6，调节板6与泄压管3滑动配合，调节板6的顶端固定连接有螺管7，螺管7的内部螺纹连接有螺杆8，泄压管3的顶端设置有安装槽，安装槽的内部通过螺丝连接有固定板9，固定板9的底端固定连接有距离传感器10，固定板9的内部转动连接有转柱11，转柱11的底端与螺杆8的顶端固定连接，转柱11的顶端设置有方槽，泄压管3的顶端安装有电机12，电机12的输出端固定连接有方柱13，方柱13的底端插入至方槽的内部，泄压管3的左端位于第一密封板4的上侧设置有第一排气孔，泄压管3的内部位于第一密封板4的下方固定连接有限位块14，泄压管3的内部固定连接有压力传感器15，通过压力传感器15对反应釜本体1内部的压力进行检测，通过电机12带动方柱13、转柱11、螺杆8转动，转动螺杆8使螺管7相对螺杆8上下移动，螺管7带动调节板6上下移动，调节第一压缩弹簧5的压缩量，调节第一压缩弹簧5对第一密封板4挤压的力度，从而调节反应釜本体1内部的泄压时的压力，便于根据反应釜本体1内的物料反应所需要压力值对第一压缩弹簧5对第一密封板4的压力进行相应的调节，便于使反应釜本体1内部的压力保持在适宜的压力范围之内，提高内部物料反应的速率和效果，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，泄压管3左端位于第一密封板4的下方设置有第二排气孔，泄压管3的内部位于第二排气孔的上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块16，第一滑块16的顶端固定连接有第二压缩弹簧17，第一滑块16的底端固定连接有第二密封板18，第二密封板18的底端延伸至第二排气孔的内部，通过第二压缩弹簧17推动第二密封板18对第二排气孔进行密封，第一滑槽的顶端固定连接有第一电磁铁19，第一滑块16的顶端嵌入安装有第一磁块20，通过接通第一电磁铁19的电源，第一电磁铁19与第一磁块20相吸，使第二密封板18向上移动，便于反应釜本体1内部的压缩气体排出，便于对反应釜本体1内部进行完全泄压，同时能够起到临时泄压的效果，第一密封板4的内部右侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块21，第二滑块21的右端固定连接有第三压缩弹簧22和卡柱23，卡柱23的右端延伸至第一密封板4的右侧，泄压管3的内部右端与卡柱23对应的位置设置有卡槽，第二滑槽的右端固定连接有第二电磁铁24，第二滑块21的右端嵌入安装有第二磁块25，接通第二电磁铁24的电源使第二电磁铁24与第二磁块25相吸，使卡柱23插入至卡槽的内部，对第一密封板4进行固定，在反应釜本体1内部物料反应的过程中，便于对第一密封板4上侧的结构进行维修。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先通过电机12带动方柱13、转柱11、螺杆8转动，螺杆8转动带动螺管7相对螺杆8上下移动，螺管7带动调节板6上下移动，调节第一压缩弹簧5的压缩量，调节第一压缩弹簧5对第一密封板4挤压的力度，通过距离传感器10检测调节板6与固定板9之间的距离，从而判断第一压缩弹簧5的压缩量，调节反应釜本体1内部的泄压时的压力，便于根据反应釜本体1内的物料反应所需要压力值对第一压缩弹簧5对第一密封板4的压力进行相应的调节，通过压力传感器15对反应釜本体1内部的压力进行检测，并将压力信号传递给主控器，当压力值小于内部物料反应适宜的压力范围时，通过增压泵2对反应釜本体1内部进行增压，当反应釜内部的压力大于压缩弹簧的弹力时，推动第一密封板4向上移动，使第一密封板4移动至第一排气孔的上侧，反应釜本体1内部的高压气体从第一排气孔排出，从而进行降压，保证反应釜本体1内部的压力处在适宜范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种可自动卸压的加压反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端右侧安装有增压泵(2)，反应釜本体(1)的顶端安装有泄压装置，泄压装置包括泄压管(3)，泄压管(3)的内部滑动设置有第一密封板(4)，第一密封板(4)的顶端固定连接有第一压缩弹簧(5)，第一压缩弹簧(5)的顶端固定连接有调节板(6)，调节板(6)与泄压管(3)滑动配合，调节板(6)的顶端固定连接有螺管(7)，螺管(7)的内部螺纹连接有螺杆(8)，泄压管(3)的顶端设置有安装槽，安装槽的内部通过螺丝连接有固定板(9)，固定板(9)的底端固定连接有距离传感器(10)，固定板(9)的内部转动连接有转柱(11)，转柱(11)的底端与螺杆(8)的顶端固定连接，转柱(11)的顶端设置有方槽，泄压管(3)的顶端安装有电机(12)，电机(12)的输出端固定连接有方柱(13)，方柱(13)的底端插入至方槽的内部，泄压管(3)的左端位于第一密封板(4)的上侧设置有第一排气孔，泄压管(3)的内部位于第一密封板(4)的下方固定连接有限位块(14)，泄压管(3)的内部固定连接有压力传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述泄压管(3)左端位于第一密封板(4)的下方设置有第二排气孔，泄压管(3)的内部位于第二排气孔的上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块(16)，第一滑块(16)的顶端固定连接有第二压缩弹簧(17)，第一滑块(16)的底端固定连接有第二密封板(18)，第二密封板(18)的底端延伸至第二排气孔的内部，第一滑槽的顶端固定连接有第一电磁铁(19)，第一滑块(16)的顶端嵌入安装有第一磁块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述第一密封板(4)的内部右侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块(21)，第二滑块(21)的右端固定连接有第三压缩弹簧(22)和卡柱(23)，卡柱(23)的右端延伸至第一密封板(4)的右侧，泄压管(3)的内部右端与卡柱(23)对应的位置设置有卡槽，第二滑槽的右端固定连接有第二电磁铁(24)，第二滑块(21)的右端嵌入安装有第二磁块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端设置有插孔，插孔的底端通过螺纹孔与反应釜本体(1)的内部连通，泄压管(3)的底端固定连接有螺纹管(26)，螺纹管(26)螺装在螺纹孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述泄压管(3)的内部设置有环槽，环槽的内部滑动设置有滑环(27)，滑环(27)的顶端固定连接有多个第四压缩弹簧(28)，滑环(27)的底端固定连接有顶管(29)，顶管(29)的底端延伸至泄压管(3)的下方且固定连接有顶环(30)，顶环(30)的底端固定连接有密封环(31)，密封环(31)的底端与插槽的底端接触。

6.根据权利要求5所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述第一密封板(4)的外部套设有密封套(32)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动卸压的加压反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端前侧安装有显示器(33)。

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