CN107076960B - 摄像机组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供在具有高分辨率时也能够以低耗电进行驱动的小型且薄型的摄像机组件。设置于摄像机组件(20)的透镜驱动装置(9)的可动部(4)具有覆盖固定透镜(1b)的上方并且覆盖固定透镜(1b)的侧方部分(侧面)的至少一部分的形状。

Description

摄像机组件

技术领域

本发明涉及装载于便携电话等电子设备中的摄像机组件，特别涉及具有自动对焦功能、抖动校正功能且实现了用于获得这样的自动对焦功能、抖动校正功能的可动部的轻量化、组件的薄型化的摄像机组件。

背景技术

近年来，在大多数的便携电话等电子设备装载有摄像机组件，其中在前置摄像用的摄像机中多装载有自动对焦功能。自动对焦功能是指与至被摄体的距离相对应地使摄像透镜移位而进行对焦的功能，在用于实现这样的自动对焦功能的摄像机组件中具有透镜驱动装置。

作为透镜驱动装置，存在利用步进电机的类型、利用压电元件的类型、利用VCM(Voice Coil Motor：音圈电机)的类型等各种类型，它们已经在市场中流通。其中，利用VCM的方式的透镜驱动装置比较价廉且可靠性高，因此在具有自动对焦功能的摄像机组件的领域中占有压倒性的多数。

进而，近年来，市场已有在自动对焦功能之外还具有抖动校正功能的摄像机组件，作为为了进行抖动校正而驱动摄像透镜的装置，也是以VCM为主流，提出了为了自动对焦功能和抖动校正功能而在3轴方向上驱动摄像透镜的透镜驱动装置。

另一方面，在摄像机组件的领域中，为了得到更高分辨率的图像，总是存在高像素数化的要求，为了满足这样的要求，存在增加像素数的倾向，随之存在摄像透镜直径大型化、摄像透镜也高重量化的倾向。但是，在便携电话等小型的移动设备中，小型、轻量、低耗电等同时为重要的关键词，即使驱动大且重的摄像透镜，也不能够使透镜驱动装置同样地变大。进而，由于更加优先确保用于配置更大型的液晶显示面板等显示面板、更高容量的电池的空间，因此，对于摄像机组件，小型化和薄型化的需求更高。

在专利文献1和2中，记载了具有可动部的现有的摄像机组件，该可动部包含为了实现自动对焦功能而被驱动的摄像透镜。专利文献3中记载了具有自动对焦功能和抖动校正功能的现有的摄像机组件。

另一方面，在专利文献4中，为了使包含为了实现自动对焦功能而被驱动的摄像透镜的可动部轻量化，提案了将摄像透镜2分组，将一部分的透镜作为固定透镜、仅驱动剩下的透镜的结构的现有的摄像机组件。此外，在专利文献4公开的摄像机组件中，最靠像侧的透镜和最靠被摄体侧的透镜为固定透镜，通过驱动这些固定透镜间的透镜来实现自动对焦功能。像这样，将驱动配置于内部侧的透镜、透镜组而进行聚焦动作的方式称为内部聚焦方式。在专利文献4公开的摄像机组件中，说明了作为驱动这样的配置于内部侧的透镜(内部透镜)的透镜驱动装置，使用被称为SIDM(Smooth Impact Drive Mechanism：(平滑冲击驱动机构)注册商标)的超声波线性致动器的情况。此外，虽然暗示了使用VCM(音圈电机)，但并没有记载其具体结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国公开专利公报“特开2012-3002号公报(2012年1月5日公开)”

专利文献2：日本国公开专利公报“特开2007-47683号公报(2007年2月22日公开)”

专利文献3：日本国公开专利公报“特开2012-256017号公报(2012年12月27日公开)”

专利文献4：日本国公开专利公报“特开2013-200459号公报(2013年10月3日公开)”

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述专利文献1和2记载的摄像机组件的结构中，不能够实现包含将摄像透镜分两组等的为了实现自动对焦功能而被驱动的摄像透镜的可动部的轻量化，这样的结构难以实现低耗电的摄像机组件。

此外，在专利文献3记载的摄像机组件的结构中，表示了为了实现自动对焦功能和抖动校正功能而驱动摄像透镜整体的结构，同样实现不了可动部的轻量化，难以实现低耗电的摄像机组件。并且，透镜驱动装置简单地装载于保护摄像元件的传感器罩上，难以实现摄像机组件的薄型化。

另一方面，专利文献4中记载了，根据被提供的驱动信号，压电元件伸缩，由于该伸缩使驱动轴在轴方向振动，使与该驱动轴摩擦卡合的可动部件仅在期望的方向上滑动的结构的摄像机组件，该可动部件并不是考虑了摄像机组件的薄型化的形状，这样的结构难以实现薄型化的摄像机组件。

本发明的目的是提供即使在具有高分辨率时也能够以低耗电驱动的小型且薄型的摄像机组件。

用于解决问题的技术方案

本发明的摄像机组件，为了解决上述问题，包括：摄像透镜；用于驱动上述摄像透镜的透镜驱动装置；和将经由上述摄像透镜入射的光转换为电信号的摄像元件，该摄像机组件的特征在于，上述摄像透镜包括至少为了自动对焦而被驱动的可动透镜和没有被驱动的固定透镜，上述透镜驱动装置包括：包含上述可动透镜的可动部；和用于驱动包含上述可动透镜的可动部的固定部，上述可动部具有覆盖上述固定透镜的上方并且覆盖上述固定透镜的侧面的至少一部分的形状，上述固定部的至少一部分设置于上述固定透镜的侧面。

根据上述结构，上述透镜驱动装置的可动部具有覆盖上述固定透镜的上方并且覆盖上述固定透镜的侧面的至少一部分的形状，上述透镜驱动装置的固定部的至少一部分设置在上述固定透镜的侧面，因此能够实现小型且薄型的摄像机组件。此外，因为是具有可动透镜和固定透镜的结构，所以在为了得到高分辨率而使像素数增加、摄像透镜直径大型化的情况下，也能够以低耗电进行驱动。

发明效果

根据本发明的一个方式，即使在具有高分辨率时也能够实现以低耗电进行驱动的小型且薄型的摄像机组件。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的摄像机组件的概略结构的立体图。

图2是用于说明图1所示的摄像机组件的透镜驱动装置的概略侧视图。

图3是图1的A-A剖视图，表示卸下罩的状态。

图4是图1所示的摄像机组件的俯视图，表示卸下罩的状态。

图5是表示本发明的另一实施方式的摄像机组件的概略结构的剖视图。

图6是表示图5所示的摄像机组件的固定透镜和传感器罩的概略结构的平面图。

图7是表示本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的剖视图。

图8是表示本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的剖视图。

图9是表示本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的剖视图。

图10是表示包括具有2个固定部的透镜驱动装置的本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的概略侧视图。

图11是表示图10所示的摄像机组件的固定透镜和传感器罩的概略结构的平面图。

图12是表示在本发明的一实施方式的摄像机组件中能够使用的其它固定透镜的一例的图。

图13是表示本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的立体图。

图14是图13的B-B剖视图。

图15是图13所示的摄像机组件的图14的C-C剖视图。

图16是表示在图13所示的摄像机组件中使用的固定透镜的一例的图，图16(a)是俯视图，图16(b)是中央剖视图。

图17是表示在图13所示的摄像机组件中能够使用的又一固定透镜的一例的图，图17(a)是俯视图，图17(b)是中央剖视图。

图18是表示本发明的又一实施方式的摄像机组件的概略结构的剖视图，是图15所示的摄像机组件的变形例。

图19是图18的D-D剖视图。

具体实施方式

以下基于附图详细说明本发明的实施方式。但是，该实施方式记载的构成部件的尺寸、材质、形状和其相对配置等仅是一实施方式，本发明的范围并不被其限定解释。

以下基于图1～图19说明本发明的实施方式。

〔实施方式1〕

以下，基于图1～图4说明本发明的一实施方式。

(摄像机组件的概要)

图1是表示摄像机组件20的概略结构的立体图。

如图所示，摄像机组件20包括：摄像透镜1；将为了使摄像透镜1在光轴方向上驱动而配置在摄像透镜1的外侧的透镜驱动装置(未图示)收纳于内部的罩2；和装载摄像元件(未图示)、透镜驱动装置(未图示)、罩2的基板3。另外，在以下的说明中，为了方便，将摄像透镜1侧(被摄体侧)称为上方，将基板3侧称为下方。

(透镜驱动装置)

图2是用于说明摄像机组件20的透镜驱动装置9的概略侧视图。另外，图2是概略侧视图，因此省略摄像元件、传感器罩等的图示。

图1中所示的摄像透镜1具有为了自动对焦而被驱动的可动透镜1a和没有被驱动的固定透镜1b。图示的可动透镜1a和固定透镜1b分别由1块透镜构成，也可以由多块透镜构成。另外，本实施方式中，作为固定透镜1b，使用其形状为被摄体侧的上表面为凹面、基板侧的下表面为平坦面的结构，详情在后面叙述。

可动透镜1a装载在设置于透镜驱动装置9的可动部4中。本实施方式中，可动部4在侧视图中形成为大致钥匙状(L字状)，包括：位于固定透镜1b的上方的透镜保持部4a；和与透镜保持部4a相连，在固定透镜1b的侧方部分延伸的侧方部4b。另外，可动部4的形状并不限定于此，只要具有覆盖固定透镜1b的上方和固定透镜1b的侧方部分(侧面)的至少一部分的形状即可。

侧方部4b通过球体5，以相对于固定部6在光轴方向(图中的上下方向)上可动的方式被引导。本实施方式中，在永磁体7固定于侧方部4b、线圈8固定于固定部6的情况下，通过对线圈8施加电流，包含可动透镜1a的可动部4相对于固定部6被驱动，但并不限定于此，也可以在侧方部4b固定线圈8，在固定部6固定永磁体7。

如上所述，透镜驱动装置9具有可动部4、球体5、固定部6、永磁体7和线圈8。

另外，在本实施方式中，将侧方部4b相对于固定部6以在光轴方向上可动的方式引导，虽然使用了球体5，但并不限定于此，例如，也可以由弹簧等支承可动部4。像这样，使摄像透镜1为2组结构，使一方为可动透镜1a，使另一方为固定透镜1b，从而能够达到可动透镜1a的轻量化，可实现能够以低耗电进行驱动的摄像机组件20。

此外，如图2所示，在使下表面为平坦面的固定透镜1b接近基板3上的摄像元件(未图示)而配置时，成为在与1组透镜时(仅由可动透镜构成时)的透镜下端到摄像元件的距离(被称为凸缘焦点面距(flange back))相当的空间配置固定透镜1b的结构，从摄像元件到可动透镜1a下端的距离优选比1组透镜时的凸缘焦点面距大。因此，在希望抑制摄像机组件整体的高度时，保持可动透镜1a的透镜保持部4a的厚度变得非常薄。像这样在非常薄的状态的透镜保持部4a的厚度的范围内配置驱动部(例如永磁体、线圈等)是非常困难的，此外，当将非常薄的部件以在其厚度方向上可动的方式引导时，很有可能成为倾斜变大的原因。由此，在本实施方式中，使可动部4的形状为钥匙状，在固定透镜1b的侧方确保了厚度的部分即可动部4的侧方部4b设置驱动部(例如永磁体、线圈等)的至少一部分、引导机构(例如球体等)，能够达到驱动力的确保和倾斜的减少等。本实施方式中，在使用超声波线性致动器的透镜驱动装置中，考虑到成为驱动源的压电元件高价、驱动时发生磁滞、驱动音大等的情况，使用利用了VCM(Voice Coil Motor：音圈电机)的类型的透镜驱动装置，但并不限定于此，能够使用各种类型的透镜驱动装置。

(固定透镜的形状)

如图2所示，固定透镜1b中被摄体侧面为凹面、像侧面(未图示的摄像元件侧面)为平面。但是虽然说是平面但也并不需要严格意义上的平坦，可以形成有使光的反射率减小的微小(例如nm级的)凹凸，也可以稍有弯曲。固定透镜1b的形状并不限定于此。

另外，在图2中，图示了固定透镜1b的像面侧的外形的尺寸和被摄体面侧的外形的尺寸相同的情况，但并不限定于此，固定透镜1b的像面侧的外形的尺寸和被摄体面侧的外形的尺寸可以不同，固定透镜1b的像面侧靠近摄像元件，因此可以与摄像元件的摄像区域形成为同等尺寸。此外，固定透镜1b的形状并不需要为圆形，可以与摄像元件同样为矩形。

另外，可以在固定透镜1b的被摄体侧形成足够的凸缘部分。通过使被摄体侧和像面侧形状不同而设置台阶，可以用作安装于后述的传感器罩等时的定位部。但是，固定透镜1b中的配置透镜驱动装置9具体来说透镜驱动装置9的可动部4的侧方部4b和固定部6侧的凸缘部，优选进行D形切割等而使其消失，详细内容在后面叙述。

此外，也可以使固定透镜1b的被摄体侧为圆形状，使像面侧为比圆小的矩形。通过使用这样的形状具有下述优点：在向传感器罩等安装时，能够形成台阶构造，并且能够利用由于圆与矩形的大小的差而产生的空间，实施用于摄像元件的通电的接线等。

以下说明在本实施方式中使用被摄体侧面为凹面、像侧面(未图示的摄像元件侧面)为平面的固定透镜1b的理由。

上述专利文献4(特开2013-200459号公报)公开的固定透镜的形状是，被摄体侧面为凸形状，像侧的面为中央凹且具有反曲点的面。固定透镜具有这样的形状，因此在利用广角化谋求摄像机组件的薄型化时，像差不能够充分得到校正，结果难以实现摄像机组件的薄型化。

另一方面，本申请的发明人们提出了与上述专利文献3的固定透镜的形状不同的、使被摄体侧面为凹面、使像侧面为平坦面的固定透镜形状(特愿2014-78139)。在使用这样形状的固定透镜时，通过使其接近摄像元件，进行广角的透镜设计，从而在使焦点距离、光学长度较短、谋求摄像机组件的低高度化时，也能够有效地校正像差，防止由于广角化导致的摄像性能的下降具体来说是分辨率的下降。但是，由于通过缩短焦点距离和光学长度来进行薄型化，因此可动透镜的区域变窄，在用于驱动它的透镜驱动装置的结构上产生限制。于是，在本实施方式中，使用被摄体侧面为凹面、像侧面为平坦面的固定透镜1b和钥匙状的可动部4。

(摄像机组件的结构)

以下，使用图3和图4说明摄像机组件的结构。

图3是图1的A-A剖视图，图4是图1所示的摄像机组件的俯视图。另外，在图3和图4中省略了罩的图示。

如图3所示，本实施方式中，使用由4个透镜组构成的可动透镜1a，但透镜的数量并不限定于4个，可以为3个以下，也可以为5个以上。可动透镜1a固定在可动部4的透镜保持部4a内。

固定透镜1b在可动透镜1a的下方，配置在靠近摄像元件10的一侧，在本实施方式中，固定透镜1b固定于传感器罩11。具体地说，传感器罩11的一部分与摄像元件10抵接而进行定位(定位高度)，固定透镜1b以在其与摄像元件10间存在很小的间隙(未图示)的方式固定于传感器罩11。通过采用这样的结构，在例如摄像元件10翘曲时，能够不被其翘曲左右地将固定透镜1b固定，因此能够减小光学倾斜。但是，在优先光轴方向(图中的上下方向)上的高度位置定位精度时，也可以像后述那样在摄像元件10直接装载固定透镜1b。

摄像元件10装载在基板3上。因为优先摄像元件10和传感器罩11的抵接，所以在基板3与传感器罩11间存在很小的间隙，用粘接剂填充。

IR截止滤光片12是在玻璃板的表面形成具有IR截止功能的膜的结构，也有同时形成防反射膜等的情况。IR截止滤光片12配置在可动透镜1a与固定透镜1b之间，装载在固定透镜1b上。即，IR截止滤光片12没有被透镜驱动装置9驱动。通过在IR截止滤光片12与摄像元件10间的空间中配置固定透镜1b，能够有效利用现有技术中成为空洞的部分。IR截止滤光片12也具有减少异物映入对摄像元件10的影响的目的。因此，优选IR截止滤光片12与摄像元件10的距离较大，优选将IR截止滤光片12设置在固定透镜1b的上方。但是，也可以使固定透镜1b具有IR截止功能和异物罩的功能。此时，没有必要设置玻璃板的IR截止滤光片，具有能够减少部件数的优点，另一方面，同时也存在下述缺点：对曲面形成IR截止膜比对平面形成IR截止膜困难，特别是在光轴中心附近，异物和摄像元件的距离较近，容易受到异物映入的影响。

可动部4中透镜保持部4a和侧方部4b连结而一体形成，从侧面看时为大致钥匙状，换言之是为L字状。侧方部4b配置在固定透镜1b的侧方(侧面)。这样，通过将侧方部4b配置在固定透镜1b的侧方，能够将透镜保持部4a的厚度保持为较薄，而且需要光轴方向的厚度的永磁体7、线圈8等透镜驱动部的一部分配置于侧方部4b，因此能够使组件整体的厚度较薄。

本实施方式中，在可动部4的侧方部4b固定永磁体7，以与其相对的方式在固定部6固定线圈8。与线圈8相对的一侧的永磁体7的磁极在其上下部分被磁化为不同的2极。线圈8卷绕成扁平的大致椭圆状，在上侧的路径和下侧的路径流动方向相反的电流，因此与不同的磁极相对的各个部分受到相同方向的力。即，通过对线圈8施加电流，永磁体7在光轴方向受到力，包括可动透镜1a的可动部4在光轴方向上被驱动。

在可动部4与固定部6间存在作为引导机构的球体5。球体5如图3所示，在上下方向上存在1对，如图4所示，在横向上存在1对，共计存在4个。但是，球体5的数量并不限定于4个，可以为5个以上，考虑到可由3点来决定面，也可以为3个。此外，也可以代替球体5而使用引导轴等。如图4所示，在可动部4的侧方部4b形成有用于引导球体5的运动方向的V槽4c，同样在固定部6形成有用于引导球体5的运动方向的V槽6a。本实施方式如图4所示，将包括V槽4c和V槽6a的引导设置在横向的2个部位，但并不限定于此，用于决定移动方向的引导可以仅有1个，因此可以仅设置于任一部位。此外，在代替球体5使用引导轴时，可以代替V槽4c、6a而形成作为轴承的孔。

另外，在本实施方式中，在固定部6的靠永磁体7侧的面设置有磁性体13。利用永磁体7与磁性体13间的吸引力，可动部4被向固定部6吸引，能够对球体5施加接触压。本实施方式中，固定部6装载在基板3上，但也可以将传感器罩11的横宽延伸至固定部6侧，将固定部6装载于传感器罩11。

〔实施方式2〕

接着，基于图5和图6说明本发明的实施方式2。本实施方式中，固定透镜1b′的凸缘部的一部分被D形切割，D形切割后的部分配置在靠近透镜驱动装置9′的驱动部(永磁体7、线圈8)侧的位置，该方面与上述实施方式1不同。根据该结构，能够使光轴中心与透镜驱动装置9′的驱动部(永磁体7、线圈8)的距离较小。其它结构与实施方式1说明的相同。为了方便说明，对与上述实施方式1的附图所示的部件具有相同功能的部件标注相同附图标记而省略说明。

图5是表示摄像机组件30的概略结构的剖视图，图6是表示图5所示的摄像机组件30的固定透镜1b′和传感器罩11′的概略结构的平面图。

如图6所示，固定透镜1b′包括：在其中央部作为透镜起作用的透镜形状部1e；和在透镜形状部1e的周围作为透镜形状部1e的框部起作用的凸缘部1c。另外，与上述实施方式1同样，固定透镜1b′的透镜形状部1e是上表面为凹面、下表面为平坦面。凸缘部1c的一部分被直线状地D形切割而形成D形切割部1d，该D形切割部1d不是圆弧状而成为平坦面。

如图5所示，在本实施方式的传感器罩11′中，以与该D形切割部1d对应的方式设置有台阶部11a′，在由这样的结构产生的空间中配置永磁体7。

这样，通过确保固定透镜1b′的横向的空间，在此处配置作为透镜驱动装置9′的一个驱动部的永磁体7，能够使驱动力作用的位置靠近光轴中心。

通常，在图3、图5的构造的透镜驱动装置中，可动部的重心位置和力的作用位置不一致。可动部的重心位置与力的作用位置的距离越大，力矩也越大，因此希望尽可能缩短该距离。但是，为了使可动部的重心位置和力的作用位置一致而设置新的作为平衡件的配重等时，导致可动部的重量无谓地变大，并不优选。因此，从构造方面进行研究，优选尽可能使可动部的重心位置与力的作用位置接近。本实施方式中，为了使该距离接近，对不作为透镜起作用的凸缘部1c的一部分进行D形切割，将D形切割部1d配置在透镜驱动装置9′的驱动部(永磁体7、线圈8)侧。

另外，在如上所述力矩变大时，在使用图3、图5所示的球体5和引导球体5的运动方向的V槽的结构中，力矩作用在使可动部4和球体5的接触分离的方向上，因此存在不能够进行稳定的球体5的引导的可能性。此外，在为了使可动部4和球体5不分离而使永磁体7和磁性体13的磁吸引力变大时，可动部4、球体5和固定部6的接触压增大，摩擦变大，存在妨碍驱动本身的顺畅度的可能性。由此，优选像本实施方式那样，尽可能缩短可动部的重心位置与力的作用位置的距离，减少力矩。

另外，在采用后述的使用弹簧进行支承的结构时，由于力矩而倾斜增大，在进行伺服控制等时发生旋转运动的共振而存在妨碍控制的可能性。由此，在采用使用弹簧进行支承的结构时，同样优选尽可能使可动部的重心位置与力的作用位置接近。

〔实施方式3〕

接着，基于图7说明本发明的实施方式3。在本实施方式中，作为用于使可动透镜1a在光轴方向上可动的引导，代替使用球体和V槽，而使用弹簧，这一点与上述实施方式1和2不同。其它结构与实施方式1和2说明的同样。为了方便说明，对与上述实施方式1和2的附图中表示的部件具有相同功能的部件标注相同的附图标记，省略其说明。

图7是表示摄像机组件40的概略结构的剖视图。

如图所示，在摄像机组件40，在可动部4″的侧方部4e的上下面配置有一对板簧14a、14b的一端，板簧14a、14b的另一端与驱动装置9″的固定部6连接。这样，可动部4″以在光轴方向上可动的方式被板簧14a、14b支承。另外，作为板簧14a、14b，例如能够使用金属制的弹簧等弹性体。

通过采用本实施方式这样的使用板簧14a、14b的结构，与上述实施方式1和2那样使用球体和V槽的结构相比，具有能够使得摩擦的影响消失的优点。

由此，不易受到上述可动部的重心位置与力的作用位置的偏移的影响。但是，根据弹簧常数的大小，有时会成为发生倾斜的原因、或在伺服控制时旋转模式的共振成为问题，因此需要注意弹簧常数的设计。

另外，在本实施方式中，如图所示，将线圈8固定于可动部4″侧，将永磁体7固定在固定部6侧。这是因为，本实施方式的摄像机组件40中，使用板簧14a、14b支承可动部4″，因此不需要像上述实施方式1和2那样利用磁吸引力得到球体的接触压，在可动部4″侧，相比于装载永磁体7，装载线圈8更容易实现可动部4″的轻量化。而且，板簧14a、14b容易塑性变形，因此当在可动部4″侧配置永磁体7时，担心被外部的磁性体吸引而导致可动部4″移位，因不必要的移位而导致板簧14a、14b变形。

〔实施方式4〕

接着，基于图8说明本发明的实施方式4。在本实施方式中，固定透镜1b′不是固定于传感器罩11″而是直接装载在摄像元件10上，这一点与上述实施方式1至3不同。通过像这样将固定透镜1b′直接装载在摄像元件10上，能够使固定透镜1b′与摄像元件10间的间隙大致为零，与上述实施方式1至3那样设置间隙的情况相比，能够实现摄像机组件的薄型化。另外，固定透镜1b′的下表面侧整面并非必须与摄像元件10抵接，例如，可以在固定透镜1b′的一部分设置数十微米程度的高度的突起，使该突起与摄像元件10的受光面以外的部分抵接，可以在受光面与固定透镜1b′间设置与台阶量对应的间隙。通过采用这样的结构，能够防止受光面受损、或因压力而使受光面变形。其它结构与实施方式2中说明的同样。为了方便说明，对与上述实施方式2的附图所示的部件具有相同功能的部件标注相同的附图标记，省略其说明。

图8是表示摄像机组件50的概略结构的剖视图。

如图所示，固定透镜1b′直接装载在摄像元件10上，因此传感器罩11″不需要具有支承固定透镜1b′的功能，只要具有防止异物付着于摄像元件10的罩功能即可。

在图8中，为了强调传感器罩11″不需要具有支承固定透镜1b′的功能，图示了在固定透镜1b的侧面与传感器罩11″(包括台阶部11a″)间形成有间隙，但实际上并不需要这样极端的间隙，只要是与摄像元件10的接触面之间存在能够插入固定透镜1b′的程度的间隙即可。此外，间隙也可能导致异物附着于摄像元件10的风险，如果产生了间隙，则优选在安装固定透镜1b′后实施密封间隙等的处理。

〔实施方式5〕

接着，基于图9说明本发明的实施方式5。本实施方式中，可动透镜1a不是直接插入固定于透镜驱动装置9″′的可动部4″′，而是在透镜筒15中插入固定可动透镜1a，透镜筒15插入透镜驱动装置9″′的可动部4″′内，在插入的时候透镜筒15能够在可动部4″′内滑动，当在可动部4″′内定位透镜筒15时，利用粘接剂16将透镜筒15固定于可动部4″′，这一点与上述实施方式1至4不同。其它结构与实施方式4中说明的同样。为了方便说明，对与上述实施方式4的附图所示的部件具有相同功能的部件标注相同的附图标记，省略其说明。

图9是表示摄像机组件60的概略结构的剖视图。

如图所示，在摄像机组件60中，可动部4″′包括侧方部4b和透镜保持部4f，透镜筒15插入透镜驱动装置9″′的可动部4″′内，在插入的时候透镜筒15能够在可动部4″′内滑动。通过使用透镜筒15，能够调整可动透镜1a的安装位置、平行度，能够高精度地调整可动透镜1a对摄像元件10的安装高度、倾斜度。例如，在将透镜筒15定位成在IR截止滤光片12的上表面或固定透镜1b′的上表面凸缘部抵接透镜筒15的底面的状态下，将透镜筒15固定于可动部4″′时，能够高精度地调整相对于摄像元件10的可动透镜1a的位置、倾斜度。

如实施方式4所述，将固定透镜1b′直接装载于摄像元件10，在固定透镜1b′直接装载透镜筒15时，至少在不使透镜驱动装置9″′动作的状态下，能够大幅提高可动透镜1a对摄像元件10的安装精度。

〔实施方式6〕

接着，基于图10至图12说明本发明的实施方式6。本实施方式的透镜驱动装置9″″中，可动部4″″的形状没有形成为在侧视时成为大致钥匙状(L字状)，而形成为在透镜保持部4a的相对的2个面设置有2个侧方部4b的形成，并且具有2个固定部6，这一点与上述实施方式1至5不同。其它结构与实施方式1～5中说明的同样。为了方便说明，对与上述实施方式1～5的附图所示的部件具有相同的功能的部件标注相同的附图标记，省略其说明。

图10是表示包括具有2个固定部6的透镜驱动装置9″″的摄像机组件70的概略结构的概略侧视图。

如图所示，在摄像机组件70中，具有下述透镜驱动装置9″″：其可动部4″″的形状是在透镜保持部4a的相对的2个面设置有2个侧方部4b的形状，并且具有与该2个侧方部4b对应的2个固定部6。

这样，采用在可动部的2个方向具有侧方部和固定部的结构时，使用光轴中心附近较薄的可动部时，在其两端配置重的部分(可动部本身的重量和线圈等的重量)，因此产生强度上的问题，但是考虑到推力和电力消耗则成为优点。由此，根据摄像机组件的规格，决定对可动部配置多个侧方部和固定部即可。

图11是表示图10所示的摄像机组件70中的固定透镜1b″和传感器罩11″′的概略结构的平面图。

如图所示，在摄像机组件70中，为了使光轴中心与透镜驱动装置9″″的驱动部(永磁体7、线圈8)的距离较小，将固定透镜1b″的凸缘部分1c在相对的2个方向直线状地切割，使用形成有2个I形切割部1f的形状的固定透镜1b″。另外，该I形切割部1f不是圆弧状而是平坦面。

另外，在本实施方式的传感器罩11″′中，以与该2个I形切割部1f对应的方式设置有2个台阶部11a″′，在通过采用这样的结构而产生的空间配置有永磁体7。

这样，通过确保固定透镜1b″的横向的空间，在此处配置作为透镜驱动装置9″″的一个驱动部的永磁体7，能够使驱动力作用的位置靠近光轴中心。

另外，在本实施方式中说明了在可动部的2个方向设置有侧方部和固定部的情况，但并不限定于此，在考虑到摄像机组件变大等情况的基础上，也可以采用在可动部的4个方向设置侧方部和固定部的结构等。

图12是表示在本发明的各实施方式的摄像机组件中能够使用的固定透镜的一例的图。

图12(a)是概要表示上述实施方式1等中使用的固定透镜1b的图，图12(b)是表示能够适用于在可动部的4个方向设置有侧方部和固定部的结构的固定透镜1b″′的图。

如图12(b)所示，在固定透镜1b″′中，固定透镜1b″′的全部凸缘部被切割，固定透镜1b″′成为矩形形状。

〔实施方式7〕

接着，基于图13至图19说明本发明的实施方式7。本实施方式中，设置于摄像机组件80的透镜驱动装置9″″′不仅具有自动对焦功能而且具有抖动校正功能，能够将摄像透镜1的可动透镜1a在光轴方向和与光轴垂直的2个方向的共计3轴方向上驱动。此外，固定透镜1b″″直接装载在摄像元件10上，并且在固定透镜1b″″的台阶部上直接装载有透镜驱动装置9″″′。进而，透镜驱动装置9″″′的驱动部的一部分配置在固定透镜1b″″的侧方，由此能够实现摄像机组件的薄型化。

图13是表示摄像机组件80的概略结构的立体图。

图13中图示了具有摄像透镜1、将透镜驱动装置收纳在内部的罩2和基板3的摄像机组件80。摄像透镜1配置在罩2的外形的大致中心和摄像透镜1的一部分从罩2的顶面孔2a突出的方面与上述实施方式1的摄像机组件(参照图1)不同。像这样摄像透镜1配置在罩2的外形的大致中心是因为，需要将用于抖动校正的驱动部在摄像透镜1的周围相对配置，摄像透镜1的一部分突出是为了在降低摄像机组件80的肩厚例如将摄像机组件80装载于便携电话时，容易在便携电话的框体内薄型安装。

图14是图13的B-B剖视图，图15是图13所示的摄像机组件的图14的C-C剖视图。如图所示，设置于摄像机组件80的透镜驱动装置9″″′具有可动部4″″′和固定部6，可动部4″″′包括为了自动对焦动作而被驱动的AF可动部17和为了抖动校正动作而被驱动的OIS可动部18。

在AF可动部17内侧，收纳可动透镜1a的透镜筒15被粘接剂16固定。在AF可动部17的周围卷绕AF线圈8a。另一方面，在OIS可动部18固定有自动对焦和抖动校正兼用的永磁体7。即，在摄像机组件80中，AF线圈8a和永磁体7双方包含于可动部4″″′。

AF可动部17被上下的板簧14a、14b以相对于OIS可动部18在光轴方向上可动的方式支承。另一方面，OIS可动部18如图14和图15所示，经由上侧的板簧14a的外侧延伸部14c和4个悬吊线19以相对于固定部6在与光轴垂直的方向上可动的方式被支持。

另一方面，在固定部6与永磁体7相对地固定有OIS线圈8b。

在这样的结构中，当对AF线圈8a施加电流时，AF可动部17在光轴方向上被驱动，可动透镜1a也在光轴方向上被驱动。当对OIS线圈8b施加电流时，OIS可动部18在与光轴垂直的方向上被驱动，由上下的板簧14a、14b连结的可动透镜1a也在与光轴垂直的方向上被驱动。

为了对AF线圈8a进行通电，可以利用上侧的板簧14a和悬吊线19。另外，AF线圈8a具有2个端子，因此上侧的板簧14a优选在电特性上被分割为2部分。此外，在摄像机组件80，为了进行自动对焦或抖动校正的控制，可以作为移位检测机构设置霍尔元件。进而，可以根据需要对板簧14a、14b、悬吊线19、或可动部4″″′涂布胶质材料，赋予阻尼效果。

如图14所示，在基板3上设置有摄像元件10，在其上装载有固定透镜1b″″。虽然没有图示，但优选在固定透镜1b″″的底面的一部分至少设置有3处高度为数十微米程度的突起部，使其与摄像元件10的受光部以外的位置抵接。此外，用于将固定透镜1b″″固定于摄像元件10或基板3的粘接剂没有设置在抵接部分，也不能够设置于摄像元件10的受光部，因此可以设置在固定透镜1b″″的外周部等。

在固定透镜1b″″的上表面设置有IR截止滤光片12。此外，在固定透镜1b″″的侧面的台阶部装载有透镜驱动装置9″″′的固定部6的一部分，透镜驱动装置9″″′经由固定部6被固定透镜1b″″支承。换言之，透镜驱动装置9″″′装载于固定透镜1b″″。透镜驱动装置9″″′的固定部6的一部分可以设置在IR截止滤光片12上，但直接装载在固定透镜1b″″的台阶部上的话能够实现高精度的摄像机组件。

即，在将透镜筒15定位固定于AF可动部17时，以透镜驱动装置9″″′的固定部6对固定透镜1b″″的台阶部的装载面6b(装载面6b是在固定部6中与固定透镜1b″″的台阶部接触的面)作为基准面，可以使用工具等定位透镜筒15，进行倾斜度调整。通过这样做，透镜筒15能够相对于装载面6b高精度地定位且以低倾斜度固定，因此相对于摄像元件10、与其抵接固定的固定透镜1b″″也能够高精度地装载可动透镜1a。

如上所述，透镜驱动装置9″″′的固定部6装载在固定透镜1b″″的台阶部上，因此在透镜驱动装置9″″′的固定部6中，在与固定透镜1b″″的台阶部不接触且与基板3相对的部分与基板3之间设置有很小的间隙，可以用粘接剂填充间隙。

图16是表示能够在本实施方式中使用的固定透镜的形状的一例的图，图16(a)是平面图，图16(b)是中央部分的剖视图。

如已在其它实施方式中说明的那样，固定透镜1b″″包括：在其中央部作为透镜起作用的透镜形状部1e；和在透镜形状部1e的周围作为透镜形状部1e的框部起作用的凸缘部1c′。固定透镜1b″″的透镜形状部1e是上表面为凹面、下表面为大致平坦的平坦面1g。另外，可以如上所述，在下表面设置有未图示的微小的突起部而作为对摄像元件的装载面。

另外能够是，在固定透镜1b″″的透镜形状部1e的上表面的周围的平坦的凸缘部1c′固定IR截止滤光片。在该平坦的凸缘部1c′的外侧设置台阶部1h，在该台阶部1h嵌入透镜驱动装置9″″′的固定部6，在固定透镜1b″″装载透镜驱动装置9″″′。

图17是表示在本实施方式中能够使用的其它固定透镜的形状的图，图17(a)是平面图，图17(b)是中央部分的剖视图。

图17所示的固定透镜1b″″′的形状与图16所示的固定透镜1b″″的形状不同，将凸缘部分1c″的一部分直线状切割，作为一例，在本实施方式中，如图17(a)所示，将彼此相对的上下的2部位和彼此相对的左右的2部位直线状地切割，使上下左右4个部位的台阶部1h′各自的面积增加。通过这样做，能够使透镜驱动装置9″″′的装载变得容易，并且能够使透镜驱动装置9″″′侧的抵接部靠内周侧，因此能够提高作为摄像机组件的设计的自由度。

此前，举出具有永磁体7和OIS线圈8b配置于4边的透镜驱动装置9″″′的摄像机组件80为例进行了说明，永磁体7和OIS线圈8b也可以不配置在4边而配置在4角。

图18是表示具有永磁体7和OIS线圈8b配置在4角的透镜驱动装置9″″″的摄像机组件90的概略结构的剖视图，图19是图18的D-D剖视图。

如图所示，在摄像机组件90中，永磁体7和OIS线圈8b不是配置在4边而是配置在4角，永磁体7和OIS线圈8b的配置与摄像机组件80不同，但其它功能等与摄像机组件80相同。

〔总结〕

本发明的方式1的摄像机组件包括：摄像透镜；用于驱动上述摄像透镜的透镜驱动装置；和将经由上述摄像透镜入射的光转换为电信号的摄像元件，该摄像机组件的特征在于：上述摄像透镜包括至少为了自动对焦而被驱动的可动透镜和没有被驱动的固定透镜，上述透镜驱动装置包括：包含上述可动透镜的可动部；和用于驱动包含上述可动透镜的可动部的固定部，上述可动部具有覆盖上述固定透镜的上方并且覆盖上述固定透镜的侧面的至少一部分的形状，上述固定部的至少一部分设置于上述固定透镜的侧面。

根据上述结构，上述透镜驱动装置的可动部具有覆盖上述固定透镜的上方并且覆盖上述固定透镜的侧面的至少一部分的形状，上述透镜驱动装置的固定部的至少一部分设置在上述固定透镜的侧面，因此能够实现小型且薄型的摄像机组件。此外，因为是具有可动透镜和固定透镜的结构，所以即使在为了得到高分辨率而使像素数增加、摄像透镜直径大型化的情况下也能够以低耗电进行驱动。

本发明的方式2的摄像机组件中优选的是，上述可动部在侧视时形成为钥匙状，上述可动部配置在上述固定透镜的上方和上述固定透镜的一个侧面。

根据上述结构，能够实现强度强且更小型的摄像机组件。

本发明的方式3的摄像机组件中优选的是，在上述固定部设置有线圈和永磁体中的任一方，在上述可动部设置有线圈和永磁体中的另一方，上述线圈和上述永磁体中的至少一方设置在上述固定透镜的侧面。

根据上述结构，构造简单且价廉，能够将可靠性高的驱动部配置在有限的空间内。

本发明的方式4的摄像机组件中，上述可动部可以在与上述摄像透镜的光轴垂直的方向上也被驱动。

根据上述结构，能够实现也具有抖动校正功能的小型且薄型的摄像机组件。此外，因为是具有可动透镜和固定透镜的结构，所以在为了得到高分辨率而使像素数增加、摄像透镜直径大型化时，也能够以低耗电进行驱动。

本发明的方式5的摄像机组件中，优选用于将上述可动部在与上述摄像透镜的光轴垂直的方向上驱动的驱动部的至少一部分设置在上述固定透镜的侧面。

根据上述结构，能够确保作为透镜驱动装置所需的高度并且作为摄像机组件特别能够实现薄型化。

本发明的方式6的摄像机组件中，上述固定透镜优选是物体侧为凹面、与上述摄像元件相对的像面侧为大致平面。

根据上述结构，能够使上述固定透镜接近摄像元件，因此通过进行广角的透镜设计，即使在使焦点距离、光学长度较短而使摄像机组件的低高度化时，也能够有效地校正像差，能够防止由广角化引起的摄像性能的下降，具体来说是防止分辨率的下降。

通过使用物体侧为凹面、与上述摄像元件相对的像面侧为大致平面的固定透镜，在使摄像机组件的光学系统整体较薄时也能够确保性能，但是在为了摄像机组件的薄型化而使可动透镜整体的厚度较薄时，必须以与可动透镜同等的厚度构成透镜驱动装置。此时，上述透镜驱动装置的可动部具有覆盖上述固定透镜的上方并且覆盖上述固定透镜的侧面的至少一部分的形状的话，对于实现小型且薄型的摄像机组件更为有效。

本发明的方式7的摄像机组件中，上述固定透镜具有中央部分的透镜形状部和其周边的凸缘部，在上述凸缘部中，配置上述透镜驱动装置的固定部的部分优选至少呈直线状地被切割。

根据上述结构，将不作为透镜起作用的凸缘部的一部分呈直线状地切割，因此能够在该切割的部分配置上述透镜驱动装置的固定部，因此能够使可动部的重心位置和力的作用位置接近，能够减少在光轴中心周围产生的力矩。

本发明的方式8的摄像机组件中，上述固定透镜的上述摄像元件侧的面的至少一部分优选装载在上述摄像元件上。

根据上述结构，通过将固定透镜直接装载在摄像元件上，能够使固定透镜与摄像元件间的间隙大致为零，因此能够实现进一步薄型化的摄像机组件。

本发明的方式9的摄像机组件中，上述透镜驱动装置优选经由上述固定部装载于上述固定透镜。

根据上述结构，能够实现高精度地设定摄像元件、固定透镜和可动透镜的位置关系的摄像机组件。

本发明的方式10的摄像机组件中优选的是，具有覆盖上述摄像元件的传感器罩，上述固定透镜固定于上述传感器罩。

根据上述结构，上述固定透镜固定于上述传感器罩，因此在固定透镜与摄像元件间存在很小的间隙。通过采用这样的结构，即使在摄像元件翘曲时，也能够不被该翘曲左右地将固定透镜固定，因此能够减少光学倾斜。

本发明的方式11的摄像机组件中，优选在上述可动透镜与固定透镜间设置有IR截止滤光片。

根据上述结构，在IR截止滤光片与摄像元件间的空间中配置固定透镜，因此能够有效利用空间，并且能够使摄像元件与IR截止滤光片间的距离较大，能够减小落到IR截止滤光片上的异物的光学影响。

本发明的方式12的摄像机组件中，在上述可动部与上述固定部之间设置有引导部件，上述引导部件可以由球体以及设置于上述可动部和上述固定部的槽或孔构成。

根据上述结构，能够比较容易地相对于上述固定部引导上述可动部。

本发明的方式13的摄像机组件中可以在上述可动部与上述固定部间设置有引导部件，上述引导部件是弹性体。

根据上述结构，不存在使用球体和槽时会产生的摩擦的影响，不易受到可动部的重心位置与力的作用位置的偏移的影响。

另外，本发明并不限定于上述各实施方式，能够在权利要求所示的范围中进行各种变更，适当组合在不同的实施方式中分别公开的技术手段而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。

工业上的可利用性

本发明能够适用于在包括便携用终端等通信设备的各种电子设备中装载的摄像机组件。

附图标记说明

1 摄像透镜

1a 可动透镜

1b 固定透镜

1b′ 固定透镜

1b″ 固定透镜

1b″′ 固定透镜

1b″″ 固定透镜

1b″″′ 固定透镜

1c 凸缘部

1c′ 凸缘部

1c″ 凸缘部

1d D形切割部

1e 透镜形状部

1f I形切割部

1g 平坦部

1h 台阶部

1h′ 台阶部

2 罩

2a 顶面孔

3 基板

4 可动部

4′ 可动部

4″ 可动部

4″′ 可动部

4″″ 可动部

4″″′ 可动部

4″″″ 可动部

4a 透镜保持部

4b 侧方部

4c V槽(引导部件)

4e 侧方部

4f 透镜保持部

5 球体(引导部件)

6 固定部

6a V槽(引导部件)

6b 装载面

7 永磁体

8 线圈

8a AF线圈

8b OIS线圈

9 透镜驱动装置

9′ 透镜驱动装置

9″ 透镜驱动装置

9″′ 透镜驱动装置

9″″ 透镜驱动装置

9″″′ 透镜驱动装置

9″″″ 透镜驱动装置

10 摄像元件

11 传感器罩

11′ 传感器罩

11a′ 台阶部

11″ 传感器罩

11a″ 台阶部

11″′ 传感器罩

11a″′ 台阶部

12 IR截止滤光片

13 磁性体

14a 板簧(引导部件)

14b 板簧(引导部件)

14c 延伸部

15 透镜筒

16 粘接剂

17 AF可动部

18 OIS可动部

19 悬吊线

20 摄像机组件

30 摄像机组件

40 摄像机组件

50 摄像机组件

60 摄像机组件

70 摄像机组件

80 摄像机组件

90 摄像机组件。

Claims (8)

1.一种摄像机组件，其包括：摄像透镜；用于驱动所述摄像透镜的透镜驱动装置；和将经由所述摄像透镜入射的光转换为电信号的摄像元件，该摄像机组件的特征在于：

所述摄像透镜包括至少为了自动对焦而被驱动的可动透镜和没有被驱动的固定透镜，

所述固定透镜在所述可动透镜的下方，配置在靠近所述摄像元件的一侧，

所述透镜驱动装置包括：包含所述可动透镜的可动部；和用于驱动包含所述可动透镜的可动部的固定部，

所述可动部具有覆盖所述固定透镜的上方并且覆盖所述固定透镜的侧面的至少一部分的形状，

所述可动部在侧视时形成为钥匙状，

所述可动部配置在所述固定透镜的上方和所述固定透镜的一个侧面，

所述固定部的至少一部分设置于所述固定透镜的侧面。

2.如权利要求1所述的摄像机组件，其特征在于：

在所述固定部设置有线圈和永磁体中的任一方，

在所述可动部设置有线圈和永磁体中的另一方，

所述线圈和所述永磁体中的至少一方设置在所述固定透镜的侧面。

3.如权利要求1所述的摄像机组件，其特征在于：

所述可动部在与所述摄像透镜的光轴垂直的方向上也被驱动。

4.如权利要求3所述的摄像机组件，其特征在于：

用于将所述可动部在与所述摄像透镜的光轴垂直的方向上驱动的驱动部的至少一部分设置在所述固定透镜的侧面。

5.如权利要求1～4中任一项所述的摄像机组件，其特征在于：

所述固定透镜的物体侧为凹面，与所述摄像元件相对的像面侧为大致平面。

6.如权利要求1～4中任一项所述的摄像机组件，其特征在于：

所述固定透镜具有中央部分的透镜形状部和其周边的凸缘部，

所述凸缘部中的配置所述透镜驱动装置的固定部的部分至少呈直线状地被截断。

7.如权利要求1～4中任一项所述的摄像机组件，其特征在于：

所述固定透镜的所述摄像元件侧的面的至少一部分装载在所述摄像元件上。

8.如权利要求1～4中任一项所述的摄像机组件，其特征在于：

所述透镜驱动装置经由所述固定部装载于所述固定透镜。