CN107073988A - 金属饮料容器及印刷设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一对金属饮料容器体(1008)通过干式旋转胶印金属饮料容器体装饰器(1)在直接单个行进队列中被顺序地装饰。第一容器体具有在其外表面(1014)上的共同设计元件(1018)、第一颜色的第一独特设计元件(1022)和第二颜色的第二独特设计元件(1026)。第一独特设计元件(1022)位于第二独特设计元件(1026)的边界内。第二容器体(1008)具有在其外表面(1014)上的共同设计元件(1018)、第一颜色的第三独特设计元件(1030)和第二颜色的第四独特设计元件(1034)。第三独特设计元件(1030)相对于第一和第二设计元件(1022、1026)是独特的。第三独特设计元件(1030)位于第四独特设计元件(1034)的边界内。

Description

金属饮料容器及印刷设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于印刷罐、特别是在其表面上具有多于一个完成作品(finished art)的铝饮料容器体的设备。本发明还涉及一种用于印刷相应罐的方法，以及涉及通过该印刷方法获得的饮料容器体。
背景技术
现代金属饮料容器在其暴露的圆柱形侧壁上印刷了设计和话语。话语和设计通常包括商标、商业外观、营养信息、容量以及金属饮料容器制造商和饮料制造商可能想要向消费者、竞争对手和其他人传达的任何其他信息。
在金属饮料容器上执行的最常见的印刷类型是干式旋转胶版印刷类型，其由用于此目的的特定印刷机实现。这种类型的印刷使得能够将多种颜色施加到金属的金属饮料容器上。这种印刷在其制造过程中在金属饮料容器体上进行。该过程包括切割、杯状件成形、冲压和变薄拉伸(drawing and ironing)、印刷本身以及随后的开口端颈缩(necking)的顺序，直到金属饮料容器体达到其最终期望的形状为止。然后，给金属饮料容器体填充饮料，将罐盖附接到所填充的罐体的开口端。
为了更好地理解本发明的领域，图1中示出了通常已知的现有技术的印刷设备或印刷机。
图1的设备1包括多个部件，其中存在六个墨盒2a-2f。这些盒2a-2f被供应有施加到金属饮料容器体的圆柱形侧壁上的有色墨。印刷设备1设置有用于希望施加到金属饮料容器体上的每种颜色的墨盒2a-2f。例如，如果需要印刷具有三种颜色的金属饮料容器，则六个墨盒2a-2f中的三个应该被供应有必要的对应有色墨。应当注意，在这种类型的器材中，对可以应用于金属饮料容器的颜色数量是有限制的，该限制取决于可用的墨盒的数量。换句话说，如果需要十种不同的颜色，则印刷设备必须具有至少十个墨盒2a-2f。
墨盒2a-2f向印版3a-3f供应墨，该印版3a-3f具有要印刷在金属饮料容器上的完成作品。这个完成作品可以是希望在金属饮料容器上制作的文本、图画或任何类型的图形。因此，相对于金属饮料容器和墨盒2a-2f正确定位印版是非常重要的。为此，通常由磁性材料制作的印版，例如3a，在印版滚筒4a上具有精确的对准。
该对准或配准经由印版中的引导孔(图中未示出)实现，该引导孔对准到印版滚筒4a上的引导销。印版滚筒是大致圆柱形本体，印版附接到所述圆柱形本体并随其一起旋转。这是因为印版滚筒的外表面由吸引印版3a并将其保持在期望位置的磁性材料形成。
还重要的是，印版4a上存在的完成作品是凸出的，从而该完成作品将由墨盒2a供应的墨转印到转印布(transfer blanket)5a上。该转印布5a是印版3a和要印刷的金属饮料容器之间的墨转印器件。
因此，印版3a上的浮雕与转印布5a接触，仅将存在于其上的墨转移到转印布5a上。这是通过印版3a的旋转进行的，这3a将以凸出呈现的墨转印到固定在转印布卷筒6上的转印布5a，该转印布卷筒6具有与(i)要被印刷的金属饮料容器体、(ii)在这种转印布鼓轮6的表面上的转印布5a-5l的定位、和(iii)印版3a-3f同步的旋转。
上述元件之间的同步使得可以以相当精确的方式来装饰金属饮料容器体。这在金属饮料容器印刷中是至关重要的。当金属饮料容器在其表面上接收到多于一件完成作品时，印刷不应重叠。换句话说，第一印版3a的完成作品仅将墨转印到转印布5a-5l的预定区域，由此第二印版3b-3f仅将其表面上的墨转印到转印布5a-51上未从第一印版3a接收墨的另一区域，等等。这取决于金属饮料容器上的印刷颜色的数量。在完成时通常没有着墨区域的重叠。因此，使用这种类型的干式旋转胶版印刷设备可以在墨不重叠的情况下印刷整个金属饮料容器圆柱形表面。
在这方面，应该强调的是，存在将具有不同颜色的多于一个完成作品从与相应墨盒连通的相应印版3a-3f转印到转印布卷筒6上存在的一个或多于一个的转印布5a-51。因此，当转印布卷筒连续旋转时，布与要被印刷的金属饮料容器圆柱形表面接触。因此，在卷筒旋转时，每个布充分地装饰一个金属饮料容器体。
应当理解，每个转印布5a-5l可以在其表面上接收来自多于一个印版3a-3f的多种不同颜色，但是转印布5a-51不会使具有不同颜色的完成作品重叠。
要被印刷的金属饮料容器可以是彩色的，但是当它们被详细地检查时，可以看出，通过这种类型的印刷，没有颜色重叠。尽管在金属饮料容器表面上的不同颜色接近，但在不同颜色的印刷之间总是存在小的空间。
还重要的是要注意，当希望改变存在于正被印刷的金属饮料容器上的完成作品时，必须中断生产，即，印刷设备1必须停止。因此，必须停止生产金属饮料容器。这样的停止是必需的，因为可能需要改变金属饮料容器的印刷颜色，或者可能需要将一个金属饮料容器产品改变成不同的金属饮料容器产品。
例如，当正在针对产品A实施一种类型的金属饮料容器印刷并且希望开始印刷用于产品B的金属饮料容器时，完成作品也将改变，并且必须中断印刷过程。简而言之，利用现有的过程和设备，只可能用相同的印刷设备来实现印刷在金属饮料容器上的一种类型的完成作品。如果必须或希望改变在金属饮料容器上的印刷，则必须不得不中断生产，由于经济原因，该中断应尽可能地最小化。
这可以通过金属饮料容器印刷的顺序或数量容易地观察到，所述金属饮料容器印刷的顺序或数量是非常重要的。用现在的器材部件，一天可以印刷约250万个金属饮料容器。
因此，目前已有若干研究考虑尽可能地最小化这种器材的停止，使生产不会中断。值得注意的是，这些停止通常是必需的，因为相同的生产线用于具有最不同的完成作品的罐。例如，用于啤酒的金属饮料容器和用于软饮料的金属饮料容器在同一印刷机器上生产。
接着，面对大量的金属饮料容器的生产和显著的印刷速度，已经印刷的金属饮料容器被包装以传送到饮料制造商。然后，作为示例，当生产给定类型的金属饮料容器时，所生产的金属饮料容器被包装在托盘上，其中每个托盘具有大约6,000-15,000单位的印刷金属饮料容器，所有都具有相同的印刷设计，也就是具有印刷在其上的相同的完成作品。
因此，金属饮料容器制造商的客户(主要是生产饮料的公司)接收这些托盘的装载。饮料公司将金属饮料容器填入饮料，并将其传送给批发商和零售商(例如，超市)。换句话说，超市还将收到大量具有印刷在其上的相同完成作品的饮料罐。
图2示出了包含约8,500个金属饮料容器的标准托盘的尺寸。从图中可以看出，在包含金属饮料容器的托盘旁边有一中等身高的人。由此看来，可以认为由生产线生产的金属饮料容器的数量是相当大量的(应该重复：每天250万罐)。根据这一理解，必须了解这种金属饮料容器的分配和生产中存在的大量的物流。
然而，如上所述，金属饮料容器的相同生产顺序必要地具有相同的印刷布置，即，金属饮料容器实质上相同。
如果希望制造具有不同印刷布置的金属饮料容器，则在现有技术中，需要中断生产线来改变印版3a-3f。
在这方面，饮料市场受到该业务部分的公司的营销的很大影响。因此，印刷布置或金属饮料容器上的完成作品被认为对这些公司来说是非常重要的。这是因为消费者经常受到金属饮料容器上的印刷带来的视觉方面的影响而购买给定产品。
对消费者决定的这种影响对饮料公司的营销部门施加了越来越大的压力，因为他们需要推出新的和不同的印刷布置和设计。然而，尽管这些部门的努力，罐制造商在灵活的能力方面也有很大的限制，即，由于在相同系列中(在罐的生产中或在产品的包装中)生产的相同类型的金属饮料容器必然总是具有相同的完成作品的事实。这与涉及创建金属饮料容器的布局或印刷布置的专业人员的局限无关，而是与在没有制造中断的情况下相同的生产金属饮料容器系列必然具有相同的完成作品的事实有关。
最近，如上所述，已经引入了使得制造商能够印刷不同完成作品到顺序地(即直接连贯地)生产的罐上的过程。这种印刷在不中断生产的情况下进行。
使用这种方法，可以在罐生产线的末端获得具有不同完成作品或印刷布置的托盘，即，不是取得具有同样印刷品的相同的罐生产序列，而是取得具有不同印刷布置的罐，这具有充分显著的商业效果。这是因为同一商业机构有可能收到包含相同产品的罐头，但是可以在彼此不同的罐头上。
这变得非常重要，因为对于生产饮料的公司的营销部门来说存在广泛的不同创作的可能性。因此，例如，如果存在大量的确定的促销或庆祝活动，则本公开使得来自相同生产系列(即，顺序地且连续地制造而不中断制造)的罐的生产能够具有不同的印刷布置，例如漫画、动物图画、人名、国名、还是体育活动。简而言之，印刷布置或完成作品可能是不同种类的，并且基本上取决于罐的创造者的相应创造力，因为根据本发明，不再存在需要中断印刷的技术限制，以从相同的不中断的生产序列提供具有不同的印刷布置或完成作品的罐。
提供本发明以解决上述问题和其他问题，并且提供改进、优点和这种类型的现有设备未提供的各方面。本发明的特征和优点的全面讨论顺延到以下参照附图进行的详细描述。
发明内容
第一公开涉及多个金属饮料容器体，其由干式旋转胶印金属饮料容器装饰器在单个行进队列中被直接连续地装饰，而不中断制造。金属饮料容器大致相同，如在典型制造公差内。第一金属饮料容器体包括通过具有内表面和相对的外表面的周向侧壁与封闭端分隔开的开口端。共同设计元件位于外表面上。第一独特设计元件在外表面上是第一颜色的并且由第一独特设计元件表面区域限定。第二颜色的第二独特设计元件也位于外表面上并且由第二独特设计元件表面区域限定。第一独特设计元件表面区域位于第二独特设计元件表面区域内。第二金属饮料容器体还包括通过具有内表面和相对的外表面的周向侧壁与封闭端分隔开的开口端。共同设计元件位于外表面上。第一颜色的第三独特设计元件位于外表面上并且由第三独特设计元件表面区域限定。第三独特设计元件相对于在第一金属饮料容器体上的第一和第二设计元件是独特的。第二颜色的第四独特设计元件位于外表面上并且由第四独特设计元件表面区域限定。第三独特设计元件表面区域位于第四独特设计元件表面区域内。第四独特设计元件相对于在第一金属饮料容器体上的第一和第二设计元件是独特的。
该公开可选地包括下列特性中的一个或多个(单独的或合理组合的)。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别完全位于第二和第四独特设计元件表面区域的边界内。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别大致等于第二和第四独特设计元件表面区域。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。第一和第三独特设计元件可以是字母数字字符。第二和第四独特设计元件可以是字母数字字符。第一独特设计元件可以是与第二独特设计元件相同的字母数字字符。第三独特设计元件可以是与第四独特设计元件相同的字母数字字符。第二和第四设计元件可以均采取第一和第二金属饮料容器体的未着墨外表面的颜色。第一和第三设计元件可以均采取供应到第一和第二金属饮料容器体的外表面的颜色。共同设计元件在第一和第二容器上是相同的并且由比第一、第二、第三和第四设计元件表面区域中的任一明显更大的共同设计元件表面区域限定，其中，第一和第二设计元件以及第三和第四设计元件整个位于共同设计元件表面区域内。
第二公开涉及一种干胶印金属饮料容器体装饰设备。设备包括多个上墨器。多个印版均具有高浮雕(relief)的印刷表面，所述印刷表面接合多个上墨器的相应上墨器并从其接收一定量的流体(一般是墨)。第一图像转印布旋转地安装在设备上。第一图像转印布具有第一墨接收表面，其中第一墨接收表面顺序地接合多个印版的每个印刷表面。第一独特设计元件相对于第一墨接收表面的与第一墨接收表面上的第一独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的。第二独特设计元件在第一墨接收表面内是浅浮雕的。第二图像转印布也旋转地安装在设备上。第二图像转印布具有第二墨接收表面，其中第二墨接收表面也顺序地接合多个印版的每个印刷表面。第三独特设计元件相对于第二墨接收表面的与第三独特设计元件接界直接相邻部分是高浮雕的。第三独特设计元件相对于第一图像转印布上的第一设计元件是独特的。第四独特设计元件在第二墨接收表面内是浅浮雕的。
该第二公开可以单独地或合理组合地合并下列元素中的一个或多个。设备还包括：饮料容器分度器(indexer)，旋转地安装到具有多个工位的所述设备，所述多个工位的每个工位在其中接收金属饮料容器体，分度器将多个金属饮料容器体顺序地和连续地旋转传送到印刷地点，其中，第一金属饮料容器体旋转地接合第一图像转印布，使得在印刷地点处，第一金属饮料容器体的第一周向侧壁抵着第一墨接收表面完成全360度旋转，并且从第一墨接收表面接收墨，并且其中，分度器将第一金属饮料容器体从印刷地点转移，同时将第二金属饮料容器体转移到印刷地点，其中，第二金属饮料容器体与第二图像转印布接合，使得第二金属饮料容器体的第二周向侧壁抵着第二墨接收表面完成全360度旋转，并且从第二墨接收表面接收墨。第一图像转印布和第二图像转印布还可以包括相同的共同设计元件，相同的共同设计从所述多个印版被组合地接收。第一设计元件和第三设计元件的前缘分别与第一和第二墨接收表面上的共同设计元件的后缘之间的距离可以大于或等于第一和第二金属饮料容器体的周向长度加上20°角度所对的第一和第二金属饮料容器体的弧长。第一和第二金属饮料容器体分别抵着第一和第二墨接收表面旋转至少6.6弧度。第一、第二、第三和第四设计元件可以分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域可以分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。第一、第二、第三和第四设计元件可以分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域可以分别大致等于第二和第四独特设计元件表面区域。第一、第二、第三和第四设计元件可以分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域可以分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。第一、第二、第三和第四独特设计元件可以是字母数字字符。第一独特设计元件可以是与第二独特设计元件相同的字母数字字符。第三独特设计元件可以是与第四独特设计元件相同的字母数字字符。该设备可以将第一整体装饰从第一图像转印布传送到第一金属饮料容器体，并且所述设备可以将第二整体装饰从第二图像转印布传送到第二金属饮料容器体，所述第一整体装饰包括第一和第二独特设计元件以及共同设计元件，所述第二整体装饰包括所述第一和第二独特设计元件以及共同设计元件，其中，第一整体装饰相对于第二整体装饰是独特的。第一设计元件的前缘和第二设计元件的前缘之间、沿着平行于第一图像转印布的旋转移动的路径的距离位于在设备上加工的多个金属饮料容器的周向长度的±5％内。第三设计元件的前缘和第四设计元件的前缘之间、沿着平行于第二图像转印布的旋转移动的路径的距离位于在设备上加工的多个金属饮料容器的周向长度的±5％内。第二和第四设计元件可以均呈现不存在从印版接收的液体。第一和第二图像转印布中的一个或两个可以是一体式结构。
第三公开设计一种使用干胶印装饰设备装饰多个大致相同的金属饮料容器体(即，在彼此的制造公差内)的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端。该方法包括以下步骤：(1)提供第一图像转印布，其包括：具有第一独特设计元件和第二独特设计元件的第一墨接收表面，所述第一独特设计元件相对于第一墨接收表面的与第一独特设计元件接界直接相邻部分是高浮雕的，所述第二独特设计元件在第一墨接收表面内是浅浮雕的；(2)提供第二图像转印布，其包括：具有第三独特设计元件和第四独特设计元件的第二墨接收表面，所述第三设计元件相对于第二墨接收表面的与第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，第四独特设计元件在第一墨接收表面内是浅浮雕的，其中，第三独特设计元件相对于第一图像转印布上的第一设计元件是独特的；(3)将多个大致相同的金属饮料容器体的每个顺序地分度到干胶印装饰设备上的印刷地点；(4)将第一金属饮料容器体的周向侧壁与第一图像转印布的第一墨接收表面接合，并且使第一金属饮料容器体周向侧壁在与第一墨接收表面接合时沿第一墨接收表面的大于第一金属饮料容器体周向侧壁的周向长度的长度旋转至少6.6弧度；以及(5)将第二金属饮料容器体的周向侧壁与第二图像转印布的第二墨接收表面接合，并且使第二金属饮料容器体周向侧壁在与第二墨接收表面接合时沿第二墨接收表面的大于第二金属饮料容器体周向侧壁的周向长度的长度旋转至少6.6弧度。
该第三公开可以单独地或合理组合地包括下列特征中的一个或多个。在两个接合和旋转步骤之后，第一金属饮料容器体将具有相对于由第二金属饮料容器体呈现的结果整体装饰是独特的结果整体装饰。第一独特设计元件可以与第一墨接收表面上的第二设计元件分隔开，使得第一金属饮料容器周向侧壁抵着第一墨接收表面并且沿着第一墨接收表面的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第一独特设计元件相关联的第一墨图案，并且导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第二独特设计元件相关联的第二墨图案。第三独特设计元件可以与第二墨接收表面上的第四设计元件分隔开，使得第二金属饮料容器周向侧壁抵着第二墨接收表面并且沿着第二墨接收表面的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第三独特设计元件相关联的第三墨图案，并且导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第四独特设计元件相关联的第四墨图案。第一和第二图像转印布可以分别具有在第一和第二墨接收表面上的相同的共同设计元件，并且相同的共同设计元件分别形成围绕浅浮雕的第二和第四独特设计元件的边界。该方法还可以包括以下步骤：(1)提供多个上墨器，每个上墨器具有不同颜色的墨；(2)提供多个印版，其中，每个印版具有高浮雕的印刷表面；(3)将多个上墨器中的每个与对应的印版接合并将一定量的墨转印到其上；(4)在将第一金属饮料容器体的周向侧壁与第一图像转印布的第一墨接收表面接合的步骤之前，将多个印版中的每个与第一墨接收表面接合，以提供与相同的共同设计元件相关联的共同墨图案，并且向高浮雕的第一独特设计元件提供墨；(5)重复将多个上墨器中的每个接合到多个印版中的每个的步骤；以及(6)在将第二金属饮料容器体的周向侧壁与第二图像转印布的第二墨接收表面接合的步骤之前，将多个印版中的每个与第二墨接收表面接合，以提供与相同的共同设计元件相关联的共同墨图案，并且向高浮雕的第三独特设计元件提供墨。第一和第二图像转印布可以分别具有在第一和第二墨接收表面上的相同的共同设计元件，并且相同的共同设计元件分别形成围绕浅浮雕的第二和第四独特设计元件的边界。第一和第三墨图案可以分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案可以分别由第二和第四墨图案区域限定，其中，第一和第三墨图案表面区域分别完全位于第二和第四墨图案表面区域内。第一和第三墨图案可以分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案可以分别由第二和第四墨图案区域限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域小于第二和第四墨图案表面区域。第一和第三墨图案可以分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案可以分别由第二和第四墨图案区域限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域大致等于第二和第四墨图案表面区域。第一和第三墨图案可以分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案可以分别由第二和第四墨图案区域限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域分别大于第二和第四墨图案表面区域。第一、第二、第三和第四独特设计元件可以是字母数字字符。第一独特设计元件可以是与第二独特设计元件相同的字母数字字符。第三独特设计元件可以是与第四独特设计元件相同的字母数字字符。第二和第四设计元件可以均采取第一和第二金属饮料容器体的未着墨外表面的颜色。第一和第二图像转印布中的一个或两个可以是一体式结构。
第四公开涉及一种使用干胶印装饰设备通过使第一和第二金属饮料容器体分别抵着第一和第二图像转印布上的第一和第二墨接收表面超旋转多于一个完整旋转而连续地装饰多个大致相同的金属饮料容器体而不中断制造的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端。第一金属饮料容器体首先接合高浮雕的第一独特设计元件的墨承载前缘。第一独特设计元件的后缘通过第一墨接收表面的浅浮雕部分与第一墨接收表面上的共同设计元件的前缘分隔开。第一金属饮料容器体然后将接合包括共同设计元件在其上的第一墨接收表面的墨承载部分。共同设计元件在共同设计元件的前缘和共同设计元件的后缘之间的长度位于第一金属饮料容器体的周向长度的±5％内。在第一墨接收表面上的第二独特设计元件在共同设计元件的前缘和共同设计元件的后缘之间是浅浮雕的。
该第四公开的步骤可以根据前述公开在第二金属饮料上重复。
第五公开涉及一种使用干胶印装饰设备连续地装饰多个大致相同的金属饮料容器体而不中断制造的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端。该方法包括以下步骤：(1)提供第一图像转印布，所述第一图像转印布包括：具有第一独特设计元件和共同设计元件的第一墨接收表面，所述第一独特设计元件相对于第一墨接收表面的与第一独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，所述共同设计元件在第一墨接收表面上是高浮雕的，其中，第一独特设计元件的前缘和共同设计元件的后缘之间的距离大于第一金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度加上15°角度所对的第一金属饮料容器体的周向侧壁的圆弧长度；(2)提供第二图像转印布，所述第二图像转印布包括：具有第三独特设计元件和共同设计元件的第二墨接收表面，所述第三独特设计元件相对于第二墨接收表面的与第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，所述共同设计元件在第二墨接收表面上是高浮雕的，其中，第三独特设计元件相对于第一图像转印布上的第一设计元件是独特的，并且其中，第三独特设计元件的前缘与共同设计元件的后缘之间的距离大于第二金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度加上15°角度所对的第二金属饮料容器体的周向侧壁的圆弧长度；(3)将多个大致相同的金属饮料容器体的每个顺序地分度到干胶印装饰设备上的印刷地点；(4)将第一金属饮料容器体的周向侧壁与第一图像转印布的第一墨接收表面接合，并且使第一金属饮料容器体周向侧壁在与第一墨接收表面接合的同时从第一独特设计元件的前缘到共同设计元件的后缘旋转至少6.5弧度；以及(5)将第二金属饮料容器体的周向侧壁与第二图像转印布的第二墨接收表面接合，并且使第二金属饮料容器体周向侧壁在与第二墨接收表面接合的同时从第二独特设计元件的前缘到共同设计元件的后缘旋转至少6.5弧度。
该公开可以单独地或合理组合地包括下列特征中的一个或多个。在两个接合和旋转步骤之后，第一金属饮料容器体将具有相对于由第二金属饮料容器体呈现的结果整体装饰是独特的结果整体装饰。在第一和第二金属饮料容器体分别与第一和第二墨接收表面的墨承载部分接合的同时，可以进行第一和第二金属饮料容器体的至少6.5rad的旋转。第一金属饮料容器体的至少6.5rad的旋转导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第一独特设计元件相关联的第一墨图案，并且导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的共同设计元件相关联的共同设计墨图案，并且其中，来自第一墨图案的墨和来自共同设计墨图案的墨直接重叠。第二金属饮料容器体的至少6.5rad的旋转导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第三独特设计元件相关联的第三墨图案，并且导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的共同设计元件相关联的共同设计墨图案，并且其中，来自第三墨图案的墨和来自共同设计墨图案的墨直接重叠。第一和第二图像转印布中的一个或两个可以是一体式结构。
从以下结合以下附图的说明书中，本发明的其它特征和优点将变得显而易见。
附图说明
为了理解本发明，现在将参照附图通过示例的方式描述本发明，其中：
图1是现有技术的印刷设备的视图；
图2是与中等身高的人相比的托盘的示意图；
图3是本发明的印刷设备的透视图；
图4是本发明的印刷设备的内部细节的透视图；
图5是本发明的印刷设备的内部细节的放大透视图；
图6是本发明的印刷设备的内部细节的放大透视图；
图7是一组转印布的透视图；
图8是根据本发明的一组印刷罐的透视图；
图9-16分别是图1-8的替代例；
图17是示出区域A、B和C的转印布的俯视图和剖视图；
图18是图17的区域A的放大视图；
图19是图17的区域A的放大视图；
图20是图17的区域A的放大视图；
图21是图17的区域B的放大视图；
图22是图17的区域B的放大视图；
图23是图17的区域B的放大视图；
图24是根据本发明的原理的三个顺序生产的罐的照片；并且
图25A-D是本发明的布的前视图；并且
图26是固定到印版滚筒上的着墨印版的透视图，其中，基本上印版的整个着墨表面是高度凸出的；
图27A是旋转并穿过图像转印布的金属饮料容器体的侧视图；
图27A是旋转并穿过图像转印布的金属饮料容器体的侧视图；
图27B是旋转并穿过具有约15°超旋转的图像转印布的金属饮料容器体的替代侧视图；
图28-30是示出旋转并穿过完图像转印布的金属饮料容器体的侧视图；
图31是具有施加到其上的墨的图像转印布的俯视图；
图32是图31的图像转印布的剖视图；
图33是图像转印布的透视图；
图34是具有施加到其上的墨的图像转印布的俯视图；
图35是图34的图像转印布的剖视图；
图36和37是分别使用根据图31和34的原理制造的图像转印布的连贯生产和装饰的金属饮料容器体的侧视图；
图38是具有施加到其上的墨的图像转印布的替代形式的俯视图；
图39是具有施加到其上的墨的图像转印布的替代形式的俯视图；
图40和图41是分别使用根据图38和39的原理制造的图像转印布的连贯生产和装饰的金属饮料容器体的侧视图；
图42是具有施加到其上的墨的图像转印布的替代形式的俯视图；
图43是具有施加到其上的墨的图像转印布的替代形式的俯视图；
图44和图45是分别使用根据图42和43的原理制造的图像转印布的连续生产和装饰的金属饮料容器体的侧视图；
图46是其上具有墨的印版的俯视图；
图47是图46的印版的剖视图；
图48是图46的印版与本发明的图像转印布面对面的侧视图；
图49是与图像转印布接合并将墨转印到其上的印版的侧视图；
图50是具有施加到其上的墨的图像转印布的俯视图；
图51是图50的图像转印布的剖视图；
图52是图像转印布的透视图；
图53是具有施加到其上的墨的图像转印布的俯视图；
图54是图53的图像转印布的剖视图；并且
图55和图56是分别使用根据图50和53的原理制造的图像转印布的连贯生产和装饰的金属饮料容器体的侧视图；
具体实施方式
虽然本发明易于以许多不同形式实施，但是在附图中示出并将在本文中详细描述本发明的优选实施例，并理解为本公开被视为发明的原理的示例并且不旨在将本发明的广泛方面限制到所示的实施例。
上述在现有技术的说明中描述了图1的目的。然而，重要的是强调所讨论的发明应用于罐印刷机，即，印刷设备1。本发明还涉及一种在这种器材中引入的修改，其使得能够将不同的完成作品印刷到罐上，这种印刷在不中断生产的情况下进行。
可以在图3中更详细地观察印刷设备1，图3示出了具有多个罐8的罐链7，所述多个罐8以旋转的方式固定到所述罐链7。在该图3的左部，可以看到来自初始生产过程的罐8，其主要来自机械成型过程。这些罐通过第一引导轮9，然后通过第二引导轮10。以这种方式，并且借助于未描述或公开的器材的其它元件，可以引导保持在罐链7中的罐8，使得它们将被引领到罐运输设备或罐分度器11。
在罐分度器11上，罐然后在绕所述分度器11的圆中移位。尽管罐8保持在罐链7中，但是罐8仍然具有绕它们的主轴线(即罐绕其形成的中心纵向轴线)转动的可能性。
在图3的右部，可以看到定位成半月形布置的八个墨盒2a-2h，其沿着相同的中心轴线12。可以注意到，在本发明的该实施例中，有有限数量的墨保持器，但重要的是指出这是一个项目选项，可能会有更多或更少数量的墨盒2。
在图4中，其示出了图3的右部，可以更详细地看到印刷设备1的内部。中心轴线12实际上是转印布卷筒6，所述转印布卷筒6具有靠近其周边部分的墨盒2a-2h的径向布置。
然而，由于在每个墨盒2a-2h和转印布卷筒6之间存在相应的印版滚筒4a-4h，所以墨盒2a-2h不会搁置在转印布卷筒6上。如上所述，在印版滚筒4a-4h上有相应的印版3a-3h，所述印版3a-3h在其面向转印布卷筒6的外表面上具有凸出的完成作品。
此外，印版3a-3h负责墨盒2a-2h与放置在转印布卷筒6的外表面上的转印布5a-5l之间的连通。显然，应该有在印版3a-3h和转印布5a-51之间的定位/相互作用，使得转印布5a-51可以以精确的方式与待印刷的罐8相互作用。
为了说明如何进行负责印刷的部件之间的相互作用，图5示出了印刷设备1的内部部分。出于实用目的，将仅示出用于印刷的墨转印的一部分的功能，因为该过程对每个墨盒是类似的。
在图5和图6中，可以更好地理解本发明的过程以及目的，其中，墨盒2a向存在于印版滚筒4a上的印版3a供应墨，并且主要将墨转印到那里存在的高浮雕，所述高浮雕具有完成作品或印刷布置。
印版滚筒4a在通过印版3a与转印布卷筒6进行同步接触时从其高浮雕供应墨到转印布5a，其中，这通过将存在于高浮雕上的墨转印到转印布5a的印版旋转来进行。
随后，通过转印布卷筒6和罐分度器11的相对方向的旋转，具有来自印版3a的墨的转印布5a将存在于转印布5a上的墨转印到罐8上，所述罐8抵靠着转印布5a在一定压力下旋转。
需要指出的是，如果有必要将多于一个的完成作品或不同的颜色印刷到罐8上，则转印布5a也将通过存在于相应印版滚筒4b-4h上的其它印版3b-3h。这同样相继发生于具有来自任何印版的完成作品的其它转印布5b-5l，这些印版对于获得要被印刷的罐8上的不同颜色的所有完成作品是必要的。
因此，存在于印版上的完成作品被转印到转印布上，转印布转而将墨转印到罐8。
本发明的转印布可以在图7中看到。
通常，也就是说，在现有技术中，这些转印布仅仅是在印版3a-3h和要被印刷的罐8之间用作墨转印器件的光滑表面。然而，在本发明中，转印布还具有对要被印刷的罐8的完成作品有影响的图形手段的功能。
在图7的示例中，仅示出了三个转印布5a-5c，但是根据对罐8上的不同完成作品的需求，可以有具有浅浮雕的若干布。换句话说，在罐上的来自布的不同完成作品或图形的数量不限于存在于布卷筒6上的布的数量。
在本发明的优选实施例中，选择使用具有十二个布5a-51的转印布卷筒，但是如前所述，在图7中仅示出了三个布。
至关重要的是要注意，转印布5a-5c具有相应的浅浮雕13a-13c，其中，完成作品的浅浮雕实际上是具有不同形状的浅浮雕13a-13c。因此，在布5a上存在浅浮雕13a的完成作品，在布5b上存在浅浮雕13b的完成作品，在布5c上存在浅浮雕13c的另一完成作品。
因此，当存在具有浅浮雕的不同完成作品的三种类型的布5a-5c时，来自印版的所有完成作品都将可以通过墨转印到转印布5a-5c，使得罐6将以这种方式印刷。
然而，由于每个完成作品13a-13c是浅浮雕，所以每个布的这种浅浮雕部分中将没有墨。在这个浅浮雕区域中，在布和要被印刷的罐8之间将不会有接触。实际上，罐8的原始颜色将保持在该区域中，该区域没有墨，或者没有罐8和将墨从转印布转印到罐8的相应布之间的接触。
因此，如果在布5a上存在浅浮雕完成作品13a(在本示例中，为圆形)，则不会有从该浅浮雕区域到罐8的印刷或墨转印。因此，出于说明的目的，如图8所示，以圆形的形式在罐8上形成第一完成作品。
因此，要被印刷的下个罐8也将从印版接收墨，但是是从下个布接收。在该示例中，转印布5a具有矩形形式的浅浮雕完成作品13b。以这种方式，要被印刷的罐将具有处于罐的原始颜色的矩形形式的第二完成作品。
按照相同的逻辑，要被印刷的第三罐也将从印版接收墨，但是是从除了前两个布之外的后续布接收。该第三转印布5c具有五角形形式的浅浮雕完成作品13c，使得要被印刷的罐具有处于罐的原始颜色的五角形形式的第三完成作品。
如已经提到的，罐上的不同完成作品的数量将仅限于存在布卷筒6上的布的数量。
进一步强调的，存在在布上的完成作品(其是布的移除材料的一部分)被直接布置在布上，在布上没有任何其他类型的层，使得布可以具有印刷功能，即，具有存在于印刷的罐上的完成作品的功能。
重申的是，浅浮雕或材料去除的部分将表示不存在墨，这将使得能够观察到罐的原始颜色，无论是铝的颜色还是要被印刷的罐已经具有的其他着色的涂层的颜色。
由浅浮雕产生的完成作品将是印刷的罐上的最终轮廓，这将提供更整齐的完成作品，并且在布上存在的浅浮雕比常规印刷方面具有更少的问题，例如，墨污渍、污迹或与高精度印刷或细节相关的任何其他问题。
在图8中，含蓄地说明了通过本发明的印刷过程和设备而有多于三种类型的完成作品的可能性。这通过三个连贯线形式的具有另一完成作品的后续罐被验证。
显然，完成作品或图形布置不限于几何形状，而是可以是需要印刷在罐8上的任何类型图形手段，例如，人名、队名、图画等。在这点上，在印刷过程中不再有限制，而是在开发要被施加到印刷的罐的完成作品的那些人的创造力中。
鉴于上述情况，可以在相同的不中断的生产线中取得具有不同完成作品的罐，在本发明之前，这只有在中断生产线时才有可能。
然而，在物流方面，在相同的托盘上从具有不同完成作品的相同生产顺序中获得罐，或者仍然传送给诸如超市的饮料制造商是不可行的。然而，使用本发明，这成为可能。
根据本发明的另一个实施例，可以使用具有改进的、高度详细的浅浮雕特征的转印布5a-51来产生具有改进的分辨率和/或增加的复杂性的美术品。在现有技术中，如上所述，印版3a-3h携带高浮雕的精细作品。高浮雕作品被转印到转印布5a-5l，所述转印布5a-5l然后印刷罐8。如上所述，转印布5a-51可以被提供有浅浮雕作品，其中，罐8将具有没有对应于转印布5a-5l上的浅浮雕作品的墨的区域。举例而言，在现有技术的印刷过程中，印版3a-3h将具有浮雕特征。例如，为了在罐上印刷“BRAND X SODA”，印版3a-3h在印版3a-3h的表面具有高浮雕的“BRAND X SODA”。然后将墨以“BRAND X SODA”的形状施加到印版的表面上的高浮雕。
在本发明中，设想通过用合适的激光束处理转印布5a-51可以产生改进的和更灵活的高分辨率浅浮雕特征。在该实施例中，布5a-5l的一部分通过激光处理移除。通过激光烧蚀，可以在每个转印布5a-51上创建非常不同的、高度复杂的和精细的浮雕图案，而不是如上所述的简单形状等。
例如，每个布5a-51一般由非金属材料生产，例如法定纸尺寸的矩形的橡胶(或聚合物或复合材料)。每个布一般为1/8至1/4英寸厚(3.2mm至6.4mm)。可以通过改变浅浮雕特征的深度和尺寸来产生阴影。实际上，取决于在激光处理过程中移除了多少特定转印布5a-5l的表面，完成的罐的印刷区可以被制造得更亮或更暗。
基本上，有两个不同的特性对本文讨论的激光处理是必不可少的：切割的公差和表面光洁度。使用5年以上的标准技术激光切割器材使用聚焦激光束。激光束的光斑尺寸确定了公差和表面光洁度。已使用5年以上的较老的激光切割机具有0.008至0.010英寸的光斑直径尺寸(0.2mm至0.3mm)。较新的激光切割机在一英寸的千分之1-2(0.001至0.002英寸)(0.03mm至0.05mm)的光斑直径尺寸内聚焦。通常，使用如发明人所设想的激光器，可以创建具有小到0.001英寸(0.03mm)或更小的表面光洁度或深度的浅浮雕特征。
在使用激光切割设备在转印布5a-5l上创建高分辨率的浅浮雕特征时，设备必须准确地定位和移动光束。因为光束在两个维度上移动(例如，X&Y坐标系)，所以必须控制激光束移动的速度。例如，如果正在产生直线切割，则跨过转印布表面的激光束速度需要是恒定的。一旦需要弯曲切割或浅浮雕图案，则必须改变激光束行进的速度，使得激光束可以影响切割本身。软件和算法在进行切割时计算沿着表面的激光束的适当速度。已经使用设定为约12m/s的速度的420W品牌的激光雕刻机制造合适的转印布。结果是光滑的切割和光滑的表面光洁度。
为了避免由激光烧蚀在转印布5a-51上产生的浅浮雕特征造成的完成的罐上的得到的模糊效果，转印布5a-51的表面，特别地，或主要地，在浅浮雕激光烧蚀表面和未处理表面之间的转印布表面的边缘，必须具有更好的表面光洁度。激光创建的边缘表面越好，完成的产品的印刷的边缘越好。这种更好的表面光洁度将导致更整齐、更清晰的图像。
激光处理的转印布5a-5l的最终表面光洁度取决于在激光处理之前的转印布5a-5l厚度。较厚的转印布将具有更粗糙的最终表面光洁度。激光在较厚的基底中不能平滑地切割。
然而，取决于算法、弧度和速度，可以提高激光切割的光滑度。当激光在切割弧形或复杂形状时，算法将改变速度以及激光束如何移动。这导致更整齐的形状。
在产生本发明的转印布中，激光束光斑尺寸通常为约0.003英寸(0.08mm)。然而，这样的光斑尺寸不足以生产如本文所设想的具有没有墨的高分辨率图形的罐。更具体地，发明人确定当采用大于0.002英寸(0.05mm)的激光束光斑尺寸时，转印布浅浮雕图案质量受损。这将导致约125至250微英寸(约0.002英寸或0.05mm)的目标表面光洁度。
为了说明本发明的这个方面，参考图17-23，用激光处理转印布5以产生浅浮雕矩形50。图17的区域A表示在布5的上表面上的矩形的角部54，所述布5的上表面形成布5的激光处理部分和布5的未处理部分之间的边缘；区域B表示矩形50的内角66、68；区域C表示矩形底部之上的激光处理表面光洁度。
参考图18-20，在区域A中，角部54质量是激光束设计、XY坐标轴定位的精度和毯5材料的函数。如图18所示，难以获得尖锐的90°角部。通常，如图19所示，角部呈现特定的曲率半径。关于图19中的边缘水平质量，角部54的边缘质量是材料依赖性的，因为在激光处理期间可能发生布材料的凸出(projection)。因此，切割的轮廓必须在如图20所示的2条平行线内。
参考图21，在理论上，在区域B中，内角66、68处的尖锐角度将由形成矩形50的激光烧蚀导致。然而，如图22所示，由于激光铣削过程，在角部66、68处将有两个独立的曲率，在形成矩形轮廓的角部66的边缘上的第一曲率半径，以及形成烧蚀凹槽底部的角部68处的第二曲率半径。这些半径对于所使用的激光过程(激光类型、激光参数、材料类型)是特定的。如图23所示，角部66、68之间的壁70在75°和105°之间成角度，通常大于90°向外成角度，更具体地为105°±5°。实际上，当形成实心图像(例如所示的矩形50)时，在角部处形成基本上90°的角度。当如下所述生产微小部分或点时，壁70通常将根据上述参数成角度。
此外，形成矩形轮廓的角部66在建立下文讨论的高水平图形质量是至关重要的。通过印版3沉积墨在其上的布5的上表面(高浮雕部分)与毯5的凹陷部分(浅浮雕部分)之间的过渡部的表面光洁度小于或等于3.5Ra，优选小于3.5Ra，更优选3.0Ra±0.1Ra。此外，该区域中最优选的表面光洁度为3.33Rmax。已经制造出具有约3.03Ra的表面光洁度的适合的布。
在区域C中，矩形底部的表面光洁度是激光技术和毯材料的函数。优选表面光洁度为125至250微英寸(约0.002英寸或0.05mm)的目标以实现所需的结果。具有3.03Ra(3.33Rmax)的表面粗糙度的合适的布已经被生产，其具有约0.015英寸(0.38mm)的底部深度。已经确定，约0.015英寸(0.38mm)的底部深度表现良好，因为当底部至少为0.015英寸(0.38mm)时，墨不会从浅浮雕底部转移到饮料容器8。
图24示出了三个顺序地(即，直接连贯而没有中断制造)生产的饮料容器，所述饮料容器可以被生产，其相对于彼此具有高度精细的独特作品。这些罐具有用根据本发明的三个独特的布5a-5c生产的灰度作品。注意，通过由布5a-c上的浅浮雕特征生产的金属罐的天然金属颜色，实现大部分细节。在该示例中，印版中的至少一个印版具有高浮雕的上表面的相对大的部分。如果布5a-c是本领域中使用的典型的布，则在除了总体黑色之外，在对应于印版的高浮雕部分的罐侧壁区域中，罐将不会具有任何作品。换句话说，如果没有布5a-5c上的浮雕作品，罐将至少具有非常大的黑色部分。然而，当采用具有浅浮雕特征的根据本发明的布5a-5c时，罐以包括由罐的原始颜色形成的高度精细的独特作品和背景颜色(黑色)的颜色组合呈现作品。这是通过这样的印版实现的，所述印版基本上具有有墨沉积在其上的高浮雕的上表面的大面积，所述印版将墨传送到布的高浮雕部分(黑色)。布具有浅浮雕地激光刻蚀在其上的高度精细的独特作品。饮料容器罐可另外具有由剩余的印版提供的作品细节。换句话说，顺次产生的、数量达到有限数量的金属饮料容器(通常小于十五)的每个金属饮料容器将具有与顺次生产的其他金属饮料容器相同的第一作品和对各个金属饮料容器独特的第二作品。
通过利用印版3上的高浮雕特征和浅浮雕特征与转印布5上的高浮雕特征和浅浮雕特征以及与墨盒2传送的颜色之间之间的相互作用，可以创建更详细的金属饮料容器装饰和图像。例如，参见图24。
图25A-D是本发明的布5a-5d的正视图，其示出了当与上述印版组合使用时，根据上述方法生产的浅浮雕特征如何可以用于产生高度精细的作品。这里，浅浮雕特征可以变化大小和位置，以产生阴影和细节，这导致非常复杂的图像。根据本发明的另外的原理，可以将多个独特的布引入到如上所述的旋转着墨设备中，其中，可以连续且顺序地生产对应的多个不同的结果罐。例如，在所示的布中，描绘了一个人的脸。实际上，罐印刷设备可以配备有多个布5a-5d(例如，四个)，其中，每个布相对于彼此呈现独特的浅浮雕特征，以顺序地生产4个罐，其中四个罐中的每个在具有在其上的不同作品(例如，所示示例中的四个不同的人脸)。应当注意，不同的顺序生产的罐的数量仅受特定印刷设备能够使用的布数量的限制。在前面的示例中，可以连续地生产少至两个和多达二十四个不同的顺序生产的罐。
更具体地，对于图25A-D，已经用激光处理每个布5a-5d以移除每个布5a-5d的上表面84的部分。使用具有小于0.002英寸(0.05mm)的激光束光斑尺寸的激光，布材料的非常精确的移除可以生产布5a-5d的上表面84的微高浮雕和浅浮雕部分88、92。已经将黑色墨施加到布5a-5d的上表面84。因此，在图中，高浮雕特征88是黑色的，并且浅浮雕特征92是较浅的颜色。得到的顺序地和连续地印刷的罐具有迄今为止在罐制造领域中未实现的独特作品。
连续制造的金属饮料容器体
使用上述原理和尚待描述的进一步的原理，在直接单个行进队列中，在不中断制造的情况下，直接连贯地且连续地在干胶印金属饮料容器体装饰设备上生产多个金属饮料容器体1008。相对于直接顺序生产的基本上相同的容器体1008(即，符合典型的制造公差)，如在铸造不同的视觉压印时，在容器体队列中的第一容器体1008将具有视觉上可区分的一个或多个独特的设计元件。例如，这些连贯地装饰的容器体1008对在图36和37、40和41、以及44和45中示出。这些容器1008虽然被连贯地生产，但具有由设计元件提供的不同的整体装饰，所述设计元件对于在对中的各个容器1008是独特的。
每个容器体1008具有通过周向侧壁1010与封闭端1006分隔开的开口端1002。周向侧壁1010具有内表面和相对的外表面1014。外表面1014具有通常限定容器体1008的表面区域的表面区域，设计元件可以施加到容器体的表面区域。
在对中的第一容器体1008在外表面1014上具有共同设计元件1018、在外表面1014上是第一颜色的由第一独特设计元件表面区域限定的第一独特设计元件1022、和在外表面1014上是第二颜色的由第二独特设计元件表面限定的第二独特设计元件1026。第一独特的设计元件表面区域位于第二独特设计元件表面区域内。
在对中的第二容器体1008也在其外表面1014上具有共同设计元件1018、在外表面1014上是第一颜色的由第三独特的设计元件表面区域限定的第三独特设计元件1030、和在外表面1014上是第二颜色的由第四独特设计元件表面区域限定的第四独特设计元件1034。第三和第四独特设计元件1030、1034相对于第一容器体1008上的第一和第二设计元件1022、1026是独特的。此外，第三独特设计表面区域位于第四独特设计表面区域内。
饮料容器体1008上的独特设计元件将其从第一容器主体1008到第二容器体1008的相对独特性归因于在图像转印布5-l上的高浮雕和浅浮雕的独特设计元件。高浮雕部分从印版接收墨并以由墨提供的颜色的形式显示这些设计元件。浅浮雕部分不会从印版接收墨并且将设计元件显示为不存在墨，其中，饮料容器体1008的未着墨表面形成设计元件，所述设计元件通常由共同设计元件的颜色围绕，形成关于未着墨设计元件的边界。
共同设计元件1018从一个容器到下一个容器是相同的。它具有比独特设计元件1022、1026、1030、1034明显更大的的表面区域，其中，它支配被装饰的容器体1008的整体压印。它通常将包括主要背景颜色。共同设计的这个主要背景颜色部分将优选地围绕独特设计元件1022、1026、1030、1034，使得独特设计元件1022、1026、1030、1034完全位于共同设计元件1018的表面区域内。
如下所述，共同设计元件将它们的形状、颜色和外观归因于着墨印版3a-h的高浮雕部分。下面将更详细地描述该过程。
容器体1008可以在独特设计元件1022、1026和1030、1034对之间呈现若干关系。例如，如图40和图41以及图44和图45所示，第一和第三独特设计元件表面区域分别完全位于第二和第四独特设计元件表面区域的边界内，并且第一和第三独特设计元件表面区域分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。如图36和37所示，第一和第三独特设计元件表面区域可以分别基本上等于第二和第四独特设计元件表面区域，或者第一和第三独特设计元件表面区域可以分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。
在所示示例中，第一和第三独特设计元件1022、1030是字母数字字符。第二和第四独特设计元件1026、1034在图36和37以及40和41所示的示例中是字母数字字符。在图44和45中，第二和第四设计元件创建关于第一和第三独特设计元件1022、1030的字母数字字符边界，其优选地具有半色调高光或阴影。优选地，第一和第二容器体具有拼出诸如名字等的词语的多个字母数字字符。
除了这些示例，第二和第四设计元件1026、1034均采取第一和第二容器体1008的未着墨外表面1014的颜色。典型地，该未着墨部分是容器体1008的金属色。同时，第一和第三设计元件1022、1030均采取供应到第一和第二容器体1008的外表面1014的墨的颜色。
在一个实施例中，根据图55和图56，第一和第二金属饮料容器体在湿墨过程中接收湿墨。这里，第二和第四独特设计元件1026、1034完全不存在。与第一和第三设计元件1022、1030相关联的墨与和共同设计元件1018相关联的墨直接重叠。
下面将详细描述创建这些装饰结构的设备和过程。
干式旋转胶印装饰设备
用于创建上面刚刚描述的被装饰的饮料容器体1008的干式旋转胶印装饰设备1是如前所述的具有现在将要描述的修改的典型装饰设备。对印版3a-h(参见图46-48)中的至少一个和图像转印布5a-l进行这些修改。
该设备1的目的是将包括独特设计元件和共同设计元件的第一整体装饰从一个图像转印布5a转印到第一金属饮料容器体1008。设备1然后将包括不同的独特设计元件和相同的共同设计元件的第二整体装饰从第二图像转印布5b转印到第二连贯加工的金属饮料容器体1008。因此，第一整体装饰相对于由独特设计元件导致的第二整体装饰是独特的。
在本实施例中，第一整体装饰和第二整体装饰之间的差异是通过将容器体1008抵着图像转印布5a-l的墨承载部分超旋转来实现的。换句话说，容器体将抵着图像转印布5a-l的墨承载部分进行多于360°的旋转。
如前所述，该设备具有多个上墨器2a-h。多个印版3a-h(其中每个印版3a-3h具有高浮雕的印刷表面)与多个上墨器2a-h的相应上墨器接合，并从其接收一定量的流体(即，墨)。该设备还包括旋转地安装到设备1的多个图像转印布5a-l。本实施例的图像转印布5a、b在图27-35、38、39、42、43、48和49中示出。
一个图像转印布5a具有墨接收表面1038。墨接收表面1038顺序地接合多个印版3a-h的每个印刷表面。如图48和49所示，印版3a-h的高浮雕部分接合图像转印布5a-l的高浮雕部分。第一独特设计元件1042相对于墨接收表面1038的与第一独特设计元件1042接界的直接相邻部分是高浮雕的。第二独特设计元件1046在墨接收表面1038内是浅浮雕的。重要的是在第二独特设计元件1048和除从印版3a-h转印到图像转印布5a-l的共同设计元件的背景颜色之外的任何原图之间保持至少3mm的间距。
类似地，第二图像转印布5b具有第二墨接收表面1050。其以相似的方式与印版3a-h接合。第三独特设计元件1054相对于第二墨接收表面1050的与第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的。第三独特设计元件1054相对于在第一图像转印布5a上的第一设计元件1042是独特的和有区别的。第四独特设计元件1058在第二墨接收表面1050内是浅浮雕的。
饮料容器分度器11以常规方式安装到设备1。分度器11旋转地安装到设备1，并且具有适于在其中接收金属饮料容器体1008的多个工位。分度器11将容器体1008顺序地和连续地传送到印刷地点15，在所述印刷地点15，容器体1008旋转地接合一个图像转印布5a，使得容器体1008的周向侧壁1010抵着墨接收表面1038完成至少全360度旋转(优选地如将要描述的更多地旋转)，并且在印刷地点15从墨接收表面1038接收墨。分度器11将容器体1008从印刷地点15转移，同时将另一个容器体1008转移到印刷地点15，其中该容器体与第二单个图像转印布5b接合，使得该容器体1008的周向侧壁1010也抵着第二图像转印布5b的墨接收表面1050完成至少全360度的旋转并从墨接收表面1050接收墨。
在本发明的这个实施例中，如图27-30所示，容器体1008抵着图像转印布5a、b的墨接收表面1038、1050的墨承载部分完成多于360度的旋转。典型地，该额外的旋转将为至少6.5rad，更优选地为至少6.6rad，或者足以导致第一和第三独特设计元件1042、1046的表面区域以及第二和第四独特设计元件1054、1058的表面区域分别在印刷容器体1008的印刷期间重叠。因此，第一和第三设计元件1042、1054的前缘1060与第二和第四设计元件1046、1058的后缘1062之间沿平行于图像转印布5a、b的旋转移动的路径的距离位于在设备1上加工的金属饮料容器的周向长度的±10％以内。
图像转印布5a-l上的墨接收表面1038、1050还具有高浮雕的相同的共同设计元件1064。在所示的实施例中，这种共同设计元件1064是通过将墨从印版3a-h的高浮雕部分转印到墨接收表面1038、1050的高浮雕部分而创建的。第一和第三设计元件1042、1054的前缘1060与第一和第二墨接收表面1038、1050上的共同设计元件1064的后缘1070之间的距离大于或等于容器体的周向长度加上15°(更优选为20°或更多)角度所对的容器体1008的弧长。当容器体抵着图像转印布5a-l的墨承载表面超旋转多于一个完整旋转时，这种布置允许独特设计元件的表面区域重叠。
因此，在本文所述的特定实施例中，当第一和第二容器体1008抵着墨接收表面1038、1050超旋转多于一个完整旋转时，它们将首先遇到高浮雕的第一和第三独特设计元件1042、1054的墨承载前缘。第一和第三独特设计元件1042、1054的后缘1072通过墨接收表面的浅浮雕部分与墨接收表面1038、1050上的共同设计元件的前缘1073分离。然后，容器体1008将与在其上具有共同设计元件1064的墨接收表面1038、1050的墨承载部分接合。共同设计元件1064在共同设计元件的前缘1073和共同设计元件的后缘之间的长度在容器体的周向长度的±5％之内，并且第二和第三独特设计元件1026、1058在共同设计元件1064的前缘1073和共同设计元件1064的后缘1070之间是浅浮雕的。
使用容器体1008抵着它们相应的图像转印布5a-1的超旋转，可以实现许多装饰变化。例如，第一、第二、第三和第四设计元件1042、1046、1054、1058分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别基本上等于第二和第四独特设计元件表面区域。第一和第三独特设计元件表面区域可以分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。具有这些独特设计元件的转印布优选具有一体式结构。与由多件材料构成的布或者具有相对于相同转印布的其他部分可移动的部分的布相比，本发明所使用的一体式定义为单件材料。
如结合容器体1008本身所讨论的，独特设计元件可以是字母数字字符。第一和第二独特设计元件1042、1046可以是相同的字符，或者第二独特设计元件1046字符可以创建关于第一独特设计元件1022(参见图44)的视觉效果。类似地，第三和第四独特设计元件可以是相同的字符，或者第四独特设计元件1058可以创建关于第三独特设计元件1054(参见图45)的视觉效果。显然，从附图中，独特设计元件1042、1046、1054、1054可以包括多个字母数字字符，每个字母数字字符为了拼写名字等。
如图46和图47所示，在本实施例中，印版3a中的一个具有高浮雕的带1074。该带1074接合图像转印布5a、b上的第一和第三独特设计元件1042、1054的高浮雕(参见，例如，图48)。
在一个实施例中，根据图50-56，上述以金属饮料容器体1008的超旋转为特征的设备用于在湿墨过程上的湿墨中印刷。这里，第二和第四独特设计元件1042、1058不包括在第一和第二布5a、b上，使得来自从第一和第三独特设计元件1042、1058接收在容器体1008上的墨图案1082、1090的墨直接与从共同设计元件1064接收的墨图案1098的墨重叠。
加工容器体的方法
本发明还涉及一种使用容器体超旋转、图像转印布的独特和共同设计元件和结合图48描述的印版带1074的原理在如上所述的设备1上生产例如图36和37的金属饮料容器体1008的方法。因此，该方法旨在使用干胶印装饰设备连贯地装饰多个基本相同的金属饮料容器体。该方法在不中断制造的情况下进行。
因此，容器体1008的队列顺序地分度到和通过干胶印装饰设备1上的印刷地点15。如图27-30所示，第一金属饮料容器体1008的周向侧壁1010与第一图像转印布5a的第一墨接收表面1038接触。第一金属饮料容器体周向侧壁1010在与第一墨接收表面1038的墨承载部分接合时沿第一墨接收表面1038大于第一金属饮料容器体周向侧壁1010的周向长度的长度旋转至少6.5rad，更优选地为至少6.6rad。接下来，对队列中在第一金属饮料容器体1008紧后方的第二金属饮料容器体1008重复该过程，尽管该容器体1008是与第二图像转印布5b接触的。
在两个接合和旋转步骤之后，第一金属饮料容器体1008将具有相对于由第二金属饮料容器体1008呈现的结果整体装饰是独特的结果整体装饰。
此外，根据第一图像转印布5a的描述，第一独特设计元件1042与第一墨接收表面1038上的第二设计元件1046间隔开。第一金属饮料容器周长侧壁1010抵着第一墨接收表面1038并且沿着第一墨接收表面1038的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁1010上的第一独特设计元件1042相关联的第一墨图案1082，并且导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁1010上的第二独特设计元件1046相关联的第二墨图案1086。第一墨图案1082和第二墨图案1086重叠。
类似地，第二图像转印布5b的第三独特设计元件1054与第二墨接收表面1050上的第四设计元件1058间隔开，使得第二金属饮料容器周向侧壁1010抵着第二墨接收表面并且沿着第二墨接收表面1050的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁1010上的第三独特设计元件1054相关联的第三墨图案1090，并且导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁1010上的第四独特设计元件1058相关联的第四墨图案1094。第三墨图案1090和第四墨图案1094重叠。
在该方法中采用的图像转印布5a、b分别具有在第一和第二墨接收表面1038、1050上的相同的共同设计元件1064，并且所述共同设计元件1064分别形成围绕浅浮雕的第二和第四独特设计元件1046、1058的边界。图像转印布5a、b上的相同的共同设计元件1064直接归因于从多个印版3a-h中的每个的高浮雕部分接收墨图案，并且所述墨图案直接创建由装饰的容器体1008呈现的共同设计元件1018。
更具体地，上墨器2a-h均被供应有不同颜色的墨。每个印版3a-h具有高浮雕的印刷表面。多个上墨器2a-2h中的每个将一定量的墨转印到相应的印版3a-h。然后在将第一金属饮料容器体1008的周向侧壁1010与第一图像转印布5a的第一墨接收表面1038接合之前，将多个印版3a-h中的每个与第一图像转印布5a的第一墨接收表面1038接合，以提供与相同的共同设计元件1064相关联的共同墨图案1098，并且向高浮雕的第一独特设计元件1042提供墨。在第二图像转印布5b上重复该动作。
此外，接着，第一和第三墨图案1082、1090分别由第一和第三墨图案表面区域限定。第二和第四种墨图案1086、1094分别由第二和第四墨图案表面区域限定。第一和第三墨图案表面区域可以分别完全位于第二和第四墨图案表面区域的边界内。(参见图44和45)。第一和第三墨图案表面区域可以分别小于第二和第四墨图案表面区域(参见图40和41)。第一和第三墨图案表面区域可以分别基本上等于第二和第四墨图案表面区域。第一和第三墨图案表面区域分别大于第二和第四墨图案表面区域(参见图36和37)。此外，第二和第四墨图案1086、1090可以由不存在墨的由共同设计元件1064墨图案定界的区域限定。
在一个实施例中，根据图50-56，上述金属饮料容器体1008的超旋转的量和度数的方法被用于在湿墨过程上的湿墨中印刷。这里，第二和第四独特设计元件1042、1058不包括在第一和第二布5a、b上，使得来自从第一和第三独特设计元件1042、1058接收在容器体1008上的墨图案1082、1090的墨直接与从共同设计元件1064接收的墨图案1098的墨重叠。
已经描述的实施例的优选示例，应当理解，本发明的范围包括其他可能的变型，本发明的范围仅由所附权利要求的内容限制，所附权利要求的内容包括可能的等同物。
附图标记：
1：印刷设备
2a-2h：墨保持器
3a-3h：印版
4a-4h：印版滚筒
5a-5l：转印布
6：转印布卷筒
7：罐链
8：罐
9：第一引导轮
10：第一引导轮
11：罐携带设备或饮料容器分度器
12：中心轴线
13a-13c：浅浮雕的原图
66：边缘部分，其在多个浅浮雕特征中的每个和转印布上的对应高浮雕特征的每个之间形成过渡
68：边缘部分，其在相对边缘66之间形成过渡
70：将浅浮雕特征与转印布上的高浮雕特征分开的壁
80：呈现阴影的复杂图像
84：转印布的上表面
88：转印布上的高浮雕特征
92：转印布上的浅浮雕特征
虽然已经示出和描述了具体实施例，但在不显著脱离本发明的精神的情况下，会考虑许多修改，并且保护范围仅受所附权利要求的范围的限制。

Claims (53)

1.多个金属饮料容器体，在干式旋转胶印金属饮料容器装饰器上在直接单个行进队列中被直接连续地装饰，而不用中断制造，所述多个金属饮料容器体包括：
第一金属饮料容器体，包括：
开口端，其通过具有内表面和相对的外表面的周向侧壁与封闭端分隔开；
常风设计元件，位于所述外表面上；
第一独特设计元件，在外表面上是第一颜色的、由第一独特设计元件表面区域限定；以及
第二独特设计元件，在外表面上是第二颜色的、由第二独特设计元件表面区域限定，其中，所述第一独特设计元件表面区域位于所述第二独特设计元件表面区域内；以及
第二金属饮料容器体，包括：
开口端，其通过具有内表面和相对的外表面的周向侧壁与封闭端分隔开；
共同设计元件，位于所述外表面上；
第三独特设计元件，在外表面上是第一颜色的、由第三独特设计元件表面区域限定，其中，所述第三独特设计元件相对于第一金属饮料容器体上的第一和第二设计元件是独特的；以及
第四独特设计元件，在外表面上是第二颜色的、由第四独特设计元件表面区域限定，其中，所述第三独特设计元件表面区域位于所述第四设计元件表面区域内，并且其中，所述第四独特设计元件相对于所述第一金属饮料容器体上的第一和第二设计元件是独特的。
2.根据权利要求1所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别完全位于第二和第四独特设计元件表面区域的边界内。
3.根据权利要求1所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别大致等于第二和第四独特设计元件表面区域。
4.根据权利要求1所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。
5.根据权利要求1所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。
6.根据前述权利要求中任一项所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三独特设计元件是字母数字字符。
7.根据前述权利要求中任一项所述的多个金属饮料容器体，其中，第二和第四独特设计元件是字母数字字符。
8.根据权利要求7所述的多个金属饮料容器体，其中，所述第一独特设计元件是与所述第二独特设计元件相同的字母数字字符。
9.根据权利要求8所述的多个金属饮料容器体，其中，所述第三独特设计元件是与所述第四独特设计元件相同的字母数字字符。
10.根据前述权利要求中任一项所述的多个金属饮料容器体，其中，第二和第四设计元件均采取第一和第二金属饮料容器体的未着墨外表面的颜色。
11.根据前述权利要求中任一项所述的多个金属饮料容器体，其中，第一和第三设计元件均采取供应到第一和第二金属饮料容器体的外表面的墨的颜色。
12.根据前述权利要求中任一项所述的多个金属饮料容器体，其中，所述共同设计元件具有比第一、第二、第三和第四设计元件表面区域中的任一明显更大的共同设计元件表面区域，并且其中，第一和第二设计元件以及第三和第四设计元件整个位于所述共同设计元件表面区域内。
13.一种干胶印金属饮料容器体装饰设备，包括：
多个上墨器；
多个印版，其中，每个印版具有高浮雕的印刷表面，所述印刷表面接合所述多个上墨器的相应上墨器并从中接收一定量的流体；以及
第一图像转印布，旋转地安装在所述设备上，包括：
第一墨接收表面，其中，所述第一墨接收表面顺序地接合所述多个印版的每个印刷表面；以及
第一独特设计元件，其相对于第一墨接收表面的与第一墨接收表面上的第一独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的；以及
第二独特设计元件，其在所述第一墨接收表面内是浅浮雕的；
第二图像转印布，旋转地安装在所述设备上，包括：
第二墨接收表面，其中，所述第二墨接收表面顺序地接合所述多个印版的每个印刷表面；以及
第三独特设计元件，其相对于第二墨接收表面的与所述第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，其中，所述第三独特设计元件相对于所述第一图像转印布上的第一设计元件是独特的；以及
第四个独特设计元件，其在所述第二墨接收表面内是浅浮雕的。
14.根据权利要求13所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，还包括：
饮料容器分度器，旋转地安装到具有多个工位的所述设备上，所述多个工位的每个工位在其中接收金属饮料容器体，所述分度器将多个金属饮料容器体顺序地和连续地旋转地传送到印刷地点，其中，第一金属饮料容器体旋转地接合所述第一图像转印布，使得在所述印刷地点处，所述第一金属饮料容器体的第一周向侧壁抵着所述第一墨接收表面完成全360度旋转，并且从所述第一墨接收表面接收墨，并且其中，所述分度器将所述第一金属饮料容器体从所述印刷地点转移，同时将第二金属饮料容器体转移到所述印刷地点，其中，所述第二金属饮料容器体接合所述第二图像转印布，使得所述第二金属饮料容器体的第二周向侧壁抵着所述第二墨接收表面完成全360度旋转，并且从所述第二墨接收表面接收墨。
15.根据权利要求14所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，所述第一图像转印布和所述第二图像转印布还包括：
相同的共同设计元件，其从所述多个印版组合地接收。
16.根据权利要求15所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一设计元件的前缘与所述第一墨接收表面上的共同设计元件的后缘之间的距离大于或等于所述第一金属饮料容器体的周向长度加上20°角度所对的第一金属饮料容器体的弧长。
17.根据权利要求16所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第三设计元件的前缘与所述第二墨接收表面上的共同设计元件的后缘之间的距离大于或等于所述第二金属饮料容器体的周向长度加上20°角度所对的第二金属饮料容器体的弧长。
18.根据权利要求17所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一和第二金属饮料容器体分别抵着第一和第二墨接收表面旋转至少6.6弧度。
19.根据权利要求18所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一、第二、第三和第四设计元件分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别小于第二和第四独特设计元件表面区域。
20.根据权利要求18所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一、第二、第三和第四设计元件分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别大致等于第二和第四独特设计元件表面区域。
21.根据权利要求18所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一、第二、第三和第四设计元件分别由第一、第二、第三和第四设计元件表面区域限定，并且其中，第一和第三独特设计元件表面区域分别大于第二和第四独特设计元件表面区域。
22.根据权利要求13到21中任一项所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一和第三独特设计元件是字母数字字符。
23.根据权利要求13到22中任一项所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第二和第四独特设计元件是字母数字字符。
24.根据权利要求23所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，所述第一独特设计元件是与所述第二独特设计元件相同的字母数字字符。
25.根据权利要求24所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，所述第三独特设计元件是与所述第四独特设计元件相同的字母数字字符。
26.根据权利要求13到25中任一项所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中所述设备将第一整体装饰从所述第一图像转印布传送到所述第一金属饮料容器体，并且所述设备将第二整体装饰从所述第二图像转印布传送到第二金属饮料容器体，所述第一整体装饰包括第一和第二独特设计元件以及所述共同设计元件，所述第二整体装饰包括第一和第二独特设计元件以及所述共同设计元件，并且其中，所述第一整体装饰相对于所述第二整体装饰是独特的。
27.根据权利要求13所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一设计元件的前缘和第二设计元件的前缘之间沿着平行于所述第一图像转印布的旋转移动的路径的距离位于在所述设备上加工的多个金属饮料容器的周向长度的±5％内。
28.根据权利要求13所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第三设计元件的前缘和第四设计元件的前缘之间沿着平行于所述第二图像转印布的旋转移动的路径的距离位于在所述设备上加工的多个金属饮料容器的周向长的±5％内。
29.根据权利要求13到28中任一项所述的干胶印金属饮料容器体装饰设备，其中，第一和第二图像转印布中的一个或两个是一体式结构。
30.一种使用干胶印装饰设备连续地装饰多个大致相同的金属饮料容器体而不中断制造的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端，所述方法包括以下步骤：
提供第一图像转印布，其包括：
第一墨接收表面，其具有第一独特设计元件和第二独特设计元件，所述第一独特设计元件相对于第一墨接收表面的与所述第一独特设计元件接界直接相邻部分是高浮雕的，所述第二独特设计元件在所述第一墨接收表面内是浅浮雕的；
提供第二图像转印布，其包括：
第二墨接收表面，其具有第三独特设计元件和第四独特设计元件，所述第三设计元件相对于第二墨接收表面的与所述第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，所述第四独特设计元件在所述第二墨接收表面内是浅浮雕的，其中，所述第三独特设计元件相对于所述第一图像转印布上的第一设计元件是独特的；
将所述多个大致相同的金属饮料容器体的每个顺序地分度到所述干胶印装饰设备上的印刷地点；
将第一金属饮料容器体的周向侧壁与所述第一图像转印布的第一墨接收表面接合，并且使第一金属饮料容器体周向侧壁在与所述第一墨接收表面接合时沿第一墨接收表面的大于所述第一金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度的长度旋转至少6.6弧度；以及
将第二金属饮料容器体的周向侧壁与所述第二图像转印布的第二墨接收表面接合，并且使第二金属饮料容器体周向侧壁在与所述第二墨接收表面接合时沿所述第二墨接收表面的大于所述第二金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度的长度旋转至少6.6弧度。
31.根据权利要求30所述的方法，其中，在两个接合和旋转步骤之后，所述第一金属饮料容器体具有相对于由所述第二金属饮料容器体呈现的结果整体装饰是独特的结果整体装饰。
32.根据权利要求31所述的方法，其中，在第一和第二金属饮料容器体分别与第一和第二墨接收表面的墨承载部分接合的同时，进行第一和第二金属饮料容器体的至少6.6rad的旋转。
33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述第一独特设计元件与所述第一墨接收表面上的第二设计元件分隔开，使得第一金属饮料容器周向侧壁抵着第一墨接收表面并且沿着第一墨接收表面的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第一独特设计元件相关联的第一墨图案，并且导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第二独特设计元件相关联的第二墨图案，其中，第一墨图案和第二墨图案重叠。
34.根据权利要求33所述的方法，其中，所述第三独特设计元件与所述第二墨接收表面上的第四设计元件分隔开，使得第二金属饮料容器周向侧壁抵着第二墨接收表面并且沿着第二墨接收表面的长度旋转至少6.2弧度会导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第三独特设计元件相关联的第三墨图案，并且导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第四独特设计元件相关联的第四墨图案，第三墨图案和第四墨图案重叠。
35.根据权利要求34所述的方法，其中，第二和第四墨图案由具有由共同设计元件定界的、不存在墨的表面区域限定。
36.根据权利要求34所述的方法，其中，第一和第二图像转印布分别具有位于第一和第二墨接收表面上的相同的共同设计元件，并且相同的共同设计元件分别形成围绕浅浮雕的第二和第四独特设计元件的边界。
37.根据权利要求36所述的方法，还包括步骤：
提供多个上墨器，每个上墨器具有不同颜色的墨；
提供多个印版，其中，每个印版具有高浮雕的印刷表面；
使多个上墨器中的每个接合对应的印版并将一定量的墨转印到所述印版上；
在使第一金属饮料容器体的周向侧壁与所述第一图像转印布的第一墨接收表面接合的步骤之前，使多个印版中的每个接合所述第一图像转印布的第一墨接收表面，以提供与相同的共同设计元件相关联的共同墨图案，并且向高浮雕的第一独特设计元件提供墨；
重复使所述多个上墨器中的每个接合所述多个印版中的每个的步骤；以及
在使第二金属饮料容器体的周向侧壁接合所述第二图像转印布的第二墨接收表面的步骤之前，将多个印版中的每个与所述第二图像转印布的第二墨接收表面接合，以提供与相同的共同设计元件相关联的共同墨图案，并且向高浮雕的第三独特设计元件提供墨。
38.根据权利要求37所述的方法，其中，第一和第三墨图案分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案分别由第二和第四墨图案区域限定，其中，第一和第三墨图案表面区域分别完全位于第二和第四墨图案表面区域内。
39.根据权利要求37所述的方法，其中，第一和第三墨图案分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案分别由第二和第四墨图案区域限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域分别小于第二和第四墨图案表面区域。
40.根据权利要求37所述的方法，其中，第一和第三墨图案分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案分别由第二和第四墨图案区域限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域分别大致等于第二和第四墨图案表面区域。
41.根据权利要求37所述的方法，其中，第一和第三墨图案分别由第一和第三墨图案表面区域限定，并且第二和第四墨图案分别由第二和第四墨图案限定，并且其中，第一和第三墨图案表面区域分别大于第二和第四墨图案表面区域。
42.根据权利要求30所述的方法，其中，第一和第三独特设计元件是字母数字字符。
43.根据权利要求30所述的方法，其中，第二和第四独特设计元件是字母数字字符。
44.根据权利要求30所述的方法，其中，所述第一独特设计元件是与所述第二独特设计元件相同的字母数字字符。
45.根据权利要求30所述的方法，其中，所述第三独特设计元件是与所述第四独特设计元件相同的字母数字字符。
46.根据权利要求30到45中任一项所述的方法，其中，第一和第二图像转印布中的一个或两个一体式结构。
47.一种使用干胶印装饰设备通过使第一和第二金属饮料容器体分别抵着第一和第二图像转印布上的第一和第二墨接收表面超旋转多于一个完整旋转而连续地装饰多个大致相同的金属饮料容器体而不中断制造的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端，其中，第一金属饮料容器体首先接合高浮雕的第一独特设计元件的墨承载前缘，并且其中，所述第一独特设计元件的后缘通过所述第一墨接收表面的浅浮雕部分与所述第一墨接收表面上的共同设计元件的前缘分隔开，并且其中，所述第一金属饮料容器体然后将接合包括所述共同设计元件在其上的所述第一墨接收表面的墨承载部分，并且其中，共同设计元件在所述共同设计元件的前缘和所述共同设计元件的后缘之间的长度位于所述第一金属饮料容器体的周向长度的±5％内，并且其中，在所述第一墨接收表面上的第二独特设计元件在所述共同设计元件的前缘和所述共同设计元件的后缘之间是浅浮雕的。
48.一种使用干胶印装饰设备连续地装饰多个大致相同的金属饮料容器体而不中断制造的方法，其中，每个金属饮料容器体具有通过周向侧壁与封闭端分隔开的开口端，所述方法包括以下步骤：
提供第一图像转印布，所述第一图像转印布包括：
第一墨接收表面，所述第一墨接收表面第一独特设计元件和共同设计元件，第一独特设计元件相对于所述第一墨接收表面的与所述第一独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，所述共同设计元件在所述第一墨接收表面上是高浮雕的，其中，所述第一独特设计元件的前缘和所述共同设计元件的后缘之间的距离大于所述第一金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度加上15°角度所对的第一金属饮料容器体的周向侧壁的圆弧长度；
提供第二图像转印布，所述第二图像转印布包括：
第二墨接收表面，所述第二墨接收表面具有第三独特设计元件和共同设计元件，所述第三独特设计元件相对于所述第二墨接收表面的与所述第三独特设计元件接界的直接相邻部分是高浮雕的，所述共同设计元件在所述第二墨接收表面上是高浮雕的，其中，所述第三独特设计元件相对于所述第一图像转印布上的第一设计元件是独特的，并且其中，第三独特设计元件的前缘和共同设计元件的后缘之间的距离大于所述第二金属饮料容器体的周向侧壁的周向长度加上15°角度所对的第二金属饮料容器体的周向侧壁的圆弧长度；
将所述多个大致相同的金属饮料容器体的每个顺序地分度到所述干胶印装饰设备上的印刷地点；
将第一金属饮料容器体的周向侧壁与所述第一图像转印布的第一墨接收表面接合，并且使第一金属饮料容器体周向侧壁在与所述第一墨接收表面接合的同时从所述第一独特设计元件的前缘向所述共同设计元件的后缘旋转至少6.5弧度；以及
将第二金属饮料容器体的周向侧壁与所述第二图像转印布的第二墨接收表面接合，并且使第二金属饮料容器体周向侧壁在与所述第二墨接收表面接合的同时从所述第二独特设计元件的前缘向所述共同设计元件的后缘旋转至少6.5弧度。
49.根据权利要求48所述的方法，其中，在两个接合和旋转步骤之后，所述第一金属饮料容器体具有相对于由所述第二金属饮料容器体呈现的结果整体装饰是独特的结果整体装饰。
50.根据权利要求49所述的方法，其中，在第一和第二金属饮料容器体分别与第一和第二墨接收表面的墨承载部分接合的同时，进行第一和第二金属饮料容器体的至少6.5rad的旋转。
51.根据权利要求50所述的方法，其中所述第一金属饮料容器体旋转至少6.5rad会导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的第一独特设计元件相关联的第一墨图案，并且导致与要被沉积在第一金属饮料容器侧壁上的共同设计元件相关联的共同设计墨图案，并且其中，来自所述第一墨图案的墨和来自所述共同设计墨图案的墨直接重叠。
52.根据权利要求51所述的方法，其中所述第二金属饮料容器体旋转至少6.5rad会导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的第三独特设计元件相关联的第三墨图案，并且导致与要被沉积在第二金属饮料容器侧壁上的共同设计元件相关联的共同设计墨图案，并且其中，来自所述第三墨图案的墨和来自所述共同设计墨图案的墨直接重叠。
53.根据权利要求48到52中任一项的权利要求51所述的方法，其中，第一和第二图像转印布中的一个或两个一体式结构。
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