CN107068597B - 一种结构优化的电子元件分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构优化的电子元件分离装置，其分离箱的下端固定有接料槽盒，接料槽盒上侧的分离箱分别插接有水平的上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上分别插套固定有驱动辊和分离辊，分离辊的上成型有若干道环形凹槽，下转轴的两端铰接在分离箱的侧壁上，下转轴上侧的分离箱侧壁上成型有弧形的导向槽，上转轴的两端插接在分离箱的导向槽内，下转轴后侧的分离箱侧壁上固定有支轴，连杆的一端铰接在支轴上，上转轴的两端铰接在连杆的另一端并插套固定有主动齿轮，支轴上铰接有传动齿轮，惰轮分别与主动齿轮和传动齿轮相啮合。本发明能实现分离装置内两根辊之间的间距的调节，从而能适用多种尺寸封装模具内的电子元件的分离作业。

Description

一种结构优化的电子元件分离装置
技术领域：
本发明涉及电子元件的技术领域，更具体地说涉及一种结构优化的电子元件分离装置。
背景技术：
电子元件如MELF或SMD等体型较小，封装时采用多个同时封装工艺操作。多个电子元件同时放置在一个封装模具中，高分子材料通过浇口浇入模腔内，将位于模腔内的电子元件的芯片封装，然后需要对整个模腔内的封装电子元件进行分类；专利号为201210234601.X提出一种电子元件分离装置，利用两个齿轮相啮合驱动的辊轴实现封装电子元件的分离，但其装置的间距是定死的，不能进行调节，只能一种尺寸封装模具的电子元件的分离。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构优化的电子元件分离装置，其能调节分离装置内两根辊之间的间距，从而能适用多种尺寸封装模具内的电子元件的分离作业。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种结构优化的电子元件分离装置，包括分离箱，分离箱的下端固定有接料槽盒，接料槽盒上侧的分离箱分别插接有水平的上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上分别插套固定有驱动辊和分离辊，分离辊的上成型有若干道环形凹槽，下转轴的两端铰接在分离箱的侧壁上，下转轴上侧的分离箱侧壁上成型有弧形的导向槽，上转轴的两端插接在分离箱的导向槽内，下转轴后侧的分离箱侧壁上固定有支轴，连杆的一端铰接在支轴上，上转轴的两端铰接在连杆的另一端并插套固定有主动齿轮，支轴上铰接有传动齿轮，传动齿轮和主动齿轮之间的连杆上固定有支柱，支柱上铰接有惰轮，惰轮分别与主动齿轮和传动齿轮相啮合；所述上转轴的两端插套固定有从动齿轮，从动齿轮和传动齿轮相啮合；所述的连杆上成型有弧形的分支杆，分支杆上成型有弧形槽，弧形槽内插接有螺钉，螺钉螺接在分离箱上。
优选的，所述从动齿轮的分度圆直径大于从动齿轮的分度圆直径，从动齿轮的分度圆直径大于主动齿轮的分度圆直径。
优选的，所述分离箱上导向槽的圆心位于支轴的中心轴线上。
优选的，所述分支杆分布在连杆的上侧，分支杆的圆弧圆心和分支杆上弧形槽的圆心相重合，分支杆的圆弧圆心位于支轴的中心轴线上。
优选的，所述的环形凹槽均匀分布在分离辊上，分离辊的长度小于驱动辊的长度。
优选的，所述上转轴的一端固定连接有手轮。
本发明的有益效果在于：其对现有的分离装置进行了优化整改，从而能实现分离装置内两根辊之间的间距的调节，从而能适用多种尺寸封装模具内的电子元件的分离作业。
附图说明：
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明右视的结构示意图；
图3为本发明左视的结构示意图。
图中：1、分离箱；1a、导向槽；2、接料槽盒；3、上转轴；4、下转轴；5、分离辊；5a、环形凹槽；6、驱动辊；7、手轮；8、连杆；8a、分支杆；8b、弧形槽；9、支轴；10、传动齿轮；11、支柱；12、惰轮；13、主动齿轮；14、传动齿轮；15、螺钉。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，一种结构优化的电子元件分离装置，包括分离箱1，分离箱1的下端固定有接料槽盒2，接料槽盒2上侧的分离箱1分别插接有水平的上转轴3和下转轴4，上转轴3和下转轴4上分别插套固定有驱动辊6和分离辊5，分离辊5的上成型有若干道环形凹槽5a，下转轴4的两端铰接在分离箱1的侧壁上，下转轴4上侧的分离箱1侧壁上成型有弧形的导向槽1a，上转轴3的两端插接在分离箱1的导向槽1a内，下转轴4后侧的分离箱1侧壁上固定有支轴9，连杆8的一端铰接在支轴9上，上转轴3的两端铰接在连杆8的另一端并插套固定有主动齿轮13，支轴9上铰接有传动齿轮10，传动齿轮10和主动齿轮13之间的连杆8上固定有支柱11，支柱11上铰接有惰轮12，惰轮12分别与主动齿轮13和传动齿轮10相啮合；所述上转轴3的两端插套固定有从动齿轮14，从动齿轮14和传动齿轮10相啮合；所述的连杆8上成型有弧形的分支杆8a，分支杆8a上成型有弧形槽8b，弧形槽8b内插接有螺钉15，螺钉15螺接在分离箱1上。
优选的，所述从动齿轮14的分度圆直径大于从动齿轮14的分度圆直径，从动齿轮14的分度圆直径大于主动齿轮13的分度圆直径。
优选的，所述分离箱1上导向槽1a的圆心位于支轴9的中心轴线上。
优选的，所述分支杆8a分布在连杆8的上侧，分支杆8a的圆弧圆心和分支杆8a上弧形槽8b的圆心相重合，分支杆8a的圆弧圆心位于支轴9的中心轴线上。
优选的，所述的环形凹槽5a均匀分布在分离辊5上，分离辊5的长度小于驱动辊6的长度。
优选的，所述上转轴3的一端固定连接有手轮7。
工作原理：本发明为电子元件分离装置，其在现有的分离装置的基础上增设连杆8和多个齿轮结构，通过连杆8可以调节驱动辊6的高度，同时其多个齿轮(传动齿轮10、主动齿轮13、传动齿轮14和惰轮12)始终处于啮合状态，不影响调节的位置，从而驱动辊6和分离辊5之前的间距可调。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种结构优化的电子元件分离装置，包括分离箱(1)，分离箱(1)的下端固定有接料槽盒(2)，接料槽盒(2)上侧的分离箱(1)分别插接有水平的上转轴(3)和下转轴(4)，上转轴(3)和下转轴(4)上分别插套固定有驱动辊(6)和分离辊(5)，分离辊(5)的上成型有若干道环形凹槽(5a)，下转轴(4)的两端铰接在分离箱(1)的侧壁上，其特征在于：下转轴(4)上侧的分离箱(1)侧壁上成型有弧形的导向槽(1a)，上转轴(3)的两端插接在分离箱(1)的导向槽(1a)内，下转轴(4)后侧的分离箱(1)侧壁上固定有支轴(9)，连杆(8)的一端铰接在支轴(9)上，上转轴(3)的两端铰接在连杆(8)的另一端并插套固定有主动齿轮(13)，支轴(9)上铰接有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)和主动齿轮(13)之间的连杆(8)上固定有支柱(11)，支柱(11)上铰接有惰轮(12)，惰轮(12)分别与主动齿轮(13)和传动齿轮(10)相啮合；所述上转轴(3)的两端插套固定有从动齿轮(14)，从动齿轮(14)和传动齿轮(10)相啮合；所述的连杆(8)上成型有弧形的分支杆(8a)，分支杆(8a)上成型有弧形槽(8b)，弧形槽(8b)内插接有螺钉(15)，螺钉(15)螺接在分离箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的电子元件分离装置，其特征在于：所述从动齿轮(14)的分度圆直径大于从动齿轮(14)的分度圆直径，从动齿轮(14)的分度圆直径大于主动齿轮(13)的分度圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种结构优化的电子元件分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)上导向槽(1a)的圆心位于支轴(9)的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种结构优化的电子元件分离装置，其特征在于：所述分支杆(8a)分布在连杆(8)的上侧，分支杆(8a)的圆弧圆心和分支杆(8a)上弧形槽(8b)的圆心相重合，分支杆(8a)的圆弧圆心位于支轴(9)的中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种结构优化的电子元件分离装置，其特征在于：所述的环形凹槽(5a)均匀分布在分离辊(5)上，分离辊(5)的长度小于驱动辊(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种结构优化的电子元件分离装置，其特征在于：所述上转轴(3)的一端固定连接有手轮(7)。
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