CN107060272B - 热固型预制磨石系统 - Google Patents

热固型预制磨石系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107060272B
CN107060272B CN201710285991.6A CN201710285991A CN107060272B CN 107060272 B CN107060272 B CN 107060272B CN 201710285991 A CN201710285991 A CN 201710285991A CN 107060272 B CN107060272 B CN 107060272B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
grinding stone
prefabricated
thermosetting
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710285991.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107060272A (zh
Inventor
陈遵厚
陈亮
陈军军
谢桂秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Royal Floor Co Ltd
Original Assignee
Fuzhou Royal Floor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Royal Floor Co Ltd filed Critical Fuzhou Royal Floor Co Ltd
Priority to CN201710285991.6A priority Critical patent/CN107060272B/zh
Publication of CN107060272A publication Critical patent/CN107060272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107060272B publication Critical patent/CN107060272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/16—Flooring, e.g. parquet on flexible web, laid as flexible webs; Webs specially adapted for use as flooring; Parquet on flexible web
    • E04F15/166—Flooring consisting of a number of elements carried by a common flexible web, e.g. rollable parquet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/126—Terrazzo floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/22—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/24—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of masses made in situ, e.g. smoothing tools
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热固型预制磨石系统，其结构包括底涂层及预制磨石层；所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成；该热固型预制磨石系统适用于150‑300℃的高温环境。本发明热固型预制磨石系统可实现高温场所中大面积的机械施工，克服了现有磨石地坪需人工铺装、对齐，人工成本高，及在高温场所中大面积施工难度大等问题，可极大降低施工成本、显著提高高温环境下的施工质量及地坪的使用寿命。

Description

热固型预制磨石系统
技术领域
本发明属于地坪材料制备技术领域，具体涉及一种热固型预制磨石系统。
背景技术
磨石地坪由于图案多样、易清洁而得到越来越广泛的使用。但这类材料都需要先在工厂中加工成型，然后运输至施工现场进行铺装，且其需要人工进行铺装、对齐。若施工面积较大，则人工成本较高；而对接不齐，不仅影响铺设后地坪的美观，也无法达到良好保护地面的效果，更会极大影响地坪的使用寿命；同时，对于炼铁车间、轧钢车间，机械制造工业的铸造、锻造、热处理等车间及玻璃、砖瓦炉窑车间等场所的铺设施工，由于环境温度较高，工人难以长时间进行铺设工作，且高温环境对材料的耐高温性也有较高要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于高温环境施工的热固型预制磨石系统，其可克服现有磨石地坪需人工铺装、对齐，人工成本高，及在高温场所中大面积施工难度大等问题，极大降低了施工成本，并可显著提高高温环境下的施工质量及地坪的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热固型预制磨石系统，其结构包括底涂层及预制磨石层；所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成；
所述热固型预制磨石系统适用于150-300℃的高温环境。
预制磨石层中所用基底为玻璃纤维网格布，其规格为60-100 cm×150-300 cm，孔径为5 mm×5mm。
所用胶黏剂由以下重量份原料制成：甲苯二异氰酸酯40-60份、聚丁二醇20-30份、丁二醇1-5份、乙醇酸乙酯1-3份、二甲基甲酰胺1-5份、硫酸钡1-5份、己内酰胺10-20份。
所用磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm，其包括彩贝、碎石、碎玻璃。
所述热固型预制磨石系统的制备方法包括如下步骤：
1）将地面清理干净；
2）采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层热固性粘结料，以形成厚度为0.1mm的底涂层；
3）采用磨石系统平摊填充装置将预制磨石层均匀平摊于底涂层上，并在预制磨石层上均匀喷涂一层热固性粘结料，使上下粘结料充分溶合而填满磨石间的空隙，从而使预制磨石层牢固的结合在地面上；
4）待热固性粘结料流平、固化后磨平即得。
其中，所述热固性粘结料由以下重量份原料制成：二环己基甲烷二异氰酸酯50-60份、聚乙二醇20-30份、丁二醇6-8份、甲基异丁基酮10-15份、二甲基甲酰胺2-8份、滑石粉20-25份、重晶石粉10-20份、苯酚15-25份。
所述磨石系统平摊填充装置包括位于两侧的导轨和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车，所述滑车上设置有喷涂机，滑车前端设置有沿横向设置的喷涂管，喷涂管经导管与喷涂机相连接；所述滑车上设置有用以安装磨石卷材的放卷轴，滑车后端设置有用以磨石卷材向后拉出时导向的导向辊。
其中，所述滑车后端两侧还铰接有摆臂，两摆臂之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊；所述喷涂管下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴。
位于放卷轴两端设置有固定板，放卷轴经连接轴与固定板相连接，连接轴旋转安装于固定板上，连接轴朝向放卷轴一端开设有直槽，所述放卷轴两端设有卡入对应端连接轴的直槽内的矩形块。
位于固定板内侧具有用以支撑放卷轴端部的支撑板，支撑板上设置有弧形限位槽；其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。
本发明的显著优点在于：本发明克服了现有磨石地坪需人工铺装、对齐，大面积及高温环境施工难度大等问题，提供了一种可用于高温环境中机械施工的热固型预制磨石系统。该磨石系统结构中包括底涂层及预制磨石层，所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成，其可于工厂预先制备，然后运输到施工现场，并在施工现场结合磨石系统平摊填充装置使用，以实现铺摊及浇筑同步进行，大量节约人力，降低人工成本，并有利于实现大面积连续铺设施工，有效避免了对接不齐现象的发生，可显著提高施工质量及地坪的使用寿命。
同时，本发明中所用热固性粘结料具有良好的耐候性、耐热性，且干燥速度快、流平性能好，用其制备底涂层并用于预制磨石层表面的浇筑，可使预制磨石层与地面牢固粘结，并可使其表面具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀等特性。
附图说明
图1为本发明热固型预制磨石系统中预制磨石层的结构示意图。
图2为本发明所用磨石系统平摊填充装置的构造示意图（A）及其放卷轴安装俯视图（B）；
其中，1-导轨、2-滑车、3-喷涂机、4-喷涂管、5-磨石卷材、6-放卷轴、7-导向辊、8-摆臂、9-压辊、10-喷嘴、11-固定板、12-连接轴、13-直槽、14-矩形块、15-支撑板。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种热固型预制磨石系统，其制备方法包括如下步骤：
1）将地面清理干净；
2）采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层热固性粘结料，以形成厚度为0.1mm的底涂层；
3）采用磨石系统平摊填充装置将预制磨石层均匀平摊于底涂层上，并在预制磨石层上均匀喷涂一层热固性粘结料，使上下粘结料充分溶合而填满磨石间的空隙，从而使预制磨石层牢固的结合在地面上；
4）待热固性粘结料流平、固化后磨平即得。
所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成。所用磨石上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
其中所用基底为玻璃纤维网格布，其规格为60 cm×150 cm，孔径为5 mm×5 mm。
所用胶黏剂由以下重量份原料制成：甲苯二异氰酸酯40份、聚丁二醇20份、丁二醇1份、乙醇酸乙酯1份、二甲基甲酰胺1份、硫酸钡1份、己内酰胺10份。
所述热固性粘结料由以下重量份原料制成：二环己基甲烷二异氰酸酯50份、聚乙二醇20份、丁二醇6份、甲基异丁基酮10份、二甲基甲酰胺2份、滑石粉20份、重晶石粉10份、苯酚15份。
实施例2
一种热固型预制磨石系统，其制备方法包括如下步骤：
1）将地面清理干净；
2）采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层热固性粘结料，以形成厚度为0.1mm的底涂层；
3）采用磨石系统平摊填充装置将预制磨石层均匀平摊于底涂层上，并在预制磨石层上均匀喷涂一层热固性粘结料，使上下粘结料充分溶合而填满磨石间的空隙，从而使预制磨石层牢固的结合在地面上；
4）待热固性粘结料流平、固化后磨平即得。
所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成。所用磨石上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
其中所用基底为玻璃纤维网格布，其规格为80 cm×300 cm，孔径为5 mm×5 mm。
所用胶黏剂由以下重量份原料制成：甲苯二异氰酸酯50份、聚丁二醇22份、丁二醇3份、乙醇酸乙酯2份、二甲基甲酰胺3份、硫酸钡3份、己内酰胺16份。
所述热固性粘结料由以下重量份原料制成：二环己基甲烷二异氰酸酯54份、聚乙二醇23份、丁二醇7份、甲基异丁基酮13份、二甲基甲酰胺6份、滑石粉22份、重晶石粉15份、苯酚18份。
实施例3
一种热固型预制磨石系统，其制备方法包括如下步骤：
1）将地面清理干净；
2）采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层热固性粘结料，以形成厚度为0.1mm的底涂层；
3）采用磨石系统平摊填充装置将预制磨石层均匀平摊于底涂层上，并在预制磨石层上均匀喷涂一层热固性粘结料，使上下粘结料充分溶合而填满磨石间的空隙，从而使预制磨石层牢固的结合在地面上；
4）待热固性粘结料流平、固化后磨平即得。
所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成。所用磨石上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
其中所用基底为玻璃纤维网格布，其规格为100 cm×200 cm，孔径为5 mm×5 mm。
所用胶黏剂由以下重量份原料制成：甲苯二异氰酸酯60份、聚丁二醇30份、丁二醇5份、乙醇酸乙酯3份、二甲基甲酰胺5份、硫酸钡5份、己内酰胺20份。
所述热固性粘结料由以下重量份原料制成：二环己基甲烷二异氰酸酯60份、聚乙二醇30份、丁二醇8份、甲基异丁基酮15份、二甲基甲酰胺8份、滑石粉25份、重晶石粉20份、苯酚25份。
于150℃下进行检测，本发明热固型预制磨石系统的表干时间为0.5h，实干时间为2h，且所形成的地坪耐油性良好（120号汽油，72h），不起泡、不脱落、不变色，证明其可耐受高温环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种热固型预制磨石系统，其特征在于：其结构包括底涂层及预制磨石层；所述预制磨石层由基底及通过胶黏剂铺设在基底上的磨石构成；
所述热固型预制磨石系统适用于150-300℃的高温环境；
所述胶黏剂由以下重量份原料制成：甲苯二异氰酸酯40-60份、聚丁二醇20-30份、丁二醇1-5份、乙醇酸乙酯1-3份、二甲基甲酰胺1-5份、硫酸钡1-5份、己内酰胺10-20份；
所述热固型预制磨石系统的制备方法包括如下步骤：
1）将地面清理干净；
2）采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层热固性粘结料，以形成厚度为0.1mm的底涂层；
3）采用磨石系统平摊填充装置将预制磨石层均匀平摊于底涂层上，并在预制磨石层上均匀喷涂一层热固性粘结料；
4）待热固性粘结料流平、固化后磨平即得；
所述热固性粘结料由以下重量份原料制成：二环己基甲烷二异氰酸酯50-60份、聚乙二醇20-30份、丁二醇6-8份、甲基异丁基酮10-15份、二甲基甲酰胺2-8份、滑石粉20-25份、重晶石粉10-20份、苯酚15-25份。
2.根据权利要求1所述热固型预制磨石系统，其特征在于：所述基底为玻璃纤维网格布，其规格为60-100 cm×150-300 cm，孔径为5 mm×5 mm。
3.根据权利要求1所述热固型预制磨石系统，其特征在于：所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
4.根据权利要求1所述热固型预制磨石系统，其特征在于：所述磨石系统平摊填充装置包括位于两侧的导轨和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车，所述滑车上设置有喷涂机，滑车前端设置有沿横向设置的喷涂管，喷涂管经导管与喷涂机相连接；所述滑车上设置有用以安装磨石卷材的放卷轴，滑车后端设置有用以磨石卷材向后拉出时导向的导向辊。
5.根据权利要求4所述热固型预制磨石系统，其特征在于：所述滑车后端两侧还铰接有摆臂，两摆臂之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊；所述喷涂管下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴。
6.根据权利要求4所述热固型预制磨石系统，其特征在于：位于放卷轴两端设置有固定板，放卷轴经连接轴与固定板相连接，连接轴旋转安装于固定板上，连接轴朝向放卷轴一端开设有直槽，所述放卷轴两端设有卡入对应端连接轴的直槽内的矩形块。
7.根据权利要求6所述热固型预制磨石系统，其特征在于：位于固定板内侧具有用以支撑放卷轴端部的支撑板，支撑板上设置有弧形限位槽；其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。
CN201710285991.6A 2017-04-27 2017-04-27 热固型预制磨石系统 Active CN107060272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710285991.6A CN107060272B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 热固型预制磨石系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710285991.6A CN107060272B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 热固型预制磨石系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107060272A CN107060272A (zh) 2017-08-18
CN107060272B true CN107060272B (zh) 2023-09-29

Family

ID=59603600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710285991.6A Active CN107060272B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 热固型预制磨石系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107060272B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003064609A (ja) * 2001-08-22 2003-03-05 Sumitomo Rubber Ind Ltd 弾性舗装材、弾性舗装体およびその舗装方法
CN101302284A (zh) * 2008-06-23 2008-11-12 中国科学院长春应用化学研究所 一种高分子量高性能化聚乳酸的制备方法
CN101759973A (zh) * 2010-01-19 2010-06-30 华南理工大学 热固性树酯/废胶粉/废轮胎纤维复合材料的制备方法
JP2011074561A (ja) * 2009-09-07 2011-04-14 Yabuhara Sangyo Kk 化粧舗装構造およびその形成方法
CN103980457A (zh) * 2014-06-11 2014-08-13 中国科学院长春应用化学研究所 一种水性聚氨酯、其制备方法和水性聚氨酯胶粘剂
CN104673162A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 万海科技股份有限公司 一种热固性复合地板填缝胶及其制备方法和应用
CN105672590A (zh) * 2016-03-26 2016-06-15 山东孚胜工程技术有限公司 一种非固化防水涂料防水施工车以及防水施工的方法
CN105781070A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 福州皇家地坪有限公司 一种潘朵拉石地坪

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003064609A (ja) * 2001-08-22 2003-03-05 Sumitomo Rubber Ind Ltd 弾性舗装材、弾性舗装体およびその舗装方法
CN101302284A (zh) * 2008-06-23 2008-11-12 中国科学院长春应用化学研究所 一种高分子量高性能化聚乳酸的制备方法
JP2011074561A (ja) * 2009-09-07 2011-04-14 Yabuhara Sangyo Kk 化粧舗装構造およびその形成方法
CN101759973A (zh) * 2010-01-19 2010-06-30 华南理工大学 热固性树酯/废胶粉/废轮胎纤维复合材料的制备方法
CN103980457A (zh) * 2014-06-11 2014-08-13 中国科学院长春应用化学研究所 一种水性聚氨酯、其制备方法和水性聚氨酯胶粘剂
CN104673162A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 万海科技股份有限公司 一种热固性复合地板填缝胶及其制备方法和应用
CN105672590A (zh) * 2016-03-26 2016-06-15 山东孚胜工程技术有限公司 一种非固化防水涂料防水施工车以及防水施工的方法
CN105781070A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 福州皇家地坪有限公司 一种潘朵拉石地坪

Also Published As

Publication number Publication date
CN107060272A (zh) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105587102B (zh) 一种湿对湿摊铺型高耐磨地坪的施工方法
CN102518222B (zh) 复合保温板生产工艺及涂装设备
CN111075165A (zh) 墙面水泥喷浆机
CN111042348A (zh) 一种针对各种复杂形式的基层防水施工工艺
CN101457581A (zh) 自流平地面的施工方法
CN103866669A (zh) 一种表面不同颜色或材质骨料实现渐变效果的水泥透水混凝土地面结构及其制作方法
CN110924302A (zh) 一种基于改良粗集料石子界面的sma改性沥青混凝土桥面铺装
CN108867275A (zh) 一种水泥铺设及养护装置
CN205676845U (zh) 沥青台车细砂碾压装置
CN105178562A (zh) 无机晶磨石整体地坪系统及其施工工艺
CN107060272B (zh) 热固型预制磨石系统
CN108729321B (zh) 一种预制正交异性板钢桥面铺装结构及其铺装方法
CN207761236U (zh) 可调式冲筋龙骨找平水泥压力拼板
CN211736222U (zh) 外墙保温板涂浆安装施工装置
CN205954432U (zh) 一种高耐磨地坪涂层
CN107023145A (zh) 预制型耐候磨石系统
CN108947464B (zh) 一种基于磷镁材料的地面面层及其施工工艺
CN111255191A (zh) 一种半预贴式瓷砖及其铺贴方法
CN116290636A (zh) 一种岩板的湿贴方法
CN206581552U (zh) 一种泡沫混凝土自流平地面
CN206157511U (zh) 一种高耐磨地坪
CN114876155A (zh) 不发火细石混凝土磨光地面施工工艺
CN101769064B (zh) 一种环氧地坪基础聚合物砂浆层及其制备方法
CN205043925U (zh) 一种加气混凝土蒸养车之间的自动连接及分离装置
CN107747362A (zh) 泡沫玻璃屋面保温隔热系统及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant