CN107057427A - 一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 - Google Patents
一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107057427A CN107057427A CN201710239881.6A CN201710239881A CN107057427A CN 107057427 A CN107057427 A CN 107057427A CN 201710239881 A CN201710239881 A CN 201710239881A CN 107057427 A CN107057427 A CN 107057427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- signposted
- sticking coating
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Abstract
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种防粘贴广告的涂料及其制备方法。本发明以羟丙基丙烯酸树脂、三羟基乙基异氰尿酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙烯基聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、二甲苯、有机触变剂、增稠剂、流平剂、增滑剂、聚合物分散剂、颜料、甲基异丁基酮、醋酸丁酯组成,经过预混、珠磨、三辊研磨最后稀释而成。本发明原料易得,避免了使用价格昂贵的氟碳树脂,无毒无害且成本低;抗黏贴性能优异,涂料使用量小,对气雾喷胶、强力海绵胶的抗黏贴性能优异。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种防粘贴广告的涂料及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展和人们对信息需求的不断增加,各类乱贴广告的现象不断涌现,这些黏贴到建筑物表面上的小广告不易撕掉,成为极不和谐的城市“牛皮癣”。由于城市小广告牢固粘附于城市设施表面,以目前的清洗技术和清洗药剂,无法将残留小广告清洗干净,还造成了清洗完留下的补丁式的污染和浑浊状污染,这种城市顽症不但给环卫工人带来了巨大负担,而且严重影响了城市的美观。
CN101585995B公开了以羟基丙烯酸树脂、氟碳树脂、含羟基聚二甲基硅氧烷树脂、六甲基二异氰酸酯缩二脲为主要原料制备的油性防涂鸦抗黏贴涂料;CN101565579B公开了以氟碳树脂和脂肪族聚异氰酸酯固化剂为组合物的防涂鸦抗黏贴涂料;US 5387434报道了以水溶性蜡、硅酸钠、松香及粘合剂为组合物的防涂鸦涂料,使用高压热水清除涂鸦,清洗后,需再涂覆一层涂料。
随着新型功能的气雾喷胶、强力海棉胶等的出现,现有技术的防黏贴涂料已经无法有效防治小广告到处粘贴的现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的防粘贴涂料无法防治采用气雾喷胶、强力海棉胶等黏贴小广告的缺点,提供一种防粘贴广告的涂料及其制备方法。
根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种防粘贴广告的涂料,按重量份数计,由以下成分构成:
羟丙基丙烯酸树脂15-22重量份;三羟基乙基异氰尿酸酯5-6重量份、丙二醇甲醚醋酸酯14-16重量份、乙烯基聚二甲基硅氧烷7-9重量份、甲基丙烯酸甲酯5-7重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲8-9重量份、二甲苯11-13重量份、有机触变剂3-5重量份、增稠剂5-6重量份、流平剂1-2重量份、增滑剂7-8重量份、聚合物分散剂4-5重量份;颜料6-7重量份;甲基异丁基酮4-5重量份、醋酸丁酯3-4重量份;所述聚合物分散剂为路博润SOLSPERS 8000型分散剂;
所述有机触变剂为THIXCIN R型海明斯流变助剂、Thixatrol ST改性氢化蓖麻油或M-P-A 2000X型防沉淀剂,优选为Thixatrol ST改性氢化蓖麻油;本发明中的有机触变剂是高触变性的,制备涂料时受到剪切时,涂料粘度会下降,剪切力消失,涂料将再度变粘,从而起到了部分增稠的机制。具体原理是触变剂是通过大分子的聚集而增稠的,当遇到剪切时,聚集的大分子相互分离,粘度因而降低,剪切力下降,大分子再度聚集,粘度增加起到增稠作用。
所述增稠剂为单硬脂酸铝或浆状亚油酸钙;本发明中的增稠剂起到了调控涂料絮凝和解絮凝之间的平衡;通常来讲涂料絮凝被认为是不好的状态,但是涂料的絮凝是一种软的状态,较易混合,使涂料的流挂性得到了改善,涂刷性能有所提高,在多孔表面上下渗透较少;但是絮凝状态下涂料的流动性、遮盖力、颜色展现力和光泽带来坏影响,这种现象表明对涂料絮凝度加以控制是非常重要的。
所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物,按重量比计算缩丁醛内酯:二丙酮醇:松油=5:2:1;涂料在使用的过程中,涂料的表面形态、湿膜厚度、粘度、表面张力等都会影响涂料的流动和流平性质;涂料经涂布后,当溶剂从涂膜中挥发时,由于在温度、表面和界面张力及其密度上存在的差异,干燥后涂料随着流平的发生会在涂料最外层产生缩边、鱼眼、蠕变、针孔等现象,本发明使用上述流平剂避免了涂料施工后表面缺陷的产生,另外再考虑流平剂配方时,本发明采取了溶剂型和树脂型结合进行复配,采取本发明的复配不仅解决了涂料施工后表面缺陷的产生,而且起到了脱气和消泡的附加作用。
所述增滑剂由聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡组成,按重量比计算聚二甲基硅氧烷水乳液:微晶蜡=5:3;所述微晶蜡的粒径为1-3微米;本发明中为了增强涂料表面的润滑性,在配方的选择过程中引入了聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡两种组分,提高了涂料的防黏贴性。
本发明中的路博润SOLSPERS 8000型分散剂可以调节涂料的絮凝和解絮凝的平衡,也可以提高涂料的光泽;对于光泽涂料来讲,不允许在涂料中出现5微米以上的粒子,大粒子是涂料在研磨的过程中没有充分研磨造成的,导致涂料聚集体未能破碎,加入路博润SOLSPERS 8000型分散剂可以帮助提高研磨过程的效率。
所述颜料为氧化铁黄、氧化铁红、酞菁蓝或碳黑;
优选的,所述防粘贴广告的涂料,按重量份数计,由以下成分构成:羟丙基丙烯酸树脂18重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯5重量份、丙二醇甲醚醋酸酯15重量份、乙烯基聚二甲基硅氧烷8重量份、甲基丙烯酸甲酯7重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9重量份、二甲苯12重量份、有机触变剂4重量份、增稠剂6重量份、流平剂2重量份、增滑剂8重量份、聚合物分散剂5重量份;颜料7重量份;甲基异丁基酮5重量份、醋酸丁酯4重量份;所述聚合物分散剂为路博润SOLSPERS 8000型分散剂。
根据本发明的另一个方面,本发明提供了一种防粘贴广告的涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)按重量配比称取颜料、羟丙基丙烯酸树脂、三羟基乙基异氰尿酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、二甲苯、有机触变剂在预混器中进行预混;
2)将预混器中的物料加入到高速珠磨机进行研磨20-30min,然后加入聚合物分散剂、乙烯基聚二甲基硅氧烷、流平剂继续研磨30-40min;
3)将步骤2)中物料加入三辊研磨机中,然后加入增稠剂和增滑剂进行研磨20-25min;
4)最后加入甲基异丁基酮和醋酸丁酯调配得防粘贴广告的涂料。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1)本发明原料易得,避免了使用价格昂贵的氟碳树脂,无毒无害且成本低;
2)本发明涂料使用方便,无需使用底漆或者面漆;
3)本发明涂料抗黏贴性能优异,涂料使用量小,对气雾喷胶、强力海棉胶的抗黏贴性能优异。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
实施例1
按如下制备方法制备防粘贴广告的涂料:
1)称取氧化铁黄6重量份、羟丙基丙烯酸树脂15重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯5重量份、丙二醇甲醚醋酸酯14重量份、甲基丙烯酸甲酯5重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲8重量份、二甲苯11重量份、THIXCIN R型海明斯流变助剂3重量份在预混器中进行预混;
2)将预混器中的物料加入到高速珠磨机进行研磨20-30min,然后加入4重量份路博润SOLSPERS 8000型分散剂、乙烯基聚二甲基硅氧烷7重量份、流平剂1重量份(所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物,按重量比计算缩丁醛内酯:二丙酮醇:松油=5:2:1)继续研磨30-40min;
3)将步骤2)中物料加入三辊研磨机中,然后加入单硬脂酸铝5重量份和增滑剂7重量份(所述增滑剂由聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡组成,按重量比计算聚二甲基硅氧烷水乳液:微晶蜡=5:3;所述微晶蜡的粒径为1-3微米)进行研磨20-25min;
4)最后加入甲基异丁基酮5重量份和醋酸丁酯4重量份调配得防粘贴广告的涂料。
实施例2
按如下制备方法制备防粘贴广告的涂料:
1)称取氧化铁红7重量份、羟丙基丙烯酸树脂19重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯6重量份、丙二醇甲醚醋酸酯15重量份、甲基丙烯酸甲酯6重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲8重量份、二甲苯12重量份、Thixatrol ST改性氢化蓖麻油4重量份在预混器中进行预混;
2)将预混器中的物料加入到高速珠磨机进行研磨20-30min,然后加入5重量份路博润SOLSPERS 8000型分散剂、乙烯基聚二甲基硅氧烷8重量份、流平剂2重量份(所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物,按重量比计算缩丁醛内酯:二丙酮醇:松油=5:2:1)继续研磨30-40min;
3)将步骤2)中物料加入三辊研磨机中,然后加入浆状亚油酸钙6重量份和增滑剂8重量份(所述增滑剂由聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡组成,按重量比计算聚二甲基硅氧烷水乳液:微晶蜡=5:3;所述微晶蜡的粒径为1-3微米)进行研磨20-25min;
4)最后加入甲基异丁基酮5重量份和醋酸丁酯3重量份调配得防粘贴广告的涂料。
实施例3
按如下制备方法制备防粘贴广告的涂料:
1)称取酞菁蓝6重量份、羟丙基丙烯酸树脂22重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯6重量份、丙二醇甲醚醋酸酯16重量份、甲基丙烯酸甲酯7重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9重量份、二甲苯13重量份、M-P-A2000X型防沉淀剂5重量份在预混器中进行预混;
2)将预混器中的物料加入到高速珠磨机进行研磨20-30min,然后加入4重量份路博润SOLSPERS 8000型分散剂、乙烯基聚二甲基硅氧8重量份、流平剂2重量份(所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物,按重量比计算缩丁醛内酯:二丙酮醇:松油=5:2:1)继续研磨30-40min;
3)将步骤2)中物料加入三辊研磨机中,然后加入单硬脂酸铝5重量份和增滑剂8重量份(所述增滑剂由聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡组成,按重量比计算聚二甲基硅氧烷水乳液:微晶蜡=5:3;所述微晶蜡的粒径为1-3微米)进行研磨20-25min;
4)最后加入甲基异丁基酮5重量份和醋酸丁酯4重量份调配得防粘贴广告的涂料。
对比例1
购买北京博越捷创环境工程有限公司生产的邑洁牌防涂鸦抗粘贴彩色涂料,按照说明书喷涂于金属基材上,涂膜的厚度为2mm。
对上述实施例1-3制备的涂料涂布在金属基材上,涂膜厚度为2mm,进行以下性能检测,检测结果如表1所述:
表1涂料性能检测
口紧:是涂漆工术语,涂刷费力之意;剥离强度的测试是采用气雾喷胶或者强力海棉胶黏贴铜版纸广告进行剥离强度的检测。
以上结果表明,本发明的防粘贴涂料抗黏贴性好,与市售的产品相当;尤其是对气雾喷胶、强力海棉胶的抗黏贴性能优异。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式,但是应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。
Claims (8)
1.一种防粘贴广告的涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下成分构成:
羟丙基丙烯酸树脂15-22重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯5-6重量份、丙二醇甲醚醋酸酯14-16重量份、乙烯基聚二甲基硅氧烷7-9重量份、甲基丙烯酸甲酯5-7重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲8-9重量份、二甲苯11-13重量份、有机触变剂3-5重量份、增稠剂5-6重量份、流平剂1-2重量份、增滑剂7-8重量份、聚合物分散剂4-5重量份、颜料6-7重量份、甲基异丁基酮4-5重量份、醋酸丁酯3-4重量份;所述聚合物分散剂为路博润SOLSPERS 8000型分散剂。
2.根据权利要求1所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述防粘贴广告的涂料,按重量份数计,由以下成分构成:羟丙基丙烯酸树脂18重量份、三羟基乙基异氰尿酸酯5重量份、丙二醇甲醚醋酸酯15重量份、乙烯基聚二甲基硅氧烷8重量份、甲基丙烯酸甲酯7重量份、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9重量份、二甲苯12重量份、有机触变剂4重量份、增稠剂6重量份、流平剂2重量份、增滑剂8重量份、聚合物分散剂5重量份;颜料7重量份;甲基异丁基酮5重量份、醋酸丁酯4重量份。
3.根据权利要求1或2所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述有机触变剂为THIXCIN R型海明斯流变助剂、Thixatrol ST改性氢化蓖麻油或M-P-A 2000X型防沉淀剂。
4.根据权利要求1或2所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述增稠剂为单硬脂酸铝或浆状亚油酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物,按重量比计算缩丁醛内酯:二丙酮醇:松油=5:2:1。
6.根据权利要求1或2所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述增滑剂由聚二甲基硅氧烷水乳液和微晶蜡组成,按重量比计算聚二甲基硅氧烷水乳液:微晶蜡=5:3;所述微晶蜡的粒径为1-3微米。
7.根据权利要求1或2所述的防粘贴广告的涂料,其特征在于:所述颜料为氧化铁黄、氧化铁红、酞菁蓝或碳黑。
8.一种权利要求1所述的防粘贴广告的涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按重量配比称取颜料、羟丙基丙烯酸树脂、三羟基乙基异氰尿酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、二甲苯、有机触变剂在预混器中进行预混;
2)将预混器中的物料加入到高速珠磨机进行研磨20-30min,然后加入聚合物分散剂、乙烯基聚二甲基硅氧烷、流平剂继续研磨30-40min;
3)将步骤2)中物料加入三辊研磨机中,然后加入增稠剂和增滑剂进行研磨20-25min;
4)最后加入甲基异丁基酮和醋酸丁酯稀释调配得防粘贴广告的涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710239881.6A CN107057427A (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710239881.6A CN107057427A (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107057427A true CN107057427A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59600227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710239881.6A Pending CN107057427A (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107057427A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516859A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-27 | 东南大学 | 一种防涂鸦抗粘贴涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-04-13 CN CN201710239881.6A patent/CN107057427A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516859A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-27 | 东南大学 | 一种防涂鸦抗粘贴涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102173234B (zh) | 一种水性树脂基热转印色带 | |
CN104559617B (zh) | 一种涂覆型水性双组分氟碳涂料及其制备和应用 | |
CN103725159B (zh) | 一种高适应性防腐涂料及其制备方法 | |
CN104893562A (zh) | 一种橡胶制品成型模具用不粘涂料及其制备方法 | |
CN103025839A (zh) | 粘接剂组合物、涂料组合物及使用了其的底漆、喷墨油墨、粘接方法及层叠体 | |
CN110240849A (zh) | 一种超耐磨超双疏涂层及其制备方法和应用 | |
CN102229784A (zh) | 耐黄变uv涂料及其制备方法与施工工艺 | |
CN103131311A (zh) | 一种喷涂聚脲道路标线复合涂料 | |
CN108587309A (zh) | 金银卡纸材料上用大联机凹印uv逆向油墨 | |
CN103965684A (zh) | 高附着力抗氧化性的uv固化油墨及其研制方法 | |
CN110028839A (zh) | 一种电子束固化喷墨墨水及其制备方法和应用 | |
CN112280417A (zh) | 一种水性木器漆 | |
CN109054638A (zh) | 环保型木蜡油及其制备方法 | |
CN104672986A (zh) | 一种强耐候性uv油墨及其制备方法 | |
CN102533066A (zh) | 银灰色亚光投影/书写板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法 | |
CN106752338B (zh) | 一种水溶性丝印油墨及其制备方法 | |
CN102875785B (zh) | 一种聚酰胺改性聚酯树脂及其制备方法和含有该聚酯树脂的汽车中涂漆 | |
CN108373650A (zh) | 一种水性pet丝印油墨及其制备方法 | |
CN100366686C (zh) | 一种氟硅超双疏不粘涂料 | |
CN108219578A (zh) | 一种吹气玩具用网版水性墨 | |
CN107057427A (zh) | 一种防粘贴广告的涂料及其制备方法 | |
CN101845244B (zh) | Uv擦拭漆 | |
CN112662294A (zh) | 一种水性防涂鸦涂料 | |
CN107699042A (zh) | 一种水性纳米金属印刷油墨及制备方法 | |
CN110330834A (zh) | 一种用于玻璃基材的uv固化油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |