CN112662294A - 一种水性防涂鸦涂料 - Google Patents

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杨志华
周贤辉
杨世超
陈立庄
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Abstract

一种水性防涂鸦涂料,属于涂料化学工业领域,是由A组分和B组分组成的双组分涂料,其中A组分按重量份数包括如下组分:水性羟基聚丙烯酸酯分散体5~10份,有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂40~55份,颜料15~20份,气硅1.5~2.0份,润湿剂0.05~0.15份,成膜助剂1.0~3.0份,消泡剂0.1~0.3份,流平剂0.5~1.0份,防老化剂1.0~1.5份,分散剂0.5~1.5份,去离子水15.0~17.0份,偶联剂0.5~2.0份,表面活性剂2.0~5.0份;B组分按重量份数包括如下组分:亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂60~80份,溶剂40‑20份;本发明提供的水性防涂鸦涂料耐水性好,滑爽性,耐沾污,防涂鸦,并提供优异的触感。

Description

一种水性防涂鸦涂料
技术领域
本发明属于涂料化学工业领域,尤其涉及一种水性防涂鸦涂料及其制备方法。
背景技术
随着国家经济的发展,人民的生活水平和素质有了很大提高。但小广告的随处粘贴于城区、社区的道路两侧的线杆、灯杆、铝塑板、站牌、公车亭、广告牌等公用设施,不仅影响市容,而且每年清除也将花费大量财力物力,政府和市民深恶痛绝,也为广告经营带来了极大的困扰。目前市场上油性易擦洗涂料对记号笔、油性笔等的污渍很难清洗,清洗中也易损坏漆膜。目前国内外一些厂家利用氟碳树脂的低表面能特性,将其应用为防涂鸦涂料。专利CN103360875报道了以氟碳树脂、聚二甲氧基硅烷为主要成膜物质的油性防涂鸦抗粘贴涂料;专利CN102676034公开了一种以含氟丙烯酸酯改性大豆油聚氨酯树脂为主要成分的抗涂鸦涂料。这些防涂鸦涂料在短时间内的防涂鸦效果十分良好,但是经过多次涂鸦清除及物理磨损,其防涂鸦性能会下降,另外由于目前的防涂鸦涂料多为油性涂料,VOC排放较高,不符合国家日益推进整体的水性环保趋势。
水性防涂鸦涂料是一种具有特殊表面功能的涂料,表面有较低表面张力能防污涂层,荷叶状的表面结构有自洁作,广告粘贴或涂鸦后会轻易脱落。目前已知的表面能最低的化合物是有机氟类,通过共聚改性可将其低表面能特性赋予其他聚合物,在成膜的过程中,含氟基团会向表面迁移富集,使得涂层获得更佳的低表面能效果。现有的溶剂型水性防涂鸦涂料一般会存在如下问题:
(1)VOC含量较高,溶剂型水性防涂鸦涂料一般VOC含量依旧较高且毒性更大,而小广告大都粘贴在人口流量较大的商业地区,在这种地方施工,施工完成后由于涂料本身的特性还会在很长时间内不断地释放溶剂等有害物质使漆膜表面固化,会影响周围行人以及施工人员的身体健康,对城市环境建设负面影响比较的大。因此对环境、人体的危害是当前水性防涂鸦涂料较大的一个缺点;
(2)油性涂料中含有大量溶剂,在施工过程中易发生溶剂中毒和燃烧爆炸事故,而在交叉作业时,为了避免发生事故不可与作业同时进行;
(3)溶剂型涂料涂装用具一般需用较强的溶剂进行清洗,这也存在溶剂中毒和燃爆危险;
(4)溶剂型水性防涂鸦涂料表面能较低,亲水性较差,加上所处场所多为户外,很容易受到空气中雨水、灰尘的污染而出现雨痕状污染,影响漆膜外观;
(5)溶剂型水性防涂鸦涂料多采用普通二氧化钛作为耐候填料,其耐候效果较差。
发明内容
本发明为解决现有油性含氟低表面能防涂鸦涂料长效性和环保性不足的问题,开发了一种水性防涂鸦涂料,所述涂料使用的溶剂量少,VOC挥发少,且耐候性优异,能够应用于公交站牌、人行道、过街天桥等公共场所钢结构的表面防护,尤其在防止涂鸦及沾污,使有涂画上的记号笔油墨、果汁、口香糖、贴纸小广告等都容易清除。
本发明技术方案是:一种水性防涂鸦涂料,其特征在于是由A组分和B组分组成的双组分涂料,施工时A组份与B组份的混配重量份数比是5-7:1;
其中:
A组分各原料组成及重量份数配比为:
水性羟基聚丙烯酸酯分散体 科思创Bayhydrol-2646 5~10份
有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂 艾德AD-1680 40~55份,
颜料 东佳金红石钛白粉R2377 15~20份
气硅 赢创AEROSIL200 1.5~2.0份
润湿剂 Tego-270或气体化工104E 0.05~0.15份
成膜助剂 醇酯十二或DPNB或丁醚 1.0~3.0份
消泡剂 BYK-024或AKN-3324 0.1~0.3份
流平剂 ST-1070或Tego-270 0 .5~1.0份
防老化剂 Uvinul-3035或Tinuvin-328或Tinuvin-900 1.0~1.5份
分散剂 BYK-190或明凌490 0.5~1.5份
去离子水 15.0~17.0份
偶联剂 HK-560或HK-151 0.5~2.0份
表面活性剂 MC-220 2.0~5.0份;
B组分各原料及重量份数配比为:
亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂 万华化学 Aquolin® 270 60~80份
溶剂 丙二醇甲醚醋酸酯 40-20份。
本发明A组份中使用颜料东佳金红石钛白粉R2377,耐候效果更好。
本发明B组份中的亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂NCO含量20%-22%。
上述一种水性防涂鸦涂料的制造方法,包括下列步骤:
A组份的制备:
(1)成膜物质的制备:按重量配比将水性羟基聚丙烯酸酯分散体、有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂同时加入搅拌器中,1000r搅拌10分钟混合成成膜物质,转速无需太快,易产生气泡;
(2)分散浆的制备:按重量配比加入去离子水,在500r搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、气硅,分散10分钟;然后加入颜料进行30分钟的2000r转速的分散,直至细度达到30μm后,过滤制成分散浆;
(3)成漆阶段:在500r的分散速度下,将成膜物质和分散浆混合,在 1000r转速的搅拌机中分散10分钟,然后依次加入成膜助剂、偶联剂、润湿剂、流平剂、防老化剂、表面活性剂,每步均分散5分钟,经200目滤网过滤后形成水性防涂鸦涂料的A组份;
B组份的制备:
按重量组分配比将亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂投入容器中,在分散机500-700r/min的转速下加入丙二醇甲醚醋酸酯,搅拌15-20min,获得水性防涂鸦涂料的B组份;
施工时按重量组份配比将A组份与B组份投入容器中搅拌混合均匀,再加入适量去离子水进行稀释,混合均匀,100-200目滤网过滤即可喷涂。
本发明的优点是MC-220表面活性剂为有机改性聚硅氧烷分散体,相容性好,由于独特的化学结构,它可以在漆膜表面形成硅氧烷密度极高的单分子层,从而大大提高漆膜表面的耐水性、爽滑性、耐沾污、防涂鸦性能,并提供优异的触感。相对于市场水性防涂鸦效果更好。
1.抗粘贴:漆膜表面张力低,水性胶不易附着,水性浆张贴的小广告易清除。水性笔、油性笔、手喷漆的痕迹都可轻易擦除不留痕迹。
2.耐候性:涂膜耐紫外线,自然老化寿命至少10年以上,正常使用条件下防粘有效期2年以上。
3.耐化学品性:涂膜耐酸、碱、盐及许多有机溶剂腐蚀,可用有机溶剂清洗涂鸦污渍。
4.环保性:产品无毒,不含有害溶剂,对环境友好。
5、快干性:喷涂5分钟涂膜即可表干;刷涂、滚涂30分钟即可表干;表干后即可起防粘作用,起效快。
具体实施方式
一种水性防涂鸦涂料,是由A组分和B组分组成的双组分涂料,A组份各原料组成及重量份数配比见表一:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
A组份的制备:
(1)成膜物质的制备:按重量配比将水性羟基聚丙烯酸酯分散体、有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂同时加入搅拌器中,1000r搅拌10分钟混合成成膜物质,转速无需太快,易产生气泡;
(2)分散浆的制备:按重量配比加入去离子水,在500r搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、气硅,分散10分钟;然后加入颜料进行30分钟的2000r转速的分散,直至细度达到30μm后,过滤制成分散浆;
(3)成漆阶段:在500r的分散速度下,将成膜物质和分散浆混合,在 1000r转速的搅拌机中分散10分钟,然后依次加入成膜助剂、偶联剂、润湿剂、流平剂、防老化剂、表面活性剂,每步均分散5分钟,经200目滤网过滤后形成水性防涂鸦涂料的A组份;
B组份各原料组成及重量份数配比见表二:
Figure 331975DEST_PATH_IMAGE002
B组份的制备:
按重量组分配比将亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂投入容器中,在分散机500-700r/min的转速下加入丙二醇甲醚醋酸酯,搅拌15-20min,获得水性防涂鸦涂料的B组份;
施工时按重量组份配比将A组份与B组份投入容器中搅拌混合均匀,再加入适量去离子水进行稀释,混合均匀,100-200目滤网过滤即可喷涂。
实施例1:A1:B1=5:1
实施例2:A1:B3 =7:1
实施例3:A2:B2=5:1
实施例4:A2:B4=6:1
实施例5:A3:B1=5:1
实施例6:A3:B4=6:1
实施例7:A4:B2=6:1
实施例8:A4:B3=7:1
对实施例1至实施例8中的水性防涂鸦涂料搅拌均匀喷涂测试,检测的技术指标都达标,如表三:
Figure DEST_PATH_IMAGE003

Claims (3)

1.一种水性防涂鸦涂料,其特征在于是由A组分和B组分组成的双组分涂料,施工时A组份与B组份的混配重量份数比是5-7:1;
其中:
A组分各原料组成及重量份数配比为:
水性羟基聚丙烯酸酯分散体 科思创Bayhydrol-2646 5~10份
有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂 艾德AD-1680 40~55份,
颜料 东佳金红石钛白粉R2377 15~20份
气硅 赢创AEROSIL200 1.5~2.0份
润湿剂 Tego-270或气体化工104E 0.05~0.15份
成膜助剂 醇酯十二或DPNB或丁醚 1.0~3.0份
消泡剂 BYK-024或AKN-3324 0.1~0.3份
流平剂 ST-1070或Tego-270 0 .5~1.0份
防老化剂 Uvinul-3035或Tinuvin-328或Tinuvin-900 1.0~1.5份
分散剂 BYK-190或明凌490 0.5~1.5份
去离子水 15.0~17.0份
偶联剂 HK-560或HK-151 0.5~2.0份
表面活性剂 MC-220 2.0~5.0份;
B组分各原料及重量份数配比为:
亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂 万华化学 Aquolin®270 60~80份
溶剂 丙二醇甲醚醋酸酯 40-20份。
2.根据权利要求1所述的一种水性防涂鸦涂料,其特征在于B组份中的亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂NCO含量20%-22%。
3.权利要求1-2之一所述的一种水性防涂鸦涂料的制造方法,其特征在于包括下列步骤:
A组份的制备:
(1)成膜物质的制备:按重量配比将水性羟基聚丙烯酸酯分散体、有机硅氧烷改性水性羟基聚丙烯酸树脂同时加入搅拌器中,1000r搅拌10分钟混合成成膜物质;
(2)分散浆的制备:按重量配比加入去离子水,在500r搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、气硅,分散10分钟;然后加入颜料进行30分钟的2000r转速的分散,直至细度达到30μm后,过滤制成分散浆;
(3)成漆阶段:在500r的分散速度下,将成膜物质和分散浆混合,在 1000r转速的搅拌机中分散10分钟,然后依次加入成膜助剂、偶联剂、润湿剂、流平剂、防老化剂、表面活性剂,每步均分散5分钟,经200目滤网过滤后形成水性防涂鸦涂料的A组份;
B组份的制备:
按重量组份配比将亲水改性脂肪族聚异氰酸酯固化剂投入容器中,在分散机500-700r/min的转速下加入丙二醇甲醚醋酸酯,搅拌15-20min,获得水性防涂鸦涂料的B组份;
施工时按重量组分配比将A组份与B组份投入容器中搅拌混合均匀,再加入适量去离子水进行稀释,混合均匀,100-200目滤网过滤即可喷涂。
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