CN107054791A - 一种电工套管包装工艺 - Google Patents
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Abstract
一种电工套管包装工艺，涉及的是塑料管材技术领域；它的具体操作步骤是：生产的管材通过计长、切割后分别落在存料架上，通过存料架上的提升机对管材进行提升并且进行计数；根据管材包装数量先到原则，并同时把管材自由落在传送装置上，然后推向打包机进行两次间隔打包；气缸把已吸好的合格证放到管材上，第三次间隔打包把合格证同时打包上，通过滚轮输送，把管材翻动到套袋工位；管材进行套袋，对袋口一端进行切割；提升机把管材提升移位，套袋装置退回，对管材进行两端封口；最后通过提升机把包装封口好的管材移位到产品货架中；它通过采用电工套管自动包装系统，实现全自动化包装，减少人力，节约时间，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是塑料管材技术领域，具体的说是一种电工套管包装工艺。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
现有的塑料管材主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材等等，在生产包装的过程中，大都是采用人工包装，浪费工时，浪费时间，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种电工套管包装工艺，通过采用电工套管自动包装系统，实现全自动化包装，自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序，减少人力，节约时间，有效提高工作效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电工套管包装工艺，步骤是：
1、生产的管材通过计长、切割后分别落在存料架上，通过存料架上的提升机对管材进行提升并且进行计数；
2、达到包装数量后，存料架上的提升机停止工作，根据管材包装数量先到原则，先满足包装数量并同时把管材自由落在传送装置上，把传送装置中的管材推平整，然后推向打包机进行两次间隔打包；
3、气缸把已吸好的合格证放到管材上，第三次间隔打包把合格证同时打包上，通过滚轮输送，把管材翻动到套袋工位；
4、管材进行套袋，套袋完毕，对袋口一端进行切割；
5、提升机把管材提升移位，套袋装置退回，对管材进行两端封口；
6、最后通过提升机把包装封口好的管材移位到产品货架中。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过采用电工套管自动包装系统，实现全自动化包装，自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序，减少人力，节约时间，有效提高工作效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，采用具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本具体实施方式采用以下技术方案：
一种电工套管包装工艺流程是：生产的管材通过计长、切割后分别落在存料架上→把存料架上的管材进行提升（每个存料架上各安装小提升机，分别用1#和2#表示）并计数→达到包装数量后→存料架上的小提升机停止工作→根据管材包装数量先到原则，先满足包装数量一边把管材自由落在传送装置（提升机开始重复工作）→把传送装置中的管材推平整→推向打包机进行两次间隔打包→气缸把已吸好的合格证放到管材上→第三次间隔打包把合格证同时打包上→通过滚轮输送把管材推到下一工序（套袋、割袋、提升和封口）管材翻动到套袋工位→对已包装好的管材进行套袋→套袋完毕（套袋装置不退回，待提升机把管材提升移位后再退回），对袋口一端进行切割→大提升机3#把管材提升移位→套袋装置退回→对管材进行两端封口→大提升机3#把包装封口好的管材移位到产品货架中。
本具体实施方式的优点：通过采用电工套管自动包装系统，实现全自动化包装，自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序，减少人力，节约时间，有效提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种电工套管包装工艺，其特征在于：具体步骤如下：
（1）、生产的管材通过计长、切割后分别落在存料架上，通过存料架上的提升机对管材进行提升并且进行计数；
（2）、达到包装数量后，存料架上的提升机停止工作，根据管材包装数量先到原则，先满足包装数量并同时把管材自由落在传送装置上，把传送装置中的管材推平整，然后推向打包机进行两次间隔打包；
（3）、气缸把已吸好的合格证放到管材上，第三次间隔打包把合格证同时打包上，通过滚轮输送，把管材翻动到套袋工位；
（4）、管材进行套袋，套袋完毕，对袋口一端进行切割；
（5）、提升机把管材提升移位，套袋装置退回，对管材进行两端封口；
（6）、最后通过提升机把包装封口好的管材移位到产品货架中。
Priority Applications (1)
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| CN201710021945.5A CN107054791A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种电工套管包装工艺 |
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| CN201710021945.5A CN107054791A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种电工套管包装工艺 |
Publications (1)
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| CN201710021945.5A Pending CN107054791A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种电工套管包装工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107054791A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201710021945.5A patent/CN107054791A/zh active Pending
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