CN101602411B - 块状石蜡的自动包装工艺方法 - Google Patents

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Abstract

一种块状石蜡的自动包装工艺方法。本发明的目的是为解决现有的手工包装块状石蜡的工作效率低、劳动强度大的问题。本发明提出的工艺方法包括以下步骤：(1)加速增距、(2)堆叠成垛、(3)缓冲等待、(4)推垛装袋、(5)推袋转向、(6)袋口缝合。利用本发明提出的工艺方法，可以实现块状石蜡的自动堆叠、装袋、封口，从而提高生产效率，降低劳动强度。

Description

块状石蜡的自动包装工艺方法
技术领域
本发明公开一种块状石蜡的自动包装工艺方法，属于包装机械领域。
背景技术
在石化和化工企业中，从石蜡成型机中生产出来的块状石蜡，目前都是由人工完成其装袋、封袋过程，块状石蜡的尺寸规格一般为480x300x45mm，每块石蜡的重量为5kg，一个包装袋中需要装入两组共十块石蜡。由于块状石蜡表面比较光滑，且块状石蜡装入开口包装袋中的操作并不适合于人工的操作，因此目前的手工包装能力较低，需要较多的操作工人同时进行包装工作的流水作业，且操作工人的劳动强度也大。
发明内容
本发明的目的是为解决现有的手工包装块状石蜡的工作效率低、劳动强度大的问题，提出一种块状石蜡的自动包装工艺方法。本发明的技术方案包括下列工艺步骤：
(1)、加速增距：利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机，将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离；
(2)、堆叠成垛：使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度，利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛，每垛中包含多块石蜡；
(3)、推垛装袋：用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中，每个包装袋中可装入数垛石蜡；
(4)、推袋转向：将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机，使纵向输送的包装袋转变为横向输送；
(5)、袋口缝合：将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口，然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。
对上述工艺方法的进一步改进方案，使块状石蜡堆叠成垛后，先进入缓冲等待位置，堆叠成垛的石蜡可在此暂停，当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置。
本发明的有益效果是：利用本发明提出的工艺方法，可以实现块状石蜡的自动堆叠、装袋、封口，从而提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1，包括以下工艺步骤：
(1)、加速增距：利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机，将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离；
(2)、堆叠成垛：使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度，利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛，每垛中包含五块石蜡；
(3)、缓冲等待：堆叠成垛的石蜡可在此暂停，当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置；
(4)、推垛装袋：用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中，每个包装袋中装入两垛石蜡；
(5)、推袋转向：将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机，使纵向输送的包装袋转变为横向输送；
(6)、袋口缝合：将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口，然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。

Claims (2)

1.一种块状石蜡的自动包装工艺方法，其特征在于它包括下列工艺步骤：
(1)、加速增距：利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机，将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离；
(2)、堆叠成垛：使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度，利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛，每垛中包含多块石蜡；
(3)、推垛装袋：用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中，每个包装袋中可装入数垛石蜡；
(4)、推袋转向：将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机，使纵向输送的包装袋转变为横向输送；
(5)、袋口缝合：将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口，然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。
2.根据权利要求1所述的块状石蜡的自动包装工艺方法，其特征在于：块状石蜡堆叠成垛后，先进入缓冲等待位置暂停，当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置。
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