CN204433108U - 在线式管材包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了在线式管材包装一体机，包括输送装置，所述输送装置与外设的挤压机挤出口衔接；还包括缠绕机、套袋装置与卸料装置；所述输送装置的末端与缠绕机连接，所述缠绕机包括推出机构，推出机构将缠绕好的管材推出到套袋装置上。管材在挤出成型后，马上经过输送装置被输送到缠绕机上；然后缠绕机将一定数量的管材缠绕打包成型，然后又推出装置将缠绕机上的管材推送到套袋装置，最后套袋完成后的管材经卸料装置搬运到发货区。管材从生产成型到待发货都不需要经过人工操作，全程有设备自动完成，不仅效率高，而且经济效益好。本实用新型用于管材的包装设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，特别管材的包装设备。
背景技术
目前，在管材在注塑机成型后，进入包装方面，国内外塑胶管材生产行业都是靠缠绕方式包装与人工套袋方式来完成包装。人工套袋方式包膜包装：这种方式包装质量较好；但缺点是：这种方式费时费工，已经制约行业的发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种管材挤压后马上进行自动包装的管材包装设备。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：在线式管材包装一体机，包括输送装置，所述输送装置与外设的挤压机挤出口衔接；还包括缠绕机、套袋装置与卸料装置；所述输送装置的末端与缠绕机连接，所述缠绕机包括推出机构，推出机构将缠绕好的管材推出到套袋装置上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括等高的通道，所述通道的高度与管材的管径基本相同，所述通道自上往下倾斜，所述通道的前端还设有与外设的挤压机的挤出口衔接的过渡段；所述通道内设有两组活动挡板；所述通道的末端与缠绕机连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述套袋装置包括横向轨道，托架；所述卸料装置包括链条，与链条铰接的伸板，所述伸板可运行至托架的下方，并将置于托架上的管材抬起。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括标签机，所述标签机对着套袋装置。
本实用新型的有益效果是：管材在挤出成型后，马上经过输送装置被输送到缠绕机上；然后缠绕机将一定数量的管材缠绕打包成型，然后又推出装置将缠绕机上的管材推送到套袋装置，最后套袋完成后的管材经卸料装置搬运到发货区。管材从生产成型到待发货都不需要经过人工操作，全程有设备自动完成，不仅效率高，而且经济效益好。本实用新型用于管材的包装设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，在线式管材包装一体机，包括输送装置1，所述输送装置1与外设的挤压机挤出口衔接；还包括缠绕机2、套袋装置3与卸料装置4；所述输送装置1的末端与缠绕机2连接，所述缠绕机2包括推出机构21，推出机构21将缠绕好的管材推出到套袋装置3上。缠绕机为现有技术中常规的管材打包设备，利用加装的输送装置，将挤出后的塑料管直接引导到缠绕机中打包，既省去了人工的搬运管材，而且节约的堆放管材的场地。缠绕完成后，在缠绕机后安装有套袋装置，利用加设的缠绕机上的推出机构，实现了管材从缠绕到套袋的自动过渡，套袋装置也是利用现有技术中的套袋结构方式，最后再通过卸料装置，将套袋后的管材移送到了发货区。
进一步作为优选的实施方式，所述输送装置1包括等高的通道11，所述通道11的高度与管材的管径基本相同，所述通道11自上往下倾斜，所述通道11的前端还设有与外设的挤压机的挤出口衔接的过渡段；所述通道11内设有两组活动挡板12；所述通道11的末端与缠绕机2连接。为了实现管材能有序的进入到缠绕机，通过限高的通道限制了管材一次出一根，而管道自上往下倾斜设置，巧妙地利用了重力进行进给，节约能源；同时为了节约场地，通道可以设置有折弯段。而由于缠绕机一次的缠绕量是有定的，所以通过在管道内加设活动挡板，可以实现对管材数量的控制。
进一步作为优选的实施方式，所述套袋装置3包括横向轨道，托架；所述卸料装置4包括链条41，与链条41铰接的伸板42，所述伸板42可运行至托架的下方，并将置于托架上的管材抬起。套袋装置为现有技术中常规使用的管材套袋机构，套袋完成后的管材会放置在托架上，然后卸料装置的链条自下往上地循环移动，带动伸板将托架上的管材托起，然后移送到发货区。当伸板越过链条的最高点后，在自身的重力作用下，伸板自动缩回，贴着链条，节约了空间同时减少因外伸的伸板而造成工伤意外。当伸板自下往上运动时，由于伸板与链条铰接，在重力的作用下伸板恢复伸出状态，准备着托起管材。
进一步作为优选的实施方式，还包括标签机5，所述标签机5对着套袋装置3。套袋完成后标签机自动对套袋完成的管材进行打标签。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.在线式管材包装一体机，其特征在于：包括输送装置（1），所述输送装置（1）与外设的挤压机挤出口衔接；还包括缠绕机（2）、套袋装置（3）与卸料装置（4）；所述输送装置（1）的末端与缠绕机（2）连接，所述缠绕机（2）包括推出机构（21），推出机构（21）将缠绕好的管材推出到套袋装置（3）上。
2.根据权利要求1所述的在线式管材包装一体机，其特征在于：所述输送装置（1）包括等高的通道（11），所述通道（11）的高度与管材的管径基本相同，所述通道（11）自上往下倾斜，所述通道（11）的前端还设有与外设的挤压机的挤出口衔接的过渡段；所述通道（11）内设有两组活动挡板（12）；所述通道（11）的末端与缠绕机（2）连接。
3.根据权利要求2所述的在线式管材包装一体机，其特征在于：所述套袋装置（3）包括横向轨道，托架；所述卸料装置（4）包括链条（41），与链条（41）铰接的伸板（42），所述伸板（42）可运行至托架的下方，并将置于托架上的管材抬起。
4.根据权利要求3所述的在线式管材包装一体机，其特征在于：还包括标签机（5），所述标签机（5）对着套袋装置（3）。
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Cited By (2)
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| CN104512561A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-15 | 符镜佳 | 在线式管材包装一体机 |
| CN107054791A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-08-18 | 湖南湘光机械模具有限公司 | 一种电工套管包装工艺 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420812518.0U patent/CN204433108U/zh not_active Expired - Fee Related
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