CN107048107A - 一种薄荷苏打水及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄荷苏打水及其生产方法。所述薄荷苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和薄荷提取物1～50g，其生产方法包括：①薄荷提取物的制备和②薄荷苏打水的配制，薄荷提取物使采用水蒸气水中蒸馏提取制得，薄荷苏打水的配置是先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水。本发制得的薄荷苏打水不加入任何的香精，制得的薄荷苏打水不仅清新怡人、口感好、适口性较佳，而且适宜长期保存，贮藏期间无沉淀物、无悬浮物，产品的稳定性强、营养价值高，是一种抗疲劳、提神的绝佳饮品。
Description
技术领域
本发明属于食品饮料技术领域，具体涉及一种薄荷苏打水及其生产方法。
背景技术
薄荷土名叫“银丹草”，为唇形科植物，即同属其他干燥全草。多生于山野湿地河
旁，根茎横生地下，多生于2100米海拔高度，但也可在3500米海拔上生长，是一种芳香作物。薄荷是中华常用中药之一。它是辛凉性发汗解热药，治流行性感冒、头疼、目赤、身热、咽喉、牙床肿痛等症。外用可治神经痛、皮肤瘙痒、皮疹和湿疹等。平常以薄荷代茶，清心明目，同时薄荷可以做调味香料，能清热解毒、清肺清新，产品香气醇厚、品质较好，深受广大消费者的青睐。由于薄荷的营养成分高，薄荷的深加工产品也越来越多，如薄荷味的糕点、牙膏、饮料和薄荷水等，其种类繁多。
苏打水也叫弱碱性水，是一种带有弱碱性的饮料，饮用后可综合人体内的酸碱平很，改变酸性体质，能中和胃酸、传输氧气调节新陈代谢，有助于缓解消化不良和便秘等症状，有助于尿酸排泄从而防治高尿酸血症或通风的作用，在炎热的夏天，苏打水中的钠可补充汗水挥发流失的钠，所以，如果能将薄荷中的营养成分添加到苏打水中，一定会受到消费者的青睐。然而在现有的技术中，市场上有少量薄荷苏打水，但是这些薄荷苏打水通常都是采用化学合成的薄荷香精调配制成，只是在喝的时候有薄荷的口感，实质并不含有薄荷的任何营养成分，采用薄荷香精制成的苏打水不仅口感差，容易变味，多喝几次后，就会产生厌腻感，在一定程度上影响了消费者的食欲，长期引用不利于身体健康，而且保质期短、营养价值低，安全不能满足消费者对苏打水健康口感的追求。因此，研制开发一种配方独特、保质期长、营养物质丰富、口味独特、适口性好、安全健康、口味清新的薄荷苏打水及其生产方法是客观需要的。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种配方独特、保质期长、营养物质丰富、口味独特、适口性好、安全健康、口味清新的薄荷苏打水及其生产方法。
一种薄荷苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和薄荷提取物1～50g。
其生产方法包括：
①薄荷提取物的制备：
a薄荷浸提液的制备：选取无虫蛀、无腐烂的新鲜薄荷叶，用清水漂洗干净后将薄荷叶捣碎成薄荷泥，再在薄荷泥中加入薄荷泥质量5～10倍的纯净水，搅拌均匀后再在薄荷泥与纯净水的混合液中加入薄荷泥与纯净水的混合液质量1～3%的复合酶，搅拌均匀后在40～60℃密闭容器中静置2～5小时，过滤后的滤液为薄荷浸提液；
b蒸馏萃取：将步骤a制得的薄荷浸提液加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，并通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，加热时间为3～5h，从初始加热到沸腾前，蒸汽压力为0.25～0.35Mpa，在沸腾后0.5小时内蒸汽压力控制在0.05～0.08MPa，沸腾后0.5～3小时内蒸汽压力控制在0.08～0.1MPa，沸腾后3～5小时内蒸汽压力控制在0.1～0.12MPa，加热结束后，蒸汽压力控制在0.15～0.2Mpa，蒸馏后的馏分进入冷凝器；
c冷却控制：当蒸馏釜的釜内温度为60℃时，打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20～25℃；沸腾半小时后流出液温度升至30～35℃并保持稳定，直至蒸馏结束；
d分离过滤：将冷凝器中的流出液导入分离器中，并将冷凝器减压至常压并降至常温，经过分离器分离得到的滤液为薄荷纯液，
f浓缩干燥：在步骤d制得的薄荷纯液中加入薄荷纯液质量1～3%的低聚糖、1～3%的葡萄糖、0.5～1%的柠檬酸和0.1～0.5%的木糖醇，搅拌均匀后将其浓缩、喷雾干燥即可制得薄荷提取物。
②薄荷苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水搭配1～20g小苏打和薄荷提取物1～50g的比例称取小苏打,薄荷提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水。
本发明产生的有益效果：
1、在薄荷苏打水的整个制备过程中没有添加任何的食品添加剂、香精以及防腐剂等原料，最大程度上保证了苏打水的食用安全性与口感。
2、本发明采用水蒸气水中蒸馏来提取薄荷提取物，其克服了以有机溶剂提取法提取的薄荷提取物存在有机溶剂残留毒性的问题，能很好的解决以往薄荷提取物提取过程中质量较差，头香损失严重且颜色重，杂质含量高，香气不够纯正等缺陷，采用本方法制取的薄荷提取物的产品的稳定性高，有效成分得率高，产品的香气纯正。
综上所述，本发明与现有的苏打水相比，通过在制备工艺中，对工艺步骤进行了合理的优化，对制备步骤中的工艺参数进行准确的限定，进而将薄荷提取物加入苏打水中，避免了传统苏打水制作工艺中加入添加剂、香精以及防腐剂等原料，有效的延长了苏打水的保质期，进一步的提高了苏打水的营养品质，而且通过加入薄荷提取物制做出来的苏打水，在不必加入香精、防腐剂以及其他添加剂原料的同时，还赋予了苏打水具有薄荷的清香，增强了苏打水和口感和适口性。采用本发明制得的薄荷苏打水不仅清新怡人、口感好、适口性较佳，而且适宜长期保存,贮藏期间无沉淀物、无悬浮物，产品的稳定性强、营养价值高，具有双重功效、热的时候能清凉、冷时则可温暖身躯，长期饮用对呼吸道产生的症状很好，对于干咳、气喘、支气管炎、肺炎、肺结核具有一定的疗效。对消化道的疾病也十分有助益，有消除胀气、纾解胃痛及胃灼热的作用，此外，可减轻疼痛，对偏头痛也有效，还能帮助退烧，具有较好的经济效益和社会效益，容易得到广大消费者的喜爱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例1所述的薄荷苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打1g和薄荷提取物1g。
所述薄荷苏打水的生产方法，
①薄荷提取物的制备：
a薄荷浸提液的制备：选取无虫蛀、无腐烂的新鲜薄荷叶，用清水漂洗干净后将薄荷叶捣碎成薄荷泥，再在薄荷泥中加入薄荷泥质量5倍的纯净水，搅拌均匀后再在薄荷泥与纯净水的混合液中加入薄荷泥与纯净水的混合液质量1%的复合酶，所述复合酶由纤维素酶、果胶酶、脂肪酶、葡聚糖酶按质量比7：1：2：3的比例组成，搅拌均匀后在40℃密闭容器中静置2小时，过滤后的滤液为薄荷浸提液，而滤渣可作为家畜、家禽类饲料的添加剂或将薄荷残渣制作成压块燃料，代替煤炭作为燃煤锅炉的燃料，燃烧剩余的灰分回收作为钾肥；
b蒸馏萃取：将步骤a制得的薄荷浸提液加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，并通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，加热时间为3～5h，从初始加热到沸腾前，蒸汽压力为0.25Mpa，在沸腾后0.5小时内蒸汽压力控制在0.05MPa，沸腾后0.5～3小时内蒸汽压力控制在0.08MPa，沸腾后3～5小时内蒸汽压力控制在0.1MPa，加热结束后，蒸汽压力控制在0.15Mpa，蒸馏后的馏分进入冷凝器；
c冷却控制：当蒸馏釜的釜内温度为60℃时，打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20℃；沸腾半小时后流出液温度升至30℃并保持稳定，直至蒸馏结束；
d分离过滤：将冷凝器中的流出液导入分离器中，并将冷凝器减压至常压并降至常温，经过分离器分离得到的滤液为薄荷纯液，
f浓缩干燥：在步骤d制得的薄荷纯液中加入薄荷纯液质量1%的低聚糖、1%的葡萄糖、0.5%的柠檬酸和0.1%的木糖醇，搅拌均匀后将其浓缩、干燥即可制得薄荷提取物。
②薄荷苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打1g和薄荷提取物1g的比例称取小苏打,薄荷提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，所述纯净水与小苏打的调配温度为20℃，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌10min后，将其放于80℃的条件下灭菌处理1min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水。
实施例2
本实施例2所述的薄荷苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打10g和薄荷提取物25g。
所述薄荷苏打水的生产方法：
①薄荷提取物的制备：
a薄荷浸提液的制备：选取无虫蛀、无腐烂的新鲜薄荷叶，用清水漂洗干净后将薄荷叶捣碎成薄荷泥，再在薄荷泥中加入薄荷泥质量8倍的纯净水，搅拌均匀后再在薄荷泥与纯净水的混合液中加入薄荷泥与纯净水的混合液质量2%的复合酶，搅拌均匀后在50℃密闭容器中静置4小时，过滤后的滤液为薄荷浸提液；
b蒸馏萃取：将步骤a制得的薄荷浸提液加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，并通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，加热时间为3～5h，从初始加热到沸腾前，蒸汽压力为0.3Mpa，在沸腾后0.5小时内蒸汽压力控制在0.07MPa，沸腾后0.5～3小时内蒸汽压力控制在0.09MPa，沸腾后3～5小时内蒸汽压力控制在0.11MPa，加热结束后，蒸汽压力控制在0.18Mpa，蒸馏后的馏分进入冷凝器；
c冷却控制：当蒸馏釜的釜内温度为60℃时，打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在22℃；沸腾半小时后流出液温度升至32℃并保持稳定，直至蒸馏结束；
d分离过滤：将冷凝器中的流出液导入分离器中，并将冷凝器减压至常压并降至常温，经过分离器分离得到的滤液为薄荷纯液，
f浓缩干燥：在步骤d制得的薄荷纯液中加入薄荷纯液质量2%的低聚糖、2%的葡萄糖、0.8%的柠檬酸和0.3%的木糖醇，搅拌均匀后将其浓缩、干燥即可制得薄荷提取物。
②薄荷苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打10g和薄荷提取物25g的比例称取小苏打,薄荷提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，所述纯净水与小苏打的调配温度为25℃，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌12min后，将其放于90℃的条件下灭菌处理2min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水
实施例3：
本实施例3所述的薄荷苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打20g和薄荷提取物50g。
所述薄荷苏打水的生产方法：
①薄荷提取物的制备：
a薄荷浸提液的制备：选取无虫蛀、无腐烂的新鲜薄荷叶，用清水漂洗干净后将薄荷叶捣碎成薄荷泥，再在薄荷泥中加入薄荷泥质量10倍的纯净水，搅拌均匀后再在薄荷泥与纯净水的混合液中加入薄荷泥与纯净水的混合液质量3%的复合酶，所述复合酶由纤维素酶、果胶酶、脂肪酶、葡聚糖酶按质量比7： 1：2：3的比例组成，搅拌均匀后在60℃密闭容器中静置5小时，过滤后的滤液为薄荷浸提液；
b蒸馏萃取：将步骤a制得的薄荷浸提液加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，并通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，加热时间为3～5h，从初始加热到沸腾前，蒸汽压力为0.35Mpa，在沸腾后0.5小时内蒸汽压力控制在0.08MPa，沸腾后0.5～3小时内蒸汽压力控制在0.1MPa，沸腾后3～5小时内蒸汽压力控制在0.12MPa，加热结束后，蒸汽压力控制在0.2Mpa，蒸馏后的馏分进入冷凝器；
c冷却控制：当蒸馏釜的釜内温度为60℃时，打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在25℃；沸腾半小时后流出液温度升至35℃并保持稳定，直至蒸馏结束；
d分离过滤：将冷凝器中的流出液导入分离器中，并将冷凝器减压至常压并降至常温，经过分离器分离得到的滤液为薄荷纯液，
f浓缩干燥：在步骤d制得的薄荷纯液中加入薄荷纯液质量3%的低聚糖、3%的葡萄糖、1%的柠檬酸和0.5%的木糖醇，搅拌均匀后将其浓缩、干燥即可制得薄荷提取物。
②薄荷苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打20g和薄荷提取物50g的比例称取小苏打,薄荷提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，所述纯净水与小苏打的调配温度为30℃，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌15min后，将其放于100℃的条件下灭菌处理2min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水
经上述实施例1～3制作出来的薄荷苏打水呈澄清透明状、色泽好、香味浓、具有玫薄荷的清香，又有苏打水的甘甜可口、口感极佳，营养丰富，适宜长期保存，贮藏期间无沉淀物、无悬浮物，是一种风味独特、营养丰富全面的绝佳饮品，该薄荷苏打水的出现成功的弥补了目前苏打水中薄荷营养成分含量低、不易久贮、制备工艺不环保、储存安全性要求高的缺陷，另外，本发明提供的薄荷苏打水香气纯正、无杂味、且没有使用额外的任何添加剂，饮用后对人体安全无副作用，长期饮用有助于身体健康。
对长期饮用本发明制得的薄荷苏打水的消费者进行调查，该产品它具有双重功效、热的时候能清凉、冷时则可温暖身躯，对呼吸道产生的症状很好，对于干咳、气喘、支气管炎、肺炎、肺结核具有一定的疗效，对消化道的疾病也十分有助益，有消除胀气、纾解胃痛及胃灼热的作用；此外，可减轻疼痛，对偏头痛也有效，还能帮助退烧，还可以调理不洁、阻塞的肌肤，其清凉的感觉，能收缩微血管、舒缓发痒、发炎和灼伤，也可柔软肌肤，对于清除黑头粉刺及油性肤质也极具效果。通过调查发现，该产品深受广大消费者的喜爱，消费者普遍认为，该产品的口感好、适口性较佳，不仅有明显的抗疲劳作用，而且具有提神作用。
Claims (5)
1.一种薄荷苏打水，其特征在于:每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和薄荷提取物1～50g。
2.一种如权利要求1所述薄荷苏打水的生产方法，其特征在于：
①薄荷提取物的制备：
a薄荷浸提液的制备：选取无虫蛀、无腐烂的新鲜薄荷叶，用清水漂洗干净后将薄荷叶捣碎成薄荷泥，再在薄荷泥中加入薄荷泥质量5～10倍的纯净水，搅拌均匀后再在薄荷泥与纯净水的混合液中加入薄荷泥与纯净水的混合液质量1～3%的复合酶，搅拌均匀后在40～60℃密闭容器中静置2～5小时，过滤后的滤液为薄荷浸提液；
b蒸馏萃取：将步骤a制得的薄荷浸提液加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，并通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，加热时间为3～5h，从初始加热到沸腾前，蒸汽压力为0.25～0.35Mpa，在沸腾后0.5小时内蒸汽压力控制在0.05～0.08MPa，沸腾后0.5～3小时内蒸汽压力控制在0.08～0.1MPa，沸腾后3～5小时内蒸汽压力控制在0.1～0.12MPa，加热结束后，蒸汽压力控制在0.15～0.2Mpa，蒸馏后的馏分进入冷凝器；
c冷却控制：当蒸馏釜的釜内温度为60℃时，打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20～25℃；沸腾半小时后流出液温度升至30～35℃并保持稳定，直至蒸馏结束；
d分离过滤：将冷凝器中的流出液导入分离器中，并将冷凝器减压至常压并降至常温，经过分离器分离得到的滤液为薄荷纯液，
f浓缩干燥：在步骤d制得的薄荷纯液中加入薄荷纯液质量1～3%的低聚糖、1～3%的葡萄糖、0.5～1%的柠檬酸和0.1～0.5%的木糖醇，搅拌均匀后将其浓缩、喷雾干燥即可制得薄荷提取物；
②薄荷苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水搭配1～20g小苏打和薄荷提取物1～50g的比例称取小苏打,薄荷提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将薄荷提取物加入到混合液中，高速搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得薄荷苏打水。
3.根据权利要求2所述的一种薄荷苏打水的生产方法，其特征在于：在步骤①的a工序中，所述复合酶由纤维素酶、果胶酶、脂肪酶、葡聚糖酶按质量比7：1：2：3的比例组成。
4.根据权利要求2所述的一种薄荷苏打水的生产方法，其特征在于：在步骤②的b工序中，所述纯净水与小苏打的调配温度为20～30℃。
5.根据权利要求2所述的一种薄荷苏打水的生产方法，其特征在于：在步骤①的a工序中，制得的滤渣作为家畜、家禽类饲料的添加剂或将薄荷残渣制作成压块燃料，代替煤炭作为燃煤锅炉的燃料，燃烧剩余的灰分回收作为钾肥。
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