CN107046108A

CN107046108A - 用于制造显示装置的装置和方法

Info

Publication number: CN107046108A
Application number: CN201710058807.4A
Authority: CN
Inventors: 朴世勋; 郭埈豪; 孙良汉
Original assignee: Samsung Display Co Ltd
Current assignee: Samsung Display Co Ltd
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2037-01-23
Also published as: KR102512728B1; US9981417B2; US20170225385A1; KR20170094019A; CN107046108B

Abstract

提供一种用于制造显示装置的装置和方法。所述装置包括：第一模具，构造为容纳窗口；第二模具，构造为容纳面板构件并使窗口与面板构件彼此结合；导辊，位于第一模具上。第二模具面向第一模具，并具有可变的形状。导辊是可旋转的，并被构造为在窗口与面板构件彼此结合时保持面板构件中的张力。

Description

用于制造显示装置的装置和方法

本申请要求于2016年2月5日在韩国知识产权局提交的第10-2016-0014657号韩国专利申请的优先权和权益，所述韩国专利申请的公开通过引用全部包含于此。

技术领域

一个或更多个实施例涉及一种用于制造显示装置的装置和一种制造显示装置的方法。

背景技术

移动电子设备已经被广泛使用。例如，除了诸如移动电话的小尺寸电子设备之外，诸如平板个人计算机(PC)的移动电子设备最近已经被广泛使用。

这样的移动电子设备通常包括显示装置以便支持各种功能或者将诸如图像和视频的视觉信息提供给用户。最近，用于驱动显示装置的组件已经小型化，显示装置在电子设备中的重要性也一直在增大。此外，也已经开发出可以弯折(例如，从平坦的状态弯折至具有角度)的结构。

发明内容

一个或更多个实施例包括用于制造具有改善的品质的显示装置的装置和方法。当使用典型的装置和方法将面板构件附于弯曲的窗口(例如，在其至少一部分上具有曲率的窗口)时，窗口的弯曲部与面板构件之间的粘合力会劣化，并且显示装置中会出现缺陷。

额外的方面部分地将在以下的描述中阐述，并且部分地通过该描述将是清楚的或者可以通过实施所提出的实施例而了解。

根据一个或更多个实施例，一种用于制造显示装置的装置包括：第一模具，构造为容纳窗口；第二模具，构造为容纳面板构件并使窗口与面板构件彼此结合；导辊，位于第一模具上。第二模具面向第一模具，并具有可变的形状。导辊是可旋转的，并被构造为当窗口与面板构件彼此结合时保持面板构件中的张力。

所述装置还可以包括连接到第一模具和第二模具中的至少一个并被构造为使第一模具和第二模具相对于彼此移动的驱动器。

导辊可以布置为接触面板构件的一端。

第二模具可以包括硅树脂。

导辊可以被构造为当第二模具到达特定的位置时旋转。

导辊可以包括芯部和位于芯部的外表面上的外盖。

所述装置还可以包括在第一模具与第二模具之间以支撑面板构件的相对端的支撑件。

面板构件可以是柔性的。

面板构件可以包括显示面板、触摸面板和/或功能膜。

根据一个或更多个实施例，一种制造显示装置的方法包括：将窗口安装在第一模具上；将面板构件布置在第一模具与第二模具之间，使得面板构件的相对端通过支撑件来支撑；线性地移动第一模具和第二模具中的至少一个，使得面板构件的相对端中的至少一个接触导辊。

所述方法还可以包括：进一步线性移动第一模具和第二模具中的所述至少一个，使得面板构件的一部分接触窗口。

所述方法还可以包括：通过进一步线性移动第一模具和第二模具中的所述至少一个，在面板构件的所述一部分处开始并朝向面板构件的相对端进行，将窗口和面板构件彼此结合。

在将面板构件和窗口彼此结合执行为距面板构件的一部分特定的距离之后，可以使导辊和面板构件彼此隔开。

面板构件的所述一部分可以是面板构件的中心部分。

面板构件可以是柔性的。

面板构件可以包括显示面板、触摸面板和/或功能膜。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例的描述，这些和/或其它方面将变得明显和更加容易领会，在附图中：

图1是根据实施例的用于制造显示装置的装置的剖视图；

图2是图1中示出的第一模具和导辊的后视图；

图3是图1中示出的导辊的前视图；

图4是图3中示出的导辊的剖视图；

图5是示出图1中示出的用于制造显示装置的装置的第一操作的操作图；

图6是示出图1中示出的用于制造显示装置的装置的第二操作的操作图；

图7是示出图1中示出的用于制造显示装置的装置的第三操作的操作图；

图8是图1中示出的显示面板的平面图；以及

图9是沿图8的线IX-IX截取的显示面板的剖视图。

具体实施方式

现在将详细参照实施例，附图中示出实施例的示例，其中，同样的标记始终表示同样的元件。所提出的实施例可以具有不同的形式，并且不应被解释为局限于在此阐述的描述。因此，下面参照附图仅描述某些示例性实施例以解释本描述的方面。

如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意和全部组合。诸如“……中的至少一种(个)”的表述在一列元件之后时，修饰整列元件而不修饰该列的单独元件。另外，在描述本发明的实施例时“可以”的使用涉及“本发明的一个或更多个实施例”。另外，术语“示例性”意图指示例或图示。如在此使用的，术语“使用”及其变型可以被认为与术语“利用”及其变型同义。

将理解的是，尽管可以在此使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但是这些组件不应该被这些术语限制。这些术语用于将一个组件与另一个组件区分开来。而且，如在此使用的，单数形式“一个”、“一种(者)”和“该(所述)”也意图包括复数形式，除非上下文另外明确表明。还将理解的是，在此使用的术语“包含”和/或“包括”指明存在所陈述的特征或组件，但是并不排除存在或附加一个或更多个其它特征或组件。

为了易于描述，可以在此使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“下面的”、“在……上方”和“上面的”等空间相对术语来描述如图中示出的一个元件或特征与另外的元件或特征的关系。将理解的是，空间相对术语意图包含除了图中描绘的方位之外设备在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随后被定位为“在”其它元件或特征“上方”或“之上”。因此，术语“在……下方”可包含上方和下方两种方位。设备可以另外定位(旋转90度或在其它方位处)，并且应该相应地解释在此使用的空间相对描述语。

将理解的是，当层、区域或组件被称为“在”或“形成在”另一层、区域或组件“上”时，该层、区域或组件可以直接地或间接地在或形成在另一层、区域或组件上。当元件被称为“直接在”或“直接形成在”另一层、区域或组件“上”时，不存在中间层、区域或组件。例如，当第一元件被描述为“在”或“形成在”第二元件“上”时，第一元件可以直接在或直接形成在第二元件上，或者第一元件可以通过一个或更多个中间元件间接在或间接形成在第二元件上。

为了便于解释，可以夸大附图中组件的尺寸。因为为了便于解释，可以任意示出附图中的组件的尺寸和厚度，所以下面的实施例不限于此。

在下面的示例中，X轴、Y轴和Z轴不限于直角坐标系的三个轴，并可以在广义上解释。例如，X轴、Y轴和Z轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同的方向。

当可以不同地实施某一实施例时，可以不同于所描述的顺序执行具体的工艺顺序。例如，两道连续地描述的工艺可以基本上同时(并行)执行，或者以与描述顺序相反的顺序执行。

图1是根据实施例的用于显示装置的制造装置100的剖视图。图2是图1中示出的第一模具120和导辊140的后视图。图3是图1中示出的导辊140的前视图。图4是图3中示出的导辊140的剖视图。

参照图1至图4，用于显示装置的制造装置100包括腔室110、第一模具120、第二模具130、导辊140、驱动器150、支撑件160和抽吸单元170(例如，真空装置或泵)。

腔室110可以在其中包括空间，并可以具有开口。在一个或更多个实施例中，闸门阀111设置在腔室110的开口处以选择性地关闭/开启腔室110的开口。

第一模具120和第二模具130可以设置在腔室110中。在一个或更多个实施例中，第一模具120和第二模具130中的至少一个可以在腔室110中线性移动。

窗口10可以安装在第一模具120上。第一模具120可以包括其上安装有窗口10的第一模具主体121。第一模具主体121可以包括其上安装有窗口10的第一安装表面121a。

窗口10可以至少部分地弯曲。例如，窗口10可以呈具有一定曲率半径的拱形形状。在另一实施例中，窗口10可以具有有着多个曲率半径(例如，多个不同的曲率半径)的弯曲表面(例如，窗口10可以形成为连续弯曲的表面)。在另一实施例中，窗口10可以具有椭圆形表面。在另一实施例中，窗口10可以具有至少一个弯曲的端部。在一个或更多个实施例中，窗口10的中心部分可以是平坦的或基本上平坦的，并且窗口10的至少一个端部可以是弯曲的。例如，窗口10的在其纵向方向(例如，图1中的X方向或Y方向)上的一端可以是弯曲的。在另一实施例中，窗口10的在其宽度方向(例如，图1的X方向和Y方向的另一方向)上的一端可以是弯曲的。

第一模具120的第一安装表面121a可以对应于窗口10的外表面(例如，可以具有与窗口10的外表面对应的形状)。例如，窗口10的外表面可以安装在第一模具120的第一安装表面121a上。

第一模具120可以包括设置在第一模具主体121上以将窗口10固定或粘附到第一安装表面121a上的第一固定器122。第一固定器122可以以各种形状设置，并可以是任意合适的装置。例如，第一固定器122可以包括静电吸盘或粘附吸盘。在另一实施例中，第一固定器122可以包括设置在第一模具主体121中的第一抽吸路径122a和连接到第一抽吸路径122a以从第一抽吸路径122a或穿过第一抽吸路径122a抽吸气体的第一抽吸泵122b。在另一实施例中，第一固定器122可以是用于将窗口10固定或安装到第一安装表面121a的夹钳、环形物、突出物等。在下文中，为了便于描述，将进一步描述第一固定器122包括第一抽吸路径122a和第一抽吸泵122b的实施例。

第二模具130可以面向第一模具120。第二模具130可以包括弹性材料。例如，第二模具130可以包括橡胶、硅树脂、氨基甲酸乙酯等。在下文中，为了便于描述，将进一步描述第二模具130包括硅树脂的实施例。

第二模具130可以形成为硅树脂衬垫。在一个或更多个实施例中，第二模具130的与面板构件40接触的第二接触表面131可以与窗口10的表面相似(例如，可以具有与窗口10的表面的形状相似或对应的形状)。此外，第二接触表面131可以至少部分地弯曲使得面板构件40可以附于窗口10。

面板构件40可以具有各种形状和组件。例如，面板构件40可以包括显示面板20、触摸面板30和/或功能膜。功能膜可以包括附于窗口10的膜，并可以显示或实现图像、字母等。在其它实施例中，功能膜可以包括加固显示面板20、触摸面板30和/或窗口10的膜。在另一实施例中，功能膜可以包括附于窗口10以防止由于外力而产生划痕的膜。在下文中，为了便于描述，下面将进一步描述面板构件40包括显示面板20和触摸面板30的实施例。

面板构件40可以是柔性的。例如，面板构件40的形状可以由于施加特定程度的力而变化或改变，并且可以在减小力或从其去除力时返回到它的原始形状。

第二模具130可以与第一模具120隔开(例如，分隔开)或与第一模具120相邻。当第二模具130与第一模具120相邻时，窗口10和面板构件40可以彼此结合。因为第二模具130的形状是可变的，所以窗口10和面板构件40可以从窗口10的一部分(例如，中心部分)朝向窗口10的一个或多个端部顺序地彼此结合。

此外，导辊140可以可旋转地设置在第二模具130上或者可旋转地安装到第二模具130。当窗口10和面板构件40彼此结合时，导辊140可以保持面板构件40中的张力。

当窗口10和面板构件40彼此结合时，导辊140可以在施加到面板构件40和导辊140的外力等于或大于特定值时旋转。另外，导辊140可以在开始旋转之后以恒定的或基本上恒定的速度(例如，每单位时间以恒定的或基本上恒定的转数)旋转。

导辊140可以布置在面板构件40的弯曲端上方(例如，可以与其平行地布置)。导辊140可以设置在第一模具120的端部处。例如，导辊140可以在第一模具120的第一安装表面121a的起始处(例如，在第一模具120的第一安装表面121a的一端或边缘处)可旋转地设置在第一模具120上或安装到第一模具120。

两个导辊140可以彼此面向地设置。两个导辊140可以设置在窗口10的相对端处(例如，两个导辊140可以在第一模具120的第一安装表面121a的相对端或边缘处)。

每个导辊140可以包括固定在第一模具120上的轴141和可旋转地安装到轴141或设置在轴141上的辊主体142。另外，导辊140可以包括设置在辊主体142与轴141之间并与轴141接触的摩擦部143。

辊主体142可以包括可旋转地设置在轴141上(例如，设置在摩擦部143上)的芯部142a(例如，芯部单元)。辊主体142也可以包括形成或设置在芯部142a上的外盖142b(例如，外盖部分)。芯部142a可以包括金属材料。外盖142b可以形成或设置为围绕芯部142a(例如，设置为围绕芯部142a的外表面)。例如，外盖142b可以包括诸如橡胶、硅树脂和氨基甲酸乙酯的材料。在其它实施例中，外盖142b可以在芯部142a的表面上形成为氟涂层或硅树脂涂层。外盖142b接触面板构件40以向面板构件40施加摩擦力，以便保持面板构件40中的张力。

摩擦部143可以连接到(例如，可以固定地连接到)芯部142a或轴141。当芯部142a试图旋转时(例如，当外力施加到芯部142a时)，摩擦部143可以通过接触芯部142a和/或轴141防止或限制芯部142a的旋转。然而，当特定的外力或更大的外力施加到芯部142a时，外力可以大于摩擦部143和芯部142a之间的摩擦力或摩擦部143与轴141之间的摩擦力，从而使得芯部142a旋转。

驱动器150可以连接到第一模具120和第二模具130中的至少一个以使第一模具120和第二模具130中的至少一个线性地移动。驱动器150使第一模具120和第二模具130相对于彼此移动。例如，当第一模具120静止(或停止移动)时，驱动器150可以使第二模具130线性地移动。在另一实施例中，当第二模具130静止(或停止移动)时，驱动器150可以线性移动第一模具120。在另一实施例中，驱动器150可以使第一模具120和第二模具130中的每一个线性地移动。在下文中，为了便于描述，下面将进一步详细描述驱动器150连接到第二模具130以使第二模具130线性地移动的实施例。

驱动器150可以包括连接到第二模具130的气缸。在另一实施例中，驱动器150可以包括马达和连接到马达的滚珠丝杠。在这个实施例中，滚珠丝杠可以部分地插入到第二模具130中。在另一实施例中，驱动器150可以包括连接到第二模具130的线性马达。然而，驱动器150不限于上面的示例，并可以包括全部种类的可以使第二模具130线性地移动的合适的装置。在下文中，为了便于描述，下面将进一步详细描述驱动器150包括气缸的实施例。

面板构件40的相对端可以安装在支撑件160上。支撑件160可以包括其上安装有面板构件40的安装部161和线性移动安装部161的线性驱动器162。

安装部161可以以多个台形成(例如，可以包括多个单独的段或部分)，从而防止在其上安装面板构件40的端部之后，面板构件40和安装部161彼此变得分开(例如，彼此隔开或彼此分隔开)。另外，线性驱动器162连接到安装部161以使安装部161在第一方向(例如，图1中的Z方向)和第二方向(例如，图1中的X方向)中的至少一个方向上线性地移动。第一方向和第二方向可以彼此不同(例如，第一方向和第二方向可以彼此垂直)。另外，第一方向可以是第一模具120与第二模具130之间(例如，在第一模具120与第二模具130之间延伸)的方向，第二方向可以平行于地面。线性驱动器162可以包括气缸。在另一实施例中，线性驱动器162可以包括线性马达。在另一实施例中，线性驱动器162可以包括机械臂。然而，线性驱动器162不限于上面的示例，并可以包括任意种类的合适的结构和装置，只要可以使安装部161在各个方向上线性地移动。为了便于描述，下面将进一步描述线性驱动器162包括机械臂的实施例。

抽吸单元170可以连接到腔室110。抽吸单元170可以包括连接到腔室110(例如，对腔室110开口)的连接管171和设置在连接管171处(例如，与连接管171连通)的泵172。

图5是示出了图1中示出的制造装置100的第一操作的操作图，图6是示出了图1中示出的制造装置100的第二操作的操作图，图7是示出了图1中示出的制造装置100的第三操作的操作图。

参照图5至图7，腔室110内部的压力可以通过泵172保持在大气压水平。

闸门阀111开启腔室110的开口，可以使窗口10和面板构件40从外部运送到腔室110中。在一些实施例中，窗口10和面板构件40可以通过机械臂进入腔室110。

可以将窗口10安装在设置在腔室110中的第一模具120上。当将窗口10安装在第一模具120的第一安装表面121a上时，第一抽吸泵122b操作以从第一抽吸路径122a抽吸或去除气体使得窗口10可以粘附到(例如，完全粘附到)第一安装表面121a。第一抽吸路径122a可以延伸或渗透穿过第一模具120的第一安装表面121a。

可以将面板构件40安装在安装部161上。可以在彼此面对的安装部161之间将面板构件40设置为平坦的(例如，可以设置在平坦的方位上)。

面板构件40可以包括彼此结合的显示面板20和触摸面板30。另外，粘合构件50可以设置在面板构件40上。粘合构件50可以包括光学透明胶(OCA)。OCA可以是膜型粘合剂，或者可以施用到面板构件40上。

在其它实施例中，粘合构件50可以不设置在面板构件40上，而是可以设置在窗口10上。

此外，当完成面板构件40和窗口10的布置时，线性驱动器162操作以使彼此隔开的安装部161朝向彼此移动。

当安装部161彼此接近至在第二方向上其间具有特定的距离(例如，预定的距离)时，面板构件40可以变形为弯曲的(例如，面板构件40可以被弯折)。例如，面板构件40的一部分(例如，面板构件40的中心部分)可以朝向窗口10突出。

当安装部161彼此隔开特定的距离时，线性驱动器162不再使安装部161在第二方向上进一步移动(例如，使安装部161停止在第二方向上移动)，然后使安装部161在第一方向上线性地移动。

线性驱动器162可以使安装部161在第一方向上移动特定的距离(例如，预定的距离)，然后可以停止(或可以停止操作)。此时，面板构件40的突出部可以附于窗口10的一部分。在上述的实施例中，驱动器150可以操作以使第二模具130朝向第一模具120移动。例如，由于驱动器150的操作，使得第二模具130可以允许将面板构件40的突出部如上所述地附于窗口10。

线性驱动器162可以使安装部161在与上述方向相反(例如，与第一方向相反和与第二方向相反)的方向上移动，使得面板构件40的相对端可以与安装部161分开。由于面板构件40的弹力，使得面板构件40的相对端可以朝向第一模具120移动。当这发生时，面板构件40的相对端可以与导辊140接触(例如，可以附于导辊140)(见图6)。

例如，如果省略导辊140，则面板构件40可以与第一模具120接触(例如，可以附于第一模具120)。例如，面板构件40可以与第一模具120的第一安装表面121a的端部接触。在这种情况下，面板构件40的相对端可以接触(例如，可以附于)窗口10或第一模具120(例如，在面板构件40的中心部分与窗口10接触之前或基本同时，面板构件40的相对端可以与窗口10或第一模具120接触)，因此，会在面板构件40的一部分和窗口10的一部分之间存在间隙。这样的间隙可以形成气泡，气泡会是当面板构件40和窗口10彼此结合时缺陷的起因。然而，当导辊140如上述实施例的至少一些中所设置的，面板构件40的相对端接触导辊140，使得面板构件40的除了首先附于窗口10的部分(例如，面板构件40的中心部分)之外的部分(例如，外部)可以不接触(或者可以不首先接触)窗口10或第一模具120。

当线性驱动器162操作时，驱动器150可以使第二模具130朝向第一模具120线性地移动。当驱动器150操作(例如，连续地操作)时，第二模具130可以在第二模具130接触面板构件40的同时朝向窗口10挤压面板构件40。

当驱动器150使第二模具130在第一方向上移动(例如，连续移动)时，第二模具130使面板构件40从朝向窗口10突出的部分(例如，面板构件40的中心部分)向外地朝向面板构件40的相对端顺序地结合到(例如，变形以顺序地结合)窗口10。

当执行上面的工艺时，导辊140可以不旋转(或者可以保持静止)。例如，当窗口10和面板构件40顺序地结合到彼此时，导辊140可以不旋转以保持面板构件40中的张力。

此后，当面板构件40和窗口10的特定量(例如，特定的表面区域)结合到彼此时，导辊140旋转(开始旋转)以使面板构件40的相对端朝向窗口10移动。例如，当第二模具130到达特定的位置(例如，预定的位置)时，导辊140可以开始旋转。随着导辊140旋转，驱动器150可以继续操作(或者继续移动)，并且第二模具130变形以使窗口10顺序地附于面板构件40。

如上所述，当驱动器150操作(例如，连续地操作)时，面板构件40完全地从导辊140脱离(例如，移动经过或超过导辊140)，并且由于第二模具130的变形，面板构件40的相对端可以结合到(例如，完全地结合到)窗口10(见图7)。

因此，根据上述的制造显示装置的制造装置100和方法的实施例，面板构件40和窗口10可以从面板构件40的一部分(例如，中心部分)朝向面板构件40的相对端顺序地结合到彼此从而防止在面板构件40与窗口10之间产生气泡(或者减少产生气泡的发生)，因此，可以制造出具有优异品质的显示装置1。

另外，根据制造显示装置的制造装置100和方法的实施例，当面板构件40和窗口10彼此结合时，可以减小在面板构件40的相对端处对粘合构件50的损坏。

图8是图1中示出的显示面板20的平面图，图9是沿图8的线IX-IX截取的显示面板20的剖视图。

参照图8和图9，显示区DA可以限定在基底21上，非显示区可以限定在显示区DA的外部(例如，围绕显示区DA的周边)处。显示单元D设置在显示区DA上，电源线可以布置在非显示区上。此外，焊盘部C可以设置在非显示区上。

显示面板20可以包括基底21、显示单元D和薄膜包封层E。各种层可以设置在基底21上。基底21可以包括塑料材料或诸如不锈钢(SUS)和钛(Ti)的金属材料。此外，基底21可以包括聚酰亚胺(PI)。在下文中，为了便于描述，下面将进一步描述基底21包括PI的实施例。

显示单元D可以形成在基底21上。在一些实施例中，显示单元D包括薄膜晶体管TFT、覆盖薄膜晶体管TFT的钝化层27和钝化层27上的有机发光二极管(OLED)28。

包括有机化合物和/或无机化合物的缓冲层22进一步形成在基底21上，例如，缓冲层22可以包括SiO_x(x≥1)或SiN_x(x≥1)。

活性层23以特定的图案(例如，预定的图案)形成在缓冲层22上，然后，活性层23被栅极绝缘层24埋置(或埋置在栅极绝缘层24下)。活性层23包括源区23a、漏区23c和位于源区23a与漏区23c之间的沟道区23b。

活性层23可以包括各种材料。例如，活性层23可以包括诸如非晶硅或晶体硅的无机半导体材料。在另一实施例中，活性层23可以包括氧化物半导体。在另一实施例中，活性层23可以包括有机半导体材料。在下文中，为了便于描述，下面将进一步描述活性层23包括非晶硅的实施例。

通过在缓冲层22上形成非晶硅层、使非晶硅层结晶为多晶硅层并且使多晶硅层图案化，可以得到活性层23。根据薄膜晶体管(TFT)的种类(例如，驱动TFT或开关TFT)，活性层23的源区23a和漏区23c掺杂有杂质。

与活性层23对应的栅电极25和埋置栅电极25的层间绝缘层26形成在栅极绝缘层24上。

此外，在层间绝缘层26和栅极绝缘层24中形成接触开口H1(例如，接触孔)之后，源电极27a和漏电极27b形成在层间绝缘层26上以分别接触源区23a和漏区23c。

钝化层27形成在薄膜晶体管TFT上，OLED 28的像素电极28a形成在钝化层27上。像素电极28a通过形成在钝化层27中的通路开口H2(例如，通孔)接触薄膜晶体管TFT的漏电极27b。钝化层27可以形成为具有包括无机材料和/或有机材料的单层结构或多层结构。钝化层27可以形成为平坦化层以提供平坦的或基本上平坦的上表面，而与不规则的或不均匀的下层无关，但是在另一实施例中，钝化层27可以根据下层的形状形成。此外，钝化层27可以包括透明绝缘材料以获得共振效应。

在钝化层27上形成像素电极28a之后，形成包括有机材料和/或无机材料的像素限定层29以覆盖像素电极28a和钝化层27，像素限定层29具有暴露像素电极28a的开口。

此外，中间层28b和相对电极28c至少形成在像素电极28a上。

在一些实施例中，像素电极28a起阳极电极的作用，相对电极28c起阴极电极的作用，但是本发明不限于此。在另一实施例中，像素电极28a可以起阴极电极的作用，相对电极28c可以起阳极电极的作用。

像素电极28a和相对电极28c通过中间层28b彼此绝缘，并将不同极性的电压施加到中间层28b，使得有机发射层发光。

中间层28b包括有机发射层。在其它实施例中，中间层28b包括有机发射层，并且还可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和/或电子注入层。然而，本发明不限于此，中间层28b可以包括有机发射层，并还可以包括其它各种功能层。

单元像素包括可以分别发射各种颜色的光的多个子像素。例如，子像素可以包括分别发射红色光、绿色光和蓝色光的子像素，或者分别发射红色光、绿色光、蓝色光和白色光的子像素。

薄膜包封层E可以包括多个无机层，或者可以包括一个无机层和一个有机层。

薄膜包封层E的有机层包括聚合物，并可以是包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、环氧树脂、聚乙烯和/或聚丙烯酸酯的单层或多层堆叠件。有机层可以包括聚丙烯酸酯，在一个实施例中，可以包括聚合的单体组成物，聚合的单体组成物包括二丙烯酸酯类单体和三丙烯酸酯类单体。单体组成物还可以包括单丙烯酸酯类单体。另外，单体组成物还可以包括公知的诸如三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)的光引发剂，但是本发明不限于此。

薄膜包封层E的无机层可以是包括金属氧化物和/或金属氮化物的单层或多层堆叠件。例如，无机层可以包括SiN_x、Al₂O₃、SiO₂和/或TiO₂。

薄膜包封层E的暴露于外部的顶层可以包括无机层以防止或减少水分侵入到OLED中。

薄膜包封层E可以包括至少一个有机层处于(例如，形成在)至少两个无机层之间的至少一个夹层结构。在另一实施例中，薄膜包封层E可以包括至少一个无机层处于至少两个有机层之间的至少一个夹层结构。在另一实施例中，薄膜包封层E可以包括至少一个有机层处于至少两个无机层之间的夹层结构以及至少一个无机层处于至少两个有机层之间的另一夹层结构。

薄膜包封层E可以包括从有机发光器件(OLED)的顶部(例如，从顶部部分)顺序地形成的第一无机层、第一有机层和第二无机层。

在另一实施例中，薄膜包封层E可以包括从OLED的顶部顺序地形成的第一无机层、第一有机层、第二无机层、第二有机层和第三无机层。

在另一实施例中，薄膜包封层E可以包括从OLED的顶部开始的第一无机层、第一有机层、第二无机层、第二有机层、第三无机层、第三有机层和第四无机层。

包括例如氟化锂(LiF)的卤代金属层还可以包括在OLED与第一无机层之间。当通过溅射方法形成第一无机层时，卤代金属层可以防止OLED被损坏或者可以减小对OLED的损坏。

第一有机层可以比第二无机层小，第二有机层可以比第三无机层小。

根据一个或更多个实施例，面板构件和窗口可以从窗口的一部分(例如，中心部分)至窗口的相对端顺序地结合到彼此。

根据一个或更多个实施例，可以制造出具有优异品质的显示装置。此外，根据一个或更多个实施例，可以减小在面板构件的相对端处对粘合构件的损害或损坏，从而改善了面板构件的相对端与窗口之间的结合率(或结合强度)。

根据一个或更多个实施例，当将面板构件与窗口结合到彼此时，可以保持面板构件中的张力，因此防止或减少面板构件与窗口之间产生气泡的发生。

应该理解的是，在此描述的实施例应该以描述的含义解释，而不是出于限制的目的。每个实施例内的特征或方面的描述应该典型地被认为可用于其它实施例中的其它相似特征或方面。

尽管参照附图已经描述了一个或更多个实施例，但是对于本领域普通技术人员而言，将理解的是，在不脱离由权利要求及其等价物所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以做出形式上和细节上的各种变化。

Claims

1.一种用于制造显示装置的装置，所述装置包括：

第一模具，构造为容纳窗口；

第二模具，构造为容纳面板构件并使所述窗口与所述面板构件彼此结合，所述第二模具面向所述第一模具并具有可变的形状；以及

导辊，位于所述第一模具上，所述导辊是可旋转的，并被构造为在所述窗口与所述面板构件彼此结合时保持所述面板构件中的张力。

2.根据权利要求1所述的装置，所述装置还包括：驱动器，连接到所述第一模具和所述第二模具中的至少一个，并被构造为使所述第一模具和所述第二模具相对于彼此移动。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述导辊布置为接触所述面板构件的一端。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二模具包括硅树脂。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述导辊构造为在所述第二模具到达特定的位置时旋转。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述导辊包括：

芯部；和

外盖，位于所述芯部的外表面上。

7.根据权利要求1所述的装置，所述装置还包括处于所述第一模具与所述第二模具之间以支撑所述面板构件的相对端的支撑件。

8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述面板构件是柔性的。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述面板构件包括显示面板、触摸面板和/或功能膜。

10.一种制造显示装置的方法，所述方法包括：

将窗口安装在第一模具上；

将面板构件布置在所述第一模具与第二模具之间，使得所述面板构件的相对端通过支撑件来支撑；以及

线性地移动所述第一模具和所述第二模具中的至少一个，使得所述面板构件的所述相对端中的至少一个接触导辊。

11.根据权利要求10所述的方法，所述方法还包括：进一步线性地移动所述第一模具和所述第二模具中的所述至少一个，使得所述面板构件的一部分接触所述窗口。

12.根据权利要求11所述的方法，所述方法还包括：通过进一步线性移动所述第一模具和所述第二模具中的所述至少一个，在所述面板构件的所述一部分处开始并朝向所述面板构件的所述相对端处行进，将所述窗口和所述面板构件彼此结合。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，在将所述面板构件和所述窗口彼此结合执行为距所述面板构件的所述一部分特定的距离之后，使所述导辊和所述面板构件彼此隔开。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，所述面板构件的所述一部分是所述面板构件的中心部分。

15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述面板构件是柔性的。

16.根据权利要求10所述的方法，其中，所述面板构件包括显示面板、触摸面板和/或功能膜。