CN107043688B - 自冷凝酒分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种自冷凝酒分离装置，包括机体、进水管、出水管以及用于存储冷凝液的冷凝箱；所述机体从上至下依次设置有冷却箱、蒸发箱以及加热箱，所述冷却箱外套于蒸发箱；所述蒸发箱顶部设置有与冷却箱连通的冷凝通道，底部设置有原酒通道和与加热箱连通的通孔；所述蒸发箱内设置有活塞和弹簧；所述活塞与机体滑动连接；所述进水管一端与冷却箱连通，另一端插入到冷凝箱底部与冷凝箱连通；所述出水管一端与原酒通道连通，另一端与外部酒储存容器连通；所述冷凝箱与外界连通。本发明提供的自冷凝酒分离装置，所述冷却箱内设置有活塞，活塞驱动冷凝液循环流动，提高对蒸汽能的利用率，降低电能的消耗，降低生产成本。

Description

自冷凝酒分离装置

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，具体涉及一种自冷凝酒分离装置。

背景技术

酒的种类繁多，其中蒸馏酒是较常见的种类。蒸馏酒是指以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的高度蒸馏酒液。酒的蒸馏是将酒糟放置在蒸锅内，通过对酒糟加热，使酒糟内的酒蒸发，形成酒的蒸汽，然后再将酒蒸汽液化，从而获得液态酒。

现有的酿酒设备是使用水泵驱动冷凝液循环，已使酒蒸汽液化，水泵在运转时需要消耗大量的电能，从而使企业的生产成本增加。另酒糟加热时会产生一种漂浮在酒表面的油状物质糠醛，糠醛摄入人体后，能对造成人肝损害、中枢神经系统损害和呼吸中枢麻痹，引起头痛等症状。现有酿酒设备中没有糠醛分离装置，影响酒的质量。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的自冷凝酒分离装置，所述冷却箱内设置有活塞，活塞驱动冷凝液循环流动，提高对蒸汽能的利用率，降低电能的消耗，降低生产成本。

本发明提供的一种自冷凝酒分离装置，包括机体、进水管、出水管以及用于存储冷凝液的冷凝箱；所述机体从上至下依次设置有冷却箱、蒸发箱以及加热箱，所述冷却箱外套于蒸发箱；所述蒸发箱顶部设置有与冷却箱连通的冷凝通道，底部设置有原酒通道和与加热箱连通的通孔；所述机体上设置有用于开闭通孔和原酒通道的阀门装置；所述蒸发箱内设置有活塞和弹簧；所述活塞与机体滑动连接；所述弹簧的两端分别与机体和活塞连接；所述进水管一端与冷却箱连通，另一端插入到冷凝箱底部与冷凝箱连通；所述出水管一端与原酒通道连通，另一端与外部酒储存容器连通；所述冷凝箱与外界连通，所述阀门装置包括设置在加热箱内的密封塞和L形的触发杆；所述密封塞与机体滑动连接且可插入通孔内密封通孔，所述密封塞上设置有连杆；所述触发杆的竖直部分与连杆连接且与机体滑动连接，水平部分插入蒸发箱内；所述触发杆的竖直部分上开有可与原酒通道连通的连接孔；所述活塞向下延伸形成与通孔相配合的凸台。

可选地，还包括糠醛分离箱；所述原酒通道与糠醛分离箱连通；所述出水管的一端从糠醛分离箱侧上方插入糠醛分离箱内，并延伸至糠醛分离箱的底部，另一端与外部酒储存容器连通；所述糠醛分离箱与外部水存储装置连通。

可选地，所述糠醛分离箱侧壁上设置有空腔，所述空腔与冷凝箱连通。

可选地，所述凸台做镂空处理。

可选地，所述进水管位于冷凝通道下方。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种自冷凝酒分离装置，包括机体、进水管、出水管以及用于存储冷凝液的冷凝箱；所述机体从上至下依次设置有冷却箱、蒸发箱以及加热箱，所述冷却箱外套于蒸发箱；所述蒸发箱顶部设置有与冷却箱连通的冷凝通道，底部设置有原酒通道和与加热箱连通的通孔；所述机体上设置有用于开闭通孔和原酒通道的阀门装置；所述蒸发箱内设置有活塞和弹簧；所述活塞与机体滑动连接；所述弹簧的两端分别与机体和活塞连接；所述进水管一端与冷却箱连通，另一端插入到冷凝箱底部与冷凝箱连通；所述出水管一端与原酒通道连通，另一端与外部酒储存容器连通；所述冷凝箱与外界连通。本发明提供的自冷凝酒分离装置，所述冷却箱内设置有活塞，活塞驱动冷凝液循环流动，提高对蒸汽能的利用率，降低电能的消耗，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为通孔封闭时的结构示意图；

图3为通孔打开时的结构示意图；

附图标记：

1-机体、2-进水管、3-出水管、4-冷凝箱、5-糠醛分离箱、6-冷凝液、7-酒、11-冷却箱、12-蒸发箱、13-加热箱、51-空腔、121-冷凝通道、122-原酒通道、123-通孔、124-活塞、125-弹簧、131-密封塞、132-触发杆、1241-凸台、1311-连杆、1321-连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种自冷凝酒分离装置，包括机体1、进水管2、出水管3以及用于存储冷凝液的冷凝箱4；所述机体1从上至下依次设置有冷却箱11、蒸发箱12以及加热箱13，所述冷却箱11外套于蒸发箱12；所述蒸发箱12顶部设置有与冷却箱11连通的冷凝通道121，底部设置有原酒通道122和与加热箱13连通的通孔123；所述机体1上设置有用于开闭通孔123和原酒通道122的阀门装置；所述蒸发箱12内设置有活塞124和弹簧125；所述活塞124与机体1滑动连接；所述弹簧125的两端分别与机体1和活塞124连接；所述进水管2一端与冷却箱11连通，另一端插入到冷凝箱4底部与冷凝箱4连通；所述出水管3一端与原酒通道122连通，另一端与外部酒储存容器连通；所述冷凝箱4与外界连通。初始状态下，所述通孔123打开，所述原酒通道122封闭。在冷凝箱4中添加冷凝液6，使冷凝液6淹没进水管2，将酒糟装入加热箱13内加热，乙醇挥发形成酒蒸汽，酒蒸汽进入到蒸发箱12内，在酒蒸汽的推动下，所述活塞124滑动至蒸发箱12顶部，将冷却箱11中的空气沿进水管2和冷凝箱4排出。通过阀门装置打开原酒通道122，关闭通孔123。酒蒸汽冷凝后形成酒7沿原酒通道122进入出水管3，并流入外部酒储存容器中。蒸发箱12中的酒蒸汽体积减小，活塞124在弹簧125的作用下向下滑动，在活塞124的作用下，冷凝液6被吸入冷却箱11中，使蒸发箱12的温度进一步降低，加速酒蒸汽冷凝成酒7，当活塞124滑动至蒸发箱12底部后，通过阀门装置关闭原酒通道122，打开通孔123，酒蒸汽再次进入到蒸发箱12内，重复上述动作，实现酒与酒糟的分离提纯。本发明提供的自冷凝酒分离装置，所述冷却箱内设置有活塞，活塞驱动冷凝液循环流动，提高对蒸汽能的利用率，降低电能的消耗，降低生产成本。

在本申请中，所述阀门装置应做广义理解，例如所述阀门装置可以是流体阀，也可以是滑块机构。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括糠醛分离箱5；所述原酒通道122与糠醛分离箱5连通；所述出水管3的一端从糠醛分离箱5侧上方插入糠醛分离箱5内，并延伸至糠醛分离箱5的底部，另一端与外部酒储存容器连通；所述糠醛分离箱与外部水存储装置连通。由于糠醛能溶于有机溶剂，与水部分互溶，而乙醇与水能以任意比例互溶。使用时，在糠醛分离箱中加入水，当冷凝后的酒7沿原酒通道122进入到糠醛分离箱5时，由于酒7与水能以任意比例互溶，糠醛与水部分互溶，酒7溶解在水中，糠醛漂浮在酒7的上面。当酒的液面低于出水管3时，酒7位于糠醛分离箱5底部，根据连通器的原理，酒7无法沿出水管3流出，当酒的液面完全淹没出水管3时，酒7沿出水管3进入到位于外部的酒储存容器中，此时糠醛位于出水管3的上方，无法进入到出水管中。便于分离酒中的糠醛，减少酒中的糠醛含量，提高酒的品质。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述糠醛分离箱5侧壁上设置有空腔51，所述空腔51与冷凝箱4连通。糠醛与水的溶解度随温度的变化而变化，温度低时糠醛的溶解度低。冷凝液进入到空腔51中，降低糠醛分离箱5的温度。便于降低溶解在水中的糠醛的含量，便于分离酒中的糠醛，减少酒中的糠醛含量，提高酒的品质。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述阀门装置包括设置在加热箱13内的密封塞131和L形的触发杆132；所述密封塞131与机体1滑动连接且可插入通孔123内密封通孔123，所述密封塞131上设置有连杆1311；所述触发杆132的竖直部分与连杆1311连接且与机体1滑动连接，水平部分插入蒸发箱12内；所述触发杆132的竖直部分上开有可与原酒通道122连通的连接孔1321；所述活塞124向下延伸形成与通孔123相配合的凸台1241。初始状态下，所述密封塞131与通孔123分离，打开通孔123，所述连接孔1321位于原酒通道122的下发，所述原酒通道122封闭，酒蒸汽进入到蒸发箱12后，活塞124向上运动，当活塞124与触发杆132抵触后，在活塞124的作用下，所述触发杆132向上滑动。所述密封塞131向上滑动，且插入通孔123内密封通孔123。所述连接孔1321向上滑动与原酒通道122连通，冷凝后的酒沿原酒通道122进入到出水管3中。活塞124在弹簧125的作用下向下滑动，当凸台1241与密封塞131抵触后，在凸台1241的作用下，所述密封塞131向下滑动，退出通孔123内，打开通孔123，所述连接孔1321向下滑动与原酒通道122分离，原酒通道122封闭。通过酒蒸汽控制原酒通道122和通孔123的开闭，不使用其他动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述凸台1241做镂空处理。便于酒蒸汽进入到蒸发箱12内。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进水管2位于冷凝通道下方。防止冷凝液进入到蒸发箱12内，防止冷凝液污染酒，提高酒的品质。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种自冷凝酒分离装置，其特征在于：包括机体(1)、进水管(2)、出水管(3)以及用于存储冷凝液的冷凝箱(4)；所述机体(1)从上至下依次设置有冷却箱(11)、蒸发箱(12)以及加热箱(13)，所述冷却箱(11)外套于蒸发箱(12)；所述蒸发箱(12)顶部设置有与冷却箱(11)连通的冷凝通道(121)，底部设置有原酒通道(122)和与加热箱(13)连通的通孔(123)；所述机体(1)上设置有用于开闭通孔(123)和原酒通道(122)的阀门装置；所述蒸发箱(12)内设置有活塞(124)和弹簧(125)；所述活塞(124)与机体(1)滑动连接；所述弹簧(125)的两端分别与机体(1)和活塞(124)连接；所述进水管(2)一端与冷却箱(11)连通，另一端插入到冷凝箱(4)底部与冷凝箱(4)连通；所述出水管(3)一端与原酒通道(122)连通，另一端与外部酒储存容器连通；所述冷凝箱(4)与外界连通，所述阀门装置包括设置在加热箱(13)内的密封塞(131)和L形的触发杆(132)；所述密封塞(131)与机体(1)滑动连接且可插入通孔(123)内密封通孔(123)，所述密封塞(131)上设置有连杆(1311)；所述触发杆(132)的竖直部分与连杆(1311)连接且与机体(1)滑动连接，水平部分插入蒸发箱(12)内；所述触发杆(132)的竖直部分上开有可与原酒通道(122)连通的连接孔(1321)；所述活塞(124)向下延伸形成与通孔(123)相配合的凸台(1241)。

2.根据权利要求1所述的自冷凝酒分离装置，其特征在于：还包括糠醛分离箱(5)；所述原酒通道(122)与糠醛分离箱(5)连通；所述出水管(3)的一端从糠醛分离箱(5)侧上方插入糠醛分离箱(5)内，并延伸至糠醛分离箱(5)的底部，另一端与外部酒储存容器连通；所述糠醛分离箱与外部水存储装置连通。

3.根据权利要求2所述的自冷凝酒分离装置，其特征在于：所述糠醛分离箱(5)侧壁上设置有空腔(51)，所述空腔(51)与冷凝箱(4)连通。

4.根据权利要求1所述的自冷凝酒分离装置，其特征在于：所述凸台(1241)做镂空处理。

5.根据权利要求1所述的自冷凝酒分离装置，其特征在于：所述进水管(2)位于冷凝通道下方。

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