CN107042411B - 一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了刀具加工设备技术领域的一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，包括机架，所述机架的顶部焊接有工作台，所述工作台的表面设有喷淋管和凹槽，且凹槽位于喷淋管的下部，所述凹槽的内腔间隔对称设有打孔主机和抛光主机，且打孔主机与抛光主机之间设有电动滑块导轨副，所述电动滑块导轨副的滑块顶部固定有刀具夹持装置，所述凹槽的底部设有排液管，同时利用推动装置和滑轨的配合工作可以使刀具前后移动，再通过步进电机带动刀具转动，配合打孔主机和抛光主机可以完成打孔和抛光，该装置结构简单，使用方便。

Description

一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备

技术领域

本发明涉及刀具加工设备技术领域，具体为一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备。

背景技术

刀具作为数控机床用于加工精密零件的专业工具，其自身精度的高低直接决定着由其加工的精密零件的精度。随着精密工业技术的飞速发展，对精密零件的加工精度要求逐步提高，而要不断提高精密零件的加工精度，一般是通过对刀具的精密加工来实现，刀具加工包括打孔、抛光和切刃等步骤，然而现有的刀具打孔抛光设备，由于刀具固定的缘故，通常是钻头和抛光砂轮为主动运动，这样使设备结构更加复杂，维护繁琐，基于此，本发明设计了一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，以解决上述背景技术中提出的现有刀具打孔抛光设备结构较复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，包括机架，所述机架的顶部焊接有工作台，所述工作台的表面设有喷淋管和凹槽，且凹槽位于喷淋管的下部，所述凹槽的内腔间隔对称设有打孔主机和抛光主机，且打孔主机与抛光主机之间设有电动滑块导轨副，所述电动滑块导轨副的滑块顶部固定有刀具夹持装置，所述凹槽的底部设有排液管，所述刀具夹持装置包括基板，所述基板的顶部固定有两组挡块和滑轨，且滑轨位于两组挡块之间，所述滑轨的顶部滑动连接有移动块，所述移动块与右侧所述挡块之间通过推动装置连接，所述移动块与左侧所述挡块的相对表面上均通过轴承转动连接有卡盘，所述卡盘的内腔设有电磁铁，所述移动块的右侧设有步进电机，所述步进电机的左侧动力输出端通过连接件与右侧所述卡盘连接。

优选的，所述喷淋管为万向管。

优选的，所述电动滑块导轨副的滑块两侧均固定有刮板。

优选的，所述推动装置为电动伸缩杆或电动滚珠丝杠副。

优选的，所述卡盘的侧面设有剪切凹口。

优选的，所述连接件为锥齿轮副或蜗轮蜗杆传动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两组卡盘和电磁铁的配合工作夹持刀具，电动滑块导轨副使刀具可以左右来回移动，刀具从打孔工位转移到抛光工位，同时利用推动装置和滑轨的配合工作可以使刀具前后移动，再通过步进电机带动刀具转动，配合打孔主机和抛光主机可以完成打孔和抛光，该装置结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明刀具夹持装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-工作台，3-凹槽，4-喷淋管，5-打孔主机，6-电动滑块导轨副，7-抛光主机，8-刀具夹持装置，9-排液管，80-基板，81-挡块， 82-滑轨，83-移动块，84-推动装置，85-卡盘，86-电磁铁，87-连接件， 88-步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，包括机架1，机架1的顶部焊接有工作台2，工作台 2的表面设有喷淋管4和凹槽3，且凹槽3位于喷淋管4的下部，凹槽 3的内腔间隔对称设有打孔主机5和抛光主机7，且打孔主机5与抛光主机7之间设有电动滑块导轨副6，电动滑块导轨副6的滑块顶部固定有刀具夹持装置8，凹槽3的底部设有排液管9，刀具夹持装置8包括基板80，基板80的顶部固定有两组挡块81和滑轨82，且滑轨82位于两组挡块81之间，滑轨82的顶部滑动连接有移动块83，移动块83与右侧挡块81之间通过推动装置84连接，移动块83与左侧挡块81 的相对表面上均通过轴承转动连接有卡盘85，卡盘85的内腔设有电磁铁86，移动块83的右侧设有步进电机88，步进电机88的左侧动力输出端通过连接件87与右侧卡盘85连接。

其中，喷淋管4为万向管，方便刀具进行打孔和抛光时的冷却，电动滑块导轨副6的滑块两侧均固定有刮板，避免铁屑进入滑块与导轨之间的缝隙，影响传动，推动装置84为电动伸缩杆或电动滚珠丝杠副，使用方便，卡盘85的侧面设有剪切凹口，利于抛光主机7的砂轮进出刀，使抛光完整，连接件87为锥齿轮副或蜗轮蜗杆传动机构，可以承受径向压力，避免影响步进电机88的正常运动。

本实施例的一个具体应用为：通过喷淋管4喷洒切削液，两组卡盘85和电磁铁86的配合工作夹持刀具，电动滑块导轨副6使刀具可以左右来回移动，刀具从打孔工位转移到抛光工位，同时利用推动装置84和滑轨82的配合工作可以使刀具前后移动，再通过步进电机88 带动刀具转动，配合打孔主机5和抛光主机7可以完成打孔和抛光，卡盘85的侧面设有剪切凹口，利于抛光主机7的砂轮进出刀，使抛光完整，连接件87为锥齿轮副或蜗轮蜗杆传动机构，可以承受径向压力，避免影响步进电机88的正常运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有喷淋管(4)和凹槽(3)，且凹槽(3)位于喷淋管(4)的下部，所述凹槽(3)的内腔间隔对称设有打孔主机(5)和抛光主机(7)，且打孔主机(5)与抛光主机(7)之间设有电动滑块导轨副(6)，所述电动滑块导轨副(6)的滑块顶部固定有刀具夹持装置(8)，所述凹槽(3)的底部设有排液管(9)，所述刀具夹持装置(8)包括基板(80)，所述基板(80)的顶部固定有两组挡块(81)和滑轨(82)，且滑轨(82)位于两组挡块(81)之间，所述滑轨(82)的顶部滑动连接有移动块(83)，所述移动块(83)与右侧所述挡块(81)之间通过推动装置(84)连接，所述移动块(83)与左侧所述挡块(81)的相对表面上均通过轴承转动连接有卡盘(85)，所述卡盘(85)的内腔设有电磁铁(86)，所述移动块(83)的右侧设有步进电机(88)，所述步进电机(88)的左侧动力输出端通过连接件(87)与右侧所述卡盘(85)连接；

所述电动滑块导轨副(6)的滑块两侧均固定有刮板；

所述推动装置(84)为电动伸缩杆或电动滚珠丝杠副；

所述连接件(87)为锥齿轮副或蜗轮蜗杆传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，其特征在于：所述喷淋管(4)为万向管。

3.根据权利要求1所述的一种带有固定刀具打孔抛光功能的设备，其特征在于：所述卡盘(85)的侧面设有剪切凹口。