CN105834843A - 一种改进的带有刀具夹持装置的磨床 - Google Patents

Abstract

一种改进的带有刀具夹持装置的磨床包括底座、滑轨、滑块打磨机构和刀具夹持装置，所述刀具夹持装置包括两个夹持部、旋转电机、安装板和两个直动气缸，所述安装板中间的水平段和两侧的倾斜段，所述旋转电机的输出端与所述安装板的水平段相连接，所述安装板的倾斜段的内侧表面上设有两条相互平行的滑轨，所述直动气缸的外侧表面上设有两条与所述滑轨相对应的滑槽，两条滑轨分别卡于两条滑槽内，所述夹钳包括左夹钳和右夹钳，所述左夹钳的后端部内侧设有光耦发射器，右夹钳的后端部内侧的相对应位置设有光耦接收器，所述夹钳部的前端部内侧开设有夹紧刀具时与刀具相配合的槽口，所述槽口内部设有螺纹。

Description

一种改进的带有刀具夹持装置的磨床

技术领域

本发明涉及刀具打磨技术领域，具体地说是一种改进的带有刀具夹持装置的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，对磨床的要求也在不断增加。传统的磨床在打磨工件的时候是通过操作人员根据以往的工作经验进行手动打磨，打磨工件的精准度不高，因此需要一种精准度高的磨床。

然而刀具的夹持的牢固性也同样的重要。一般的刀具打磨的磨床都不具备良好的刀具夹持装置，导致刀具的夹持可能会出现松动的情况。如果能够解决刀具的夹持问题并且可以检测刀具夹持是否牢固，就再好不过的了。

发明内容

本发明为提供一种更加高效的、更加精准、操作更加简便的、刀具的夹持更加牢固的改进的带有刀具夹持装置的磨床。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种改进的带有刀具夹持装置的磨床，包括底座、滑轨、滑块打磨机构和刀具夹持装置，所述滑轨下部设有旋转柱，所述旋转柱设于所述底座之上，并180°旋转，所述旋转柱的底部设有指针，所述底座的上表面上设有刻度盘，所述滑块套接在所述滑轨之上，所述滑块上设有凹槽，所述滑轨插入所述凹槽内，所述滑块的左侧位于所述滑轨上设有挡块，所述滑块的侧面设有推拉手柄，所述打磨机构设于所述滑块和滑轨的一侧，所述滑块的上表面上设有所述刀具夹持装置；

所述所述刀具夹持装置包括两个夹持部、旋转电机、安装板和两个直动气缸，所述安装板中间的水平段和两侧的倾斜段，所述旋转电机的输出端与所述安装板的水平段相连接，两个直动气缸分别安装在所述安装板两端的两个倾斜段上，所述安装板的倾斜段的内侧表面上设有两条相互平行的滑轨，所述直动气缸的外侧表面上设有两条与所述滑轨相对应的滑槽，两条滑轨分别卡于两条滑槽内，并通过螺钉将直动气缸固定在所述安装板的倾斜段上，每个直动气缸的输出端分别连接有一个夹持部；

所述夹钳包括左夹钳和右夹钳，所述左夹钳的后端部内侧设有光耦发射器，右夹钳的后端部内侧的相对应位置设有光耦接收器，所述夹钳部的前端部内侧开设有夹紧刀具时与刀具相配合的槽口，所述槽口内部设有螺纹。

所述打磨机构包括电机箱、砂轮轴和砂轮，所述砂轮轴连接在所述电机箱和砂轮之间。

所述夹持部包括两个相互对称的夹钳、导轨和两个滑块，每个滑块的下表面上固定一个夹钳，所述导轨位于所述直动气缸的输出端的下方并与所述直动气缸的输出端垂直设置，所述直动气缸的输出端分别通过两根连接杆与两个滑块相连接，所述导轨的下表面上设有一条卡槽，两个滑块分别从所述卡槽的两端卡入所述导轨。

所述安装板的倾斜段上设有三组相互平行的通孔，每组通孔包括两个通孔，所述直动气缸上设有三组与所述通孔相对应的螺钉孔，每组螺钉孔包括两个螺钉孔，通过两个螺钉将将直动气缸固定在所述安装板的倾斜段上。

两根连接杆的上端分别与所述直动气缸的输出端转动连接，下端分别与所述滑块的上表面转动连接。

所述连接杆的上端与所述直动气缸的输出端通过铰链相连接，所述连接杆的下端与所述滑块的上表面通过铰链相连接。

所述滑块的下表面上设有一个连接块，所述连接块与所述滑块的下表面相互垂直，所述夹钳通过六角螺钉固定于所述连接块的外侧面上。

所述安装板两端的倾斜段之间的夹角为90°。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述改进的带有刀具夹持装置的磨床包括底座、滑轨、滑块和打磨机构，所述滑块和滑轨的设计使得所述改进的带有刀具夹持装置的磨床能够更加自如的、简便的完成刀具的打磨工作，而且所述指针和刻度盘的设计，能够更加精准的限定打磨的角度和力度，使得所述改进的带有刀具夹持装置的磨床的打磨工作更加精准，所述具有检测功能的刀具磨床用刀具上料装置包括两个夹持部、旋转电机、安装板和两个直动气缸，所述夹持部用于夹持刀具，当一个夹持部在进行磨刀操作时，另一个夹持部去装夹另一个待磨的刀具，等前一个刀具磨好之后，在旋转电机的作用下，将安装板旋转一个角度，此时，待磨的刀具转到磨刀处进行磨刀操作，如此循环，不需要停机装夹刀具，节约了时间，提高了磨刀效率。所述夹持部包括两个相互对称的夹钳、导轨和两个滑块，两个夹钳在所述直动气缸的推动下相互靠近或者相互远离，进而实现夹紧或者松开刀具，所述导轨和两个滑块保证两个夹钳在靠近或者远离的过程中运行平稳、顺畅，防止卡住的现象发生。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述改进的带有刀具夹持装置的磨床的结构示意图。

图2为本发明所述具有检测功能的刀具磨床用刀具上料装置的第一结构示意图。

图3为本发明所述具有检测功能的刀具磨床用刀具上料装置的第二结构示意图。

图4为本发明所述安装板的结构示意图。

图5为本发明所述直动气缸与所述夹持部的组装图。

图6为本发明所述夹持部的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、旋转电机；2、安装板；3、直动气缸；4、滑轨；5、滑槽；6、螺钉；7、夹钳；8、导轨；9、滑块；10、连接杆；11、卡槽；12、通孔；13、铰链；14、连接块；15、六角螺钉；16、底座；17、滑轨；18、滑块；19、打磨机构；20、旋转柱；21、指针；22、刻度盘；23、凹槽；24、挡块；25、推拉手柄；26、电机箱；27、砂轮轴；28、砂轮；71、左夹钳；72、右夹钳；72、光耦发射器；74、光耦接收器；75、槽口；76、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述改进的带有刀具夹持装置的磨床的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括底座16、滑轨17、滑块18、打磨机构19和刀具夹持装置，所述滑轨17下部设有旋转柱20，所述旋转柱20设于所述底座16之上，并180°旋转，所述旋转柱20的底部设有指针21，所述底座16的上表面上设有刻度盘22，此处的设计，使得所述刀具的定位定角度磨床能够完成多角度的磨削工作，所述滑块18套接在所述滑轨17之上，所述滑块18上设有凹槽23，所述滑轨17插入所述凹槽23内，所述滑块18的左侧位于所述滑轨17上设有挡块24，所述滑块18的侧面设有推拉手柄25，此处的设计，有效的解决了刀具在打磨过程中的定位难题，所述打磨机构19设于所述滑块18和滑轨17的一侧，所述滑块18的上表面上设有所述刀具夹持装置；

所述所述刀具夹持装置包括两个夹持部、旋转电机1、安装板2和两个直动气缸3，所述安装板2中间的水平段和两侧的倾斜段，所述旋转电机1的输出端与所述安装板2的水平段相连接，两个直动气缸3分别安装在所述安装板2两端的两个倾斜段上，所述安装板2的倾斜段的内侧表面上设有两条相互平行的滑轨4，所述直动气缸3的外侧表面上设有两条与所述滑轨4相对应的滑槽5，两条滑轨4分别卡于两条滑槽5内，并通过螺钉6将直动气缸3固定在所述安装板2的倾斜段上，每个直动气缸3的输出端分别连接有一个夹持部。所述夹持部用于夹持刀具，当一个夹持部在进行磨刀操作时，另一个夹持部去装夹另一个待磨的刀具，等前一个刀具磨好之后，在旋转电机1的作用下，将安装板2旋转一个角度，此时，待磨的刀具转到磨刀处进行磨刀操作，如此循环，不需要停机装夹刀具，节约了时间，提高了磨刀效率；

所述夹钳7包括左夹钳71和右夹钳72，所述左夹钳71的后端部内侧设有光耦发射器73，右夹钳72的后端部内侧的相对应位置设有光耦接收器74，所述夹钳7的前端部内侧开设有夹紧刀具时与刀具相配合的槽口75，所述槽口75内部设有螺纹76，所述光耦接收器74和光耦发射器73的设计，使得所述具有检测功能的刀具磨床用刀具上料装置具有了检测是否夹持有刀具的功能，而且所述螺纹76的设计，增加了夹持刀具使得摩擦力，减小了刀具脱落的可能性

本实施例中，所述打磨机构19包括电机箱26、砂轮轴27和砂轮28，所述砂轮轴27连接在所述电机箱26和砂轮28之间，此处的设计，有效的加强了所述打磨机构19的牢固性。

本实施例中，所述夹持部包括两个相互对称的夹钳7、导轨8和两个滑块9，每个滑块9的下表面上固定一个夹钳7，所述导轨8位于所述直动气缸3的输出端的下方并与所述直动气缸3的输出端垂直设置，所述直动气缸3的输出端分别通过两根连接杆10与两个滑块9相连接，所述导轨8的下表面上设有一条卡槽11，两个滑块9分别从所述卡槽11的两端卡入所述导轨8。两个夹钳7在所述直动气缸3的推动下相互靠近或者相互远离，进而实现夹紧或者松开刀具，所述导轨8和两个滑块9保证两个夹钳7在靠近或者远离的过程中运行平稳、顺畅，防止卡住的现象发生。

本实施例中，所述安装板2的倾斜段上设有三组相互平行的通孔12，每组通孔12包括两个通孔12，所述直动气缸3上设有三组与所述通孔12相对应的螺钉孔（图中未示出），每组螺钉孔包括两个螺钉孔，通过两个螺钉6将将直动气缸3固定在所述安装板2的倾斜段上。

本实施例中，两根连接杆10的上端分别与所述直动气缸3的输出端转动连接，下端分别与所述滑块9的上表面转动连接。

本实施例中，所述连接杆10的上端与所述直动气缸3的输出端通过铰链13相连接，所述连接杆10的下端与所述滑块9的上表面通过铰链13相连接。

本实施例中，所述滑块9的下表面上设有一个连接块14，所述连接块14与所述滑块9的下表面相互垂直，所述夹钳7通过六角螺钉15固定于所述连接块14的外侧面上。

本实施例中，所述安装板2两端的倾斜段之间的夹角为90°。

所述刀具夹持装置的工作原理如下：

当所述直动气缸3的输出端向外伸出时，两个夹钳7相互远离，此时，松开刀具，当所述直动气缸3的输出端向内收缩时，两个夹钳7相互靠近，此时，夹紧刀具，进而进行磨刀操作。另一个夹持部装载下一个待加工的刀具，当现有这个磨好之后，所述旋转电机1转动一个角度，将待加工的刀具旋转到磨刀处，由于安装板2的两个倾斜段是相互垂直设置的，所以，装载过程相对比较简单、易操作。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于包括底座、滑轨、滑块打磨机构和刀具夹持装置，所述滑轨下部设有旋转柱，所述旋转柱设于所述底座之上，并180°旋转，所述旋转柱的底部设有指针，所述底座的上表面上设有刻度盘，所述滑块套接在所述滑轨之上，所述滑块上设有凹槽，所述滑轨插入所述凹槽内，所述滑块的左侧位于所述滑轨上设有挡块，所述滑块的侧面设有推拉手柄，所述打磨机构设于所述滑块和滑轨的一侧，所述滑块的上表面上设有所述刀具夹持装置；

所述所述刀具夹持装置包括两个夹持部、旋转电机、安装板和两个直动气缸，所述安装板中间的水平段和两侧的倾斜段，所述旋转电机的输出端与所述安装板的水平段相连接，两个直动气缸分别安装在所述安装板两端的两个倾斜段上，所述安装板的倾斜段的内侧表面上设有两条相互平行的滑轨，所述直动气缸的外侧表面上设有两条与所述滑轨相对应的滑槽，两条滑轨分别卡于两条滑槽内，并通过螺钉将直动气缸固定在所述安装板的倾斜段上，每个直动气缸的输出端分别连接有一个夹持部；

所述夹钳包括左夹钳和右夹钳，所述左夹钳的后端部内侧设有光耦发射器，右夹钳的后端部内侧的相对应位置设有光耦接收器，所述夹钳部的前端部内侧开设有夹紧刀具时与刀具相配合的槽口，所述槽口内部设有螺纹。

2.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述打磨机构包括电机箱、砂轮轴和砂轮，所述砂轮轴连接在所述电机箱和砂轮之间。

3.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述夹持部包括两个相互对称的夹钳、导轨和两个滑块，每个滑块的下表面上固定一个夹钳，所述导轨位于所述直动气缸的输出端的下方并与所述直动气缸的输出端垂直设置，所述直动气缸的输出端分别通过两根连接杆与两个滑块相连接，所述导轨的下表面上设有一条卡槽，两个滑块分别从所述卡槽的两端卡入所述导轨。

4.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述安装板的倾斜段上设有三组相互平行的通孔，每组通孔包括两个通孔，所述直动气缸上设有三组与所述通孔相对应的螺钉孔，每组螺钉孔包括两个螺钉孔，通过两个螺钉将将直动气缸固定在所述安装板的倾斜段上。

5.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于两根连接杆的上端分别与所述直动气缸的输出端转动连接，下端分别与所述滑块的上表面转动连接。

6.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述连接杆的上端与所述直动气缸的输出端通过铰链相连接，所述连接杆的下端与所述滑块的上表面通过铰链相连接。

7.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述滑块的下表面上设有一个连接块，所述连接块与所述滑块的下表面相互垂直，所述夹钳通过六角螺钉固定于所述连接块的外侧面上。

8.如权利要求1所述的改进的带有刀具夹持装置的磨床，其特征在于所述安装板两端的倾斜段之间的夹角为90°。