CN210281474U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹紧装置，涉及夹具技术领域，以缓解有技术中存在的多工位夹紧装置操作复杂的技术问题。该夹紧装置包括基座、夹紧组件和直线驱动机构；夹紧组件包括多个活动件，多个活动件沿直线驱动机构的运动方向间隔布设，活动件与基座滑动连接；直线驱动机构与靠近其输出端的一个活动件传动连接，使多个活动件能够分别从产品的侧面夹紧；或者，直线驱动机构分别与多个活动件传动连接，使多个活动件能够分别从产品的侧面夹紧。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种夹紧装置。

背景技术

在机械加工行业，多工位夹紧装置因能成倍提高加工效率，故被广泛应用。其中，最常见的多工位夹紧装置是多工位精密分度盘，其特点是分度精度高，各工位位置精度良好。

现有技术中，多工位精密分度盘一般采用NC伺服电机，通过FANUC控制系统输入指令，使NC伺服电机的主轴转动，与主轴刚性连接的蜗杆随之转动，最后各工位的蜗轮及其他部件随蜗杆转动，进而带动夹具和零件完成转动。

前述方法最大的缺点是操作复杂，即需要专业编程人员通过系统输入指令来控制设备的运行，且该设备的价格昂贵，往往在中小型企业中难以普及应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧装置，以缓解有技术中存在的多工位夹紧装置操作复杂的技术问题。

本实用新型提供的夹紧装置，包括：基座、夹紧组件和直线驱动机构。

所述夹紧组件包括多个活动件，多个所述活动件沿所述直线驱动机构的运动方向间隔布设，所述活动件与所述基座滑动连接。

所述直线驱动机构与靠近其输出端的一个所述活动件传动连接，所述直线驱动机构能够推动靠近其输出端的所述活动件挤压产品，并通过产品挤压下一个所述活动件，使多个所述活动件能够分别从产品的侧面夹紧。

或者，所述直线驱动机构与多个所述活动件分别传动连接，使多个所述活动件能够分别从产品的侧面夹紧。

进一步的，所述活动件为滑块。

所述夹紧组件包括导向杆，所述导向杆连接在所述基座上，各个所述滑块滑动套设于所述导向杆上。

进一步的，所述滑块用于夹紧产品的侧面向内凹陷形成凹面。

进一步的，相邻两个所述滑块中的相对的两侧面中，至少有一个侧面为所述凹面。

进一步的，所述凹面为“V”型凹面。

进一步的，所述直线驱动机构的输出端与相靠近的一个所述活动件之间留有间隙，且所述直线驱动机构的输出端能够与该活动件相抵接。

进一步的，所述直线驱动机构的输出端与相靠近的一个所述活动件固定连接。

进一步的，所述基座包括底板和固定设置在所述底板的两侧的立板；所述直线驱动机构安装于所述底板或其中一侧的所述立板上，且该侧的所述立板上设有用于穿设所述输出端的通孔。

进一步的，所述底板上设有垫板，所述活动件置于所述垫板上。

进一步的，所述直线驱动机构采用直线电机或油缸。

有益效果：

本实用新型提供的夹紧装置，在工作时，直线驱动机构与靠近其输出端的一个活动件传动连接，从而使直线驱动机构的输出端依次推动活动件运动，进而使多个活动件分别从产品的侧面夹紧；或者，直线驱动机构分别与多个活动件传动连接，从而使直线驱动机构的输出端分别推动活动件运动，进而使多个活动件分别从产品的侧面夹紧；通过前述两种方式对产品进行夹紧。由前述可知，该夹紧装置一次可对多个工位的产品进行夹紧，效率较高。

另外，本实用新型提供的夹紧装置采用直线驱动机构代替现有技术中的伺服控制机构，在操作过程中，操作人员只需操作直线驱动机构的伸出或缩回，操作比较简单，整个过程无需输入操作指令，对操作人员的技能要求低；此外，一般来说，未设置伺服系统的直线驱动机构相对伺服控制机构来说，成本也较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹紧装置的结构示意图；

图2为图1所示滑块的结构示意图。

图标：

100-基座；

110-底板；120-立板；130-垫板；

200-夹紧组件；

210-滑块；220-导向杆；

211-凹面；

300-直线驱动机构。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种夹紧装置，如图1所示，该夹紧装置包括：基座100、夹紧组件200和直线驱动机构300；夹紧组件200包括多个活动件，多个活动件沿直线驱动机构300的运动方向间隔布设，活动件与基座100滑动连接；直线驱动机构300与靠近其输出端的一个活动件传动连接，使多个活动件能够分别从产品的侧面夹紧；或者，直线驱动机构300分别与多个活动件传动连接，使多个活动件能够分别从产品的侧面夹紧。

本实施例提供的夹紧装置，在工作时，直线驱动机构300能够推动靠近其输出端的活动件挤压产品，并通过产品挤压下一个活动件，进而使多个活动件分别从产品的侧面夹紧；或者，直线驱动机构300分别与多个活动件传动连接，从而使直线驱动机构300的输出端分别推动活动件运动，进而使多个活动件分别从产品的侧面夹紧；通过前述两种方式对产品进行夹紧。由前述可知，该夹紧装置一次可对多个工位的产品进行夹紧，效率较高。

另外，本实施例提供的夹紧装置采用直线驱动机构300代替现有技术中的伺服控制机构，在操作过程中，操作人员只需操作直线驱动机构300的伸出或缩回，操作比较简单，整个过程无需输入操作指令，对操作人员的技能要求低；此外，一般来说，未设置伺服系统的直线驱动机构300相对伺服控制机构来说，成本也较低。

需要说明的是，图1所示为直线驱动机构300能够推动靠近其输出端的活动件挤压产品，并通过产品挤压下一个活动件，进而使多个活动件分别从产品的侧面夹紧的结构形式。

其中，直线驱动机构300分别与多个活动件传动连接，一种结构形式为：直线驱动机构300包括多个直线电机或油缸，多个直线电机或油缸与多个活动件一一对应，其中，一个直线电机或油缸作用于一个活动件，且多个直线电机或油缸同时动作；或者，直线驱动机构300包括一个直线电机或油缸，一个直线电机或油缸通过多个连接件与活动件相连，即一个直线电机或油缸动作，带动多个活动件同时动作。考虑到成本和结构简单的因素，该实施例中优选方式为图1所提供的方式。

该实施例中，如图1所示，活动件为滑块210；夹紧组件200包括导向杆220，导向杆220连接在基座100上，各滑块210滑动套设于导向杆220上。

请继续参照图1，基座100包括底板110和固定设置在底板110的两侧的立板120。

其中，导向杆220连接在两块立板120之间。

请再次参照图1，底板110上设有垫板130，各滑块210置于垫板130上。

该实施例中，如图1所示，直线驱动机构300的输出端与相靠近的一个滑块210留有间隙，且直线驱动机构300的输出端能够与该滑块210相抵接。

除上述结构形式外，直线驱动机构300的输出端与相靠近的一个滑块210固定连接(附图未示出)。

请继续参照图1，直线驱动机构300安装于底板110或其中一侧的立板120上，且该侧立板120上设有用于穿设输出端的通孔。

其中，图1所示为直线驱动机构300安装于右侧的立板120上，且该右侧的立板120上设有通孔。

该实施例中，直线驱动机构300采用直线电机或油缸。

该实施例中，如图2所示，滑块210用于夹紧产品的侧面向内凹陷形成凹面211。

请继续参照图2，相邻两个滑块210中的相对的两侧面中，至少有一个侧面为凹面211。

其中，凹面211为“V”型凹面，以适应不同直径或大小的外圆弧，以便于夹紧产品。图1中所示产品为棒料。

需要说明的是，该凹面211不限于为“V”型凹面，还可以为其它形式的凹面，以与不同的产品表面相适配，提高夹持效果。

以油缸为例，该夹紧装置的一种工作过程为：

如图1所示，将产品放置在相邻两个滑块210之间，油缸的活塞杆伸出，当活塞杆与最右侧的滑块210接触后，活塞杆继续伸出将推动滑块210向左运动，进而使多个滑块210从产品的侧面夹紧，以完成对产品进行夹紧；反之，油缸的活塞杆缩回。

以油缸为例，该夹紧装置的另一种工作过程为；

将产品放置在相邻两个滑块210之间，油缸的活塞杆伸出将直接带动最右侧的滑块210向左运动，进而使多个滑块210从产品的侧面夹紧，以完成对产品进行夹紧；反之，油缸的活塞杆缩回。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，包括：基座(100)、夹紧组件(200)和直线驱动机构(300)；

所述夹紧组件(200)包括多个活动件，多个所述活动件沿所述直线驱动机构(300)的运动方向间隔布设，所述活动件与所述基座(100)滑动连接；

所述直线驱动机构(300)能够推动靠近其输出端的所述活动件挤压产品，并通过产品挤压下一个所述活动件，使多个所述活动件能够分别从产品的侧面夹紧；

或者，所述直线驱动机构(300)与多个所述活动件分别传动连接，使多个所述活动件能够分别从产品的侧面夹紧。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述活动件为滑块(210)；

所述夹紧组件(200)包括导向杆(220)，所述导向杆(220)连接在所述基座(100)上，各个所述滑块(210)滑动套设于所述导向杆(220)上。

3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述滑块(210)用于夹紧产品的侧面向内凹陷形成凹面(211)。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，相邻两个所述滑块(210)中的相对的两侧面中，至少有一个侧面为所述凹面(211)。

5.根据权利要求3或4所述的夹紧装置，其特征在于，所述凹面(211)为“V”型凹面。

6.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述直线驱动机构(300)的输出端与相靠近的一个所述活动件之间留有间隙，且所述直线驱动机构(300)的输出端能够与该活动件相抵接。

7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述直线驱动机构(300)的输出端与相靠近的一个所述活动件固定连接。

8.根据权利要求6或7所述的夹紧装置，其特征在于，所述基座(100)包括底板(110)和固定设置在所述底板(110)的两侧的立板(120)；

所述直线驱动机构(300)安装于所述底板(110)或其中一侧的所述立板(120)上，且该侧的所述立板(120)上设有用于穿设所述输出端的通孔。

9.根据权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述底板(110)上设有垫板(130)，所述活动件置于所述垫板(130)上。

10.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述直线驱动机构(300)采用直线电机或油缸。

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