CN206998262U - 一种数控钻铣一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控钻铣一体机,包括机架和数控系统,还包括:至少两个可滑动固定于机架上的工作台;Y向传动总成,所述Y向传动总成驱动所述工作台沿Y轴方向滑动;主轴装置;Z向传动总成,所述Z向传动总成驱动主轴装置沿Z轴方向滑动;设置在机架上的X向传动总成,所述X向传动总成驱动Z向传动总成沿X轴方向滑动。通过设置多个工作台,且工作台可实现Y轴方向上的定位移动,提高设备的使用率,减少非加工时间,提高工件加工效率。

Description

一种数控钻铣一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是一种数控钻铣一体机。
背景技术
[0002] 钻铣设备是一种具有带钻孔、铰孔和铣削加工等功能的多用途机器。现有技术中, 钻铣设备采用单工位加工,通过主轴装置的三轴联动实现工件的加工,因而只能等一个工 件加工完成后才能更换另一工件,设备使用率低、加工效率低。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、设计合理,且加工效率 高的数控钻铣一体机。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种数控钻铣一体机,包括机架和数控系统,还包括:至少两个可滑动固定于机架 上的工作台;Y向传动总成,所述Y向传动总成驱动所述工作台沿Y轴方向滑动;主轴装置;Z 向传动总成,所述Z向传动总成驱动主轴装置沿Z轴方向滑动;设置在机架上的X向传动总 成,所述X向传动总成驱动Z向传动总成沿X轴方向滑动。
[0006] 优选的,所述Y向传动总成包括:两相互平行的Y向导轨,在Y向导轨上设有连接工 作台的Y向滑块,Y向导轨之间设有一 Y向丝杆及驱动Y向丝杆的Y向伺服电机,Y向丝杆上设 有连接工作台的Y向丝杆螺母安装块。
[0007] 优选的,所述X向传动总成包括:x向安装板、两相互平行的X向导轨,在X向导轨上 设有连接X向安装板的X向滑块,X向导轨之间设有一 X向丝杆及驱动X向丝杆的X向伺服电 机,在X向丝杆上设有连接X向安装板的X向丝杆螺母安装块。
[0008] 优选的,所述Z向传动总成包括:Z向安装板、两相互平行的Z向导轨,在Z向导轨上 设有连接Z向安装板的Z向滑块,Z向导轨之间设有一 Z向丝杆及驱动Z向丝杆的z向伺服电 机,在Z向丝杆上设有连接Z向安装板的Z向丝杆螺母安装块,所述主轴装置固定在Z向安装 板上。
[0009] 优选的,还包括若干刀库存放组件,所述刀库存放组件安装在工作台上。
[0010] 优选的,所述刀库存放组件包括:设置在工作台上的刀库安装板;若干设置在刀库 安装板上的刀柄夹,所述刀柄夹内放置模拟刀柄。
[0011] 优选的,还包括设置在工作台上的T型槽铝型材,以及固定工件的夹紧装置,所述 夹紧装置的下端设有倒T型卡条,所述倒T型卡条卡接在T型槽铝型材内。
[0012] 优选的,所述夹紧装置包括支撑板,在支撑板上端设置工装定位板,支撑板下端设 置倒T型卡条。
[0013] 优选的,所述主轴装置包括:安装在Z向安装板上的主轴座;设置在主轴座上的主 轴电机,以及主轴电机驱动的电主轴。
[0014] 优选的,在机架上还设有挡水槽。
[0015] 本实用新型的有益效果是:通过设置多个工作台,且工作台可实现Y轴方向上的定 位移动,提高设备的使用率,减少非加工时间,提高工件加工效率。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型一实施例的结构示意图之二;
[0019]图3是图2中A部放大图;
[0020]图4是图2中B部放大图。
具体实施方式
[0021] 参照图1、图2、图3,如图所示,一种数控钻铣一体机,包括机架1和数控系统,还包 括:至少两个可滑动固定于机架1上的工作台2;Y向传动总成,所述Y向传动总成驱动所述工 作台2沿Y轴方向滑动;主轴装置5;Z向传动总成,所述Z向传动总成驱动主轴装置5沿Z轴方 向滑动;设置在机架1上的X向传动总成,所述X向传动总成驱动Z向传动总成沿X轴方向滑 动。
[0022]工作台2能够根据数控系统的命令在Y轴方向上进行定位或移动,主轴装置5能够 根据数控系统的命令在X轴、Z轴方向上进行定位或移动,通过三个自由度的联动时,实现对 工件9的加工。
[0023]本实用新型至少设有两个工作台2,当主轴装置5对其中一个工作台上的工件9加 工时,可以进行其他工作台上工件9的更换和其他工作台Y轴方向上的定位移动,主轴装置5 加工完成后,主轴装置5进行X轴、Z轴方向上的定位移动加工下一个工件9。本实用新型通过 设置多个工作台,提高设备的使用率,减少非加工时间,提高工件加工效率。
[0024]具体来说,所述Y向传动总成包括:两相互平行的Y向导轨21,在Y向导轨21上设有 连接工作台2的Y向滑块22,Y向导轨21之间设有一 Y向丝杆23及驱动Y向丝杆23的Y向伺服电 机24,Y向丝杆23上设有连接工作台2的Y向丝杆螺母安装块25。丫向传动总成采用Y向伺服电 机24驱动、Y向丝杆23给进、Y向滑块22传动的方式驱动工作台2沿Y轴方向在机架1上滑动。 [0025] 所述X向传动总成包括:X向安装板3、两相互平行的X向导轨31,在X向导轨31上设 有连接X向安装板3的X向滑块32,X向导轨31之间设有一 X向丝杆33及驱动X向丝杆33的X向 伺服电机,在X向丝杆33上设有连接X向安装板3的X向丝杆螺母安装块353向传动总成采用 X向伺服电机驱动、X向丝杆33给进、X向滑块32传动的方式驱动X向安装板3沿X轴方向在机 架1上滑动。
[0026] 所述Z向传动总成包括:Z向安装板4、两相互平行的Z向导轨41,在Z向导轨41上设 有连接Z向安装板4的Z向滑块42,Z向导轨41之间设有一 Z向丝杆43及驱动Z向丝杆43的Z向 伺服电机44,在Z向丝杆43上设有连接Z向安装板4的Z向丝杆螺母安装块。Z向传动总成采用 Z向伺服电机44驱动、Z向丝杆43给进、Z向滑块42传动的方式驱动Z向安装板4沿Z轴方向在X 向安装板3上滑动,所述主轴装置5固定在Z向安装板4上。其中,所述主轴装置5包括:安装在 Z向安装板4上的主轴座;设置在主轴座上的主轴电机,以及主轴电机驱动的电主轴。
[0027] 上述传动总成精度高、速度快、稳定性好,确保加工工件9的品质,通过高速给进减 少非加工时间,提高工作效率。
[0028]进一步地,本实用新型还包括若干刀库存放组件,刀库存放组件安装在工作台上, 方便主轴装置5在工件9加工过程中就近换刀,克服了现有技术中主轴装置5需要移动到指 定位置换刀的弊端,缩短换刀时间,进一步提高加工效率。在本实施例中,工作台2的个数为 两个,在工作台2上均设置有刀库存放组件,所述刀库存放组件包括:设置在工作台2上的刀 库安装板61;若干设置在刀库安装板ei上的刀柄夹62,刀柄夹62内放置模拟刀柄63。
[0029]如图4所示,在工作台2上设有T型槽铝型材71,以及固定工件9的夹紧装置,所述夹 紧装置的下端设有倒T型卡条,所述倒T型卡条卡接在T型槽铝型材71内。具体来说,所述夹 紧装置包括支撑板72,在支撑板72上端设置工装定位板73,支撑板72下端设置倒T型卡条。 在本实施例中,若干T型槽铝型材71并排设置在工作台2上,T型卡条沿T型槽铝型材71侧方 滑入并卡接固定在T型槽铝型材71上,实现工作台2和夹紧装置的可拆卸安装。当需要加工 不同的工件9时,利用上述可拆卸结构实现夹紧装置的更换,操作便捷、通用性强。
[0030]此外,在机架1上还设有挡水槽8,挡水槽8环绕在机架丨四周。工作台闲置时,工作 台两端安装盖板,盖板盖合在Y向丝杆和Y向伺服电机上,保护Y向传动总成,延长设备的使 用寿命。
[0031]、以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与 上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等 同的变换或相应的改动,都应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.—种数控钻铣一体机,包括机架(1)和数控系统,其特征在于,还包括: 至少两个可滑动固定于机架⑴上的工作台⑵; Y向传动总成,所述Y向传动总成驱动所述工作台⑵沿Y轴方向滑动; 主轴装置(5); z向传动总成,所述z向传动总成驱动主轴装置⑸沿z轴方向滑动; 设置在机架⑴上的X向传动总成,所述X向传动总成驱动Z向传动总成沿X轴方向滑动。
2.根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,所述Y向传动总成包括:两相互 平行的Y向导轨(21),在Y向导轨(21)上设有连接工作台(2)的Y向滑块(22),Y向导轨(21)之 间设有一Y向丝杆(23)及驱动Y向丝杆(23)的Y向伺服电机(24),Y向丝杆(23)上设有连接工 作台(2)的Y向丝杆螺母安装块(25)。
3. 根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,所述X向传动总成包括:X向安 装板(3)、两相互平行的X向导轨(31),在X向导轨(31)上设有连接X向安装板⑶的X向滑块 (32) ,X向导轨(31)之间设有一X向丝杆(33)及驱动X向丝杆(33)的X向伺服电机,在X向丝杆 (33) 上设有连接x向安装板(3)的X向丝杆螺母安装块(35)。
4. 根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,所述Z向传动总成包括:Z向安 装板(4)、两相互平行的Z向导轨(41),在Z向导轨(41)上设有连接Z向安装板(4)的Z向滑块 (42),Z向导轨(41)之间设有一Z向丝杆(43)及驱动Z向丝杆(43)的Z向伺服电机(44),在Z向 丝杆(43)上设有连接Z向安装板(4)的Z向丝杆螺母安装块,所述主轴装置(5)固定在Z向安 装板⑷上。
5. 根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,还包括若干刀库存放组件,所 述刀库存放组件安装在工作台(2)上。
6.根据权利要求5所述的数控钻铣一体机,其特征在于, 所述刀库存放组件包括: 设置在工作台⑵上的刀库安装板(61); 若干设置在刀库安装板(61)上的刀柄夹(62),所述刀柄夹(62)内放置模拟刀柄(63)。
7. 根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,还包括设置在工作台(2)上的T 型槽铝型材(71),以及固定工件的夹紧装置,所述夹紧装置的下端设有倒T型卡条,所述倒T 型卡条卡接在T型槽铝型材(71)内。
8. 根据权利要求7所述的数控钻铣一体机,其特征在于,所述夹紧装置包括支撑板 (72),在支撑板(72)上端设置工装定位板(73),支撑板(72)下端设置倒型卡条。
9.根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于, 所述主轴装置⑸包括: 安装在Z向安装板上的主轴座; 设置在主轴座上的主轴电机,以及主轴电机驱动的电主轴。
10.根据权利要求1所述的数控钻铣一体机,其特征在于,在机架上还设有挡水槽⑻。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108972024A (zh) * 2018-09-29 2018-12-11 嘉善浩辰机械密封有限公司 一种机械密封件加工中心
CN109202610A (zh) * 2018-09-11 2019-01-15 嘉善睿逸电子科技有限公司 一种磨削加工机构
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