CN107042147A - 一种双轴卧式撕碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双轴卧式撕碎机,属于机械技术领域。设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架,所述左机架上设置有液压装置,所述中机架上设置有放料箱体,所述放料箱体里设置有推料装置,所述右机架上设置有撕碎装置,所述机头机架上设置有与所述撕碎装置相连接的传动装置,所述撕碎装置设置有两个上下排列的撕碎机主轴,所述撕碎机主轴的外围设置有加强墙板,所述撕碎机主轴上设置有多个刀片。与现有技术相比,本发明的有益之处是:设置有放料箱体和箱体盖,在放料箱体中放置有待撕碎的产品,通过推料油缸推动推料装置将待撕碎的产品送至撕碎机主轴处,通过双主轴的运行以达到撕碎的目的,本发明结构简单,操作方便,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种双轴卧式撕碎机,属于机械技术领域。
背景技术
在机械技术领域中,撕碎机是经常使用的机器,撕碎机主要是用于撕碎塑料或者布匹等物料,现有的撕碎机很多都是单轴撕碎机,单轴撕碎机顾名思义是设置有一根主轴的撕碎机,现有单轴撕碎机的主轴重量达到六吨,在主轴的两端分别设置有轴承,这样导致两个轴承就要承受六吨的重量,每个轴承要承受三吨的重量,在长期运转过程中导致轴承易损坏且难以维修,而且现有的主轴主要是空心设置的,在使用过程中,会导致主轴由于强度不够容易弯曲,造成客户的损失,而且现有的撕碎机进料都是通过料斗进料,这种方法会造成比较大的灰尘,造成一定的污染,行业中需要一种封闭式的进料方式,以解决灰尘的问题,所以需要一种带有双轴结构和封闭式进料装置的卧式撕碎机,以解决行业中面临的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种新型的双轴卧式撕碎机,以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种双轴卧式撕碎机,设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架。
所述机架分为四个部分,分别为左机架、中机架和右机架,所述右机架的侧边还设置有机头机架。
所述左机架上设置有液压装置,所述液压装置上设置有推料油缸,所述中机架上设置有放料箱体,所述放料箱体里设置有推料装置,所述推料装置与所述推料油缸连接一起。
所述右机架上设置有撕碎装置,所述机头机架上设置有与所述撕碎装置相连接的传动装置。
所述撕碎装置设置有两个上下排列的撕碎机主轴,所述撕碎机主轴的外围设置有加强墙板,所述撕碎机主轴上设置有多个刀片。
作为优选,所述传动装置设置有电机,所述电机的出轴端设置有皮带轮,所述皮带轮上设置有皮带。
作为优选,所述皮带还连接到减速机,所述减速机还连接有联轴器,所述联轴器连接到所述撕碎机主轴上。
作为优选,所述皮带的外侧设置有皮带罩,所述联轴器的外侧设置有联轴器罩。
作为优选,所述放料箱体上设置有箱体盖,所述箱体盖呈L型结构,所述箱体盖的底部设置有气缸插销。
作为优选,所述中机架上设置有气缸插孔,所述箱体盖上设置有多个油缸连接拉盖臂。
作为优选,所述机架的底部设置有高度调节装置,所述高度调节装置设置有固定连接板。
作为优选,所述固定连接板固定连接在机架的底部,所述固定连接板上设置有螺纹调节孔,所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:设置有放料箱体和箱体盖,在放料箱体中放置有待撕碎的产品,通过推料油缸推动推料装置将待撕碎的产品送至撕碎机主轴处,通过双主轴的运行以达到撕碎的目的,本发明结构简单,操作方便,成本较低。
附图说明:
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是A处局部放大视图。
图3是气缸插销和气缸插孔的配合示意图。
图中:1、机架;101、左机架;102、中机架;103、右机架;104、机头机架;2、液压装置;201、推料油缸;3、放料箱体;301、箱体盖;302、气缸插销;303、气缸插孔;304、油缸连接拉盖臂;4、撕碎装置;401、撕碎机主轴;402、加强墙板;5、传动装置;501、电机;502、减速机;503、皮带罩;504、联轴器罩;6、高度调节装置;601、固定连接板;602、调节螺栓;7、推料装置。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:根据图1和图2以及图3所示的一种双轴卧式撕碎机,设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架1,所述机架1分为四个部分,分别为左机架101、中机架102和右机架103,所述右机架103的侧边还设置有机头机架104,所述左机架101上设置有液压装置2,所述液压装置2上设置有推料油缸201,所述中机架102上设置有放料箱体3,所述放料箱体3里设置有推料装置7,所述推料装置7与所述推料油缸201连接一起,所述右机架103上设置有撕碎装置4,所述机头机架104上设置有与所述撕碎装置4相连接的传动装置5,所述撕碎装置4设置有两个上下排列的撕碎机主轴401,所述撕碎机主轴401的外围设置有加强墙板402,所述撕碎机主轴401上设置有多个刀片403。
所述传动装置5设置有电机501,所述电机501的出轴端设置有皮带轮,所述皮带轮上设置有皮带,所述皮带还连接到减速机502,所述减速机502还连接有联轴器,所述联轴器连接到所述撕碎机主轴401上,所述皮带的外侧设置有皮带罩503,所述联轴器的外侧设置有联轴器罩504。
所述放料箱体3上设置有箱体盖301,所述箱体盖301呈L型结构,所述箱体盖301的底部设置有气缸插销302,所述中机架102上设置有气缸插孔303,所述箱体盖301上设置有多个油缸连接拉盖臂304。
所述机架1的底部设置有高度调节装置6,所述高度调节装置6设置有固定连接板601,所述固定连接板601固定连接在机架1的底部,所述固定连接板601上设置有螺纹调节孔,所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓602。
使用时,首先通过油缸连接拉盖臂304启动将箱体盖301拉起,这时,放料箱体3显露出来,推料油缸201将推料装置7拉到放料箱体3的最左边,然后将需要撕碎的产品放置到放料箱体3中,然后将箱体盖301盖上,这时气缸插销302就会与气缸插孔303合在一起,设置在气缸插销302上的气缸开始运行,伸出气缸轴插到气缸插孔303上的插孔中,当气缸轴运行到设定位置时,说明设备已经处于安全状态,然后电机501开始启动,由于在电机501是上连接有皮带,通过皮带带动减速机502开始运行,从而带动联轴器运行,进而带动撕碎机主轴401开始旋转,这时推料油缸201开始推动推料装置7向右移动,从而推动需要撕碎的产品向撕碎机主轴401处移动,并不停的被撕碎机主轴401卷进去撕碎。
为了安全起见,在皮带的外侧设置有皮带罩503,在联轴器的外侧设置有联轴器罩504,当地面不平时,通过旋转调节螺栓602,从而达到调整机架1的高度的目的。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种双轴卧式撕碎机,其特征在于:设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架(1),所述机架(1)分为四个部分,分别为左机架(101)、中机架(102)和右机架(103),所述右机架(103)的侧边还设置有机头机架(104),所述左机架(101)上设置有液压装置(2),所述液压装置(2)上设置有推料油缸(201),所述中机架(102)上设置有放料箱体(3),所述放料箱体(3)里设置有推料装置(7),所述推料装置(7)与所述推料油缸(201)连接一起,所述右机架(103)上设置有撕碎装置(4),所述机头机架(104)上设置有与所述撕碎装置(4)相连接的传动装置(5),所述撕碎装置(4)设置有两个上下排列的撕碎机主轴(401),所述撕碎机主轴(401)的外围设置有加强墙板(402),所述撕碎机主轴(401)上设置有多个刀片。
2.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机,其特征在于:所述传动装置(5)设置有电机(501),所述电机(501)的出轴端设置有皮带轮,所述皮带轮上设置有皮带,所述皮带还连接到减速机(502),所述减速机(502)还连接有联轴器,所述联轴器连接到所述撕碎机主轴(401)上,所述皮带的外侧设置有皮带罩(503),所述联轴器的外侧设置有联轴器罩(504)。
3.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机,其特征在于:所述放料箱体(3)上设置有箱体盖(301),所述箱体盖(301)呈L型结构,所述箱体盖(301)的底部设置有气缸插销(302),所述中机架(102)上设置有气缸插孔(303),所述箱体盖(301)上设置有多个油缸连接拉盖臂(304)。
4.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有高度调节装置(6),所述高度调节装置(6)设置有固定连接板(601),所述固定连接板(601)固定连接在机架(1)的底部,所述固定连接板(601)上设置有螺纹调节孔,所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓(602)。
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