CN112206892A - 一种倾斜式双轴切碎机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种倾斜式双轴切碎机及使用方法,第一支撑机架和第二支撑机架的顶部支撑安装有尾部箱体结构,所述尾部箱体结构的头部对接有主机箱体结构;所述主机箱体结构的内部支撑安装有双刀轴切碎装置,所述双刀轴切碎装置分别与安装在主机箱体结构两侧的第一动力装置和第二动力装置相连,并提供切碎动力;所述尾部箱体结构的内部安装有推料机构,所述尾部箱体的底部并位于主机箱体结构一侧的底部设置有排料装置。其采用倾斜的立式结构,采用双切碎刀轴,在切碎过程中通过推料,将物料与切碎轴之间充分接触,进而提高了切碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机领域,具体涉及一种倾斜式双轴切碎机及使用方法。
背景技术
环境污染日益严重,国家对环保的重视程度越来越高,垃圾处理设备的需求也越来越大,对于这些废旧资源进行集中处理在经过加工,制造成了有用的物品。
对于可回收的固体废弃物中,通常包括木材、塑料、橡胶、纸张、金属以及其他材料,传统的回收处理工艺是采用破碎机对其上述的物料进行破碎,破碎之后再进行筛选,破碎处理工艺通常适合于脆性材料,通过破碎机可以破碎成小物料,但是对于具有一定韧性的材料其破碎效果不佳,而且需要反复多次破碎才能完成破碎。
对于而类似于木材、塑料、橡胶、纸张、金属一类的材料,采用破碎机处理能耗相对较大。而切碎机,采用切割的原理,能够用于将物料切碎,尤其适合于韧性材料,因此切碎机也会使用率上升较高的一种节能环保设备。但是现有的切碎机,通常采用卧式的单轴切碎机,进行实际使用过程中,物料进料相对困难,而且在切碎过程中,无法实现物料与单轴切碎刀轴之间的充分接触,切碎效果不佳,而且切碎之后的物料粒径无法达到预期效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种倾斜式双轴切碎机,此双轴切碎机能够用于木材、塑料、橡胶、纸张、金属一类可回收材料的切碎使用,而且其采用倾斜的立式结构,采用双切碎刀轴,在切碎过程中通过推料,将物料与切碎轴之间充分接触,进而提高了切碎效率,保证了切碎效果。
为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种倾斜式双轴切碎机,它包括用于对整个切碎机进行支撑的第一支撑机架和第二支撑机架,在第一支撑机架和第二支撑机架的顶部支撑安装有尾部箱体结构,所述尾部箱体结构的头部对接有主机箱体结构;所述主机箱体结构的内部支撑安装有双刀轴切碎装置,所述双刀轴切碎装置分别与安装在主机箱体结构两侧的第一动力装置和第二动力装置相连,并提供切碎动力;所述尾部箱体结构的内部安装有推料机构,所述尾部箱体的底部并位于主机箱体结构一侧的底部设置有排料装置。
所述第一支撑机架包括多根第一机架立柱,所述第一机架立柱的底部固定有第一机架底板,所述第一机架立柱的外侧壁上固定有第一连接板;
所述第二支撑机架包括多根第二机架立柱,所述第二机架立柱的底部固定有第二机架底板,所述第二机架立柱之间固定有加强横梁。
所述主机箱体结构包括主机箱底板,所述主机箱底板固定安装在第一支撑机架的顶部,所述主机箱底板的顶部通过刀轴支撑架固定安装有刀轴支撑侧板,所述双刀轴切碎装置支撑在刀轴支撑侧板之间。
所述双刀轴切碎装置包括第一主轴,所述第一主轴通过轴承座支撑在主机箱体结构的刀轴支撑侧板之间,所述第一主轴上安装有第一刀盘,所述第一刀盘上均布安装有多个第一切碎刀片;所述刀轴支撑侧板的上方通过轴承座支撑安装有第二主轴,所述第二主轴上安装有第二刀盘,所述第二刀盘上均布安装有多个第二切碎刀片。
所述第一主轴和第二主轴的中心线连线与竖直方向夹角为10~20°。
所述第一动力装置和第二动力装置采用相同的结构,分别安装在主机箱体结构的两侧,并分别对于与双刀轴切碎装置的第一主轴和第二主轴相连;所述第一动力装置包括固定立板,所述固定立板固定安装在第一支撑机架的第一连接板的侧壁上,所述固定立板的外侧壁上固定安装有桁架支座,所述桁架支座的末端顶部固定有电机安装板,所述电机安装板的顶部固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与减速器相连,所述减速器的输出轴与第一主轴相连,所述减速器通过法兰座固定安装在主机箱体结构的侧壁上。
所述尾部箱体结构包括尾部箱体底座,所述尾部箱体底座固定安装在第二支撑机架的顶部,所述尾部箱体底座的顶部固定有尾部箱体框架,在尾部箱体底座上安装有尾部箱体底板,在尾部箱体框架之间安装有尾部箱体侧板,所述尾部箱体侧板上加工有观察孔,在靠近主机箱体结构一侧的尾部箱体框架上固定有进料斗,在进料斗另一侧的尾部箱体框架顶部固定有盖板。
所述推料机构包括推料箱体,所述推料箱体与尾部箱体结构的侧板之间构成滑动配合,所述推料箱体的前端设置有用于和物料相接触的前网孔板,所述推料箱体的内部安装有第一铰接座,所述第一铰接座与推料缸体的活塞杆端头铰接相连,所述推料缸体的底座铰接在第二铰接座上,所述第二铰接座固定在尾部箱体结构的尾部箱体底板上,所述推料箱体的内部设置有加强立板。
所述排料装置包括排料底板,所述排料底板上加工有均布的透水孔,所述排料底板通过底板铰接座铰接在尾部箱体结构的尾部箱体底板底端,所述排料底板的底部固定有第三铰接座,所述第三铰接座与开门油缸的活塞杆末端铰接,所述开门油缸的缸体底座通过第四铰接座铰接在尾部箱体底座上,所述排料底板的底部安装有插销结构。
倾斜式双轴切碎机的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将废弃的切碎木材、塑料、橡胶、纸张、金属以及其它废弃物从进料斗送入到尾部箱体结构的内部;
步骤2:启动推料机构,通过推料缸体驱动推料箱体,通过推料箱体将物料往双刀轴切碎装置的方向;
步骤3:启动第一动力装置和第二动力装置,通过第一动力装置和第二动力装置驱动相应的双刀轴切碎装置的第一主轴和第二主轴;
步骤4:通过第一主轴和第二主轴同时驱动相应的第一刀盘和第二刀盘,进而通过第一切碎刀片和第二切碎刀片对与之相接触的物料进行切碎;
步骤5:待物料切碎之后,将落到排料底板上,在不断切碎过程中,通过推料机构不断的对推料箱体进行施压,进而将物料推向双刀轴切碎装置;
步骤6:当切碎的物料堆积满了之后,启动排料装置,通过开门油缸驱动排料底板绕着底板铰接座转动,进而将物料卸下。
本发明有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的倾斜式双轴切碎机能够用于固体废弃处理过程中,实现物料的有效切碎,进而替代传统的破碎处理工艺过程,提高了物料破碎的效率,同时提高了物料破碎质量。
2、通过上述的主机既能保证双轴切碎机结构稳定运行,又能保证切碎后的物料自然下落,能保证稳定运行,而且使用方便。
3、通过采用上述结构的第一支撑机架和第二支撑机架能够对整个切碎机进行有效的支撑和固定,进而保证了整个切碎机的稳定和可靠性。
4、通过采用上述结构的主机箱体结构能够对双刀轴切碎装置进行支撑。
5、通过采用上述结构的双刀轴切碎装置能够实现物料的切碎,而且两个刀盘采用交错布置,通过交错双轴相对运动下将废料切碎,并排出切碎后的物料。
6、通过上述的推料机构能够通过强制推进的方式,将需要切碎的物料推向双刀轴切碎装置,进而通过双刀轴切碎装置再对其进行最终的切碎。
7、通过上述的排料装置能够实现物料的排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的三维图。
图2是本发明的主剖视图。
图中:第一支撑机架1、第一动力装置2、第二动力装置3、主机箱体结构4、第二支撑机架5、尾部箱体结构6、推料机构7、排料装置8、双刀轴切碎装置9;
第一机架底板101、第一机架立柱102、第一连接板103;
固定立板201、桁架支座202、联轴器203、电机安装板204、电机205、减速器206、法兰座207;
主机箱底板401、前箱体402、刀轴支撑架403、刀轴支撑侧板404;
第二机架底板501、第二机架立柱502、第二机架立柱503;
尾部箱体底座601、尾部箱体底板602、尾部箱体框架603、尾部箱体侧板604、观察孔605、盖板606、进料斗607;
推料箱体701、前网孔板702、第一铰接座703、活塞杆704、加强立板705、推料缸体706、第二铰接座707;
排料底板801、透水孔802、插销结构803、第三铰接座804、底板铰接座805、开门油缸806、第四铰接座807;
第一主轴901、第一刀盘902、第一切碎刀片903、第二主轴904、第二切碎刀片905、第二刀盘906。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
如图1-2所示,一种倾斜式双轴切碎机,它包括用于对整个切碎机进行支撑的第一支撑机架1和第二支撑机架5,在第一支撑机架1和第二支撑机架5的顶部支撑安装有尾部箱体结构6,所述尾部箱体结构6的头部对接有主机箱体结构4;所述主机箱体结构4的内部支撑安装有双刀轴切碎装置9,所述双刀轴切碎装置9分别与安装在主机箱体结构4两侧的第一动力装置2和第二动力装置3相连,并提供切碎动力;所述尾部箱体结构6的内部安装有推料机构7,所述尾部箱体6的底部并位于主机箱体结构4一侧的底部设置有排料装置8。通过采用上述结构的倾斜式双轴切碎机能够用于固体废弃处理过程中,实现物料的有效切碎,进而替代传统的破碎处理工艺过程,提高了物料破碎的效率,同时提高了物料破碎质量。
采用双切碎刀轴,在切碎过程中通过推料,将物料与切碎轴之间充分接触,进而提高了切碎效率,保证了切碎效果。
进一步的,所述第一支撑机架1包括多根第一机架立柱102,所述第一机架立柱102的底部固定有第一机架底板101,所述第一机架立柱102的外侧壁上固定有第一连接板103;进一步的,所述第二支撑机架5包括多根第二机架立柱502,所述第二机架立柱502的底部固定有第二机架底板501,所述第二机架立柱503之间固定有加强横梁503。通过采用上述结构的第一支撑机架1和第二支撑机架5能够对整个切碎机进行有效的支撑和固定,进而保证了整个切碎机的稳定和可靠性。
进一步的,所述主机箱体结构4包括主机箱底板401,所述主机箱底板401固定安装在第一支撑机架1的顶部,所述主机箱底板401的顶部通过刀轴支撑架403固定安装有刀轴支撑侧板404,所述双刀轴切碎装置9支撑在刀轴支撑侧板404之间。通过采用上述结构的主机箱体结构4能够对双刀轴切碎装置9进行支撑。
进一步的,所述双刀轴切碎装置9包括第一主轴901,所述第一主轴901通过轴承座支撑在主机箱体结构4的刀轴支撑侧板404之间,所述第一主轴901上安装有第一刀盘902,所述第一刀盘902上均布安装有多个第一切碎刀片903;所述刀轴支撑侧板404的上方通过轴承座支撑安装有第二主轴904,所述第二主轴904上安装有第二刀盘906,所述第二刀盘906上均布安装有多个第二切碎刀片905。通过采用上述结构的双刀轴切碎装置9能够实现物料的切碎,而且两个刀盘采用交错布置,通过交错双轴相对运动下将废料切碎,并排出切碎后的物料。
进一步的,所述第一主轴901和第二主轴904的中心线连线与竖直方向夹角为10~20°。通过上述的倾斜布置的主机既能保证双轴切碎机结构稳定运行,又能保证切碎后的物料自然下落,能保证稳定运行,而且使用方便。
优选的,所述第一主轴901和第二主轴904的中心线连线与竖直方向夹角为15°。
进一步的,所述第一动力装置2和第二动力装置3采用相同的结构,分别安装在主机箱体结构4的两侧,并分别对于与双刀轴切碎装置9的第一主轴901和第二主轴904相连;所述第一动力装置2包括固定立板201,所述固定立板201固定安装在第一支撑机架1的第一连接板103的侧壁上,所述固定立板201的外侧壁上固定安装有桁架支座202,所述桁架支座202的末端顶部固定有电机安装板204,所述电机安装板204的顶部固定有电机205,所述电机205的输出轴通过联轴器203与减速器206相连,所述减速器206的输出轴与第一主轴901相连,所述减速器206通过法兰座207固定安装在主机箱体结构4的侧壁上。通过上述的第一动力装置2和第二动力装置3能够用于同时驱动第一主轴901和第二主轴904提供切碎动力。工作过程中,通过电机205驱动联轴器203,通过联轴器203驱动减速器206,进而通过减速器206驱动相应的主轴。
进一步的,所述尾部箱体结构6包括尾部箱体底座601,所述尾部箱体底座601固定安装在第二支撑机架5的顶部,所述尾部箱体底座601的顶部固定有尾部箱体框架603,在尾部箱体底座601上安装有尾部箱体底板602,在尾部箱体框架603之间安装有尾部箱体侧板604,所述尾部箱体侧板604上加工有观察孔605,在靠近主机箱体结构4一侧的尾部箱体框架603上固定有进料斗607,在进料斗607另一侧的尾部箱体框架603顶部固定有盖板606。通过上述的尾部箱体结构6能够用于安装推料机构7,同时方便进料。具体切碎过程中,通过将物料由进料斗607送入到其内部。
进一步的,所述推料机构7包括推料箱体701,所述推料箱体701与尾部箱体结构6的侧板之间构成滑动配合,所述推料箱体701的前端设置有用于和物料相接触的前网孔板702,所述推料箱体701的内部安装有第一铰接座703,所述第一铰接座703与推料缸体706的活塞杆704端头铰接相连,所述推料缸体706的底座铰接在第二铰接座707上,所述第二铰接座707固定在尾部箱体结构6的尾部箱体底板602上,所述推料箱体701的内部设置有加强立板705。通过上述的推料机构7能够通过强制推进的方式,将需要切碎的物料推向双刀轴切碎装置9,进而通过双刀轴切碎装置9再对其进行最终的切碎。进料过程中,通过推料缸体706驱动活塞杆704,进而通过活塞杆704驱动推料箱体701,进而通过推料箱体701将其前端的固体废弃物进行切碎。
进一步的,所述排料装置8包括排料底板801,所述排料底板801上加工有均布的透水孔802,所述排料底板801通过底板铰接座805铰接在尾部箱体结构6的尾部箱体底板602底端,所述排料底板801的底部固定有第三铰接座804,所述第三铰接座804与开门油缸806的活塞杆末端铰接,所述开门油缸806的缸体底座通过第四铰接座807铰接在尾部箱体底座601上,所述排料底板801的底部安装有插销结构803。通过上述的排料装置8能够实现物料的排出。工作过程中,通过开门油缸806驱动排料底板801绕着底板铰接座805转动,进而将物料卸下。
实施例2:
倾斜式双轴切碎机的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将废弃的切碎木材、塑料、橡胶、纸张、金属以及其它废弃物从进料斗607送入到尾部箱体结构6的内部;
步骤2:启动推料机构7,通过推料缸体706驱动推料箱体701,通过推料箱体701将物料往双刀轴切碎装置9的方向;
步骤3:启动第一动力装置2和第二动力装置3,通过第一动力装置2和第二动力装置3驱动相应的双刀轴切碎装置9的第一主轴901和第二主轴904;
步骤4:通过第一主轴901和第二主轴904同时驱动相应的第一刀盘902和第二刀盘906,进而通过第一切碎刀片903和第二切碎刀片905对与之相接触的物料进行切碎;
步骤5:待物料切碎之后,将落到排料底板801上,在不断切碎过程中,通过推料机构7不断的对推料箱体701进行施压,进而将物料推向双刀轴切碎装置9;
步骤6:当切碎的物料堆积满了之后,启动排料装置8,通过开门油缸806驱动排料底板801绕着底板铰接座805转动,进而将物料卸下。
Claims (10)
1.一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:它包括用于对整个切碎机进行支撑的第一支撑机架(1)和第二支撑机架(5),在第一支撑机架(1)和第二支撑机架(5)的顶部支撑安装有尾部箱体结构(6),所述尾部箱体结构(6)的头部对接有主机箱体结构(4);所述主机箱体结构(4)的内部支撑安装有双刀轴切碎装置(9),所述双刀轴切碎装置(9)分别与安装在主机箱体结构(4)两侧的第一动力装置(2)和第二动力装置(3)相连,并提供切碎动力;所述尾部箱体结构(6)的内部安装有推料机构(7),所述尾部箱体(6)的底部并位于主机箱体结构(4)一侧的底部设置有排料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述第一支撑机架(1)包括多根第一机架立柱(102),所述第一机架立柱(102)的底部固定有第一机架底板(101),所述第一机架立柱(102)的外侧壁上固定有第一连接板(103);
所述第二支撑机架(5)包括多根第二机架立柱(502),所述第二机架立柱(502)的底部固定有第二机架底板(501),所述第二机架立柱(503)之间固定有加强横梁(503)。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述主机箱体结构(4)包括主机箱底板(401),所述主机箱底板(401)固定安装在第一支撑机架(1)的顶部,所述主机箱底板(401)的顶部通过刀轴支撑架(403)固定安装有刀轴支撑侧板(404),所述双刀轴切碎装置(9)支撑在刀轴支撑侧板(404)之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述双刀轴切碎装置(9)包括第一主轴(901),所述第一主轴(901)通过轴承座支撑在主机箱体结构(4)的刀轴支撑侧板(404)之间,所述第一主轴(901)上安装有第一刀盘(902),所述第一刀盘(902)上均布安装有多个第一切碎刀片(903);所述刀轴支撑侧板(404)的上方通过轴承座支撑安装有第二主轴(904),所述第二主轴(904)上安装有第二刀盘(906),所述第二刀盘(906)上均布安装有多个第二切碎刀片(905)。
5.根据权利要求4所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述第一主轴(901)和第二主轴(904)的中心线连线与竖直方向夹角为10~20°。
6.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述第一动力装置(2)和第二动力装置(3)采用相同的结构,分别安装在主机箱体结构(4)的两侧,并分别对于与双刀轴切碎装置(9)的第一主轴(901)和第二主轴(904)相连;所述第一动力装置(2)包括固定立板(201),所述固定立板(201)固定安装在第一支撑机架(1)的第一连接板(103)的侧壁上,所述固定立板(201)的外侧壁上固定安装有桁架支座(202),所述桁架支座(202)的末端顶部固定有电机安装板(204),所述电机安装板(204)的顶部固定有电机(205),所述电机(205)的输出轴通过联轴器(203)与减速器(206)相连,所述减速器(206)的输出轴与第一主轴(901)相连,所述减速器(206)通过法兰座(207)固定安装在主机箱体结构(4)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述尾部箱体结构(6)包括尾部箱体底座(601),所述尾部箱体底座(601)固定安装在第二支撑机架(5)的顶部,所述尾部箱体底座(601)的顶部固定有尾部箱体框架(603),在尾部箱体底座(601)上安装有尾部箱体底板(602),在尾部箱体框架(603)之间安装有尾部箱体侧板(604),所述尾部箱体侧板(604)上加工有观察孔(605),在靠近主机箱体结构(4)一侧的尾部箱体框架(603)上固定有进料斗(607),在进料斗(607)另一侧的尾部箱体框架(603)顶部固定有盖板(606)。
8.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述推料机构(7)包括推料箱体(701),所述推料箱体(701)与尾部箱体结构(6)的侧板之间构成滑动配合,所述推料箱体(701)的前端设置有用于和物料相接触的前网孔板(702),所述推料箱体(701)的内部安装有第一铰接座(703),所述第一铰接座(703)与推料缸体(706)的活塞杆(704)端头铰接相连,所述推料缸体(706)的底座铰接在第二铰接座(707)上,所述第二铰接座(707)固定在尾部箱体结构(6)的尾部箱体底板(602)上,所述推料箱体(701)的内部设置有加强立板(705)。
9.根据权利要求1所述的一种倾斜式双轴切碎机,其特征在于:所述排料装置(8)包括排料底板(801),所述排料底板(801)上加工有均布的透水孔(802),所述排料底板(801)通过底板铰接座(805)铰接在尾部箱体结构(6)的尾部箱体底板(602)底端,所述排料底板(801)的底部固定有第三铰接座(804),所述第三铰接座(804)与开门油缸(806)的活塞杆末端铰接,所述开门油缸(806)的缸体底座通过第四铰接座(807)铰接在尾部箱体底座(601)上,所述排料底板(801)的底部安装有插销结构(803)。
10.权利要求1-9任意一项所述倾斜式双轴切碎机的使用方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1:将废弃的切碎木材、塑料、橡胶、纸张、金属以及其它废弃物从进料斗(607)送入到尾部箱体结构(6)的内部;
步骤2:启动推料机构(7),通过推料缸体(706)驱动推料箱体(701),通过推料箱体(701)将物料往双刀轴切碎装置(9)的方向;
步骤3:启动第一动力装置(2)和第二动力装置(3),通过第一动力装置(2)和第二动力装置(3)驱动相应的双刀轴切碎装置(9)的第一主轴(901)和第二主轴(904);
步骤4:通过第一主轴(901)和第二主轴(904)同时驱动相应的第一刀盘(902)和第二刀盘(906),进而通过第一切碎刀片(903)和第二切碎刀片(905)对与之相接触的物料进行切碎;
步骤5:待物料切碎之后,将落到排料底板(801)上,在不断切碎过程中,通过推料机构(7)不断的对推料箱体(701)进行施压,进而将物料推向双刀轴切碎装置(9);
步骤6:当切碎的物料堆积满了之后,启动排料装置(8),通过开门油缸(806)驱动排料底板(801)绕着底板铰接座(805)转动,进而将物料卸下。
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