CN205550458U - 一种双轴卧式撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴卧式撕碎机，属于机械技术领域。设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架，所述左机架上设置有液压装置，所述中机架上设置有放料箱体，所述放料箱体里设置有推料装置，所述右机架上设置有撕碎装置，所述机头机架上设置有与所述撕碎装置相连接的传动装置，所述撕碎装置设置有两个上下排列的撕碎机主轴，所述撕碎机主轴的外围设置有加强墙板，所述撕碎机主轴上设置有多个刀片。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：设置有放料箱体和箱体盖，在放料箱体中放置有待撕碎的产品，通过推料油缸推动推料装置将待撕碎的产品送至撕碎机主轴处，通过双主轴的运行以达到撕碎的目的，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

Description

一种双轴卧式撕碎机

技术领域

本实用新型涉及一种双轴卧式撕碎机，属于机械技术领域。

背景技术

在机械技术领域中，撕碎机是经常使用的机器，撕碎机主要是用于撕碎塑料或者布匹等物料，现有的撕碎机很多都是单轴撕碎机，单轴撕碎机顾名思义是设置有一根主轴的撕碎机，现有单轴撕碎机的主轴重量达到六吨，在主轴的两端分别设置有轴承，这样导致两个轴承就要承受六吨的重量，每个轴承要承受三吨的重量，在长期运转过程中导致轴承易损坏且难以维修，而且现有的主轴主要是空心设置的，在使用过程中，会导致主轴由于强度不够容易弯曲，造成客户的损失，而且现有的撕碎机进料都是通过料斗进料，这种方法会造成比较大的灰尘，造成一定的污染，行业中需要一种封闭式的进料方式，以解决灰尘的问题，所以需要一种带有双轴结构和封闭式进料装置的卧式撕碎机，以解决行业中面临的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的双轴卧式撕碎机，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双轴卧式撕碎机，设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架。

所述机架分为四个部分，分别为左机架、中机架和右机架，所述右机架的侧边还设置有机头机架。

所述左机架上设置有液压装置，所述液压装置上设置有推料油缸，所述中机架上设置有放料箱体，所述放料箱体里设置有推料装置，所述推料装置与所述推料油缸连接一起。

所述右机架上设置有撕碎装置，所述机头机架上设置有与所述撕碎装置相连接的传动装置。

所述撕碎装置设置有两个上下排列的撕碎机主轴，所述撕碎机主轴的外围设置有加强墙板，所述撕碎机主轴上设置有多个刀片。

作为优选，所述传动装置设置有电机，所述电机的出轴端设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带。

作为优选，所述皮带还连接到减速机，所述减速机还连接有联轴器，所述联轴器连接到所述撕碎机主轴上。

作为优选，所述皮带的外侧设置有皮带罩，所述联轴器的外侧设置有联轴器罩。

作为优选，所述放料箱体上设置有箱体盖，所述箱体盖呈L型结构，所述箱体盖的底部设置有气缸插销。

作为优选，所述中机架上设置有气缸插孔，所述箱体盖上设置有多个油缸连接拉盖臂。

作为优选，所述机架的底部设置有高度调节装置，所述高度调节装置设置有固定连接板。

作为优选，所述固定连接板固定连接在机架的底部，所述固定连接板上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：设置有放料箱体和箱体盖，在放料箱体中放置有待撕碎的产品，通过推料油缸推动推料装置将待撕碎的产品送至撕碎机主轴处，通过双主轴的运行以达到撕碎的目的，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A处局部放大视图。

图3是气缸插销和气缸插孔的配合示意图。

图中：1、机架；101、左机架；102、中机架；103、右机架；104、机头机架；2、液压装置；201、推料油缸；3、放料箱体；301、箱体盖；302、气缸插销；303、气缸插孔；304、油缸连接拉盖臂；4、撕碎装置；401、撕碎机主轴；402、加强墙板；5、传动装置；501、电机；502、减速机；503、皮带罩；504、联轴器罩；6、高度调节装置；601、固定连接板；602、调节螺栓；7、推料装置。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2以及图3所示的一种双轴卧式撕碎机，设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架1，所述机架1分为四个部分，分别为左机架101、中机架102和右机架103，所述右机架103的侧边还设置有机头机架104，所述左机架101上设置有液压装置2，所述液压装置2上设置有推料油缸201，所述中机架102上设置有放料箱体3，所述放料箱体3里设置有推料装置7，所述推料装置7与所述推料油缸201连接一起，所述右机架103上设置有撕碎装置4，所述机头机架104上设置有与所述撕碎装置4相连接的传动装置5，所述撕碎装置4设置有两个上下排列的撕碎机主轴401，所述撕碎机主轴401的外围设置有加强墙板402，所述撕碎机主轴401上设置有多个刀片403。

所述传动装置5设置有电机501，所述电机501的出轴端设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带还连接到减速机502，所述减速机502还连接有联轴器，所述联轴器连接到所述撕碎机主轴401上，所述皮带的外侧设置有皮带罩503，所述联轴器的外侧设置有联轴器罩504。

所述放料箱体3上设置有箱体盖301，所述箱体盖301呈L型结构，所述箱体盖301的底部设置有气缸插销302，所述中机架102上设置有气缸插孔303，所述箱体盖301上设置有多个油缸连接拉盖臂304。

所述机架1的底部设置有高度调节装置6，所述高度调节装置6设置有固定连接板601，所述固定连接板601固定连接在机架1的底部，所述固定连接板601上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓602。

使用时，首先通过油缸连接拉盖臂304启动将箱体盖301拉起，这时，放料箱体3显露出来，推料油缸201将推料装置7拉到放料箱体3的最左边，然后将需要撕碎的产品放置到放料箱体3中，然后将箱体盖301盖上，这时气缸插销302就会与气缸插孔303合在一起，设置在气缸插销302上的气缸开始运行，伸出气缸轴插到气缸插孔303上的插孔中，当气缸轴运行到设定位置时，说明设备已经处于安全状态，然后电机501开始启动，由于在电机501是上连接有皮带，通过皮带带动减速机502开始运行，从而带动联轴器运行，进而带动撕碎机主轴401开始旋转，这时推料油缸201开始推动推料装置7向右移动，从而推动需要撕碎的产品向撕碎机主轴401处移动，并不停的被撕碎机主轴401卷进去撕碎。

为了安全起见，在皮带的外侧设置有皮带罩503，在联轴器的外侧设置有联轴器罩504，当地面不平时，通过旋转调节螺栓602，从而达到调整机架1的高度的目的。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种双轴卧式撕碎机，其特征在于：设置有用多个立柱和横梁相互连接在一起的机架（1），所述机架（1）分为四个部分，分别为左机架（101）、中机架（102）和右机架（103），所述右机架（103）的侧边还设置有机头机架（104），所述左机架（101）上设置有液压装置（2），所述液压装置（2）上设置有推料油缸（201），所述中机架（102）上设置有放料箱体（3），所述放料箱体（3）里设置有推料装置（7），所述推料装置（7）与所述推料油缸（201）连接一起，所述右机架（103）上设置有撕碎装置（4），所述机头机架（104）上设置有与所述撕碎装置（4）相连接的传动装置（5），所述撕碎装置（4）设置有两个上下排列的撕碎机主轴（401），所述撕碎机主轴（401）的外围设置有加强墙板（402），所述撕碎机主轴（401）上设置有多个刀片。

2.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机，其特征在于：所述传动装置（5）设置有电机（501），所述电机（501）的出轴端设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带还连接到减速机（502），所述减速机（502）还连接有联轴器，所述联轴器连接到所述撕碎机主轴（401）上，所述皮带的外侧设置有皮带罩（503），所述联轴器的外侧设置有联轴器罩（504）。

3.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机，其特征在于：所述放料箱体（3）上设置有箱体盖（301），所述箱体盖（301）呈L型结构，所述箱体盖（301）的底部设置有气缸插销（302），所述中机架（102）上设置有气缸插孔（303），所述箱体盖（301）上设置有多个油缸连接拉盖臂（304）。

4.根据权利要求1所述的双轴卧式撕碎机，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有高度调节装置（6），所述高度调节装置（6）设置有固定连接板（601），所述固定连接板（601）固定连接在机架（1）的底部，所述固定连接板（601）上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔里设置有调节螺栓（602）。