CN206796274U - 一种用于塑胶地板的开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶地板的开炼机,包括底座、机架、右压料辊、左压料辊、辊筒组、滑杆和输送辊筒,机架的左端上表面固定焊接设置有左支撑杆,机架的右端上表面固定焊接设置有右支撑杆,左支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有左压料辊,右支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有右压料辊,左压料辊通过左连杆与滑杆的左端传动连接,右压料辊通过右连杆与滑杆的右端传动连接,右支撑立柱与左支撑立柱之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆,转动杆上固定安装有输送辊筒,输送辊筒上绕接设置有输送带。本实用新型结构简单,操作便捷,胶料的加工效率高,同时便于加料成品的输送,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机,具体是一种用于塑胶地板的开炼机。
背景技术
开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
开炼机也用于塑胶加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑胶制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑胶制品生产厂应用比较早的一种混炼塑胶设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑胶制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
现有技术中用于塑胶地板的开炼机,结构复杂,操作繁琐,安全性差,胶料在密炼机炼完之后的状态一般会成团状和堆状,并伴有很多大小、形状不规则的散碎胶料,此种状态的胶料堆积到开炼机的两辊筒间,经常出现难以进入两辊筒之间的辊缝中的情况,影响胶料的加工效率,另外,现有开炼机还在使用脱料盘接料,浪费人力物力而且容易对胶料造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶地板的开炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于塑胶地板的开炼机,包括底座、机架、右压料辊、左压料辊、辊筒组、滑杆和输送辊筒,所述底座的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱,所述底座的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱,所述机架固定焊接架设在所述左支撑立柱的顶端和所述右支撑立柱的顶端,所述辊筒组通过轴承连接方式转动架设在机架上,所述机架的前端表面上分别固定焊接设置有两个支撑滑套,所述机架的右侧壁上固定焊接设置有支撑板,支撑板上固定安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸上的活塞杆与滑杆的右端固定连接,所述机架的左端上表面固定焊接设置有左支撑杆,所述机架的右端上表面固定焊接设置有右支撑杆,所述左支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有左压料辊,所述右支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有右压料辊,所述左压料辊通过左连杆与滑杆的左端传动连接,所述右压料辊通过右连杆与滑杆的右端传动连接,所述机架的前端表面上对称固定安装有两个转动轴,所述左连杆和右连杆上均开设有滑腔,所述右支撑立柱与左支撑立柱之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆,所述转动杆上固定安装有输送辊筒,所述转动杆的左端外圈还固定安装有从动轮,所述输送辊筒上绕接设置有输送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑杆滑动贯穿于所述两个支撑滑套内开设的导向滑孔设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述左连杆和所述右连杆均为L型连杆结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述左连杆的一端与左压料辊之间通过铰接轴转动连接,所述左连杆的另一端通过铰接轴与滑杆的左端转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述右连杆的一端与右压料辊之间通过铰接轴转动连接,所述右连杆的另一端通过铰接轴与滑杆的右端转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上安装有输送电机,输送电机的输出轴上固定安装有主动轮,主动轮与所述从动轮之间通过传动皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用液压伸缩缸驱动滑杆在水平方向上左右运动,从而带动右压料辊和左压料辊交替性的进行压料动作,使得胶料快速进入辊筒组之间的辊缝中,提高了胶料的加工效率;输送电机驱动转动杆转动,进而带动输送辊筒转动,利用输送带便于将开炼完成的胶料送出,不需要手动取出,安全可靠,提高了工作效率。综上,整个装置结构简单,操作便捷,胶料的加工效率高,同时便于加料成品的输送,安全可靠,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中输送辊筒的结构示意图。
图中:1-底座,2-右支撑立柱,3-左支撑立柱,4-机架,5-左支撑杆,6-右支撑杆,7-右压料辊,8-左压料辊,9-辊筒组,10-左连杆,11-支撑板,12-液压伸缩缸,13-支撑滑套,14-转动轴,15-滑腔,16-铰接轴,17-输送电机,18-传动皮带,19-主动轮,20-从动轮,21-滑杆,22-转动杆,23-输送辊筒,24-输送带,25-右连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种用于塑胶地板的开炼机,包括底座1、机架4、右压料辊7、左压料辊8、辊筒组9、滑杆21和输送辊筒23,所述底座1的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱3,所述底座1的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱2,所述机架4固定焊接架设在所述左支撑立柱3的顶端和所述右支撑立柱2的顶端,所述辊筒组9通过轴承连接方式转动架设在机架4上,所述机架4的前端表面上分别固定焊接设置有两个支撑滑套13,所述滑杆21滑动贯穿于所述两个支撑滑套13内开设的导向滑孔设置,所述机架4的右侧壁上固定焊接设置有支撑板11,支撑板11上固定安装有液压伸缩缸12,所述液压伸缩缸12上的活塞杆与滑杆21的右端固定连接,液压伸缩缸12驱动滑杆21在水平方向上左右运动。
所述机架4的左端上表面固定焊接设置有左支撑杆5,所述机架4的右端上表面固定焊接设置有右支撑杆6,所述左支撑杆5的顶端通过铰接轴16转动设置有左压料辊8,所述右支撑杆6的顶端通过铰接轴16转动设置有右压料辊7,所述左压料辊8通过左连杆10与滑杆21的左端传动连接,所述右压料辊7通过右连杆25与滑杆21的右端传动连接,所述左连杆10和所述右连杆25均为L型连杆结构,所述左连杆10的一端与左压料辊8之间通过铰接轴16转动连接,所述左连杆10的另一端通过铰接轴16与滑杆21的左端转动连接,所述右连杆25的一端与右压料辊7之间通过铰接轴16转动连接,所述右连杆25的另一端通过铰接轴16与滑杆21的右端转动连接,所述机架4的前端表面上对称固定安装有两个转动轴14,所述左连杆10和右连杆25上均开设有滑腔15,当滑杆21进行左右运动过程中,一个转动轴14在左连杆10上的滑腔15内滑动,另一个转动轴14在右连杆25上的滑腔15内滑动,通过连杆机构,从而带动右压料辊7和左压料辊8交替性的进行压料动作。
所述右支撑立柱2与左支撑立柱3之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆22,所述转动杆22上固定安装有输送辊筒23,所述转动杆22的左端外圈还固定安装有从动轮20,所述输送辊筒23上绕接设置有输送带24,输送带24用于输送开炼加工完成的胶料产品,所述底座1上安装有输送电机17,所述输送电机17的输出轴上固定安装有主动轮19,所述主动轮19与所述从动轮20之间通过传动皮带18传动连接。
使用时,液压伸缩缸12驱动滑杆21在水平方向上左右运动,当滑杆21进行左右运动过程中,一个转动轴14在左连杆10上的滑腔15内滑动,另一个转动轴14在右连杆25上的滑腔15内滑动,通过连杆机构,从而带动右压料辊7和左压料辊8交替性的进行压料动作,使得胶料快速进入辊筒组9之间的辊缝中,提高了胶料的加工效率,将输送电机17接入电源,输送电机17驱动转动杆22转动,进而带动输送辊筒23转动,利用输送带24便于将开炼完成的胶料送出,不需要手动取出,安全可靠,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于塑胶地板的开炼机,包括底座(1)、机架(4)、右压料辊(7)、左压料辊(8)、辊筒组(9)、滑杆(21)和输送辊筒(23),其特征在于,所述底座(1)的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱(3),所述底座(1)的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱(2),所述机架(4)固定焊接架设在所述左支撑立柱(3)的顶端和所述右支撑立柱(2)的顶端,所述辊筒组(9)通过轴承连接方式转动架设在机架(4)上,所述机架(4)的前端表面上分别固定焊接设置有两个支撑滑套(13),所述机架(4)的右侧壁上固定焊接设置有支撑板(11),支撑板(11)上固定安装有液压伸缩缸(12),所述液压伸缩缸(12)上的活塞杆与滑杆(21)的右端固定连接,所述机架(4)的左端上表面固定焊接设置有左支撑杆(5),所述机架(4)的右端上表面固定焊接设置有右支撑杆(6),所述左支撑杆(5)的顶端通过铰接轴(16)转动设置有左压料辊(8),所述右支撑杆(6)的顶端通过铰接轴(16)转动设置有右压料辊(7),所述左压料辊(8)通过左连杆(10)与滑杆(21)的左端传动连接,所述右压料辊(7)通过右连杆(25)与滑杆(21)的右端传动连接,所述机架(4)的前端表面上对称固定安装有两个转动轴(14),所述左连杆(10)和右连杆(25)上均开设有滑腔(15),所述右支撑立柱(2)与左支撑立柱(3)之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆(22),所述转动杆(22)上固定安装有输送辊筒(23),所述转动杆(22)的左端外圈还固定安装有从动轮(20),所述输送辊筒(23)上绕接设置有输送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板的开炼机,其特征在于,所述滑杆(21)滑动贯穿于所述两个支撑滑套(13)内开设的导向滑孔设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板的开炼机,其特征在于,所述左连杆(10)和所述右连杆(25)均为L型连杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板的开炼机,其特征在于,所述左连杆(10)的一端与左压料辊(8)之间通过铰接轴(16)转动连接,所述左连杆(10)的另一端通过铰接轴(16)与滑杆(21)的左端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板的开炼机,其特征在于,所述右连杆(25)的一端与右压料辊(7)之间通过铰接轴(16)转动连接,所述右连杆(25)的另一端通过铰接轴(16)与滑杆(21)的右端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板的开炼机,其特征在于,所述底座(1)上安装有输送电机(17),输送电机(17)的输出轴上固定安装有主动轮(19),主动轮(19)与所述从动轮(20)之间通过传动皮带(18)传动连接。
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