CN107034673A - 医用抗菌织物及其制备方法 - Google Patents

医用抗菌织物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107034673A
CN107034673A CN201611050639.6A CN201611050639A CN107034673A CN 107034673 A CN107034673 A CN 107034673A CN 201611050639 A CN201611050639 A CN 201611050639A CN 107034673 A CN107034673 A CN 107034673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
medical
quaternary ammonium
ammonium salt
preparation
antibacterial fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611050639.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107034673B (zh
Inventor
包磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611050639.6A priority Critical patent/CN107034673B/zh
Priority to PCT/CN2017/086496 priority patent/WO2018095004A1/zh
Publication of CN107034673A publication Critical patent/CN107034673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107034673B publication Critical patent/CN107034673B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/152Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen having a hydroxy group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种医用抗菌织物及其制备方法。本发明医用抗菌织物制备方法包括将医用织物于4‑(2‑氨基乙基)‑1,2‑苯二酚盐酸盐溶液中浸渍处理后,进行干燥处理的步骤;在被浸渍处理后的所述医用织物表面进行喷涂有机硅季铵盐溶液,后进行干燥处理的步骤。本发明医用抗菌织物的制备方法制备的医用抗菌织物具有持续稳定的抗菌效果,而且安全无毒无害又环保,并保持了医用织物柔软性和表面舒适性以及力学性能。另外该制备方法提高了抗菌剂的使用率,可操作性高,制备的医用抗菌织物性能稳定,而且经济成本低。

Description

医用抗菌织物及其制备方法
技术领域
本发明属于治疗技术领域,具体涉及一种医用抗菌织物及其制备方法。
背景技术
纺织品具有一系列特性,如柔软性、弹性、强度等,特别是用于医疗方面要求不过敏、不致癌、无毒、抗静电、耐疲劳、生物兼容、防火、颜色不能具有刺激性。近年来,世界各地的研究工作均基于上述特性,迅速地将纺织品推广到医学领域。
其中,无纺布是被广泛用于医疗的纺织品,其是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、无毒无刺激性、价格低廉、生产方便等特点。
通常情况下,人的皮肤表面存在着大量的微生物,其中有些是对人体有益的菌,而有些则是致病菌,这些微生物菌群在人体表皮上保持着数量上的平衡协调,一般不会对人体造成危害,但一旦这种平衡被打破,造成菌群失调,少量致病菌就会大量繁殖,并通过皮肤、呼吸道、消化道等对人体健康造成危害,因此,所有的纺织品如无纺布用于医疗领域首先需要其具有抗菌效果,这样才能达到抑制危害细菌生长的作用,其次抗菌效果又不能过于强大,防止破坏正常皮肤上的菌群平衡。
纺织品如无纺布的抗菌性能是使其含有抗菌剂。抗菌剂分为无机抗菌剂、有机抗菌剂和天然抗菌剂,每一种都有其局限性。其中,天然抗菌剂抗菌效果相对较差,有机抗菌剂易脱落。无机抗菌剂以银系粒子为代表,广谱杀菌且杀菌效果强,其中又以近年来兴起的纳米银为代表,但纳米银抗菌剂因其粒径很小可能造成未知的危害,其在美国等欧美国家禁止使用。
现有制备抗菌纺织品的方法一般采用浸渍法,即把纺织品如无纺布浸没于溶有抗菌组分的溶液中,一段时间后,取出烘干,得到载有抗菌物质的无纺布。浸渍法多采用银系抗菌物质。但是该浸渍法会造成抗菌物质不能很好的粘合在纺织品如无纺布上,抗菌物质易脱离。而且该浸渍法需要消耗大量抗菌物质,经济性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种医用抗菌织物及其制备方法,以克服现有抗菌织物抗菌剂易脱落,对人体造成可能未知的危害,以及其制备方法经济性差的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明的一方面,提供了一种医用抗菌织物的制备方法。本发明医用抗菌织物的制备方法包括如下步骤:
将医用织物于4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液中浸渍处理后,进行干燥处理;
在被浸渍处理后的所述医用织物表面进行喷涂有机硅季铵盐溶液,后进行干燥处理。
本发明的另一方面,提供了一种医用抗菌织物。所述医用抗菌织物包括医用织物和在所述医用织物上含有的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有效剂量的有机硅季铵盐,在所述医用织物单位面积内,所述4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为(1-3):8。
与现有技术相比,本发明医用抗菌织物的制备方法先用4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液浸渍医用织物,使得4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐牢固结合在医用织物表面,然后喷涂有机硅季铵盐,使得本发明方法具有以下技术效果:
1.该有机硅季铵盐能够通过4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐牢固的粘合医用织物上,使得制备的医用抗菌织物具有持续稳定的抗菌效果,有效避免了现有医用抗菌织物抗菌剂易脱落的不足;
2.选用有机硅季铵盐抑菌剂综合性能好,无毒无害又环保,与接触患者皮肤接触不患者皮肤造成伤害,避免了如纳米银抗菌剂因其粒径很小可能造成未知的危害;
3.另外,采用喷涂法涂覆有机硅季铵盐抗菌剂,提高了抗菌剂的使用率,避免了现有浸渍法消耗大量抗菌物质的问题;
4.采用4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐与有机硅季铵盐的协同作用,使得制备的医用抗菌织物不仅具有持续安全的抗菌效果,而且能够有效避免对医用织物纤维的损伤,保持医用织物的柔软性和表面舒适性以及力学性能;
5.本发明制备方法工艺简单,可操作性高,制备的医用抗菌织物性能稳定,而且经济成本低。
本发明医用抗菌织物通过4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐与有机硅季铵盐的协同作用,使得有机硅季铵盐抗菌剂牢固结合在医用织物上,耐反复洗涤,抗菌效果好,安全无毒无害又环保,而且柔软性和表面舒适性以及力学性好。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为本发明实施例1-3提供的医用抗菌织物和对比实施例1提供的原无纺布的抗菌效果图;其中,图a-c分别为实施例1-3提供的医用抗菌织物抗菌效果图,图d为对比实施例1提供的原无纺布抗菌效果图;
图2为本发明实施例2提供的医用抗菌织物和对比实施例2提供的抗菌织物抗菌剂结合稳定性实验前后的抗菌图;其中,图e为实施例2医用抗菌织物水洗前的抗菌图、图f为实施例2医用抗菌织物水洗后的抗菌图,图g为对比实施例2抗菌织物水洗前的抗菌图、图h为对比实施例2抗菌织物水洗后的抗菌图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实例提供了一种抗菌剂结合牢固,且安全的医用抗菌织物的制备方法。本发明实施例制备方法包括如下步骤:
步骤S01:将医用织物于4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液中浸渍处理后,进行干燥处理;
步骤S02:在被浸渍处理后的所述医用织物表面进行喷涂有机硅季铵盐溶液,后进行干燥处理。
具体地,上述步骤S01中,浸渍处理是为4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐结合在医用织物上。在一实施例中,所述4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液的浓度为5mg-25mg/ml,在具体实施例中,该4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液的浓度可以但不仅仅为10mg/ml、20mg/ml等。将4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液浓度控制在该浓度范围不仅能够使得4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐能够均匀结合在医用织物表面,而且使得医用织物上还有适量的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐,这样不仅能够有效保证有机硅季铵盐抗菌剂的含量,而且保证了有机硅季铵盐抗菌剂结合的牢固性。另外,该浸渍处理时间在对医用织物纤维由于浸渍时间过长造成不利影响的前提下应该是充分的,如在一实施例中,所述浸渍处理的时间为10-30min。
为了保证4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐在本发明实施例中的性能及其作用的稳定性,在一实施例中,该浸渍处理是在无氧环境中进行的,如充满保护性气体的环境,如充满氮气的环境中进行。
该步骤S01中的干燥处理理所当然的是除去溶剂。在一实施例中,所述干燥处理的温度为30-40℃。被除去的溶剂可以是但不仅仅是水。
在上述各实施例中,该步骤S01中的所述医用织物为但不仅仅医用织布或者医用无纺布。当然包括由该布制备的相应医用品,如普通医用纺织品和高级医用纺织品等。
上述步骤S02中,对由步骤S01制备的被浸渍处理后的所述医用织物表面喷涂有机硅季铵盐溶液的目的是为了将抗菌剂喷涂在医用织物上,使得有机硅季铵盐抗菌剂在4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐的作用下,牢固的结合在医用织物上。4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚中酚羟基是一种具有强极性的基团,可以与有机硅季铵盐中的基团形成强有力的键,从而将有机硅季铵盐牢固粘合在医用织物上,从而保证了有机硅季铵盐牢固附着在医用织物上。
在一实施例中,所述有机硅季铵盐溶液为45mg-85mg/ml。通过对有机硅季铵盐溶液浓度的控制,保证有机硅季铵盐在医用织物上的分布均匀,并保证其含量。在另一实施例中,经喷涂后,在医用织单位面积内,优选的使得有机硅季铵盐的含量为0.05-0.5g/m2。在具体实施例中,所述有机硅季铵盐为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物。该选用的有机硅季铵盐具有持久的抗菌效果。整理后的织物不仅具有优良的抗菌性能,而且能在4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐的作用下牢固的结合在医用织物。另外使得制备的医用抗菌织物还具备良好的吸水吸汗性、柔软性、平滑性、回弹性、防静电性和抗污染性,对人体皮肤无刺激和致癌作用,各项指标都符合国内外对抗菌纺织品的要求。
该步骤S02中的干燥处理理所当然的是除去溶剂。在一实施例中,所述干燥处理的温度为30-40℃,本步骤的干燥处理温度与上述步骤S02中的干燥处理温度可以相同也可以不相同。本步骤的干燥处理被除去的溶剂可以是但不仅仅是水。
由上述可知,上述医用抗菌织物的制备方法制备的医用抗菌织物含有4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和抗菌剂有机硅季铵盐,且有机硅季铵盐在4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐牢固的作用下牢固的结合在医用织物上,使得医用抗菌织物具有持续稳定的抗菌效果,而且安全无毒无害又环保,并保持了医用织物柔软性和表面舒适性以及力学性能。另外该制备方法提高了抗菌剂的使用率,可操作性高,制备的医用抗菌织物性能稳定,而且经济成本低。
相应地,在上述医用抗菌织物制备方法的基础上,本发明实施例还提供了一种医用抗菌织物。所述医用抗菌织物包括医用织物和在所述医用织物上含有的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有效剂量的有机硅季铵盐,在所述医用织物单位面积内,所述4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为(1-3):8。这样,本发明实施例医用抗菌织物通过4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐与有机硅季铵盐的协同作用,使得有机硅季铵盐抗菌剂牢固结合在医用织物上,耐反复洗涤,抗菌效果好,安全无毒无害又环保,而且柔软性和表面舒适性以及力学性好。
其中,有机硅季铵盐如上文医用抗菌织物制备方法中所述的,选用3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物。该有机硅季铵盐的有效剂量应当理解成至少足以能够实现抗菌效果临床意义的量。
以下通过多个实施例来举例说明上述医用抗菌织物及其制备方法等方面。
实施例1
一种医用抗菌织物及其制备方法。该医用抗菌织物由下述方法制备获得:
将1g 4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐在无氧条件下溶于100ml去离子水,通过浸渍将其附着在直径为10cm的亲水PP(丙纶)无纺布上,静置10min后,将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,之后将其取出置于30~40摄氏度下烘干2h,再将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,在30~40摄氏度下烘干30min,即得到具有稳定抗菌物质的抗菌无纺布。其中,抗菌无纺布所含的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为1:8。
实施例2
一种医用抗菌织物及其制备方法。该医用抗菌织物由下述方法制备获得:
将2g 4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐在无氧条件下溶于100ml去离子水,通过浸渍将其附着在直径为10cm的亲水PP(丙纶)无纺布上,静置10min后,将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,之后将其取出置于30~40摄氏度下烘干2h,再将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,在30~40摄氏度下烘干30min,即得到具有稳定抗菌物质的抗菌无纺布。其中,抗菌无纺布所含的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为2.5:8。
实施例3
一种医用抗菌织物及其制备方法。该医用抗菌织物由下述方法制备获得:
将2g 4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐在无氧条件下溶于100ml去离子水,通过浸渍将其附着在直径为10cm的亲水PP(丙纶)无纺布上,静置10min后,将浓度为5.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,之后将其取出置于30~40摄氏度下烘干2h,再将浓度为5.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,在30~40摄氏度下烘干30min,即得到具有稳定抗菌物质的抗菌无纺布。其中,抗菌无纺布所含的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为3:8。
实施例4
一种医用抗菌织物及其制备方法。该医用抗菌织物由下述方法制备获得:
将1g 4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐在无氧条件下溶于100ml去离子水,通过浸渍将其附着在直径为10cm的亲水PET(涤纶)无纺布上,静置10min后,将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,之后将其取出置于30~40摄氏度下烘干2h,再将浓度为6.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,在30~40摄氏度下烘干30min,即得到具有稳定抗菌物质的抗菌无纺布。其中,抗菌无纺布所含的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为1:8。
对比实施例1
直接提供实施例1中的无纺布,不对其浸渍和喷涂抗菌剂的步骤。
对比实施例2
参照实施例1中医用抗菌织物的制备方法,不同之处在于,不经过浸渍4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐的步骤,直接将浓度为5.5%的有机硅季铵盐溶液通过喷雾法喷涂在无纺布上,在30~40摄氏度下烘干30min,得到具有稳定抗菌物质的抗菌无纺布。
相关性能测试实验:
1.抗菌实验:
采用HALO抑菌晕(圈)实验法测试实施例1-4提供的医用抗菌织物和对比实施例1提供的医用织物的抗菌性,其中,实施例1、2、3测试结果如图1所示,实施例2的测试结果与实施例4近似。由图1可知,实施例1-3提供的医用抗菌织物均具有抗菌性,采用改良奎因法测试抑菌率,实施例1-3提供的医用抗菌织物的抑菌率均在95%以上。对比实施例1原无纺布不具备抗菌性能。实施例4提供的医用抗菌织物抗菌性能与实施例1近似。
为对比实施例1中的没有抗菌改性的原无纺布,表明其具有抗菌性。采用改良奎因法测试抑菌率,四种无纺布的抑菌率均在95%以上。
2.抗菌剂结合稳定性实验:
将实施例1-4提供的医用抗菌织物和对比实施例2提供的抗菌织物进行稳定性实验。具体方法如下:将各抗菌织物经过水洗10次之后再进行如上述1中抗菌实验。其中实施例2的抗菌织物和对比实施例2的抗菌织物水洗前后的抗菌图如图2所示。由图2e和f对比可知,实施例2的抗菌织物经过10次水洗之后,依然具有抗菌性能。而对比图2g和h可知,对比实施例2的抗菌织物经过10次水洗之后,其几乎不具备抗菌性能。另外,将实施例1和3、4的抗菌织物按照实施例2的方式进行稳定性实验后,得知实施例1和3、4的抗菌织物的稳定性实验结果与实施例2实验结果相似,经水洗后依然具有抗菌性,因此本实施例医用抗菌织物所含的抗菌剂与织物结合稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医用抗菌织物的制备方法,包括如下步骤:
将医用织物于4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液中浸渍处理后,进行干燥处理;
在被浸渍处理后的所述医用织物表面进行喷涂有机硅季铵盐溶液,后进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐溶液的浓度为5mg-25mg/ml。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述浸渍处理的时间为10-30min。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法,其特征在于:所述浸渍处理是在无氧条件下进行。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在被浸渍处理后的所述医用织物表面进行喷涂有机硅季铵盐溶液后,在单位面积内,有机硅季铵盐的含量为0.05-0.5g/m2
6.根据权利要求1-3、5任一所述的制备方法,其特征在于:所述有机硅季铵盐为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物;和/或
所述有机硅季铵盐溶液为45mg-85mg/ml。
7.根据权利要求1-3、5任一所述的制备方法,其特征在于:所述干燥处理的温度为30-40℃。
8.根据权利要求1-3、5任一所述的制备方法,其特征在于:所述医用织物为医用织布或者医用无纺布。
9.一种医用抗菌织物,其特征在于:包括医用织物和在所述医用织物上含有的4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有效剂量的有机硅季铵盐,在所述医用织物单位面积内,所述4-(2-氨基乙基)-1,2-苯二酚盐酸盐和有机硅季铵盐的质量比为(1-3):8。
10.根据权利要求9所述的医用抗菌织物,其特征在于:所述有机硅季铵盐为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物。
CN201611050639.6A 2016-11-24 2016-11-24 医用抗菌织物及其制备方法 Active CN107034673B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611050639.6A CN107034673B (zh) 2016-11-24 2016-11-24 医用抗菌织物及其制备方法
PCT/CN2017/086496 WO2018095004A1 (zh) 2016-11-24 2017-05-29 医用抗菌织物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611050639.6A CN107034673B (zh) 2016-11-24 2016-11-24 医用抗菌织物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107034673A true CN107034673A (zh) 2017-08-11
CN107034673B CN107034673B (zh) 2019-05-17

Family

ID=59531169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611050639.6A Active CN107034673B (zh) 2016-11-24 2016-11-24 医用抗菌织物及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107034673B (zh)
WO (1) WO2018095004A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114808431A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 中科鼎晟科技有限公司 一种抗菌无纺布及其制备方法和用途

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114592348B (zh) * 2022-05-10 2022-08-16 苏州百灵威超精细材料有限公司 亲水性抗菌整理剂、织物的抗菌整理方法及抗菌织物

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1102051A (zh) * 1993-10-30 1995-05-03 南京神奇科技开发有限公司 长效抗菌防霉剂
CN101716359A (zh) * 2009-12-08 2010-06-02 北京欧凯纳斯科技有限公司 一种杀菌消毒材料及其应用
CN101864670A (zh) * 2010-06-23 2010-10-20 东华大学 一种以浸渍工艺制备载有纳米银抗菌织物的方法
CN105104413A (zh) * 2015-08-20 2015-12-02 毛建平 一种涂布于物体表面的抗菌防霉剂及其配制方法
CN105521518A (zh) * 2014-09-28 2016-04-27 中国科学院理化技术研究所 一种快速制备抗感染功能敷料的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101760963B (zh) * 2010-01-29 2011-11-23 深圳大学 一种抗菌防霉纺织品及其制备方法
CN104313889B (zh) * 2014-10-22 2016-01-20 武汉纺织大学 一种光敏抗菌织物的制备方法
CN105239380B (zh) * 2015-10-30 2017-12-05 绍兴金阳纺织有限公司 一种抗菌防霉纺织品及其制备方法
CN105200663B (zh) * 2015-11-04 2018-01-23 上海洁晟环保科技有限公司 抗菌纳米纤维膜的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1102051A (zh) * 1993-10-30 1995-05-03 南京神奇科技开发有限公司 长效抗菌防霉剂
CN101716359A (zh) * 2009-12-08 2010-06-02 北京欧凯纳斯科技有限公司 一种杀菌消毒材料及其应用
CN101864670A (zh) * 2010-06-23 2010-10-20 东华大学 一种以浸渍工艺制备载有纳米银抗菌织物的方法
CN105521518A (zh) * 2014-09-28 2016-04-27 中国科学院理化技术研究所 一种快速制备抗感染功能敷料的方法
CN105104413A (zh) * 2015-08-20 2015-12-02 毛建平 一种涂布于物体表面的抗菌防霉剂及其配制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114808431A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 中科鼎晟科技有限公司 一种抗菌无纺布及其制备方法和用途
CN114808431B (zh) * 2021-01-28 2023-09-12 中科鼎晟科技有限公司 一种抗菌无纺布及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN107034673B (zh) 2019-05-17
WO2018095004A1 (zh) 2018-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6612375B6 (ja) 布地及び関連する基材のための消毒性組成物、及び抗菌的、抗ウイルス的、及び抗真菌的消毒性、洗浄耐久性を提供し、多機能的特性を用いて必要に応じて強化するための基材の処理方法
JP2016535179A5 (zh)
CN104248776A (zh) 用于敷料的抗菌溶液、抗菌敷料和抗菌敷料的制备方法
CN105568491A (zh) 一种抗菌面料
CN103380784B (zh) 一种杀菌除味剂
WO2011008204A1 (en) Ionized performance fabric with antimicrobial/antibacterial/antifungal properties
CN102392346B (zh) 一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法
CN102933762A (zh) 合成无纺织物的抗微生物处理
US20080102217A1 (en) Process for anti-microbial textiles treatment
CN102677453A (zh) 负载有机硅季铵盐和纳米二氧化钛复合抗菌剂的棉织物制备方法
AU2019247408A1 (en) Durable antimicrobial treatment of textile for use in healthcare environment
CN107034673B (zh) 医用抗菌织物及其制备方法
CN102786709B (zh) 一种具有抗菌功能的防水透气材料及其制备方法
CN103924444A (zh) 一种用于织物的亲水抗菌调理剂制备方法及其应用
CN107097472B (zh) 一种长效阻菌型手术衣及其使用方法
ES2690549T3 (es) Fibras y medios fibrosos antitóxicos y métodos para fabricar los mismos
Bajaj Ecofriendly finishes for textiles
CN103696229A (zh) 一种基于辐射固化织物定型抗菌整理工艺
CN103668961A (zh) 棉织物专用中药抗菌整理剂
JP2005009065A (ja) 抗菌・殺菌性繊維製品及びその製造方法
US20090081268A1 (en) Antibacterial neck-tie
CN117286717A (zh) 一种具有抗菌、抗紫外功能的丝/羊绒混纺针织面料及其制备方法
US20230407559A1 (en) Use of siliceous quaternary amines in durable antimicrobial treatment of textile for use in healthcare environment
CN102277746B (zh) 一种用于纺织纤维的抗菌乳液及其使用方法
WO2010093362A1 (en) Ionized performance fabric with antimicrobial/antibacterial/antifungal properties

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant