CN107028106A - 一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置,包括以下步骤:S1:测量原材料的重量,然后将原材料放入真空混合器或真空滚揉机中,接着将真空混合器或真空滚揉机抽成真空;S2:打开真空混合器或真空滚揉机,根据原材料的重量计算出与其ph值相对应的盐量,并制成腌制液,然后将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中;S3:启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉4‑6h。本发明能够保持原料的品质优异,方便腌制时食盐快速渗入原料内部,且能够避免后期发酵过程受到干扰,提高生腌制品的质量,方法简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及生腌制品的制造技术领域,尤其涉及一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置。
背景技术
腌制就是让食盐大量渗入食品组织内来达到保藏食品的目的,这些经过腌制加工的食品称为腌制品,随着科技的进步,人们对生腌制品的制造方法和制造装置有了更高的要求。
现有的生腌制品的制造方法和制造装置大多不能够对原料进行快速均匀的干燥,从而保持原料的质量,无冻结过程就可为成熟达到必需的初始水分活性,而且不会出现氧化现象或者潜在颜色和蛋白质不会再以预期的方式为实现高品质的成品所支配,且不能够避免发酵过程不受干扰的进行,提高生腌制品的质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置。
本发明提出的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,包括以下步骤:
S1:测量原材料的重量,然后将原材料放入真空混合器或真空滚揉机中,接着将真空混合器或真空滚揉机抽成真空;
S2:打开真空混合器或真空滚揉机,根据原材料的重量计算出与其ph值相对应的盐量,并制成腌制液,然后将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中;
S3:启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉4-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵;
S4:发酵结束后,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥,完成生腌制品的有效制造。
优选地,所述S1中,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空用于对原材料进行快速均匀的干燥。
优选地,所述S2中,将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中用于对原材料进行腌制。
优选地,所述S3中,启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉5-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵。
本发明还提出了一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有腌制腔,且装置本体的顶部设有与腌制腔连通的开口,所述装置本体的顶部一侧铰接有用于对开口进行密封的密封盖,且腌制腔的下方设有位于装置本体上的放置腔,所述放置腔内设有电动机,电动机的输出轴连接有位于腌制腔内的搅拌棒,且搅拌棒上设有用于对腌制品进行滚揉的滚揉棒,所述装置本体的一侧设有固定座,且固定座内设有用于将腌制腔抽成真空的真空泵,所述真空泵连接有延伸至腌制腔内的导气管。
优选地,所述开口的周边设有密封圈,且密封圈固定于密封盖上,所述密封圈与装置本体的顶部接触。
本发明中,所述一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置通过将真空混合器或真空滚揉机抽成真空来对原材料进行快速均匀的干燥,能够保持原料的品质优异,且方便腌制时食盐快速渗入原料内部,更能够避免后期发酵过程受到干扰,通过真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉能够达到良好的腌制效果,通过将真空混合器或真空滚揉机抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥能够快速完成生腌制品的有效制造,提高生腌制品的质量,本发明能够保持原料的品质优异,方便腌制时食盐快速渗入原料内部,且能够避免后期发酵过程受到干扰,提高生腌制品的质量,方法简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的装置的结构示意图。
图中:1装置本体、2腌制腔、3密封盖、4放置腔、5电动机、6搅拌棒、7滚揉棒、8固定座、9真空泵、10导气管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1,本实施例提出了一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,包括以下步骤:
S1:测量原材料的重量,然后将原材料放入真空混合器或真空滚揉机中,接着将真空混合器或真空滚揉机抽成真空;
S2:打开真空混合器或真空滚揉机,根据原材料的重量计算出与其ph值相对应的盐量,并制成腌制液,然后将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中;
S3:启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉4-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵;
S4:发酵结束后,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥,完成生腌制品的有效制造。
本实施例中,S1中,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空用于对原材料进行快速均匀的干燥,S2中,将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中用于对原材料进行腌制,S3中,启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉5-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵,一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法和装置通过将真空混合器或真空滚揉机抽成真空来对原材料进行快速均匀的干燥,能够保持原料的品质优异,且方便腌制时食盐快速渗入原料内部,更能够避免后期发酵过程受到干扰,通过真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉能够达到良好的腌制效果,通过将真空混合器或真空滚揉机抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥能够快速完成生腌制品的有效制造,提高生腌制品的质量,本发明能够保持原料的品质优异,方便腌制时食盐快速渗入原料内部,且能够避免后期发酵过程受到干扰,提高生腌制品的质量,方法简单,使用方便。
本实施例还提出了一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的装置,包括装置本体1,装置本体1上设有腌制腔2,且装置本体1的顶部设有与腌制腔2连通的开口,装置本体1的顶部一侧铰接有用于对开口进行密封的密封盖3,且腌制腔2的下方设有位于装置本体1上的放置腔4,放置腔4内设有电动机5,电动机5的输出轴连接有位于腌制腔2内的搅拌棒6,且搅拌棒6上设有用于对腌制品进行滚揉的滚揉棒7,装置本体1的一侧设有固定座8,且固定座8内设有用于将腌制腔2抽成真空的真空泵9,真空泵9连接有延伸至腌制腔2内的导气管10。
本实施例中,开口的周边设有密封圈,且密封圈固定于密封盖3上,密封圈与装置本体1的顶部接触,通过密封板3既能够方便将腌制品放入腌制腔2内,也能够对其进行密封,能够达到良好的腌制效果,通过电动机5能够带动搅拌棒6和滚揉棒7转动,对腌制品进行搅拌和滚揉,通过真空泵9和导气管10能够将腌制腔2抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥能够快速完成生腌制品的有效制造。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:测量原材料的重量,然后将原材料放入真空混合器或真空滚揉机中,接着将真空混合器或真空滚揉机抽成真空;
S2:打开真空混合器或真空滚揉机,根据原材料的重量计算出与其ph值相对应的盐量,并制成腌制液,然后将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中;
S3:启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉4-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵;
S4:发酵结束后,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空,对发酵后的原材料进行干燥,完成生腌制品的有效制造。
2.根据权利要求1所述的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,其特征在于,所述S1中,将真空混合器或真空滚揉机抽成真空用于对原材料进行快速均匀的干燥。
3.根据权利要求1所述的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,其特征在于,所述S2中,将腌制液加入真空混合器或真空滚揉机中用于对原材料进行腌制。
4.根据权利要求1所述的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的方法,其特征在于,所述S3中,启动真空混合器或真空滚揉机,真空混合器或真空滚揉机的内部为密封空间,且真空混合器或真空滚揉机对腌制的原材料进行混合或滚揉,混合或滚揉5-6h后,停止运行,静置存储,进行发酵。
5.一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)上设有腌制腔(2),且装置本体(1)的顶部设有与腌制腔(2)连通的开口,所述装置本体(1)的顶部一侧铰接有用于对开口进行密封的密封盖(3),且腌制腔(2)的下方设有位于装置本体(1)上的放置腔(4),所述放置腔(4)内设有电动机(5),电动机(5)的输出轴连接有位于腌制腔(2)内的搅拌棒(6),且搅拌棒(6)上设有用于对腌制品进行滚揉的滚揉棒(7),所述装置本体(1)的一侧设有固定座(8),且固定座(8)内设有用于将腌制腔(2)抽成真空的真空泵(9),所述真空泵(9)连接有延伸至腌制腔(2)内的导气管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种以肉和香肠为基础的生腌制品有效制造的装置,其特征在于,所述开口的周边设有密封圈,且密封圈固定于密封盖(3)上,所述密封圈与装置本体(1)的顶部接触。
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