CN107024826A - 光源装置、光源装置的制造方法以及投影仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供光源装置、光源装置的制造方法以及投影仪,能够得到期望的发光特性,且小型化、可靠性高。光源装置具有:基板,其具有第1面;多个发光元件,其设置在基板的第1面侧;接合框架,其以包围多个发光元件的方式设置在基板的第1面侧;以及盖体,其设置在接合框架的与基板相反的一侧。基板以金属为形成材料。盖体包含透光性部件。透光性部件与基板的第1面对置,使从多个发光元件射出的光透射。接合框架的热传导率比基板的热传导率低。
Description
技术领域
本发明涉及光源装置、光源装置的制造方法以及投影仪。
背景技术
对于光源装置中使用的发光二极管或半导体激光器等发光元件,当有机物或水分附着时,有时会在发光时破损。因此,在光源装置中具有将发光元件和外气截断的结构。以往,作为这样的结构,公知有使陶瓷制的基板和玻璃制的盖接合来密封发光元件的气密密封结构(例如专利文献1)。近年来,伴随光源装置的小型化,研究了具有在基板上高密度地搭载多个发光元件的结构的光源装置。
一般,由于这些发光元件在发光时发热,因此有可能由于该热而使发光元件劣化、或者使发光特性下降。因此,光源装置构成为,通过将从发光元件产生的热放出到外部而不使发光元件变得高温。
专利文献1:日本特开2007-123444号公报
然而,在专利文献1的光源装置中,使用了陶瓷制的基板。从发光元件产生的热经由基板放出到外部,然而陶瓷制的基板的热传导率(散热性)低而容易蓄热。因此,在专利文献1的光源装置中,为了不使发光元件变得高温,需要减小基板的每单位面积的发热量。为此,减少该每单位面积的发光元件的数目是有效的。然而,在该情况下,为了确保所需要的光量而必须使基板变大,因此光源装置整体的小型化是困难的。
在使用由无机物构成的接合材料、例如低熔点玻璃使基板和盖接合的情况下,必须将光源装置整体加热到接合材料的熔点以上。因此,有时由于该加热而使发光元件劣化,得不到期望的发光特性。
发明内容
因此,本发明的一个方式的目的之一在于,提供一种得到期望的发光特性、能够小型化且可靠性高的光源装置。并且,本发明的一个方式的目的之一在于,提供一种发光元件不易劣化的光源装置的制造方法。而且,本发明的一个方式的目的之一在于,提供一种通过具有该光源装置而能够进行期望的亮度显示、且可靠性高的投影仪。
本发明的一个方式提供一种光源装置,其具有:基板,其以金属为形成材料,具有第1面;多个发光元件,其设置在基板的第1面侧;接合框架,其以包围多个发光元件的方式设置在基板的第1面侧;以及盖体,其包含被设置成与基板的第1面对置的透光性部件,从多个发光元件射出的光透过透光性部件,接合框架的热传导率比基板的热传导率低。
根据该结构,以金属材料为形成材料的基板与现有的陶瓷制的基板相比,基板自身的散热性高。由此,与使用陶瓷制的基板的情况相比,能够减小相互邻接的2个发光元件间的距离,因此能够将多个发光元件高密度地搭载在基板上。并且,由发光元件产生的热被有效地排出,因此光源装置的可靠性高。
并且,由于接合框架与基板相比热传导率低,因此在使盖体与接合框架接合时产生的热难以传递到基板。由此,能够降低由热引起的发光元件的劣化。
通过以上的作用,根据本发明的光源装置的一个方式,能够得到期望的发光特性,能够实现小型化和高的可靠性。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,盖体包含透光性部件和与透光性部件接合的支撑框架,支撑框架接合于接合框架的与基板相反的一侧。
根据该结构,由于接合框架与基板相比热传导率低,因此在使盖体与接合框架接合时产生的热难以传递到基板。由此,能够降低由热引起的发光元件的劣化。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,支撑框架焊接于接合框架。由此,能够仅对支撑框架与接合框架的接合部进行局部加热。因此,本发明的光源装置的一个方式能够降低由制造时的热引起的发光元件的劣化。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,透光性部件设置在支撑框架的基板侧。一般,从发光元件射出的光是发散光。并且,在透光性部件的光射出侧也可以设置例如聚光透镜等光学元件。根据上述结构,能够减小发光元件与透光性部件之间的间隔。也就是说,能够减小设置在透光性部件的光射出侧的光学元件与发光元件的间隔。因此,能够有效地利用从发光元件射出的光。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,光源装置具有由基板、接合框架和盖体包围的收纳空间,收纳空间是真空。由此,与收纳空间不是真空的光源装置相比,能够降低有机物或水分对发光元件的表面的附着。因此,本发明的光源装置的一个方式能够降低使用时的发光元件的破损,可靠性高。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,收纳空间被非活性气体充满。由此,与收纳空间不被非活性气体充满的光源装置相比,能够降低有机物或水分对发光元件的表面的附着。因此,本发明的光源装置的一个方式降低了使用时的发光元件的破损,因此可靠性高。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,光源装置具有由基板、接合框架和盖体包围成的收纳空间,收纳空间被非活性气体充满。由此,与收纳空间不被非活性气体充满的光源装置相比,能够降低有机物或水分对发光元件的表面的附着。因此,本发明的光源装置的一个方式降低了使用时的发光元件的破损,因此可靠性高。
在本发明的光源装置的一个方式中,也可以构成为,光源装置还具有波长转换元件,波长转换元件将从多个发光元件射出的光的至少一部分转换成荧光。由此,本发明的光源装置的一个方式能够射出期望的波长的光。
本发明的一个方式提供一种光源装置的制造方法,光源装置具有:基板,其以金属为形成材料,具有第1面;多个发光元件,其设置在基板的第1面侧;接合框架,其以包围多个发光元件的方式设置在基板的第1面侧;以及盖体,其包含被设置成与基板的第1面对置的透光性部件,制造方法具有通过局部加热将盖体与接合框架接合的接合工序,接合框架的热传导率比基板的热传导率低。
根据该方法,在局部加热的基础上,还由于接合框架与基板相比热传导率低,因此在使盖体与接合框架接合时产生的热难以传递到基板。由此,能够降低由光源装置的制造时的热引起的发光元件的劣化。
在本发明的光源装置的制造方法的一个方式中,也可以是这样的制造方法:盖体包含透光性部件和与透光性部件接合的支撑框架,通过将支撑框架焊接于接合框架而将盖体与接合框架接合。
根据该方法,将接合框架和支撑框架的接合部加热到能够焊接的温度即可。并且,由于接合框架与基板相比热传导率低,因此在使支撑框架与接合框架焊接时产生的热难以传递到基板。由此,能够降低由光源装置的制造时的热引起的发光元件的劣化。
在本发明的光源装置的制造方法的一个方式中,也可以是这样的制造方法:接合工序包含:在接合框架与透光性部件之间配置低熔点玻璃的工序、和通过局部加热使该低熔点玻璃熔化的工序。
根据该方法,能够在能够使低熔点玻璃熔化的相对低的温度下实施接合工序。并且,在局部加热的基础上,还由于接合框架与基板相比热传导率低,因此在使支撑框架与接合框架焊接时产生的热难以传递到基板。由此,能够降低由光源装置的制造时的热引起的发光元件的劣化。
本发明的一个方式提供一种投影仪,其具有:上述的光源装置;光调制装置,其根据图像信息调制从光源装置射出的光;以及投影光学系统,其投射由光调制装置调制的光。本发明的投影仪的一个方式具有上述的光源装置,因此能够显示期望的图像,而且可靠性高。
附图说明
图1是示出本实施方式的光源装置1的立体图。
图2是沿着图1的A-A线的剖视图。
图3是示出本实施方式的光源装置的制造方法的剖视图。
图4是示出作为本实施方式的光源装置的另一结构的光源装置2的剖视图。
图5是示出本实施方式的投影仪1000的光学系统的概略图。
标号说明
1:光源装置;10:光源部;11:基板;11a:第1面;21:发光元件;31:接合框架;33:电极;35:贯通孔;40:盖体;41:支撑框架;43:透光性部件;51:粘接材料;61、63:接合材料;71:密封材料;90:波长转换元件;400B、400G、400R:液晶光调制装置;600:投影光学系统;1000:投影仪;S:收纳空间。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
另外,对于以下说明中使用的附图,为了容易明白特征,有时为了方便起见而将特征的部分放大示出,各构成要素的尺寸比率等不一定与实际相同。并且,出于同样的目的,有时将不是特征的部分省略图示。
[光源装置]
以下,对本实施方式的光源装置的一例进行说明,然而本实施方式不限定于此。
图1是示出本实施方式的光源装置1的立体图。图2是沿着图1的A-A线的剖视图。如图1、图2所示,本实施方式的光源装置1具有:基板11、多个发光元件21、接合框架31、多个电极33、支撑框架41、以及透光性部件43。
基板11具有第1面11a以及在其相反侧安装有例如散热器的第2面11b。发光元件21借助接合材料61设置在基板11的第1面11a侧。发光元件21向与基板11相反的一侧射出光。作为接合材料61,例如使用金-锡等钎焊材料。
接合框架31以包围多个发光元件21的方式设置在基板11的第1面11a侧。接合框架31借助接合材料63与基板11接合。接合材料63只要能够使基板11和接合框架31接合,就不作特别限定,但优选使用金属焊料,更优选使用银焊料。
并且,在接合框架31上设置有多个贯通孔35。在各贯通孔35设置有用于向发光元件21供给电力的电极33。在电极33上设置有用于与发光元件21电连接的接合线(图示略)。接合框架31与电极33之间利用密封材料71密封。作为密封材料71,优选使用例如低熔点玻璃等。
支撑框架41接合于接合框架31的与基板11相反的一侧。
透光性部件43以与第1面11a对置的方式设置在支撑框架41的基板11侧。此时,透光性部件43利用接合材料51与支撑框架41接合。作为接合材料51,优选使用例如低熔点玻璃等。在本实施方式中,透光性部件43与支撑框架41和粘接材料51一起构成盖体40。
光源装置1具有由基板11、接合框架31、支撑框架41和透光性部件43包围成的收纳空间S。即,多个发光元件21设置在收纳空间S内。
(基板)
以下,根据图2,对各部的结构进行详细说明。
基板11在平面视图中,是例如大致正方形或者大致长方形的方形形状。搭载发光元件21的第1面11a例如是平坦面。
作为基板11的形成材料,使用散热性高的材料,例如金属材料。作为这样的金属材料,优选使用铜或铝,更优选使用铜。
(发光元件)
作为发光元件21,使用例如发光二极管或者半导体激光器等。发光元件21可以根据用途选择任意波长的发光元件。例如,作为波长为430nm~490nm的蓝色光的发光元件,可以包含氮化物系半导体(InxAlYGa1-X-YN、0≤X≤1、0≤Y≤1、X+Y≤1)。并且,此外,也可以是,作为III族元素一部分被置换为硼原子、作为V族元素利用磷原子、砷原子置换了氮原子的一部分。
(接合框架、电极)
作为接合框架31的形成材料,使用热传导率比基板11的热传导率低的材料。作为这样的材料,例如使用可伐合金。在接合框架31的表面形成有镀层,例如形成有由镍-金构成的镀层。
作为电极33的形成材料,例如使用可伐合金。并且,在电极33的表面形成有镀层,例如形成有由镍-金构成的镀层。
在收纳空间S内,在电极33的端部设置有接合线,电极33与发光元件21电连接(图示略)。作为该接合线的形成材料,优选使用金。电极33的另一个端部与外部电路连接(图示略)。
(支撑框架)
作为支撑框架41的形成材料,例如可以举出金属,优选使用铜。在支撑框架41的表面形成有镀层,形成有例如由镍构成的镀层。
支撑框架41例如使用镍-金而焊接于接合框架31。
(透光性部件)
透光性部件43只要能够使从发光元件21射出的光透射,就不作特别限定。作为透光性部件43的形成材料,可以列举出硼硅酸玻璃、石英玻璃、合成石英玻璃等玻璃、石英或者蓝宝石等。
透光性部件43也可以在与基板11相反的一侧,一体形成有具有例如透镜功能的光学元件(图示略)。作为这样的光学元件,例如可以举出聚光透镜。
(收纳空间)
在本实施方式中,收纳空间S是密闭空间,用于降低有机物或水分附着到发光元件21的表面。此时,收纳空间S优选为真空。并且,在收纳空间S不是真空的情况下,优选由氮气等非活性气体充满。该非活性气体可以使用工业用的高纯度的非活性气体。另外,在本说明书中,真空是指如JIS Z 8126规定那样,由压力比通常的大气压低的气体充满的空间的状态。在该定义中,该气体也可以是非活性气体。
发光元件21由于在发光时发热,因此有可能由于该热而使发光元件21劣化、或者使发光特性下降。本实施方式的光源装置1具有以金属材料为形成材料的基板11。从发光元件产生的热经由基板被放出到外部,但本实施方式的基板11与现有的陶瓷制的基板相比,基板自身的散热性高。因此,在光源装置1中,即使不减小基板11的每单位面积的发热量,也能够降低发光元件21的温度的上升。也就是说,无需减少基板11的每单位面积的发光元件21的数目。通过该作用,本实施方式的光源装置1能够将多个发光元件21高密度地搭载在基板11上,能够实现光源装置1整体的小型化。
在本实施方式中,接合框架31的热传导率比基板11的热传导率低。由此,在使支撑框架41与接合框架31接合时产生的热难以传递到基板11,能够减少从基板11向发光元件21传递的热。通过该作用,本实施方式的光源装置1可以降低由热引起的发光元件21的劣化。
在本实施方式中,支撑框架41焊接于接合框架31。也就是说,通过对支撑框架41与接合框架31的接合部进行局部加热,能够使支撑框架41与接合框架31接合。通过该作用,本实施方式的光源装置1能够降低由制造时的热引起的发光元件21的劣化。
在本实施方式中,透光性部件43设置在支撑框架41的基板11侧。由此,能够减小发光元件21与透光性部件43的间隔。一般,从发光元件21射出的光是发散光。因此,发光元件21与透光性部件43的间隔越小,就越能够通过透光性部件43有效地取出从发光元件21射出的光。并且,在透光性部件43的光射出侧也可以设置例如聚光透镜等光学元件。根据上述结构,能够减小设置在透光性部件43的光射出侧的光学元件与发光元件21的间隔。因此,能够有效地利用从发光元件21射出的光。
透光性部件43也可以在与基板11相反的一侧一体成形有聚光透镜等具有透镜功能的部件。由此,能够有效地利用透过了透光性部件43的光。
在本实施方式中,收纳空间S优选为真空或者利用非活性气体充满。由此,与收纳空间S是上述以外的状态的光源装置相比,能够降低有机物或水分在发光元件21的表面上的附着。通过该作用,本实施方式的光源装置1降低了使用时发光元件21的破损,因此可靠性高。
根据本实施方式,提供一种能够得到期望的发光特性,且小型化、可靠性高的光源装置。
[光源装置的制造方法]
以下,对本实施方式的光源装置的制造方法的一例进行说明,然而本实施方式不限定于此。
图3是示出本实施方式的光源装置的制造方法的剖视图。如图3所示,首先,使用粘接材料51将支撑框架41固定在透光性部件43上,形成盖体40。
与盖体40分体地,将形成有贯通孔35的接合框架31和发光元件21接合于基板11的第1面11a。此时,也可以将发光元件21或接合框架31的任一方先接合于第1面11a。另外,若在接合框架31的接合后进行发光元件21的接合,则发光元件21不会受到在接合框架31的接合时产生的热,因此优选先进行接合框架31的接合。
然后,使用密封材料71将电极33固定在接合框架31上。另外,该工序也可以在将接合框架31与第1面11a接合之前进行。
然后,使用接合线将发光元件21和电极33电连接。具体地,使用超声波接合或者热压接接合或者同时使用这双方,将接合线的一个端部与电极33接合,并将接合线的另一个端部与发光元件21接合。
然后,将设置在基板11上的接合框架31与设置在透光性部件43上的支撑框架41焊接。在本实施方式中,该工序相当于权利要求书中的接合工序。在该接合工序中,透光性部件43被配置成与第1面11a对置。
具体地,能够对接合框架31与支撑框架41的接合部进行局部加热,使形成在接合框架31的表面的由镍-金构成的镀层熔化来进行焊接。作为焊接方法,使用例如电阻焊接或者激光焊接等基于局部加热的焊接。
接合工序可以在真空中进行。并且,接合工序可以在由氮气等非活性气体充满的空间中进行。由此,能够降低在光源装置1的制造时有机物或水分在发光元件21的表面上的附着。并且,由于能够使收纳空间S为真空或被氮气充满,因此即使在光源装置1的使用时也可以降低有机物或水分在发光元件21的表面上的附着。因此,能够容易地制造降低了使用时发光元件21的破损的可靠性高的光源装置。
在本实施方式的光源装置的制造方法中,接合框架31的热传导率比基板11的热传导率低,因此在使支撑框架41与接合框架31接合时产生的热难以传递到基板11。因此,能够将发光元件21的周边温度抑制到光源装置1的使用温度以下。另外,本实施方式的光源装置1的使用温度是50℃~70℃。
并且,能够对接合框架31与支撑框架41的接合部进行局部加热、焊接。而且,使用了镍-金的焊接由于焊接温度低,因此能够以少量的加热进行焊接。通过这些作用,本实施方式的光源装置的制造方法能够降低由制造时的热引起的发光元件21的劣化。
根据本实施方式,提供一种光源装置的制造方法,其能够制造可降低由热引起的发光元件的劣化、且可靠性高的光源装置。
[变型例]
例如,在本实施方式的光源装置1中,示出盖体40包含支撑框架41的例子,然而也可以不包含支撑框架41。图4是示出作为本实施方式的光源装置的另一结构的光源装置2的剖视图。如图4所示,在光源装置2中,由透光性部件43构成的盖体40利用粘接材料53与接合框架31接合。作为粘接材料53,使用低熔点玻璃。
光源装置2的制造方法与光源装置1的制造方法部分相同。不同的是接合工序。光源装置2的制造方法中的接合工序包含:在接合框架31与透光性部件43之间配置粘接材料53(低熔点玻璃)的工序、和通过局部加热使粘接材料53熔化的工序。在光源装置2中,在接合框架31的表面设置有能够与低熔点玻璃接合的由镍构成的镀层。
在本实施方式中,接合框架31的热传导率比基板11的热传导率低。由此,使透光性部件43与接合框架31接合时产生的热难以传递到基板11,能够减少从基板11向发光元件21传递的热。通过该作用,在光源装置2中,也能够与光源装置1同样地降低由热引起的发光元件21的劣化。
并且,光源装置2由于构成要素少,接合部位少,因此能够降低接合部位处的破损的风险。
[投影仪]
以下,对本实施方式的投影仪的一例进行说明,然而本实施方式不限定于此。
图5是示出本实施方式的投影仪1000的光学系统的概略图。如图5所示,本实施方式的投影仪1000具有:照明装置100、色分离导光光学系统200、作为光调制装置的3个液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B、十字分色棱镜500和投影光学系统600。
照明装置100具有:光源部10、聚光光学系统80、波长转换元件90、准直光学系统110、第一透镜阵列120、第二透镜阵列130、偏振转换元件140以及重叠透镜150。在本实施方式中,光源部10和波长转换元件构成权利要求书中的光源装置。
光源部10能够使用上述的光源装置1或者光源装置2。光源部10向聚光光学系统80射出例如蓝色光B。
聚光光学系统80具有第1透镜82和第2透镜84。聚光光学系统80配置在从光源部10到波长转换元件90的光路中,在整体上使蓝色光B大致聚光的状态下入射到后述的波长转换层92。第1透镜82和第2透镜84由凸透镜构成。
波长转换元件90是所谓的透射型的波长转换元件,在利用电机98能够旋转的圆板96的一部分,沿着圆板96的周方向连续地形成有单一的波长转换层92。波长转换元件90构成为,将蓝色光B转换成包含红色光R和绿色光G的荧光,使该光向蓝色光B入射的一侧的相反侧射出。
圆板96由透过蓝色光B的材料构成。作为圆板96的材料,能够使用例如石英玻璃、晶体、蓝宝石、光学玻璃、透明树脂等。
来自光源部10的蓝色光B从圆板96侧入射到波长转换元件90。
波长转换层92隔着透过蓝色光B并反射红色光R和绿色光G的二向色膜94而形成在圆板96上。二向色膜94例如由电介质多层膜构成。
波长转换层92使来自光源部10的波长约445nm的蓝色光B的一部分转换成荧光并射出,而且使蓝色光B的剩余的一部分不转换而通过。这样,能够使用射出激励光的光源部10和波长转换层92来得到期望的色光。波长转换层92由含有例如作为YAG系荧光体的(Y、Gd)3(Al、Ga)5O12:Ce和有机粘合剂的层构成。
准直光学系统110具有各自由凸透镜构成的第1透镜112和第2透镜114,使得来自波长转换元件90的光大致平行化。
第1透镜阵列120具有用于将来自准直光学系统110的光分割成多个部分光束的多个第1小透镜122。第1透镜阵列120在与照明光轴100ax正交的面内具有呈矩阵状排列的多个第1小透镜122。
第2透镜阵列130在与照明光轴100ax正交的面内具有呈矩阵状排列的多个第2小透镜132。多个第2小透镜132与第1透镜阵列120的多个第1小透镜122对应地设置。第2透镜阵列130具有下述功能:与重叠透镜150一起使第1透镜阵列120的各第1小透镜122的像成像在液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B的图像形成区域附近。
偏振转换元件140是将由第1透镜阵列120分割的各部分光束的偏振方向作为偏振方向一致的大致1种线偏振光射出的偏振转换元件。
偏振转换元件140具有:偏振分离层,其使来自波长转换元件90的光中包含的偏振成分中的一方的线偏振成分直接透过,使另一方的线偏振成分朝与照明光轴100ax垂直的方向反射;反射层,其使由偏振分离层反射的另一方的线偏振成分朝与照明光轴100ax平行的方向反射;以及相位差板,其将由反射层反射的另一方的线偏振成分转换成一方的线偏振成分。
重叠透镜150使来自偏振转换元件140的各部分光束聚光并重叠在液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B的图像形成区域附近。
第1透镜阵列120、第2透镜阵列130和重叠透镜150构成使来自波长转换元件90的光的面内光强度分布均匀的积分光学系统。
色分离导光光学系统200具有:分色镜210、分色镜220、反射镜230、反射镜240、反射镜250和中继透镜260、中继透镜270。色分离导光光学系统200具有这样的功能:将来自照明装置100的光分离为红色光R、绿色光G和蓝色光B,将红色光R、绿色光G和蓝色光B各色光引导到成为照明对象的液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B。
在色分离导光光学系统200与液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B之间配置有场透镜300R、场透镜300G、场透镜300B。
分色镜210使红色光R成分通过,向分色镜220反射绿色光G成分和蓝色光B成分。
分色镜220向场透镜300G反射绿色光G成分,使蓝色光B成分通过。
通过了分色镜210的红色光R由反射镜230反射,通过场透镜300R入射到红色光R用的液晶光调制装置400R的图像形成区域。
由分色镜210反射后的绿色光G由分色镜220进一步反射,通过场透镜300G入射到绿色光G用的液晶光调制装置400G的图像形成区域。
通过了分色镜220的蓝色光B经过中继透镜260、入射侧的反射镜240、中继透镜270、射出侧的反射镜250、场透镜300B入射到蓝色光B用的液晶光调制装置400B的图像形成区域。
液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B根据图像信息调制从光源部10射出的光。这些液晶光调制装置根据图像信息调制所输入的光并形成彩色图像,成为照明装置100的照明对象。
另外,尽管省略图示,在液晶光调制装置400R的光入射侧和光射出侧分别设置有入射侧偏振板和射出侧偏振板。关于液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B也是相同。
十字分色棱镜500将从液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B分别射出的图像光合成并形成彩色图像。该十字分色棱镜500形成为使4个直角棱镜贴合的平面观察下的大致正方形形状,在使直角棱镜之间贴合的大致X字状的界面形成有电介质多层膜。
投影光学系统600将由液晶光调制装置400R、液晶光调制装置400G、液晶光调制装置400B形成的彩色图像投射到屏幕SCR上。
本实施方式的投影仪1000由于具有本发明的一个方式的光源装置作为光源部10,因此可靠性高、且能够显示期望亮度的图像。并且,本实施方式的投影仪1000由于还具有波长转换元件90,因此能够显示期望颜色的图像。另外,作为荧光体,也可以使用发出黄色以外的荧光的荧光体。例如,也可以使用发出红色的荧光的荧光体。也可以使用发出绿色的荧光的荧光体。能够根据投影仪的用途选择发出任意颜色的荧光的波长转换元件。
以上,说明了本发明的实施方式,然而本实施方式中的各结构和它们的组合等是一个例子,在不脱离本发明的主旨的范围内,能够进行结构的附加、省略、置换以及其他变更。并且,本发明不受实施方式限定。
例如,在本实施方式的光源装置1中,示出了透光性部件43设置在支撑框架41的基板11侧的例子,然而也可以设置在支撑框架41的与基板11相反的一侧。由此,当例如收纳空间S为真空时,透光性部件43不易从支撑框架41脱落。因此,光源装置的可靠性高。并且,在该结构的情况下,盖体40的形成既可以在焊接工序前进行也可以在焊接工序后进行。
并且,示出了具有透镜功能的部件设置在透光性部件43的与基板11相反的一侧的例子,然而也可以设置在透光性部件43的基板11侧。
而且,例如示出了本实施方式的投影仪1000具有波长转换元件90的例子,然而也可以不具有波长转换元件90。在这样的情况下,在作为投影仪的光源部10的、射出红色光R的光源部、射出绿色光G的光源部、射出蓝色光B的光源部中的至少一方中使用光源装置1。
在本实施方式的投影仪1000中,作为光调制装置使用了液晶光调制装置,然而不限于此。作为光调制装置,也可以使用例如数字镜器件。
而且,例如,在本实施方式中,示出了将本发明的光源装置搭载在投影仪上的例子,然而不限于此。本发明的光源装置也可以应用于照明器具、汽车的前灯等。
Claims (12)
1.一种光源装置,其具有:
基板,其以金属为形成材料,具有第1面;
多个发光元件,其设置在所述基板的所述第1面侧;
接合框架,其以包围所述多个发光元件的方式设置在所述基板的所述第1面侧;以及
盖体,其包含被设置成与所述基板的所述第1面对置的透光性部件,
从所述多个发光元件射出的光透过所述透光性部件,
所述接合框架的热传导率比所述基板的热传导率低。
2.根据权利要求1所述的光源装置,其中,
所述盖体包含所述透光性部件和与所述透光性部件接合的支撑框架,
所述支撑框架接合于所述接合框架的与所述基板相反的一侧。
3.根据权利要求2所述的光源装置,其中,
所述支撑框架焊接于所述接合框架。
4.根据权利要求2或3所述的光源装置,其中,
所述透光性部件设置在所述支撑框架的所述基板侧。
5.根据权利要求1~4中的任一项所述的光源装置,其中,
所述光源装置具有由所述基板、所述接合框架和所述盖体包围成的收纳空间,
所述收纳空间为真空。
6.根据权利要求5所述的光源装置,其中,
所述收纳空间被非活性气体充满。
7.根据权利要求1~4中的任一项所述的光源装置,其中,
所述光源装置具有由所述基板、所述接合框架和所述盖体包围成的收纳空间,
所述收纳空间被非活性气体充满。
8.根据权利要求1~7中的任一项所述的光源装置,其中,
所述光源装置还具有波长转换元件,所述波长转换元件将从所述多个发光元件射出的光的至少一部分转换成荧光。
9.一种光源装置的制造方法,所述光源装置具有:
基板,其以金属为形成材料,具有第1面;
多个发光元件,其设置在所述基板的所述第1面侧;
接合框架,其以包围所述多个发光元件的方式设置在所述基板的所述第1面侧;以及
盖体,其包含被设置成与所述基板的所述第1面对置的透光性部件,
所述制造方法具有通过局部加热而将所述盖体与所述接合框架接合的接合工序,
所述接合框架的热传导率比所述基板的热传导率低。
10.根据权利要求9所述的光源装置的制造方法,其中,
所述盖体包含所述透光性部件和与所述透光性部件接合的支撑框架,
通过将所述支撑框架焊接于所述接合框架而将所述盖体与所述接合框架接合。
11.根据权利要求9所述的光源装置的制造方法,其中,
所述接合工序包含:在所述接合框架与所述透光性部件之间配置低熔点玻璃的工序、和通过所述局部加热使该低熔点玻璃熔化的工序。
12.一种投影仪,其具有:
权利要求1~8中的任一项所述的光源装置;
光调制装置,其根据图像信息调制从所述光源装置射出的光;以及
投影光学系统,其投射由所述光调制装置调制的光。
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