CN107014139A - 一种速冻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速冻机，包括机壳，所述机壳内的顶部安装有蒸发器，所述蒸发器的下侧安装有循环风机，所述机壳的内部安装有出料输送带和进料输送带，所述出料输送带安装在机壳内的底部，所述出料输送带穿过机壳左侧壁上的出料口，所述进料输送带安装在循环风机的下方，所述进料输送带穿过机壳右侧壁上的进料口，所述出料输送带和进料输送带之间自下而上依次安装有中心输送带一、中心输送带二和中心输送带三。本发明采用外部独立的冷凝器进行热交换，避免一体成型影响制冷环境，通过在输送带之间安装双侧的增压冷气输送管以及配合喷气头，能够使得产品充分制冷，进一步的增强速冻效果，采用顶层蒸发器以及增压冷气输送管两种制冷方式。
Description
技术领域
本发明涉及速冻机技术领域，具体为一种速冻机。
背景技术
水饺、汤圆等是我国经典的传统美食，随着人们生活节奏的加快，速冻水饺、汤圆已经进入人们的生活中，速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备，可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，目前市场处出现的水饺、汤圆速冻机，一般采用封闭的箱体配合托盘使用，操作复杂，工作效率低，即使少数传送带结构的速冻机，其输送机构唯为一整体，速率同步，速冻效果较差，采用单一制冷结构，制冷效果差，影响产品品质，蒸发器与冷凝器均安装在同一机器上，易影响制冷环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速冻机，以解决上述背景技术中提出的采用封闭的箱体配合托盘使用操作复杂工作效率低等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速冻机，包括机壳，所述机壳内的顶部安装有蒸发器，所述蒸发器的下侧安装有循环风机，所述机壳的内部安装有出料输送带和进料输送带，所述出料输送带安装在机壳内的底部，所述出料输送带穿过机壳左侧壁上的出料口，所述进料输送带安装在循环风机的下方，所述进料输送带穿过机壳右侧壁上的进料口，所述出料输送带和进料输送带之间自下而上依次安装有中心输送带一、中心输送带二和中心输送带三，所述进料输送带的左端、中心输送带一的右端、中心输送带二的左端和中心输送带三的右端均安装有刮料板，所述刮料板的斜下方安装有导料槽，所述导料槽均固定在机壳的内壁上，所述出料输送带与中心输送带一之间、中心输送带一与中心输送带二之间、中心输送带二与中心输送带三之间、进料输送带与中心输送带三之间均安装有固定板，所述固定板的上下两侧安装有对称的冷气输送管，所述机壳的下侧安装有支架，所述支架上安装有调平脚，所述机壳的前侧面板上安装有参数设置板，所述机壳内的上中下部均安装有温度探测器。
优选的，所述蒸发器连接有冷凝器，所述冷凝器为外部单独设立。
优选的，所述冷气输送管上安装有两个对称的喷气头，所述两个喷气头轴心夹角为60°，所述冷气输送管内的冷气为增压冷气。
优选的，所述出料输送带和进料输送带均采用耐低温材料制成，所述中心输送带一、中心输送带二和中心输送带三均采用不锈钢丝网制成，所述不锈钢丝网的网孔面积小于2mm2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用外部独立的冷凝器进行热交换，避免一体成型影响制冷环境，通过在输送带之间安装双侧的增压冷气输送管以及配合喷气头，能够使得产品充分制冷，进一步的增强速冻效果，采用顶层蒸发器以及增压冷气输送管两种制冷方式，制冷结构不单一，提高制冷效果，中心输送带采用不锈钢丝网制成，增大产品与冷气的接触面积，加快冷冻速度，各个输送带采用独立驱动，根据不同产品设定不同阶段的传送速度，使得速冻更彻底，效率更高，该速冻机结构合理，速冻效果好，工作效率高，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的冷气输送管的立体结构示意图。
图中：1-蒸发器、2-循环风机、3-冷气输送管、4-固定板、5-机壳、6-出料口、7-调平脚、8-出料输送带、9-支架、10-温度探测器、11-导料槽、12-刮料板、13-中心输送带一、14-中心输送带二、15-中心输送带三、16-进料输送带、17-进料口、18-参数设置板、19-喷气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种速冻机，包括机壳5，机壳5内的顶部安装有蒸发器1，蒸发器1的下侧安装有循环风机2，蒸发器1通过循环风机2进行冷气循环制冷，机壳5的内部安装有出料输送带8和进料输送带16，出料输送带8安装在机壳5内的底部，出料输送带8穿过机壳5左侧壁上的出料口6，进料输送带16安装在循环风机2的下方，进料输送带16穿过机壳5右侧壁上的进料口17，出料输送带8和进料输送带16之间自下而上依次安装有中心输送带一13、中心输送带二14和中心输送带三15，进料输送带16的左端、中心输送带一13的右端、中心输送带二14的左端和中心输送带三15的右端均安装有刮料板12，刮料板12的斜下方安装有导料槽11，导料槽11均固定在机壳5的内壁上，通过进料输送带16将产品带入机壳5内，首先在上层通过循环风机2近距离快速冷冻，在进入中部的中心输送带一13、中心输送带二14和中心输送带三15进行深度冷冻，最后通过出料输送带8出料，出料输送带8与中心输送带一13之间、中心输送带一13与中心输送带二14之间、中心输送带二14与中心输送带三15之间、进料输送带16与中心输送带三15之间均安装有固定板4，固定板4的上下两侧安装有对称的冷气输送管3，通过冷气输送管3进一步冷冻，机壳5的下侧安装有支架9，支架9上安装有调平脚7，机壳5的前侧面板上安装有参数设置板18，机壳5内的上中下部均安装有温度探测器10，机壳5内部通过温度探测器10进行温度探测，通过参数设置板18进行相关参数设置，蒸发器1连接有冷凝器，冷凝器为外部单独设立，避免一体成型影响制冷环境，冷气输送管3上安装有两个对称的喷气头19，两个喷气头19轴心夹角为60°，冷气输送管3内的冷气为增压冷气，能够使得产品充分制冷，进一步的增强速冻效果，出料输送带8和进料输送带16均采用耐低温材料制成，中心输送带一13、中心输送带二14和中心输送带三15均采用不锈钢丝网制成，不锈钢丝网的网孔面积小于2mm2，增大产品与冷气的接触面积，加快冷冻速度，出料输送带8、进料输送带16、中心输送带一13、中心输送带二14和中心输送带三15均采用独立电机驱动，能够根据不同产品设定不同阶段的传送速度，使得速冻更彻底。
具体使用方式：本发明工作中，根据不同的产品通过参数设置板18进行相关参数设置，通过进料输送带16将产品带入机壳5内，首先在上层通过蒸发器1和循环风机2近距离快速冷冻，在进入中部的中心输送带一13、中心输送带二14和中心输送带三15进行深度冷冻，最后通过出料输送带8出料，通过增压冷气输送管3和喷气头19进一步冷冻，进一步的增强速冻效果，通过调平脚7进行水平调节。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种速冻机，包括机壳（5），其特征在于：所述机壳（5）内的顶部安装有蒸发器（1），所述蒸发器（1）的下侧安装有循环风机（2），所述机壳（5）的内部安装有出料输送带（8）和进料输送带（16），所述出料输送带（8）安装在机壳（5）内的底部，所述出料输送带（8）穿过机壳（5）左侧壁上的出料口（6），所述进料输送带（16）安装在循环风机（2）的下方，所述进料输送带（16）穿过机壳（5）右侧壁上的进料口（17），所述出料输送带（8）和进料输送带（16）之间自下而上依次安装有中心输送带一（13）、中心输送带二（14）和中心输送带三（15），所述进料输送带（16）的左端、中心输送带一（13）的右端、中心输送带二（14）的左端和中心输送带三（15）的右端均安装有刮料板（12），所述刮料板（12）的斜下方安装有导料槽（11），所述导料槽（11）均固定在机壳（5）的内壁上，所述出料输送带（8）与中心输送带一（13）之间、中心输送带一（13）与中心输送带二（14）之间、中心输送带二（14）与中心输送带三（15）之间、进料输送带（16）与中心输送带三（15）之间均安装有固定板（4），所述固定板（4）的上下两侧安装有对称的冷气输送管（3），所述机壳（5）的下侧安装有支架（9），所述支架（9）上安装有调平脚（7），所述机壳（5）的前侧面板上安装有参数设置板（18），所述机壳（5）内的上中下部均安装有温度探测器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述蒸发器（1）连接有冷凝器，冷凝器为外部单独设立。
3.根据权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述冷气输送管（3）上安装有两个对称的喷气头（19），两个喷气头（19）轴心夹角为60°，冷气输送管（3）内的冷气为增压冷气。
4.根据权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述出料输送带（8）和进料输送带（16）均采用耐低温材料制成，中心输送带一（13）、中心输送带二（14）和中心输送带三（15）均设置为不锈钢丝，不锈钢丝网的网孔面积小于2mm2。
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