CN208154894U - 一种隧道式水饺速冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道式水饺速冻机，包括基座，冷冻箱体，冷冻室，液氮喷淋装置，循环腔，第一吹风机，第二吹风机，物料传送带，传送带轮，带轮支架，支撑块，摆动连杆，清理机构和收纳桶，所述基座的上部设有冷冻箱体，该冷冻箱体的内部设有冷冻室，该冷冻室的上壁设有液氮喷淋装置，且液氮喷淋装置位于循环腔的上壁中部，该循环腔设在冷冻室的中部。本实用新型的循环腔，第一吹风机和第二吹风机的设置，通过折流板一，折流板二，折流板三和折流板四围绕形成循环腔，并通过第一吹风机和第二吹风机的吹动，使气态液氮在循环腔内进行循环运转，可使液氮重复作用在食品上，提高了利用率，且减少了液氮的溢出量，节省了成本。

Description

一种隧道式水饺速冻机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种隧道式水饺速冻机。

背景技术

由于液氮的沸点为-196℃，很容易汽化，汽化过程中会吸收大量热量，使周围温度急剧下降，因此被广泛应用于速冻生产中。以速冻调理食品为例，应用液氮速冻机对食品进行速冻调理不但速冻效果好，而且速冻效率极高。最常见的用于食品速冻调理的液氮速冻机以隧道型为主。

液氮冷冻机可以有效降低液氮的使用量，保持冷冻室内的低温。但在使用过程中发现，虽然在冷冻室的两端加装液氮封堵装置可以有效降低液氮的使用量，但是由于液氮在气化后体积急剧膨胀，导致冷冻室内的压力增高，仍然会有部分雾化后的液氮由冷冻室的进料端及出料端逸出，而该部分逸出的液氮气会被直接抽走排掉，不但导致了液氮的浪费，同时也造成冷量的流失。

目前液氮速冻机存在的最大缺陷，一是液氮消耗量较大，直接增加了食品的速冻成本，二是，冷冻室为封闭状态，食品传送带上的碎屑等杂物不易集中清理，影响环境卫生，造成食品安全不达标。

因此，发明一种隧道式水饺速冻机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隧道式水饺速冻机，以解决现有液氮速冻机存在的最大缺陷，一是液氮消耗量较大，直接增加了食品的速冻成本，二是，冷冻室为封闭状态，食品传送带上的碎屑等杂物不易集中清理，影响环境卫生，造成食品安全不达标的问题。一种隧道式水饺速冻机，包括基座，冷冻箱体，冷冻室，液氮喷淋装置，循环腔，第一吹风机，第二吹风机，物料传送带，传送带轮，带轮支架，支撑块，摆动连杆，清理机构和收纳桶，所述基座的上部设有冷冻箱体，该冷冻箱体的内部设有冷冻室，该冷冻室的上壁设有液氮喷淋装置，且液氮喷淋装置位于循环腔的上壁中部，该循环腔设在冷冻室的中部；所述循环腔通过折流板一，折流板二，折流板三和折流板四围绕而成，其中折流板一和折流板二对应设在冷冻室上壁的两侧，折流板三和折流板四对应设在冷冻室下壁的两侧，且折流板一和折流板三对应设在物料传送带的上下两侧，折流板二和折流板四对应设在物料传送带的上下两侧；所述第一吹风机设在液氮喷淋装置一侧的冷冻室的上臂上，且将吹风口水平对正液氮喷淋装置；所述第二吹风机设在冷冻室的下壁上，其吹风口水平方向设置，且与第一吹风机的吹风方向相反；所述物料传送带水平贯穿冷冻箱体的中部，并通过设在冷冻箱体外部两侧的传送带轮循环传动，且传送带轮安装在带轮支架上；所述冷冻箱体上位于出料口的一侧底部设有支撑块，该支撑块上设有摆动连杆，该摆动连杆的上端固定连接清理机构，该清理机构的下方布置有收纳桶。

所述清理机构包括挡板一，立柱，压簧，挡板二，调节螺母，海绵挡块和导向板，所述挡板一的底侧中部设在摆动连杆的上端，且在挡板一的上端四个角处各设有一个立柱，该立柱上套设有压簧，并将挡板二套设在立柱上，该立柱上开设有外螺纹，并通过调节螺母将挡板二压设在压簧上部；所述海绵挡块设在挡板一和挡板二的中部两侧；所述物料传送带穿过挡板一，挡板二和海绵挡块围成的通道。

所述挡板一或挡板二通过调节螺母与压簧的调节作用靠近物料传送带，且留有滑动间隙，有利于通过挡板一和挡板二的阻挡作用，将传送带上的碎屑等杂物清理掉，保证食品安全卫生。

所述海绵挡块的底面粘连在挡板一的端面上，并在其外部包裹有一层皮革，有利于防止调节挡板位置时造成海绵挡块滑落，且避免碎屑等吸附在海绵挡块内，方便清理。

所述折流板一，折流板二，折流板三或折流板四的结构一致，且均采用弧形板，降低了加工和安装成本，并有利于气态液氮的折流。

所述折流板一，折流板二，折流板三或折流板四的前后两侧均与冷冻室的内壁密封相连，有利于防止部分雾化后的液氮从两侧溢出，进而从物料进口或入口溢出，使冷冻效果下降，并造成了液氮的浪费。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的循环腔，第一吹风机和第二吹风机的设置，通过折流板一，折流板二，折流板三和折流板四围绕形成循环腔，并通过第一吹风机和第二吹风机的吹动，使气态液氮在循环腔内进行循环运转，可使液氮重复作用在食品上，提高了利用率，且减少了液氮的溢出量，节省了成本。

2.本实用新型的清理机构的设置，通过调节螺母和压簧进行调节挡板一和挡板二之间的间隙，且利用挡板一和挡板二的阻挡作用，自动的将传送带上的碎屑等杂物清理掉，并通过导向板使其落入收纳桶内，保证食品的安全卫生。

3.本实用新型的支撑块和摆动连杆的设置，摆动连杆与支撑块活动连接，且可绕支撑块旋转摆动，有利于自动调整物料传动带在海绵挡块之间的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清理机构的结构示意图。

图3是本实用新型的折流板一的结构示意图。

图中：

1-基座，2-冷冻箱体，3-冷冻室，4-液氮喷淋装置，5-循环腔，51-折流板一，52-折流板二，53-折流板三，54-折流板四，6-第一吹风机，7-第二吹风机，8-物料传送带，9-传送带轮，10-带轮支架，11-支撑块，12-摆动连杆，13-清理机构，131-挡板一，132-立柱，133-压簧，134-挡板二，135-调节螺母，136-海绵挡块，137-导向板，14-收纳桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种隧道式水饺速冻机，包括基座1，冷冻箱体2，冷冻室3，液氮喷淋装置4，循环腔5，第一吹风机6，第二吹风机7，物料传送带8，传送带轮9，带轮支架10，支撑块11，摆动连杆12，清理机构13和收纳桶14，所述基座1的上部设有冷冻箱体2，该冷冻箱体2的内部设有冷冻室3，该冷冻室3的上壁设有液氮喷淋装置4，且液氮喷淋装置4位于循环腔5的上壁中部，该循环腔5设在冷冻室3的中部；所述循环腔5通过折流板一51，折流板二52，折流板三53和折流板四54围绕而成，其中折流板一51和折流板二52对应设在冷冻室3上壁的两侧，折流板三53和折流板四54对应设在冷冻室3下壁的两侧，且折流板一51和折流板三53对应设在物料传送带8的上下两侧，折流板二52和折流板四54对应设在物料传送带8的上下两侧；所述第一吹风机6设在液氮喷淋装置4一侧的冷冻室3的上臂上，且将吹风口水平对正液氮喷淋装置4；所述第二吹风机7设在冷冻室3的下壁上，其吹风口水平方向设置，且与第一吹风机6的吹风方向相反；所述物料传送带8水平贯穿冷冻箱体2的中部，并通过设在冷冻箱体2外部两侧的传送带轮9循环传动，且传送带轮9安装在带轮支架10上；所述冷冻箱体2上位于出料口的一侧底部设有支撑块11，该支撑块11上设有摆动连杆12，该摆动连杆12的上端固定连接清理机构13，该清理机构13的下方布置有收纳桶14。

所述清理机构13包括挡板一131，立柱132，压簧133，挡板二134，调节螺母135，海绵挡块136和导向板137，所述挡板一131的底侧中部设在摆动连杆12的上端，且在挡板一131的上端四个角处各设有一个立柱132，该立柱132上套设有压簧133，并将挡板二134套设在立柱132上，该立柱132上开设有外螺纹，并通过调节螺母135将挡板二134压设在压簧133上部；所述海绵挡块136设在挡板一131和挡板二134的中部两侧；所述物料传送带8穿过挡板一131，挡板二134和海绵挡块136围成的通道。

所述挡板一131或挡板二134通过调节螺母135与压簧133的调节作用靠近物料传送带8，且留有滑动间隙，有利于通过挡板一131和挡板二134的阻挡作用，将传送带上的碎屑等杂物清理掉，保证食品安全卫生。

所述海绵挡块136的底面粘连在挡板一131的端面上，并在其外部包裹有一层皮革，有利于防止调节挡板位置时造成海绵挡块136滑落，且避免碎屑等吸附在海绵挡块136内，方便清理。

所述折流板一51，折流板二52，折流板三53或折流板四54的结构一致，且均采用弧形板，降低了加工和安装成本，并有利于气态液氮的折流。

所述折流板一51，折流板二52，折流板三53或折流板四54的前后两侧均与冷冻室3的内壁密封相连，有利于防止部分雾化后的液氮从两侧溢出，进而从物料进口或入口溢出，使冷冻效果下降，并造成了液氮的浪费。

工作原理

本实用新型中，将水饺包装置于物料传动带8的入口处，通过传送带轮9的带动，进入冷冻室3中部的循环腔5内，通过液氮喷淋装置4向下喷洒液氮将食品冷冻处理，通过第二吹风机7将物料传送带8底部雾化的液氮的吹起，并连同第一吹风机6的作用，使雾化液氮在由折流板一51，折流板二52，折流板三53和折流板四54围绕而成的循环腔5内循环运转，提高了利用率，且减少了液氮的溢出量，节省了成本。清理机构13的设置，通过调节螺母135和压簧133进行调节挡板一131和挡板二134之间的间隙，且利用挡板一131和挡板二134的阻挡作用，自动的将传送带上的碎屑等杂物清理掉，并通过导向板131使其落入收纳桶14内，保证食品的安全卫生。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种隧道式水饺速冻机，其特征在于：包括基座(1)，冷冻箱体(2)，冷冻室(3)，液氮喷淋装置(4)，循环腔(5)，第一吹风机(6)，第二吹风机(7)，物料传送带(8)，传送带轮(9)，带轮支架(10)，支撑块(11)，摆动连杆(12)，清理机构(13)和收纳桶(14)，所述基座(1)的上部设有冷冻箱体(2)，该冷冻箱体(2)的内部设有冷冻室(3)，该冷冻室(3)的上壁设有液氮喷淋装置(4)，且液氮喷淋装置(4)位于循环腔(5)的上壁中部，该循环腔(5)设在冷冻室(3)的中部；所述循环腔(5)通过折流板一(51)，折流板二(52)，折流板三(53)和折流板四(54)围绕而成，其中折流板一(51)和折流板二(52)对应设在冷冻室(3)上壁的两侧，折流板三(53)和折流板四(54)对应设在冷冻室(3)下壁的两侧，且折流板一(51)和折流板三(53)对应设在物料传送带(8)的上下两侧，折流板二(52)和折流板四(54)对应设在物料传送带(8)的上下两侧；所述第一吹风机(6)设在液氮喷淋装置(4)一侧的冷冻室(3)的上臂上，且将吹风口水平对正液氮喷淋装置(4)；所述第二吹风机(7)设在冷冻室(3)的下壁上，其吹风口水平方向设置，且与第一吹风机(6)的吹风方向相反；所述物料传送带(8)水平贯穿冷冻箱体(2)的中部，并通过设在冷冻箱体(2)外部两侧的传送带轮(9)循环传动，且传送带轮(9)安装在带轮支架(10)上；所述冷冻箱体(2)上位于出料口的一侧底部设有支撑块(11)，该支撑块(11)上设有摆动连杆(12)，该摆动连杆(12)的上端固定连接清理机构(13)，该清理机构(13)的下方布置有收纳桶(14)。

2.如权利要求1所述的隧道式水饺速冻机，其特征在于：所述清理机构(13)包括挡板一(131)，立柱(132)，压簧(133)，挡板二(134)，调节螺母(135)，海绵挡块(136)和导向板(137)，所述挡板一(131)的底侧中部设在摆动连杆(12)的上端，且在挡板一(131)的上端四个角处各设有一个立柱(132)，该立柱(132)上套设有压簧(133)，并将挡板二(134)套设在立柱(132)上，该立柱(132)上开设有外螺纹，并通过调节螺母(135)将挡板二(134)压设在压簧(133)上部；所述海绵挡块(136)设在挡板一(131)和挡板二(134)的中部两侧；所述物料传送带(8)穿过挡板一(131)，挡板二(134)和海绵挡块(136)围成的通道。

3.如权利要求2所述的隧道式水饺速冻机，其特征在于：所述挡板一(131)或挡板二(134)通过调节螺母(135)与压簧(133)的调节作用靠近物料传送带(8)，且留有滑动间隙。

4.如权利要求2所述的隧道式水饺速冻机，其特征在于：所述海绵挡块(136)的底面粘连在挡板一(131)的端面上，并在其外部包裹有一层皮革。

5.如权利要求1所述的隧道式水饺速冻机，其特征在于：所述折流板一(51)，折流板二(52)，折流板三(53)或折流板四(54)的结构一致，且均采用弧形板。

6.如权利要求1所述的隧道式水饺速冻机，其特征在于：所述折流板一(51)，折流板二(52)，折流板三(53)或折流板四(54)的前后两侧均与冷冻室(3)的内壁密封相连。