CN210718294U - 一种冲击式快速冷冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击式快速冷冻机，包括机架、壳体，机架上方的壳体内设有传送带；传送带的正上方设有上风道网板，上风道网板设于蒸发器、风机下方；传送带上方为上风道；传送带下方设有下风道；蒸发器设于传送带上方的上风道侧面，蒸发器与壳体相连；蒸发器，一端通过风套与风机、上风道构成循环风道，另一端通过管路与冷媒管相连；风机设于传送带上方的上风道内，蒸发器、风机位于同一高度；传送带侧面设有高低压隔板，高低压隔板从蒸发器底部延伸至传送带边缘下方的下风道处。本实用新型能够保证冷风的循环，保证每个待冷冻产品都能够得到充分、均匀的冻结，冻结快速且高效。同时，本专利产品占地面积小，与传统的大型冷冻机相比，生产成本低。

Description

一种冲击式快速冷冻机

技术领域

本实用新型涉及食品冷冻领域，特别涉及一种冲击式快速冷冻机。

背景技术

无论是畜禽，肉类，水产，面食，调理品以及蔬菜，都需要在速冻设备中做符合工艺要求的冻结。在对产品通过冷风吹的方式进行冻结时，还需要考虑风受到阻力等各种原因后，风力减弱，导致产品冻结效果不一致的现象发生。如何保证传送带上待冷冻的产品周围，一直为持续高压冷风，如何保证每个待冷冻产品都能够得到充分、均匀的冻结，是本专利亟即可待的事情。同时，与传统的螺旋式等大型冷冻机相比，本专利还需要解决冷冻机占地面积、以及如何进一步提高经济效益的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种冲击式快速冷冻机，在传动带上下侧形成高压冷风区，保证冷风的循环，保证每个待冷冻产品都能够得到快速、充分、均匀的冻结，尤其对于快速突破产品表面热辐射层使冷量能够直接渗透使产品在数分钟内达到快速冻结，冻结快速且高效。同时，本专利产品占地面积小，与传统的大型冷冻机相比，生产成本低。

技术方案：本实用新型一种冲击式快速冷冻机，包括机架、壳体，机架上方的壳体内设有传送带；

传送带的正上方设有上风道网板，上风道网板设于蒸发器、风机下方；

传送带上方为上风道；传送带下方设有下风道；

蒸发器设于传送带上方的上风道侧面，蒸发器与壳体相连；蒸发器，一端通过风套与风机、上风道构成循环风道，另一端通过管路与冷媒管相连；

风机设于传送带上方的上风道内，蒸发器、风机位于同一高度；

传送带侧面设有高低压隔板，高低压隔板从蒸发器底部延伸至传送带边缘下方的下风道处；

高低压隔板之间的下风道内设有下风道导风筒。

本实用新型的进一步改进在于，风机正下方与传送带之间为高压区；传送带下方与高低压隔板之间也为高压区。

本实用新型的进一步改进在于，蒸发器、风机上方与风套之间为低压区；蒸发器、风机下方的高低压隔板与壳体之间为低压区。

本实用新型的进一步改进在于，下风道导风筒的顶部设有网孔；下风道导风筒端部设有开口，下风道导风筒的开口通风方向与传送带的移动的方向相垂直。

本实用新型的进一步改进在于，下风道导风筒为多组。

本实用新型的进一步改进在于，上风道网板上设有网孔，上风道网板包括安装竖板、以及安装竖板顶端之间的顶板，上风道网板上设的网孔设于顶板上。

本实用新型的进一步改进在于，上风道网板的顶板上的网孔呈矩形阵列式分布。

本实用新型的进一步改进在于，上风道网板为多个，多个上风道网板大小相同、形状一致设置在传送带上。

本实用新型的进一步改进在于，蒸发器设于传送带上方的上风道两侧，两台蒸发器对称安装。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种冲击式快速冷冻机，至少实现了如下的有益效果：

1、将冷风送至风机，风机向下吹风，对传送带上的产品上、下表面同时直接进行冲击式冷冻，使产品得到均匀、快速冻结。

2、将离心风机设于水平输送的传送带上方，与传统的冷冻机相比，获得的冷风初速很高达到飓风风速，通过独特的上、下风道设计达到快速击穿产品表面的热辐射层，同时，本实用新型结构紧凑，占用空间小。

3、高压区、低压区的设置，形成冷风流动，改善了气流平衡，有利于高压对传送带上产品的冻结。

4、高低压隔板的设置，保证了传送带下方的也能形成高压区，使传送带上的待冷冻产品得到均匀统一的冷冻处理。

5、下风道导风筒的设置，起到了导风的作用，保证了传送带的上下方的风力、风压，使传送带上的 产品得到充分冷冻，使得产品的下表面也能受到高压冷风的冲击。

6、上风道网板上设有网孔，击穿产品上表面热辐射层的作用，加速了冷量的渗透，缩短了冻结时间，保证了冷量的使用率。

7、上风道网板的顶板上的网孔呈矩形阵列式分布，进一步改善了气流的平衡，保证了对产品冻结的均匀性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优的将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上风道网板、传送带和下风道、导风筒的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型气流流向的示意图；

1-机架；2-传送带；3-下风道；4-上风道；5-蒸发器；6-风机；7-上风道网板；8-高低压隔板；9-导风筒；10-冷媒管，11-风套。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、2、3，一种冲击式快速冷冻机，包括机架1、壳体，机架1上方的壳体内设有传送带2，其中，传送带2为不锈钢网带或者板带；

传送带2的正上方设有上风道网板7，上风道网板7设于蒸发器5、风机6下方；

传送带2上方为上风道4；传送带2下方设有下风道3；

蒸发器5设于传送带2上方的上风道4侧面，蒸发器5与壳体相连；蒸发器5，一端通过风套11与风机6、上风道4构成循环风道，另一端通过管路与冷媒管10相连；

风机6设于传送带2上方的上风道4内，蒸发器5、风机6位于同一高度；

传送带2侧面设有高低压隔板8，高低压隔板8从蒸发器5底部延伸至传送带2边缘下方的下风道3处；

高低压隔板8之间的下风道3内设有下风道导风筒9。

其中，风机6为离心风机，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，为现有技术，任何品牌、型号的离心风机在实施例中的运用，都受本专利保护。

基于上述实施例，与传统的冷冻机相比，本实用新型风速初速高、结构紧凑，占用空间小。本实施例中的冷冻机，在使用时，待冷冻的产品在传送带2上输送，经由冷媒管10、蒸发器5交换，将冷风送至风机6，风机6向下吹风，对传送带2上的产品上表面直接进行冲击式冷冻。同时传送带2上方的高压区的风，从传送带侧面、高低压隔板8之间进入到导风筒9内，从导风筒9对产品的下表面进行冲击式冷冻。本实用新型使产品得到均匀、快速冻结，既保证了每个产品的个别冻结，又保证了连续性大产量。采用离心风机，风压和风量大。

本实用新型的进一步改进在于，风机6正下方与传送带2之间为高压区；传送带2下方与高低压隔板8之间也为高压区。本实施例中，风机6向下直接对传送带2上的产品吹冷风，在传送带2上下形成高压区，高速气流通过上下网板的网孔形成若干密集的细小气流高速突破产品表面热辐射层直达产品，使产品能够以最大速度通过冰晶生产区，且迅速实现冷冻，高效、低能耗。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，蒸发器5、风机6上方与风套11之间为低压区；蒸发器5、风机6下方的高低压隔板8与壳体之间为低压区。本实施例中，风机6向下吹风，经过传送带2之后，从蒸发器5、风机6下方的高低压隔板8与壳体之间的低压区向上运行，直至蒸发器5、风机6上方与壳体之间的低压区，形成冷风流动，改善了气流平衡。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，下风道导风筒9的顶部设有网孔；下风道导风筒9端部设有开口，下风道导风筒9的开口通风方向与传送带2的移动的方向相垂直。本实施例中，下风道导风筒9的设置，起到了导风的作用，保证了传送带2的上、下方的风力、风压，均为高压强风区，小网孔进风，端部大开口进风。下风道导风筒9的底板为两块对称设置的斜板；斜板从下风道导风筒9中心线至开口处由高到低设置，提高了对产品下表面的冲击力。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，下风道导风筒9为多组。本实施例，选用多组下风道导风筒9，保证了风压的均衡，使得每个产品都能过得到充分冻结。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，上风道网板7上设有网孔，上风道网板7包括安装竖板、以及安装竖板顶端之间的顶板。本实施例中，上风道网板7上设的网孔设于顶板上。安装竖板安装竖板与传送带2下方的支撑架固定相连，起到了对顶板的支撑作用；顶板上设置的网孔，起到了调节风速的作用，保证了冷量的使用率。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，上风道网板7的顶板上的网孔呈矩形阵列式分布。本实施例中，矩形阵列式分布的网孔，改善了气流的平衡，保证了对产品冻结的均匀性。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，上风道网板7为多个，多个上风道网板7大小相同、形状一致设置在传送带2上。本实施例中，矩形阵列式分布的网孔，进一步改善了气流的平衡，进一步提高了对产品冻结的均匀性。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，蒸发器5设于传送带2上方的上风道4两侧，两台蒸发器5对称安装。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的一种冲击式快速冷冻机，至少实现了如下的有益效果：

1、将冷风送至风机6，风机6向下吹风，对传送带2上的产品上、下表面直接进行冲击式冷冻，使产品得到均匀、快速冻结。

2、将离心风机6设于水平输送的传送带2上方，与传统的冷冻机相比，本实用新型风速初速高结构紧凑，占用空间小。

3、高压区、低压区的设置，形成冷风流动，改善了气流平衡，有利于高压风对传送带2上产品的冻结。

4、高低压隔板8的设置，保证了传送带2下方也能形成高压强风区，使传送带2上的待冷冻产品得到快速均匀统一的冷冻处理。

5、下风道导风筒9的设置，起到了导风的作用，使传送带下方也能形成密集高压小气流的冲击作用，保证了传送带2的上、下方的风力、风压，小孔出风、端部大开口进风，确保密集高压的小气流快速穿透产品表面热辐射层，使传送带2上的产品上、下表面得到充分冷冻，小网孔进风、端部大开口出风，进一步改善了气流的平衡。

6、上风道网板7上设有网孔，起到了形成密集高压小气流击穿产品上表面辐射层使冷量快速直达产品的作用，缩短了冻结时间。

7、上风道网板7的顶板上的网孔呈矩形阵列式分布，进一步改善了气流的平衡，保证了对产品冻结的均匀性。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：包括机架（1）、壳体、蒸发器（5）、风机（6）、冷媒管（10），所述机架（1）上方的壳体内设有传送带（2）；

所述传送带（2）的正上方设有上风道网板（7），所述上风道网板（7）设于所述蒸发器（5）、所述风机（6）下方；

所述传送带（2）上方为上风道（4）；所述传送带（2）下方设有下风道（3）；

蒸发器（5）设于所述传送带（2）上方的上风道（4）侧面，所述蒸发器（5）与壳体相连；所述蒸发器（5），一端通过风套（11）与所述风机（6）、上风道（4）构成循环风道，另一端通过管路与所述冷媒管（10）相连；

所述风机（6）设于所述传送带（2）上方的上风道（4）内，所述蒸发器（5）、所述风机（6）位于同一高度；

所述传送带（2）侧面设有高低压隔板（8），所述高低压隔板（8）从所述蒸发器（5）底部延伸至传送带（2）边缘下方的下风道（3）处；

所述高低压隔板（8）之间的下风道（3）内设有下风道导风筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：

所述风机（6）正下方与所述传送带（2）之间为高压区；所述传送带（2）下方与所述高低压隔板（8）之间也为高压区。

3.根据权利要求1或2所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：

所述蒸发器（5）、所述风机（6）上方与所述风套（11）之间为低压区；所述蒸发器（5）、所述风机（6）下方的所述高低压隔板（8）与壳体之间为低压区。

4.根据权利要求1所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：所述下风道导风筒（9）的顶部设有网孔；所述下风道导风筒（9）端部设有开口，所述下风道导风筒（9）的开口通风方向与所述传送带（2）的移动的方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：所述下风道导风筒（9）为多组。

6.根据权利要求1所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：所述上风道网板（7）上设有网孔。

7.根据权利要求6所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：所述上风道网板（7）为多个，多个所述上风道网板（7）大小相同、形状一致设置在所述传送带（2）上。

8.根据权利要求1所述的一种冲击式快速冷冻机，其特征在于：所述蒸发器（5）设于所述传送带（2）上方的上风道（4）两侧，两台所述蒸发器（5）对称安装。

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