CN107009122B

CN107009122B - 一种led灯组装上料装置

Info

Publication number: CN107009122B
Application number: CN201710422091.1A
Authority: CN
Inventors: 李�杰
Original assignee: Shenzhen Saidixing Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Saidixing Technology Co ltd
Priority date: 2017-06-07
Filing date: 2017-06-07
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2037-06-07
Also published as: CN107009122A

Abstract

本发明公开了一种LED灯组装上料装置，包括主机架，主机架上端设有底板，主机架后方设有供料机架，供料机架上端设有供料模组，供料模组的前方设有分料模组，分料模组的右方设有送料模组，分料模组将待组装的产品整齐有序的分开，送料模组将待组装产品送到组装位，同时将组装后的产品送到收集容器内；总的，本发明具有自动化程度高、提高工作效率、降低工人劳动强度的优点。

Description

一种LED灯组装上料装置

技术领域

本发明涉及LED灯组装技术领域，具体涉及一种LED灯组装上料装置。

背景技术

目前国内多数LED灯生产厂家在组装生产LED灯的过程的中采用流水线式装配，整个组装过程中需要操作工人手工将每道工序生产的材料或半成品在单机上进行装配，在组装过程中需手工进行上下产品和在每道工序间进行搬运移动，这种传统的单纯于手工作业很大程度上制约生产效率，而且单纯手工作业往往会加重工人的劳动强度，因此，为解决上述问题，需要一种LED灯组装上料装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化程度高、提高工作效率、降低工人劳动强度的LED灯组装上料装置。

为实现上述目的，本发明提供一种LED灯组装上料装置，包括主机架，所述主机架上端设有底板，所述主机架后方设有供料机架，所述供料机架上端设有供料模组，所述供料模组的前方设有分料模组，所述分料模组的右方设有送料模组，所述分料模组包括支柱，所述支柱上端设有安装板，所述安装板上表面设有气缸固定板，所述气缸固定板上嵌有分料气缸，所述分料气缸前端第一连接块，所述第一连接块前方设有分料杆，所述分料杆下方设有导向块，所述导向块上方设有压块，所述压块上表面设有光纤安装块，所述导向块右方设有过渡块，所述过渡块上表面装有限位块，所述送料模组包括气缸安装板，所述气缸安装板内嵌有送料气缸，所述送料气缸前端设有第二连接块，所述第二连接块前端设有延展块，所述延展块下方设有导轨，所述延展块后方设有推料杆，所述导轨前方设有缓冲块，所述延展块前方设有支板，所述支板上端设有第一导向板，所述第一导向板前半部分下端设有垫板，所述第一导向板上端设有第二导向板，所述推料杆中部前端设有第一推料块和第二推料块。

优选的，所述支柱数目为四个且分布在安装板四角处。

优选的，所述延展块上设有液压缓冲器。

优选的，所述第一推料块和所述第二推料块结构相同。

优选的，所述分料气缸和所述送料气缸均为双作用气缸。

优选的，所述延展块和所述导轨通过螺栓连接。

本发明的有益效果在于：采用供料模组供料，提高了上料的速度，利用分料模组将待组装产品错位分开，送料模组将未组装产品送到组装工站的同时，将组装完成的产品送出到收集容器内，整个过程自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的分料模组立体结构示意图。

图3是本发明的送料模组立体结构示意图。

图中：1、主机架 2、底板 3、供料机架 4、供料模组 5、分料模组 6、送料模组 51、支柱 52、安装板 53、气缸固定板 54、分料气缸 55、第一连接块 56、分料杆 57、导向块58、压块 59、光纤安装块 510、过渡块 511、限位块 61、气缸安装板 62、送料气缸 63、第二连接块 64、延展块 65、导轨 66、推料杆 67、缓冲块 68、支板 69、第一导向板 610、垫板611、第二导向板 612、第一推料块 613、第二推料块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种LED灯组装上料装置，包括主机架1，所述主机架1上端设有底板2，所述主机架1后方设有供料机架3，所述供料机架3上端设有供料模组4，供料模组4采用振动盘来进行上料，既能保证上料速度，又能保证上料时的顺序性，所述供料模组4的前方设有分料模组5，所述分料模组5的右方设有送料模组6，所述分料模组5包括支柱51，支柱51用来支撑整个分料模组5和送料模组6，所述支柱51上端设有安装板52，所述安装板52上表面设有气缸固定板53，所述气缸固定板53上嵌有分料气缸54，所述分料气缸54前端第一连接块55，所述第一连接块55前方设有分料杆56，所述分料杆56下方设有导向块57，导向块57用来对分料杆56进行导向，保证其运动时的走位精度，所述导向块57上方设有压块58，压块58用来防止在分料过程中产品出现上下偏移，所述压块58上表面设有光纤安装块59，光纤安装块59上装有光纤，用来检测分料处是否存在产品，所述导向块57右方设有过渡块510，所述过渡块510上表面装有限位块511，过渡块510和限位块511用来对从供料模组4出来的产品进行导向限位，所述送料模组6包括气缸安装板61，所述气缸安装板61内嵌有送料气缸62，所述送料气缸62前端设有第二连接块63，所述第二连接块63前端设有延展块64，所述延展块64下方设有导轨65，所述延展块64后方设有推料杆66，所述导轨65前方设有缓冲块67，所述延展块64前方设有支板68，所述支板68上端设有第一导向板69，所述第一导向板69前半部分下端设有垫板610，所述第一导向板69上端设有第二导向板611，所述推料杆66中部前端设有第一推料块612和第二推料块613。

所述支柱51数目为四个且分布在安装板52四角处，采用四个支柱51并分布在安装板52四角的结构有利于保证装置的稳定性，所述延展块64上设有液压缓冲器，设有液压缓冲器能够保证送料结束时的平稳性，同时也起到一定调节位置的作用，所述第一推料块612和所述第二推料块613结构相同，所述分料气缸54和所述送料气缸62均为双作用气缸，所述延展块64和所述导轨65通过螺栓连接。

本发明实施时：人工将产品倒入供料模组4中，供料模组4将产品运送到过渡块510处，由限位块511进行限位，安装在光纤安装块59上的光纤检测到分料处有产品时，分料气缸54动作，带动分料杆56在导向块57内滑动，将产品送到送料位处，然后送料气缸62动作，带动推料杆66在第二导向板611内运动，从而由第一推料块612带动未组装的产品在第一导向板610内移动到达组装位，同时第二推料块613带动组装过的产品到达收集容器处，完成一次上料动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种LED灯组装上料装置，包括主机架（1），所述主机架（1）上端设有底板（2），所述主机架（1）后方设有供料机架（3），所述供料机架（3）上端设有供料模组（4），所述供料模组（4）的前方设有分料模组（5），所述分料模组（5）的右方设有送料模组（6），其特征在于：所述分料模组（5）包括支柱（51），所述支柱（51）上端设有安装板（52），所述安装板（52）上表面设有气缸固定板（53），所述气缸固定板（53）上嵌有分料气缸（54），所述分料气缸（54）前端第一连接块（55），所述第一连接块（55）前方设有分料杆（56），所述分料杆（56）下方设有导向块（57），所述导向块（57）上方设有压块（58），所述压块（58）上表面设有光纤安装块（59），所述导向块（57）右方设有过渡块（510），所述过渡块（510）上表面装有限位块（511），所述送料模组（6）包括气缸安装板（61），所述气缸安装板（61）内嵌有送料气缸（62），所述送料气缸（62）前端设有第二连接块（63），所述第二连接块（63）前端设有延展块（64），所述延展块（64）下方设有导轨（65），所述延展块（64）后方设有推料杆（66），所述导轨（65）前方设有缓冲块（67），所述延展块（64）前方设有支板（68），所述支板（68）上端设有第一导向板（69），所述第一导向板（69）前半部分下端设有垫板（610），所述第一导向板（69）上端设有第二导向板（611），所述推料杆（66）中部前端设有第一推料块（612）和第二推料块（613）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯组装上料装置，其特征在于：所述支柱（51）数目为四个且分布在安装板（52）四角处。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯组装上料装置，其特征在于：所述延展块（64）上设有液压缓冲器。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯组装上料装置，其特征在于：所述第一推料块（612）和所述第二推料块（613）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯组装上料装置，其特征在于：所述分料气缸（54）和所述送料气缸（62）均为双作用气缸。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯组装上料装置，其特征在于：所述延展块（64）和所述导轨（65）通过螺栓连接。