CN106994735A - 装配式剪力墙内嵌窗框成形模 - Google Patents

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李焕军
全文林
李焕宝
孔健
石波
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Jiangsu Yu Hui Housing Industry Co Ltd
Jincheng Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板、边框模、窗框、桩和螺栓。所述平板的板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓锁紧呈矩形状排列的边框模。所述窗框置放在边框模内预定位置处，窗框内至少用三只角形桩限位。所述桩的模截面为矩形体，面对窗框内角的一只外角作倒角处理，桩的底端插入到平板预制定位孔中构成一种快装快卸结构。本发明用实物窗框替代窗模，一方面节省材料，另一方面节省制模时间，而且生产效率高。浇筑砼后，实物窗框自然嵌入装配式剪力墙内，这种连接结构很简单、实施容易、连接强度高、抗冲击能力强，除适合窗框安装，也适合门框安装。

Description

装配式剪力墙内嵌窗框成形模
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用模具，具体地讲，本发明涉及一种浇筑装配式剪力墙的模具，特别是装配式剪力墙内嵌窗框成形模。
背景技术
装配式剪力墙是一整块砼制品构件，工程中采用工业化生产模式实现批量成形生产。剪力墙设有窗户是常规配置，制作装配式剪力墙时在模具内指定位置定位安装窗户模具，然后通过浇筑砼形成预留窗位的装配式剪力墙成品。现有技术结构简单、施工便捷，能够达到预留窗户安装位置的目的。但是，此结构存在实物窗户后期安装问题，由于窗户与装配式剪力墙之间预留配合间隙不会很大，窗户安装时缺少足够的砂浆粘结，使得窗户安装质量难以控制，特别是抗冲击能力不足，易造成窗框松动或脱离墙体。
发明内容
本发明主要针对现有技术应用窗户模存在实物窗户后期安装问题，提出一种结构简单、施工便捷、成形准确、质量稳定，窗框与墙体结合十分牢固的装配式剪力墙内嵌窗框成形模。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板、边框模、窗框、桩和螺栓。所述平板为平面基准构件，在平板板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓锁紧呈矩形状排列的边框模。其改进之处在于：所述窗框置放在边框模内预定位置处，窗框内至少用三只角形桩限位。所述桩的横截面为矩形体，面对窗框内角的一只外角作倒角处理，桩的底端插入到平板预制定位孔中构成一种快装快卸结构。
上述结构中, 所述边框模横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、用实物窗框替代窗模，既节省材料，又节省制模时间，而且生产效率高；
2、在平板板面上同一位置处定位安置窗框，制成的窗户位置一致性好；
3、浇筑砼后，实物窗框与装配式剪力墙形成嵌入结构，该结构连接强度高，质量稳定。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。
附图所示的装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板1、边框模2、窗框3、桩4和螺栓5。所述平板1是成形模的基础件，以此平面为基准建模。首先，在平板1板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓5锁紧呈矩形状排列的边框模2。所述边框模2横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。所述窗框3为配套窗户的外框，该实物窗框3置放在边框模2内预定位置处。考虑到窗框3安装位置稳定，本实施例在窗框3内四角处各配置一只桩4用于限位。所述桩4的横截面为矩形体，矩形体桩4便于与窗框3的内角配合，为了做到无障碍插入，本发明将桩4面对窗框3内角的一只外角作倒角处理。桩4的定位点设在平板1上，两者通过插入配合定位，这种插装结构既便于准确定位，又便于实现快装快卸。
本发明实际应用时用实物窗框3替代传统的窗模，在工程施工过程中一方面节省材料，另一方面节省制模时间，而且生产效率高。浇筑砼后，实物窗框3自然嵌入装配式剪力墙内，这种连接结构很简单、实施容易、连接强度高、抗冲击能力强，除适合窗框3安装，也适合门框安装。

Claims (2)

1.一种装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板（1）、边框模（2）、窗框（3）、桩（4）和螺栓（5）；所述平板（1）为平面基准构件，在平板（1）板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓（5）锁紧呈矩形状排列的边框模（2）；其特征在于：所述窗框（3）置放在边框模（2）内预定位置处，窗框（3）内至少用三只角形桩（4）限位；所述桩（4）的横截面为矩形体，面对窗框（3）内角的一只外角作倒角处理，桩（4）的底端插入到平板（1）预制定位孔中构成一种快装快卸结构。
2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙内嵌窗框成形模，其特征在于：所述边框模（2）横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。
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