CN206982952U - 装配式剪力墙内嵌窗框成形模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板、边框模、窗框、桩和螺栓。所述平板的板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓锁紧呈矩形状排列的边框模。所述窗框置放在边框模内预定位置处，窗框内至少用三只角形桩限位。所述桩的模截面为矩形体，面对窗框内角的一只外角作倒角处理，桩的底端插入到平板预制定位孔中构成一种快装快卸结构。本实用新型用实物窗框替代窗模，一方面节省材料，另一方面节省制模时间，而且生产效率高。浇筑砼后，实物窗框自然嵌入装配式剪力墙内，这种连接结构很简单、实施容易、连接强度高、抗冲击能力强，除适合窗框安装，也适合门框安装。

Description

装配式剪力墙内嵌窗框成形模

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用模具，具体地讲，本实用新型涉及一种浇筑装配式剪力墙的模具，特别是装配式剪力墙内嵌窗框成形模。

背景技术

装配式剪力墙是一整块砼制品构件，工程中采用工业化生产模式实现批量成形生产。剪力墙设有窗户是常规配置，制作装配式剪力墙时在模具内指定位置定位安装窗户模具，然后通过浇筑砼形成预留窗位的装配式剪力墙成品。现有技术结构简单、施工便捷，能够达到预留窗户安装位置的目的。但是，此结构存在实物窗户后期安装问题，由于窗户与装配式剪力墙之间预留配合间隙不会很大，窗户安装时缺少足够的砂浆粘结，使得窗户安装质量难以控制，特别是抗冲击能力不足，易造成窗框松动或脱离墙体。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术应用窗户模存在实物窗户后期安装问题，提出一种结构简单、施工便捷、成形准确、质量稳定，窗框与墙体结合十分牢固的装配式剪力墙内嵌窗框成形模。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板、边框模、窗框、桩和螺栓。所述平板为平面基准构件，在平板板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓锁紧呈矩形状排列的边框模。其改进之处在于：所述窗框置放在边框模内预定位置处，窗框内至少用三只角形桩限位。所述桩的横截面为矩形体，面对窗框内角的一只外角作倒角处理，桩的底端插入到平板预制定位孔中构成一种快装快卸结构。

上述结构中, 所述边框模横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、用实物窗框替代窗模，既节省材料，又节省制模时间，而且生产效率高；

2、在平板板面上同一位置处定位安置窗框，制成的窗户位置一致性好；

3、浇筑砼后，实物窗框与装配式剪力墙形成嵌入结构，该结构连接强度高，质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板1、边框模2、窗框3、桩4和螺栓5。所述平板1是成形模的基础件，以此平面为基准建模。首先，在平板1板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓5锁紧呈矩形状排列的边框模2。所述边框模2横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。所述窗框3为配套窗户的外框，该实物窗框3置放在边框模2内预定位置处。考虑到窗框3安装位置稳定，本实施例在窗框3内四角处各配置一只桩4用于限位。所述桩4的横截面为矩形体，矩形体桩4便于与窗框3的内角配合，为了做到无障碍插入，本实用新型将桩4面对窗框3内角的一只外角作倒角处理。桩4的定位点设在平板1上，两者通过插入配合定位，这种插装结构既便于准确定位，又便于实现快装快卸。

本实用新型实际应用时用实物窗框3替代传统的窗模，在工程施工过程中一方面节省材料，另一方面节省制模时间，而且生产效率高。浇筑砼后，实物窗框3自然嵌入装配式剪力墙内，这种连接结构很简单、实施容易、连接强度高、抗冲击能力强，除适合窗框3安装，也适合门框安装。

Claims (2)

1.一种装配式剪力墙内嵌窗框成形模，它包括平板（1）、边框模（2）、窗框（3）、桩（4）和螺栓（5）；所述平板（1）为平面基准构件，在平板（1）板面上按待浇筑的装配式剪力墙尺寸，配置由螺栓（5）锁紧呈矩形状排列的边框模（2）；其特征在于：所述窗框（3）置放在边框模（2）内预定位置处，窗框（3）内至少用三只角形桩（4）限位；所述桩（4）的横截面为矩形体，面对窗框（3）内角的一只外角作倒角处理，桩（4）的底端插入到平板（1）预制定位孔中构成一种快装快卸结构。

2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙内嵌窗框成形模，其特征在于：所述边框模（2）横截面为角形，其底端面与内侧面相互垂直。