CN111535524A - 一种屋面预制板风机预留洞口的做法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种屋面预制板风机预留洞口,包括钢架梁与屋面预制板,所述屋面预制板呈U型结构,所述屋面预制板的上端外表面的长度为200mm,所述屋面预制板的高度为670mm,所述屋面预制板的下端外表面靠近一侧的位置设置有钢架梁,一种屋面预制板风机预留洞口的制作方法,包括如下步骤:在工厂浇筑屋面预制板;这种屋面预制板风机预留洞口的做法是在工厂先浇筑好预制板,然后在洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土来制作出风机预留洞口,然后对预制板及风机预留洞口进行养护,现场安装省去了制作洞口的工序,可直接进行其他屋面的做法,提高使用者的工作效率,提高屋面预制板的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种屋面预制板风机预留洞口的做法。
背景技术
装配式钢结构建筑是主要的建筑结构类型之一,由各种预制构件组装集成,其中柱梁等钢制构件在工厂加工生产,运输到施工现场后采用可靠连接安装,施工简单,绿色环保,并且极大的缩短了施工周期,国家正在大力推进装配式建筑的发展.
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:传统装配式建筑里预制板上风机洞口制作一直采用的是装配现场在预制板上开洞、支模、浇筑混凝土的繁杂工序,这种方法在制作预制板时比较容易,能够减少预制板类型,便于快速生产,但是不利于装配现场,开洞、支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土需要耗费大量的人工,施工现场人工往往比车间人工高出约三分之一的成本,且混凝土也需要一定的时间养护,这就造成了安装周期比较长。
为此,提出一种屋面预制板风机预留洞口的做法。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种屋面预制板风机预留洞口的做法,该做法将施工现场的工作全部改为工厂车间制作,相比在施工现场制作,降低了人工成本,且混凝土养护在车间完成,减少了现场施工时间,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种屋面预制板风机预留洞口,包括钢架梁与屋面预制板,所述屋面预制板呈U型结构,所述屋面预制板的上端外表面的长度为200mm,所述屋面预制板的高度为670mm,所述屋面预制板的下端外表面靠近一侧的位置设置有钢架梁。
一种屋面预制板风机预留洞口的制作方法,包括如下步骤:
S1:在工厂浇筑屋面预制板;
S2:在屋面预制板的洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土制作成风机预留洞口;
S3:对屋面预制板及风机预留洞口进行养护。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
这种屋面预制板风机预留洞口的做法是在工厂先浇筑好屋面预制板,然后在洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土来制作出风机预留洞口,然后对屋面预制板及风机预留洞口进行养护,现场安装省去了制作洞口的工序,可直接进行其他屋面的做法,提高使用者的工作效率,提高屋面预制板的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的屋面排水结构视图;
附图标记说明:
1、屋面预制板;2、钢架梁。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种屋面预制板风机预留洞口,如图1所示,包括钢架梁2与屋面预制板1,所述屋面预制板1呈U型结构,所述屋面预制板1的上端外表面的长度为200mm,所述屋面预制板1的高度为670mm,所述屋面预制板1的下端外表面靠近一侧的位置设置有钢架梁2,
一种屋面预制板风机预留洞口的制作方法,包括如下步骤:
S1:在工厂浇筑屋面预制板1;
S2:在屋面预制板1的洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土制作成风机预留洞口;
S3:对屋面预制板1及风机预留洞口进行养护。
工作原理:这种屋面预制板1风机预留洞口的做法是在工厂先浇筑好屋面预制板1,然后在洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土来制作出风机预留洞口,然后对屋面预制板1及风机预留洞口进行养护,现场安装省去了制作洞口的工序,可直接进行其他屋面的做法,提高使用者的工作效率,提高屋面预制板1的使用效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种屋面预制板风机预留洞口,其特征在于,包括钢架梁(2)与屋面预制板(1),所述屋面预制板(1)呈U型结构,所述屋面预制板(1)的上端外表面的长度为200mm,所述屋面预制板(1)的高度为670mm,所述屋面预制板(1)的下端外表面靠近一侧的位置设置有钢架梁(2)。
2.根据权利要求1所述的一种屋面预制板风机预留洞口的制作方法,包括如下步骤:
S1:在工厂浇筑屋面预制板(1);
S2:在屋面预制板(1)的洞口位置支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土制作成风机预留洞口;
S3:对屋面预制板(1)及风机预留洞口进行养护。
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