CN209855081U - 屋面排风风机洞口防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面排风风机洞口防水结构。所述屋面上设置有洞口，所述屋面下方设置有屋面洞口梁，所述洞口上方设置有风机支座，所述风机支座延伸至洞口内并与屋面相交，所述风机支座上设置有排风风机，所述屋顶排风消音器套设在排风风机外部，所述屋顶排风消音器与风机支座连接，所述防水机构分别与屋顶排风消音器、风机支座、屋面连接；所述屋面彩钢板设置在屋面顶部，所述屋面彩钢板延伸至风机支座与屋面相交处；所述内层彩钢泛水设置在风机支座与屋面彩钢板相交处；所述外层彩钢泛水设置在屋顶排风消音器外侧。本实用新型可以将雨水通过排水通道导流至屋面彩钢板自动散水，防止雨水进入屋面洞口造成漏水。

Description

屋面排风风机洞口防水结构

技术领域：

本实用新型属于风机安装技术领域，特别涉及一种屋面排风风机洞口防水结构。

背景技术：

通常压缩机在运行过程中，会产生大量的热量，导致压缩机厂房内的温度会升高，如超过临界值，系统会产生报警甚至停机。所以一般在压缩机厂房顶部会设置排风风机，考虑到降噪效果，会在排风风机上面设置一个消音器。这就使得必须在屋顶上开设风机洞口，由于屋顶结构本身就比较复杂，再加上开设风机洞口，使得屋顶洞口的防水设计显得更为重要。以往的项目，风机支座与屋顶相接处固定连接较为简单，排风消音器罩在风机上，与屋顶直接连接，这样导致防水施工复杂，防水效果不是很理想，漏水情况屡有发生。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种屋面排风风机洞口防水结构，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屋面排风风机洞口防水结构，包括屋顶排风消音器、排风风机、风机支座、防水机构、屋面、屋面洞口梁、洞口；所述屋面上设置有洞口，所述屋面下方设置有屋面洞口梁，所述洞口上方设置有风机支座，所述风机支座延伸至洞口内并与屋面相交，所述风机支座上设置有排风风机，所述屋顶排风消音器套设在排风风机外部，所述屋顶排风消音器与风机支座连接，所述防水机构分别与屋顶排风消音器、风机支座、屋面连接；所述防水机构包括屋面彩钢板、内层彩钢泛水、外层彩钢泛水，所述屋面彩钢板设置在屋面顶部，所述屋面彩钢板延伸至风机支座与屋面相交处；所述内层彩钢泛水设置在风机支座与屋面彩钢板相交处，所述内层彩钢泛水一端与风机支座连接，所述内层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接；所述外层彩钢泛水设置在屋顶排风消音器外侧，所述外层彩钢泛水一端与屋顶排风消音器连接，所述外层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接；所述内层彩钢泛水、外层彩钢泛水、屋面彩钢板间的空间形成排水槽；所述风机支座上设置有镂空空隙，屋顶排风消音器侧面、风机支座的镂空空隙、排水槽形成排水通道。

优选地，技术方案中，风机支座包括纵板、横板，纵板、横板向下延伸至洞口内，纵板、横板分别与屋面垂直相交，横板与纵板相交，横板与纵板相交处之间形成镂空空隙，横板与纵板间围成风机安装槽，排风风机设置在风机安装槽内，屋顶排风消音器底部分别于纵板、横板的末端连接，屋顶排风消音器套设在排风风机外部；屋面彩钢板与纵板相交，内层彩钢泛水一端与纵板连接，内层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过屋面排风风机洞口防水结构可以将雨水通过排水通道导流至屋面彩钢板自动散水，防止雨水进入屋面洞口造成漏水。

附图说明：

图1为本实用新型屋面排风风机洞口防水结构组装示意图；

图2为本实用新型风机支座俯视图；

附图标记为：1-屋顶排风消音器、2-排风风机、3-风机支座、4-屋面彩钢板、5-内层彩钢泛水、6-外层彩钢泛水、7-屋面、8-屋面洞口梁、9-洞口、10-纵板、11-横板、12-镂空空隙。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种屋面排风风机洞口防水结构，包括屋顶排风消音器1、排风风机2、风机支座3、防水机构、屋面7、屋面洞口梁8、洞口9；所述屋面7上设置有洞口9，所述屋面7下方设置有屋面洞口梁8，所述洞口9上方设置有风机支座3，所述风机支座3包括纵板10、横板11，纵板10、横板11向下延伸至洞口9内，纵板10、横板11分别与屋面7垂直相交，横板11与纵板10相交，横板11与纵板10相交处之间形成镂空空隙12，横板11与纵板12间围成风机安装槽，排风风机2设置在风机安装槽内，屋顶排风消音器1底部分别于纵板10、横板11的末端连接，屋顶排风消音器1套设在排风风机2外部；所述防水机构包括屋面彩钢板4、内层彩钢泛水5、外层彩钢泛水6，所述屋面彩钢板4设置在屋面7顶部，所述屋面彩钢板4延伸至纵板10与屋面7相交处；所述内层彩钢泛水5设置在纵板10与屋面彩钢板4相交处，所述内层彩钢泛水5一端与纵板10连接，所述内层彩钢泛水5另一端与屋面彩钢板4连接；所述外层彩钢泛水6设置在屋顶排风消音器1外侧，所述外层彩钢泛水6一端与屋顶排风消音器1连接，所述外层彩钢泛水6另一端与屋面彩钢板4连接；所述内层彩钢泛水5、外层彩钢泛水6、屋面彩钢板4间的空间形成排水槽；屋顶排风消音器1侧面、风机支座3的镂空空隙12、排水槽形成排水通道。

使用时，雨水通过屋顶排风消音器1侧面进入，经过风机支座3的镂空空隙12导流至排水槽，最后通过屋面彩钢板4自动散水，防止雨水进入屋面洞口造成漏水。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (2)

1.一种屋面排风风机洞口防水结构，其特征在于：包括屋顶排风消音器、排风风机、风机支座、防水机构、屋面、屋面洞口梁、洞口；所述屋面上设置有洞口，所述屋面下方设置有屋面洞口梁，所述洞口上方设置有风机支座，所述风机支座延伸至洞口内并与屋面相交，所述风机支座上设置有排风风机，所述屋顶排风消音器套设在排风风机外部，所述屋顶排风消音器与风机支座连接，所述防水机构分别与屋顶排风消音器、风机支座、屋面连接；所述防水机构包括屋面彩钢板、内层彩钢泛水、外层彩钢泛水，所述屋面彩钢板设置在屋面顶部，所述屋面彩钢板延伸至风机支座与屋面相交处；所述内层彩钢泛水设置在风机支座与屋面彩钢板相交处，所述内层彩钢泛水一端与风机支座连接，所述内层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接；所述外层彩钢泛水设置在屋顶排风消音器外侧，所述外层彩钢泛水一端与屋顶排风消音器连接，所述外层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接；所述内层彩钢泛水、外层彩钢泛水、屋面彩钢板间的空间形成排水槽；所述风机支座上设置有镂空空隙，屋顶排风消音器侧面、风机支座的镂空空隙、排水槽形成排水通道。

2.根据权利要求1所述的屋面排风风机洞口防水结构，其特征在于：所述风机支座包括纵板、横板，纵板、横板向下延伸至洞口内，纵板、横板分别与屋面垂直相交，横板与纵板相交，横板与纵板相交处之间形成镂空空隙，横板与纵板间围成风机安装槽，排风风机设置在风机安装槽内，屋顶排风消音器底部分别于纵板、横板的末端连接，屋顶排风消音器套设在排风风机外部；屋面彩钢板与纵板相交，内层彩钢泛水一端与纵板连接，内层彩钢泛水另一端与屋面彩钢板连接。