CN106984924A - 电机定子铁芯自动电焊系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及定子压装焊接设备技术领域,尤其是一种电机定子铁芯自动电焊系统,包括主机箱、位于主机箱外侧的升降支架、固定在升降支架内顶面上的上模具、固定在主机箱上端的可拆卸式下模具、固定在主机箱内部用于控制升降支架升降的内置电控液压机和电焊枪。本发明的一种电机定子铁芯自动电焊系统通过采用小型直流电机控制环形旋转座在主机箱上表面旋转来控制升降支撑杆上端的电焊枪对工装进行多点焊接,并且电焊枪的高度可以自由改变,操作简单,使用成本低,可以直接对现有压装机进行改装,实用性强,电焊效率和精度很高。
Description
技术领域
本发明涉及定子压装焊接设备技术领域,尤其是一种电机定子铁芯自动电焊系统。
背景技术
目前电机冲片的叠片、压装、焊接通常是采用一台压装工装,将冲片放入工装内并用压机压装,压装完毕后采用单台焊机对多处焊点进行焊接,而目前主要通过人工对各个焊接点逐一进行定位、焊接,生产效率低,而且产品质量不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的电机定子铁芯自动电焊系统,解决目前单台焊机对多处焊点进行焊接时主要通过人工对各个焊接点逐一进行定位、焊接,生产效率低,而且产品质量不稳定的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机定子铁芯自动电焊系统,包括主机箱、位于主机箱外侧的升降支架、固定在升降支架内顶面上的上模具、固定在主机箱上端的可拆卸式下模具、固定在主机箱内部用于控制升降支架升降的内置电控液压机和电焊枪,所述的主机箱上表面边缘位置开设有阶梯型传动槽,所述的传动槽上套有环形旋转座,所述的旋转座下端固定连接有用于带动旋转座在传动槽上旋转的小型直流电机,所述的旋转座上表面位于下模具两侧分别固定连接有第一升降支撑杆和第二升降支撑杆,所述的第一升降支撑杆和第二升降支撑杆顶端均活动连接有用于固定连接电焊枪的连接套,所述的主机箱上端位于第一升降支撑杆和第二升降支撑杆内侧连接有角度可调式安装支架,所述的安装支架上端固定连接有弹性夹具。
进一步地,所述的第一升降支撑杆和第二升降支撑杆均由下端外螺纹固定筒、上端升降杆和螺纹连接在外螺纹固定筒外侧面的调节套筒组成,所述的升降杆下端具有与外螺纹固定筒上端开口相配合的非圆型伸缩杆,所述的升降杆外侧壁上开设有环形限位槽,所述的调节套筒通过内侧面顶端的限位环插入限位槽内与升降杆活动连接。
进一步地,所述的第一升降支撑杆和第二升降支撑杆大小相同。
进一步地,所述的环形旋转座上端位于第一升降支撑杆和第二升降支撑杆外侧均连接有防护板。
本发明的有益效果是,本发明的一种电机定子铁芯自动电焊系统通过采用小型直流电机控制环形旋转座在主机箱上表面旋转来控制升降支撑杆上端的电焊枪对工装进行多点焊接,并且电焊枪的高度可以自由改变,操作简单,使用成本低,可以直接对现有压装机进行改装,实用性强,电焊效率和精度很高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中第一升降支撑杆的剖视图。
图中:1.主机箱,2.升降支架,3.上模具,4.下模具,5.电控液压机,6.电焊枪,7.传动槽,8.旋转座,9.小型直流电机,10.第一升降支撑杆,11.第二升降支撑杆,12.连接套,13.安装支架,14.弹性夹具,15.固定筒,16.升降杆,17.调节套筒,18.伸缩杆,19.限位槽,20.限位环,21.防护板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的电机定子铁芯自动电焊系统,包括主机箱1、位于主机箱1外侧的升降支架2、固定在升降支架2内顶面上的上模具3、固定在主机箱1上端的可拆卸式下模具4、固定在主机箱1内部用于控制升降支架2升降的内置电控液压机5和电焊枪6,主机箱1上表面边缘位置开设有阶梯型传动槽7,传动槽7上套有环形旋转座8,旋转座8下端固定连接有用于带动旋转座8在传动槽7上旋转的小型直流电机9,旋转座8上表面位于下模具4两侧分别固定连接有第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11,第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11顶端均活动连接有用于固定连接电焊枪6的连接套12,主机箱1上端位于第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11内侧连接有角度可调式安装支架13,安装支架13上端固定连接有弹性夹具14。
进一步地,第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11均由下端外螺纹固定筒15、上端升降杆16和螺纹连接在外螺纹固定筒15外侧面的调节套筒17组成,升降杆16下端具有与外螺纹固定筒15上端开口相配合的非圆型伸缩杆18,升降杆16外侧壁上开设有环形限位槽19,调节套筒17通过内侧面顶端的限位环20插入限位槽19内与升降杆16活动连接,进一步地,第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11大小相同,进一步地,环形旋转座8上端位于第一升降支撑杆10和第二升降支撑杆11外侧均连接有防护板21,本发明的一种电机定子铁芯自动电焊系统通过采用小型直流电机9控制环形旋转座8在主机箱1上表面旋转来控制升降支撑杆上端的电焊枪6对工装进行多点焊接,并且电焊枪6的高度可以自由改变,操作简单,使用成本低,可以直接对现有压装机进行改装,实用性强,电焊效率和精度很高。
实施例:电控液压机5和小型直流电机9通过电源连接线外接电源供电,电控液压机5和小型直流电机9通过主机箱1外侧的手控开关控制启闭,弹性夹具14上还可以连接用于控制调节套筒17旋转的表面具有外螺纹的接触板,用于在调节套筒17经过接触板时与接触板表面的外螺纹相连接,调节套筒17外侧壁上也具有外螺纹面,小型直流电机9通过顶端传动齿轮与传动槽7内侧面上的传动齿面传动连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种电机定子铁芯自动电焊系统,包括主机箱(1)、位于主机箱(1)外侧的升降支架(2)、固定在升降支架(2)内顶面上的上模具(3)、固定在主机箱(1)上端的可拆卸式下模具(4)、固定在主机箱(1)内部用于控制升降支架(2)升降的内置电控液压机(5)和电焊枪(6),其特征是:所述的主机箱(1)上表面边缘位置开设有阶梯型传动槽(7),所述的传动槽(7)上套有环形旋转座(8),所述的旋转座(8)下端固定连接有用于带动旋转座(8)在传动槽(7)上旋转的小型直流电机(9),所述的旋转座(8)上表面位于下模具(4)两侧分别固定连接有第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11),所述的第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11)顶端均活动连接有用于固定连接电焊枪(6)的连接套(12),所述的主机箱(1)上端位于第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11)内侧连接有角度可调式安装支架(13),所述的安装支架(13)上端固定连接有弹性夹具(14)。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯自动电焊系统,其特征是:所述的第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11)均由下端外螺纹固定筒(15)、上端升降杆(16)和螺纹连接在外螺纹固定筒(17)外侧面的调节套筒(18)组成,所述的升降杆(16)下端具有与外螺纹固定筒(17)上端开口相配合的非圆型伸缩杆(19),所述的升降杆(16)外侧壁上开设有环形限位槽(20),所述的调节套筒(18)通过内侧面顶端的限位环(21)插入限位槽(20)内与升降杆(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯自动电焊系统,其特征是:所述的第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11)大小相同。
4.根据权利要求1所述的电机定子铁芯自动电焊系统,其特征是:所述的环形旋转座(8)上端位于第一升降支撑杆(10)和第二升降支撑杆(11)外侧均连接有防护板(22)。
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