CN104646871A - 三点焊设备 - Google Patents

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CN104646871A
CN104646871A CN201310589992.1A CN201310589992A CN104646871A CN 104646871 A CN104646871 A CN 104646871A CN 201310589992 A CN201310589992 A CN 201310589992A CN 104646871 A CN104646871 A CN 104646871A
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邓代勇
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Ningbo Song Ya Welding Technology Co Ltd
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Ningbo Song Ya Welding Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及焊接技术领域,尤指一种三点焊设备,包括固定底板、升降伺服电机、联轴器、轴承座、升降装置、旋转伺服电机、工作转盘,固定底板上一体成型有方形立柱,工作转盘设于方形立柱的顶端,升降装置设于方形立柱的一侧面位于工作转盘的下方,升降装置上设有旋转伺服电机,轴承座固定于方形立柱的一侧面位于升降装置的下方,固定底板上设有升降伺服电机;本发明采用伺服电机自动寻位功能,不仅可实现产品多样化,适合同种多型号产品的生产,而且保证产品质量,生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序,降低了劳动强度和生产成本,最大程度减少了焊接有害物对人体的伤害。

Description

三点焊设备
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤指一种三点焊设备。
背景技术
点焊是一种高速、经济的连接方法,它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件,是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来;而现在大部分还是采用人工点焊,人工点焊焊点不均匀,融深不够,焊接质量很难保证,而且效率低下,产品二次加工复杂,焊道清理工作量大,焊接飞溅物太多。
而现有技术的点焊机,虽然比人工点焊的效率高,但是大都存在焊接耗时长、焊件的质量和精度差,生产效率低下,而且需要二次加工。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种三点焊设备,该三点焊设备采用伺服电机自动寻位功能,不仅可实现产品多样化,适合同种多型号产品的生产,而且保证产品质量,生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序,降低了劳动强度和生产成本,最大程度减少了焊接有害物对人体的伤害。
为了解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种三点焊设备,包括固定底板、升降伺服电机、联轴器、轴承座、升降装置、旋转伺服电机、工作转盘,所述的固定底板上一体成型有方形立柱,所述工作转盘设于所述方形立柱的顶端,所述的升降装置设于所述方形立柱的一侧面位于工作转盘的下方,所述的升降装置上设有旋转伺服电机,所述的轴承座固定于所述方形立柱的一侧面位于所述升降装置的下方,所述的固定底板上设有升降伺服电机。
所述的工作转盘与所述旋转伺服电机采用平键联接,所述旋转伺服电机与所述升降装置采用螺栓压板固定,所述升降装置与所述轴承座采用平键联接,所述的升降装置与所述的升降伺服电机通过所述联轴器连接。
所述的方形柱的一侧面设有滑轨,所述滑轨上设有可沿滑轨方向滑动的滑块,所述的升降装置与所述滑块螺接固定。
所述的方形立柱与所述底板之间焊接有两条支撑杆形成直角三角支撑。
所述的方形立柱的一侧面上固定有倒L型止挡台,所述的倒L型止挡台上设有圆形通孔,所述的倒L型止挡台设于所述所述升降伺服电机与所述联轴器的连接处。
所述的工作转盘上设有夹具。
有益效果:本发明采用伺服电机自动寻位功能,不仅可实现产品多样化,适合同种多型号产品的生产,而且保证产品质量,生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序,降低了劳动强度和生产成本,最大程度减少了焊接有害物对人体的伤害。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
附图标记说明:固定底板1,支撑杆11,方形立柱12,滑轨121,滑块122,升降伺服电机2,联轴器3,轴承座4,升降装置5,旋转伺服电机6,工作转盘7,倒L型止挡台8。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
一种三点焊设备,包括固定底板1、升降伺服电机2、联轴器3、轴承座4、升降装置5、旋转伺服电机6、工作转盘7,所述的固定底板1上一体成型有方形立柱12,所述工作转盘7设于所述方形立柱12的顶端,所述的升降装置5设于所述方形立柱12的一侧面位于工作转盘7的下方,所述的升降装置5上设有旋转伺服电机6,所述的轴承座4固定于所述方形立柱12的一侧面位于所述升降装置5的下方,所述的固定底板1上设有升降伺服电机2;所述的工作转盘7与所述旋转伺服电机6采用平键联接,所述旋转伺服电机6与所述升降装置5采用螺栓压板固定,所述升降装置5与所述轴承座4采用平键联接,所述的升降装置5与所述的升降伺服电机2通过所述联轴器3连接;所述的方形柱的一侧面设有滑轨121,所述滑轨121上设有可沿滑轨121方向滑动的滑块122,所述的升降装置5与所述滑块122螺接固定;所述的方形立柱12与所述底板之间焊接有两条支撑杆11形成直角三角支撑;所述的方形立柱12的一侧面上固定有倒L型止挡台8,所述的倒L型止挡台8上设有圆形通孔,所述的倒L型止挡台8设于所述所述升降伺服电机2与所述联轴器3的连接处;所述的工作转盘7上设有夹具。
本发明采用伺服电机自动寻位功能,不仅可实现产品多样化,适合同种多型号产品的生产,而且保证产品质量,生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序,降低了劳动强度和生产成本,最大程度减少了焊接有害物对人体的伤害。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种三点焊设备,其特征在于:包括固定底板、升降伺服电机、联轴器、轴承座、升降装置、旋转伺服电机、工作转盘,所述的固定底板上一体成型有方形立柱,所述工作转盘设于所述方形立柱的顶端,所述的升降装置设于所述方形立柱的一侧面位于工作转盘的下方,所述的升降装置上设有旋转伺服电机,所述的轴承座固定于所述方形立柱的一侧面位于所述升降装置的下方,所述的固定底板上设有升降伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种三点焊设备,其特征在于:所述的工作转盘与所述旋转伺服电机采用平键联接,所述旋转伺服电机与所述升降装置采用螺栓压板固定,所述升降装置与所述轴承座采用平键联接,所述的升降装置与所述的升降伺服电机通过所述联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种三点焊设备,其特征在于:所述的方形柱的一侧面设有滑轨,所述滑轨上设有可沿滑轨方向滑动的滑块,所述的升降装置与所述滑块螺接固定。
4.根据权利要求1所述的一种三点焊设备,其特征在于:所述的方形立柱与所述底板之间焊接有两条支撑杆形成直角三角支撑。
5.根据权利要求1所述的一种三点焊设备,其特征在于:所述的方形立柱的一侧面上固定有倒L型止挡台,所述的倒L型止挡台上设有圆形通孔,所述的倒L型止挡台设于所述所述升降伺服电机与所述联轴器的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种三点焊设备,其特征在于:所述的工作转盘上设有夹具。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014220A (zh) * 2015-08-11 2015-11-04 无锡乐华自动化科技有限公司 一种对焊机设备
CN105562914A (zh) * 2016-03-14 2016-05-11 西迪技术股份有限公司 一种点焊机
CN106984924A (zh) * 2017-06-08 2017-07-28 常州神力电机股份有限公司 电机定子铁芯自动电焊系统

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PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice
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Addressee: Ningbo Song Ya Welding Technology Co., Ltd

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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Application publication date: 20150527