一种钢筋调直弯曲切断一体机
技术领域
本发明涉及建筑用钢筋的加工设备技术领域,尤其涉及一种钢筋调直弯曲切断一体机。
背景技术
在建筑行业中广泛应用的钢筋,做为混凝土的骨架,以提高建筑混凝土的强度,传统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋,由一根圆形高强度钢筋折成多边形,两端相对弯钩连接在一起,其保持了原有的强度,整体强度是普通钢筋强度的几倍。
目前在建筑行业中箍筋的生产大都采用人工操作,将钢筋调直后,通过人工送料、折弯,其劳动强度大,生产效率低,现有也有采用机械设备进行操作,分为三个工序三台设备操作完成,分别采用钢筋调直机,钢筋弯曲机和钢筋切断机完成,这样就造成设备占用空间大,单个工人也无法完成钢筋箍筋的整个过程,消耗劳动力大。
中国专利公告号CN104162609B,公告日2016年2月10日,公开了一种钢筋调直弯钩一体机,包括机体,机体上架设有相互配合的输送机构、调直机构、牵引计米机构、固定机构、折弯机构和切断机构。该钢筋调直弯钩一体机可自动完成大批量的相同种类的钢筋箍筋,适用于一次性生产大批量箍筋钢筋。但该钢筋调直弯钩一体机并不适用于现场多种类钢筋的各种箍筋需求使用,不能随心所欲的根据各种需求调整钢筋调直弯曲切断的长度尺寸、角度等。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明设计了一种钢筋调直弯曲切断一体机。
本发明采用如下技术方案:
一种钢筋调直弯曲切断一体机,包括机体和控制系统,机体上设置有总控制箱,控制系统设置于总控制箱内,机体内下侧固定设置有钢筋调直切断机构,机体上固定分布设置有钢筋弯曲机构和钢筋切断机构,钢筋调直切断机构包括钢筋调直筒电机、钢筋调直筒、读数机构和调直钢筋切断机构,钢筋调直筒两端分别设置有转轴,转轴一端固定设置有调直筒传动装置,钢筋调直筒通过调直筒传动装置连接钢筋调直筒电机,转轴上连接有轴承,钢筋调直筒通过轴承连接于机体内下侧固定设置的轴承座上,钢筋调直筒、读数机构和调直钢筋切断机构呈一条直线固定分布于机体内下侧,钢筋弯曲机构包括钢筋弯曲机驱动装置、钢筋弯曲机变速箱、套轴转盘,钢筋弯曲机驱动装置连接钢筋弯曲机变速箱,钢筋弯曲机驱动装置和钢筋弯曲机变速箱固定连接于机体内,钢筋弯曲机变速箱的输出轴向上穿出机体表面,套轴转盘固定连接于穿出机体表面的钢筋弯曲机变速箱的输出轴上,套轴转盘上靠近边缘处固定设置有花键,花键上套接有与内表面花键配合的弯模,机体上位于弯模齐平位置固定设置有靠板前后调节装置,靠板前后调节装置上固定连接有靠板,读数机构、钢筋调直筒电机、钢筋弯曲机驱动装置和钢筋弯曲机变速箱通过导线连接控制系统。机体上位于与钢筋弯曲机构一条直线上的两侧位置,一侧固定设置有钢筋承料架,另一侧固定设置有钢筋托板,钢筋托板上位于弯模齐平位置沿直线固定设置有钢筋弯曲长度调节轨道,钢筋弯曲长度调节轨道上设置有两可沿钢筋弯曲长度调节轨道左右移动调节的钢筋弯曲长度调节块,两钢筋弯曲长度调节块通过螺栓与钢筋弯曲长度调节轨道固定定位,钢筋弯曲长度调节块上铰接有挡板。通过该结构可设定前后两钢筋弯曲长度调节块的位置,从而设定两个常用钢筋弯曲长度的位置,方便加快同尺寸弯曲长度的钢筋快速定位弯曲,提升工作效率;钢筋承料架可固定钢筋承料板,便于承载钢筋进行弯曲
作为优选,所述钢筋调直筒一条直线上的前方机体上固定设置有钢筋调直导向机构,钢筋调直导向机构由上下并列分布的两个导向轮组成,两个导向轮间的间距可调节。可调节两个导向轮间的间距以适用不同粗细的钢筋进行导向传动。
作为优选,所述调直筒传动装置包括皮带轮和皮带,钢筋调直筒通过皮带轮和皮带与钢筋调直筒电机传动连接。
作为优选,所述调直钢筋切断机构包括切断油缸和切断油缸输出轴上固定设置的切断头,机体内固定设置油箱和油泵,油箱输出口上设置有集油块,集油块通过导管与油泵连通,集油块与油泵间的导管上设置有电磁阀,切断油缸与油泵和集油块通过导管连通,电磁阀通过导线连通控制系统。该结构通过控制系统可控制电磁阀,从而控制油泵,控制切断油缸对调直的钢筋根据长度需求进行切断。
作为优选,所述钢筋弯曲机变速箱输出轴上安装有弯曲弹簧复位装置,钢筋弯曲机变速箱输出轴上安装有弯曲角度编码器,弯曲角度编码器通过导线连接控制系统。弯曲弹簧复位装置是在钢筋弯曲机变速箱输出轴上安装复位弹簧,钢筋弯曲机变速箱输出轴停止转动,取出弯曲钢筋后,复位弹簧拉动钢筋弯曲机变速箱输出轴复位;弯曲角度编码器可编辑弯曲角度,反馈到控制系统,从而控制钢筋弯曲机变速箱输出轴的转动角度。
作为优选,所述靠板前后调节装置包括固定架、螺杆和移动块,固定架固定连接机体,靠板固定连接移动块,螺杆旋转带动移动块沿固定架前后移动。靠板前后调节装置可调节靠板的前后位置,以对应不同的弯模,适用不同粗细的钢筋弯曲。
作为优选,所述套轴转盘一侧设置有弯曲起点定位装置,弯曲起点定位装置包括定位块和定位螺栓,定位块固定连接于套轴转盘一侧的圆弧面上,定位螺栓固定于机体上,位置紧贴套轴转盘外侧圆弧面。通过设置弯曲起点定位装置,可方便套轴转盘复位时,套轴转盘复位到起始位置。
作为优选,所述钢筋切断机构为电动液压钢筋切断机。
作为优选,所述钢筋调直筒采用八轮调直筒。钢筋调直筒采用八轮能更好地调直钢筋。
本发明的有益效果:(1)、可在一台机器上同时实现钢筋的调直切断、弯曲和裁切;(2)、该钢筋调直弯曲切断一体机设置有钢筋弯曲机变速箱,进一步加强钢筋弯曲的力度,可直接弯曲直径达到25mm的螺纹钢筋,现有水平只有20mm;(3)、钢筋调直切断、弯曲、裁切分开进行,又整合在同一设备上,减少设备占地的同时,单人操作就能完成,提升了工作效率,减少了人工劳动力,且能随心所欲的根据各种需求调整钢筋调直弯曲切断的长度尺寸、角度等,适用于工地现场。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的一种局部剖视的俯视图;
图3是本发明中钢筋弯曲机构的一种使用状态图;
图中:1、钢筋调直导向机构,2、调直筒传动装置,3、轴承,4、钢筋调直筒,5、读数机构,6、调直钢筋切断机构,7、切断油缸,8、机体,9、弯曲角度编码器,10、弯曲弹簧复位装置,11、钢筋弯曲机变速箱,12、钢筋弯曲机驱动装置,13、油泵,14、电磁阀,15、集油块,16、钢筋调直筒电机,17、油箱,18、电动液压钢筋切断机,19、总控制箱,20、弯曲起点定位装置,21、靠板前后调节装置,22、靠板,23、弯模,24、钢筋承料架,25、钢筋弯曲机构,26、钢筋弯曲长度调节块,27、钢筋托板,28、钢筋弯曲长度调节轨道,29、花键,30、套轴转盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:如附图1、附图2和附图3所示,一种钢筋调直弯曲切断一体机,包括机体8和控制系统,机体上设置有总控制箱19,控制系统设置于总控制箱内,机体内下侧固定设置有钢筋调直切断机构,机体上固定分布设置有钢筋弯曲机构25和钢筋切断机构,钢筋调直切断机构包括钢筋调直筒电机16、钢筋调直筒4、读数机构5和调直钢筋切断机构6,钢筋调直筒两端分别设置有转轴,转轴一端固定设置有调直筒传动装置2,钢筋调直筒通过调直筒传动装置连接钢筋调直筒电机,转轴上连接有轴承3,钢筋调直筒通过轴承连接于机体内下侧固定设置的轴承座上,钢筋调直筒、读数机构和调直钢筋切断机构呈一条直线固定分布于机体内下侧,钢筋弯曲机构包括钢筋弯曲机驱动装置12、钢筋弯曲机变速箱11、套轴转盘30,钢筋弯曲机驱动装置连接钢筋弯曲机变速箱,钢筋弯曲机驱动装置和钢筋弯曲机变速箱固定连接于机体内,钢筋弯曲机变速箱的输出轴向上穿出机体表面,套轴转盘固定连接于穿出机体表面的钢筋弯曲机变速箱的输出轴上,套轴转盘上靠近边缘处固定设置有花键29,花键上套接有与内表面花键配合的弯模23,机体上位于弯模齐平位置固定设置有靠板前后调节装置21,靠板前后调节装置上固定连接有靠板22,读数机构、钢筋调直筒电机、钢筋弯曲机驱动装置和钢筋弯曲机变速箱通过导线连接控制系统,钢筋调直筒一条直线上的前方机体上固定设置有钢筋调直导向机构1,钢筋调直导向机构由上下并列分布的两个导向轮组成,两个导向轮间的间距可调节,调直筒传动装置包括皮带轮和皮带,钢筋调直筒通过皮带轮和皮带与钢筋调直筒电机传动连接,调直钢筋切断机构包括切断油缸7和切断油缸输出轴上固定设置的切断头,机体内固定设置油箱17和油泵13,油箱输出口上设置有集油块15,集油块通过导管与油泵连通,集油块与油泵间的导管上设置有电磁阀14,切断油缸与油泵通过导管连通,电磁阀通过导线连通控制系统,钢筋弯曲机变速箱输出轴上安装有弯曲弹簧复位装置10,钢筋弯曲机变速箱输出轴上安装有弯曲角度编码器9,弯曲角度编码器通过导线连接控制系统,靠板前后调节装置包括固定架、螺杆和移动块,固定架固定连接机体,靠板固定连接移动块,螺杆旋转带动移动块沿固定架前后移动,套轴转盘一侧设置有弯曲起点定位装置20,弯曲起点定位装置包括定位块和定位螺栓,定位块固定连接于套轴转盘一侧的圆弧面上,定位螺栓固定于机体上,位置紧贴套轴转盘外侧圆弧面,机体上位于与钢筋弯曲机构一条直线上的两侧位置,一侧固定设置有钢筋承料架24,另一侧固定设置有钢筋托板27,钢筋托板上位于弯模齐平位置沿直线固定设置有钢筋弯曲长度调节轨道28,钢筋弯曲长度调节轨道上设置有两可沿钢筋弯曲长度调节轨道左右移动调节的钢筋弯曲长度调节块26,两钢筋弯曲长度调节块通过螺栓与钢筋弯曲长度调节轨道固定定位,钢筋弯曲长度调节块上铰接有挡板,钢筋切断机构为电动液压钢筋切断机18,钢筋调直筒采用八轮调直筒,钢筋弯曲机驱动装置采用钢筋弯曲机电机。
该钢筋调直弯曲切断一体机使用时,对应调节好钢筋调直导向机构两个导向轮间的间距,将成卷的钢筋通过钢筋调直导向机构导入钢筋调直筒,同时钢筋调直筒电机启动,带动钢筋调直筒转动,转动的钢筋调直筒带动钢筋调直并向前传送,钢筋经过读数机构进行长度计数反馈给控制系统,控制系统设定计数裁切长度,控制电磁阀,从而控制油泵,控制切断油缸对调直的钢筋根据长度需求进行切断;同时将得到的长度的调直钢筋取出,按要求设定好钢筋弯曲长度,同时通过弯曲角度编码器可编辑弯曲角度,反馈到控制系统,从而控制钢筋弯曲机变速箱输出轴的转动角度,然后选取所需弯曲该尺寸钢筋需要的弯模,对应调节靠板前后调节装置调节好靠板位置,操控启动钢筋弯曲机驱动装置,带动钢筋弯曲机变速箱,从而带动套轴转盘转动,套轴转盘上的弯模转动将挤压在弯模和套轴转盘套轴间的钢筋弯曲,弯曲好的钢筋根据需求,如需调整各部分长度尺寸需求,可通过电动液压钢筋切断机裁切。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。