CN106983393A - 一种厨师机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种厨师机，包括机座、机头和搅拌桶，机座包括底盘组件和支座，底盘组件设于支座下端的一侧，机头一端与支座的上端连接，底盘组件对应搅拌桶底部的位置设有第一槽体，搅拌桶可拆卸地置于第一槽体上，机头包括搅拌刀具，搅拌刀具设于机头的下方并且向下伸入搅拌桶内，机头与支座上端可活动连接，以使搅拌刀具随机头的活动伸入或移出搅拌桶，第一槽体内设有向搅拌桶底部提供热量的加热装置，加热装置与厨师机的电路模块电连接；加热装置包括发热元件和导热件，发热元件与导热件接触，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底部与导热件接触。本发明提供的厨师机具有加热装置，可用于面团发酵。

Description

一种厨师机
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种厨师机。
背景技术
厨师机是一种多工能的家用食品加工设备，目前市面上的厨师机一般具备和面、搅拌、打发蛋清、绞肉及压面等功能，由于其功能丰富，能协助用户制作各种各样的食品，因此得到人们的喜爱。
一般的，现有的厨师机不具备面粉发酵功能，当用户使用厨师机完成和面后，需要将和好的面团放置在空气中进行自然发酵，或者将面团移至具有加热功能的器具中进行加热发酵，从而提高发酵的速度。通常的，上述前者发酵所需要的时间至少需要两小时，采用自然发酵的方式将会影响食品制作的效率，耽误用户的时间。虽然后者的发酵速度快，但前提是需要用户具备可加热发酵的器具，若用户没有相应的器具，则还需要用户购买额外的器具来完成该工作，另外采用后者的发酵方式还需要用户将和好的面团从厨师机中移至该器具中进行加热发酵，从而给用户造成不便。因此，研发一种具备面团发酵功能的厨师机是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具备面团发酵功能的厨师机。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种厨师机，包括机座、机头和搅拌桶，所述机座包括底盘组件和支座，所述底盘组件设于所述支座下端的一侧，所述机头一端与支座的上端连接，所述底盘组件对应搅拌桶底部的位置设有第一槽体，所述搅拌桶可拆卸地置于第一槽体上，所述机头包括搅拌刀具，所述搅拌刀具设于机头的下方并且向下伸入所述搅拌桶内，所述机头与支座上端可活动连接，以使搅拌刀具随机头的活动伸入或移出所述搅拌桶，所述第一槽体内设有向所述搅拌桶底部提供热量的加热装置，所述加热装置与厨师机的电路模块电连接；所述加热装置包括发热元件和用于固定发热元件的导热件，所述发热元件与导热件接触，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底部与所述导热件接触；所述导热件由导热材质制成，例如金属。
与现有技术相比，本发明提供的厨师机设有与搅拌桶底部接触的加热装置，当完成了和面的工序后，用户只需要开启该加热装置即可对面团进行发酵处理，从而提高了发酵的效率，另外，该加热装置采用了接触式的加热方式，通过导热件将发热元件的热量传递给搅拌桶实现加热，该种加热方式的结构简单，加热效果好。
进一步的，所述机座上设有控制厨师机开关以及控制加热装置工作状态的调节装置，所述调节装置与电路模块电连接，所述机座上还设有与电路模块电连接的工作指示灯。优选的，所述调节装置为旋钮，所述工作指示灯设置在该旋钮上，当完成和面后，用户只需将旋钮调节到加热档位即可开始对面团进行加热，加湿时指示灯点亮，完成加热后档位恢复，指示灯熄灭或转变成其他颜色。
进一步的，所述加热装置包括以下两种设置方式。
作为加热装置的第一种设置方式，所述发热元件安装在第一槽体的底壁上，所述导热件设于发热元件上方，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底面与所述导热件的上端接触，该种设置方式的导热件与搅拌桶之间的接触面积大，热传递效果好。
具体的，所述导热件的下端设有容纳发热元件的第二槽体，第二槽体的上壁抵压于发热元件的上表面并且与发热元件的上表面贴合，所述第二槽体可提高发热元件与导热件之间配合的紧凑性。
具体的，所述第一槽体的底壁设有向上延伸的凸台，所述发热元件为环状，其中部设有第一过孔，发热元件通过所述第一过孔环绕设于所述凸台的外侧，所述凸台便于发热元件的安装定位。
具体的，所述第一槽体底壁环绕所述凸台的外侧设有第一环状凸壁和第二环状凸壁，所述第一环状凸壁的直径小于所述第二环状凸壁的直径，第一环状凸壁和第二环状凸壁之间的空间形成安装发热体的定位槽，所述定位槽与发热元件相适配，所述发热元件安装在定位槽中，所述定位槽的结构简单，便于发热元件的安装，提高发热元件与第一槽体之间配合的紧凑性。
具体的，所述导热件的中部设有供凸台穿过的第二过孔，所述导热件与第一槽体底壁之间通过可拆卸结构连接。所述导热件环绕过孔设有向下延伸的第一卡壁，所述导热件外周设有向下延伸的第二卡壁，所述第一卡壁和第二卡壁之间的空间形成所述第二槽体；所述第一环状凸壁与凸台之间的空间形成第一插槽，所述第二卡壁与第一槽体侧壁之间的空间形成第二插槽；所述第一卡壁插入所述第一插槽内，所述第二卡壁插入所述第二插槽内实现导热件的定位，上述设置方式使加热装置安装更牢固，配合更紧凑。
具体的，所述搅拌桶的底部设有向下延伸的底座，所述底座的底面与导热件的上端接触，所述底座的设置方式便于搅拌桶的安装。
作为加热装置的第二种设置方式，所述发热元件和导热件为环状，两者环绕第一槽体的侧壁设置，所述导热件通过可拆卸结构设于发热元件的内侧，所述导热件的外壁与发热元件的内壁接触，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底部外周与所述导热件接触，所述发热元件、导热件和搅拌桶的设置方式结构简单紧凑、配合紧密，热量传导的效率高，加热效率好。
具体的，所述导热件的上端设有沿径向向外延伸的限位翻边，所述限位翻边的下端抵压于发热元件的上端。所述限位翻边的外端向下折弯形成折弯部，所述折弯部与导热件侧壁之间的空间形成第三插槽，所述发热元件的上端插入所述第三插槽内。所述限位翻边结构简单，能有效的固定发热元件，使发热元件配合更紧凑、安装更稳固。
具体的，所述搅拌桶的底部设有向下延伸并且与导热件内侧相适配的底座，所述底座的侧壁与导热件的内壁接触，所述不仅有利于搅拌桶的安装，而且使搅拌桶与导热件配合更便捷。
进一步的，所述发热元件由发热带或者发热丝或者发热管组成。
进一步的，所述发热元件与第一槽体固定连接，例如通过粘贴、焊接、铆接、螺钉连接等方式进行连接。
附图说明
图1为厨师机的立体图
图2为实施例一的厨师机的爆炸图
图3为实施例一的厨师机的剖视图
图4为图3的A区域的放大图
图5为图3的B区域的放大图
图6为实施例一的加热装置结构示意图1
图7为实施例一的加热装置结构示意图2
图8为实施例二的厨师机的爆炸图
图9为实施例二的厨师机除去机头后的剖视图
图10为图9的C区域的放大图
图11为图9的D区域的放大图
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，所述“上”、“下”、“底”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参见图1至图5，一种厨师机，包括机座1、机头2和搅拌桶3，所述机座1包括底盘组件11和支座12，所述支座12下端的左侧连接所述底盘组件11的右侧，支座12上端连接所述机头2的右端，所述支座12与底盘组件11设为一体，所述机座1内设有电路模块(所述电路模块图中未示)；所述搅拌桶3的底部设有向下延伸的底座31，所述底盘组件11上端设有一个与搅拌桶3的底座31相适配的第一槽体101，所述底座31与第一槽体101通过连接结构可拆卸地配合，所述连接结构包括设于第一槽体101内的旋扣101a，以及对应所述旋扣101a设置在底座31上的卡槽101b。所述底座31插入第一槽体101内实现搅拌桶3的放置，所述第一槽体101内设有向搅拌桶3底部提供热量的加热装置4，所述加热装置4包括与电路模块电连接的发热元件41，以及设于发热元件41与底座31之间的导热件42，所述发热元件41与第一槽体101固定连接，例如通过粘贴、焊接、铆接、螺钉连接等方式进行固定连接，所述发热元件41通过设置在其侧部的接线端子411与电路模块连接，所述导热件42用于固定所述发热元件41，并且通过与发热元件41和底座31接触的方式向搅拌桶3传递热量，所述导热件42通过可拆卸结构与第一槽体101可拆卸连接。
参见图2，所述可拆卸结构具有两种设置方式，第一种设置方式(该种方式的可拆卸结构图中未示)：所述可拆卸结构包括设于第一槽体内的卡扣，以及对应所述卡扣426设置在导热件上的扣槽；第二种设置方式：所述可拆卸结构包括设于第一槽体101内的扣槽(所述扣槽图中未示)，以及对应所述扣槽设置在导热件42上的卡扣426，所述卡扣426与扣槽可拆卸配合，所述可拆卸结构的设置方式结构简单，有利于导热件42的安装和拆卸。
参见图3，所述机头2包括壳体21、搅拌刀具22以及设于壳体21内的电机211、传动组件以及转动组件。所述壳体21具有纵向设置的连接部21a，以及设于连接部21a上端左侧并且横向延伸至搅拌桶3上方的搅拌部21b，所述搅拌刀具22设于搅拌部21b的下端，并且向下伸入所述搅拌桶3内，所述电机211设于连接部21a内，电机211的输出轴211a位于其上端，所述传动组件设于搅拌部21b内，所述传动组件包括连接搅拌刀具22转轴的齿轮传动机构212，以及连接所述齿轮传动机构212与电机211输出轴211a的皮带传动机构213，所述机头2内部结构紧凑，结构布置合理。
参见图3，所述机头2与支座12上端通过所述转动组件可活动连接，以使搅拌刀具22随机头2的活动伸入或移出所述搅拌桶3。所述转动组件包括设于连接部21a内的弧形铰接件214和弧形导槽215，所述支座12上端设有与所述弧形铰接件214相适配的转轴121，所述转轴121与弧形铰接件214轴接，所述支座12上端还设有与所述弧形导槽215相适配的滑块122，所述弧形导槽215与滑块122活动配合，当弧形铰接件214转动时，所述弧形导槽215相对滑块122活动，所述机头2通过所述转动组件可相对机座1转动，实现抬起和复位，所述转动组件可使机头2实现抬起和复位的动作，从而便于搅拌桶3的取出和放置。
参见图1和图2，所述支座12上设有用于控制机头2抬起和复位的触发件123，所述触发件123与转动组件联动，所述支座12上还设有控制厨师机开关、调节加热装置4工作状态的调节装置124，所述调节装置124为旋钮，所述调节装置124上设有与电路模块电连接的工作指示灯(所述工作指示灯图中未示)，当完成和面后，用户只需将旋钮调节到加热档位即可开始对面团进行加热，加湿时指示灯点亮，完成加热后档位恢复，指示灯熄灭或转变成其他颜色。
参见图3至图5，所述发热元件41安装在第一槽体101的底壁上，所述导热件42设于发热元件41的上方，当搅拌桶3安装到第一槽体101内时，底座31的底面与导热件的上端42接触，所述导热件42的下端设有一开口朝向发热元件41并且用于容纳发热元件41的第二槽体421，所述导热件42通过可拆卸结构安装在第一槽体101的底壁上，所述发热元件41安装在第二槽体421内，第二槽体421的上壁抵压于发热元件41的上表面并且与发热元件41的上表面贴合，所述发热元件41和导热件42之间的配合紧凑，热传递效率高。
参见图2，所述发热元件41为片状发热体，所述发热元件41可由发热带或者发热丝构成。
参见图2至图7，第一槽体101的底壁设有向上延伸的凸台101c，所述发热元件41为环状结构，发热元件41的中部设有第一过孔411，所述第一槽体101底壁环绕所述凸台101c的外侧设有第一环状凸壁101e和第二环状凸壁101f，所述第一环状凸壁101e的直径小于所述第二环状凸壁101f的直径，第一环状凸壁101e和第二环状凸壁101f之间的空间形成安装发热元件41的定位槽101g，所述定位槽101g与发热元件41相适配，所述发热元件41通过第一过孔411环绕设于凸台101c的外侧，并安装在定位槽101中，实现发热元件41的安装定位；所述导热件42的中部设有供凸台101c穿过的第二过孔422，所述第一环状凸壁101e和第二环状凸壁101f分别位于所述第二槽体421内，所述导热件42环绕第二过孔422设有向下延伸的第一卡壁427，所述导热件42外周设有向下延伸的第二卡壁428，所述第一卡壁427和第二卡壁428之间的空间形成所述第二槽体421，所述第一环状凸壁101e与凸台101c之间的空间形成第一插槽102，所述第二环状凸壁101f与第一槽体101侧壁之间的空间形成第二插槽103，所述第一卡壁427插入所述第一插槽102内，所述第二卡壁428插入所述第二插槽103内实现导热件42的定位。上述设置方式可使发热元件41安装时的定位更简单，安装更稳固，导热件42的设置方式可提高加热装置4的结构更加紧凑。
作为一种替换的方式，上述发热元件41与导热件42也可设置在第一槽体101的侧部，所述发热元件41和导热件环绕第一槽体101的侧壁设置，第一卡壁427的内侧与底座31的外周贴合。
与现有技术相比，本发明提供的厨师机设有与搅拌桶3底部接触的加热装置4，该加热装置4包括发热元件41和导热件42，所述导热件42用于固定该发热元件41，并且还用于将发热元件41的热量传递到搅拌桶3，从而实现加热发酵的功能，该发热元件41可以为发热带或者由发热丝组成的发热体，所述加热装置4的结构简单紧凑，当完成了和面的工序后，用户只需要开启该加热装置4即可对面团进行发酵处理，从而提高了发酵的效率，另外，采用接触式的加热装置4加热方式方便，加热效果明显。
实施例二：
参见图8至图11，本实施例与实施例一的区别在于所述加热装置41的设置方式的不同，本实施例的加热装置4环绕第一槽体101的侧壁设置，具体的，所述发热元件41和导热件42为环状结构，两者环绕第一槽体101的侧壁设置，所述导热件42通过可拆卸结构设于发热元件41的内侧，所述导热件42的外壁与发热元件41的内壁接触，所述发热元件41可由发热管或者发热丝或者发热带组成，所述底座31的侧壁与导热件42的内壁相适配，当搅拌桶3安装到第一槽体101内时，底座31的外周与所述导热件的内壁接触。
参见图11，所述导热件42的上端设有沿径向向外延伸的限位翻边424，所述限位翻边424的下端抵压于发热元件41的上端，所述限位翻边424的外端向下折弯形成折弯部425，所述折弯部425与导热件42侧壁之间的空间形成第三插槽426，所述发热元件41的上端插入所述第三插槽426内。本实施例的发热元件41、导热件42和搅拌桶3的设置方式结构简单紧凑、配合紧密，热量传导的效率高，加热效率好，所述限位翻边424结构简单，结合第三插槽426与发热元件41的配合方式能有效的固定发热元件41，使发热元件41安装更稳固。
本实施例的其它技术特征与实施例一相同，在此不再详细描述。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (15)

1.一种厨师机，包括机座、机头和搅拌桶，所述机座包括底盘组件和支座，所述底盘组件设于所述支座下端的一侧，所述机头一端与支座的上端连接，所述底盘组件对应搅拌桶底部的位置设有第一槽体，所述搅拌桶可拆卸地置于第一槽体上，所述机头包括搅拌刀具，所述搅拌刀具设于机头的下方并且向下伸入所述搅拌桶内，所述机头与支座上端可活动连接，以使搅拌刀具随机头的活动伸入或移出所述搅拌桶，其特征在于：所述第一槽体内设有向所述搅拌桶底部提供热量的加热装置，所述加热装置与厨师机的电路模块电连接；
所述加热装置包括发热元件和用于固定发热元件的导热件，所述发热元件与导热件接触，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底部与所述导热件接触。
2.根据权利要求1所述的一种厨师机，其特征在于：所述发热元件安装在第一槽体的底壁上，所述导热件设于发热元件上方，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底面与所述导热件的上端接触。
3.根据权利要求2所述的一种厨师机，其特征在于：所述导热件的下端设有容纳发热元件的第二槽体，第二槽体的上壁抵压于发热元件的上表面并且与发热元件的上表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种厨师机，其特征在于：所述第一槽体的底壁设有向上延伸的凸台，所述发热元件为环状，其中部设有第一过孔，发热元件通过所述第一过孔环绕设于所述凸台的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种厨师机，其特征在于：所述第一槽体底壁环绕所述凸台的外侧设有第一环状凸壁和第二环状凸壁，所述第一环状凸壁的直径小于所述第二环状凸壁的直径，第一环状凸壁和第二环状凸壁之间的空间形成安装发热元件的定位槽，所述定位槽与发热元件相适配，所述发热元件安装在定位槽中。
6.根据权利要求5所述的一种厨师机，其特征在于：所述导热件的中部设有供凸台穿过的第二过孔，所述导热件与第一槽体底壁之间通过可拆卸结构连接。
7.根据权利要求6所述的一种厨师机，其特征在于：所述导热件环绕第二过孔设有向下延伸的第一卡壁，所述导热件外周设有向下延伸的第二卡壁，所述第一卡壁和第二卡壁之间的空间形成所述第二槽体；所述第一环状凸壁与凸台之间的空间形成第一插槽，所述第二卡壁与第一槽体侧壁之间的空间形成第二插槽；所述第一卡壁插入所述第一插槽内，所述第二卡壁插入所述第二插槽内实现导热件的定位。
8.根据权利要求1所述的一种厨师机，其特征在于：所述发热元件和导热件为环状，两者环绕第一槽体的侧壁设置，所述导热件通过可拆卸结构设于发热元件的内侧，所述导热件的外壁与发热元件的内壁接触，搅拌桶安装到第一槽体内时，搅拌桶底部外周与所述导热件接触。
9.根据权利要求8所述的一种厨师机，其特征在于：所述导热件的上端设有径向向外侧延伸的限位翻边，所述限位翻边的下端抵压于发热元件的上端。
10.根据权利要求9所述的一种厨师机，其特征在于：所述限位翻边的外端向下折弯形成折弯部，所述折弯部与导热件侧壁之间的空间形成第三插槽，所述发热元件的上端插入所述第三插槽内。
11.根据权利要求1至10任一项所述的一种厨师机，其特征在于：所述发热元件由发热带或者发热丝或者发热管组成。
12.根据权利要求1至10任一项所述的一种厨师机，其特征在于：所述发热元件与第一槽体固定连接。
13.根据权利要求2至7任一项所述的一种厨师机，其特征在于：所述搅拌桶的底部设有向下延伸的底座，所述底座的底面与导热件的上端接触。
14.根据权利要求8至10任一项所述的一种厨师机，其特征在于：所述搅拌桶的底部设有向下延伸并且与导热件内侧相适配的底座，所述底座的侧壁与导热件的内壁接触。
15.根据权利要求1至10任一项所述的一种厨师机，其特征在于：所述机座上设有控制厨师机开关以及控制加热装置工作状态的调节装置，所述调节装置与电路模块电连接，所述机座上还设有与电路模块电连接的工作指示灯。
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