CN203153494U - 安全锁定机头的装置和使用该装置的食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种安全锁定机头的装置和使用该装置的食品加工机，拨片（121）装于底壳后盖（113）上，拨片（121）上固定有拨片齿轮（122），该拨片齿轮（122）与安装于底壳（112）上的中间齿轮组（124）中的被动齿轮（1241）啮合，中间齿轮组（124）之主动齿轮（1242）与导轨齿轮（127）啮合，导轨齿轮（127）固定于导轨轴（128）上，导轨轴（128）可转动地装于底壳（112）内，其上有单或双D形缺口（1281）穿入于导轨（115）的至少一条中间槽（1151）中，其缺口面（C）与导轨（115）的中间槽（1151）的径向处于平行状态时锁定中壳（111），使食品加工机的机头不能转动。所述装置和食品加工机结构简单、安全牢靠，可防止误操作，而且加工机外形也更简洁美观，大大降低了制造成本。

Description

安全锁定机头的装置和使用该装置的食品加工机

【技术领域】

本实用新型涉及厨房用具，涉及从底部用动力驱动的、对食品进行研磨、混合、搅拌、揉合、乳化、搅打的食品加工机械，特别是涉及用于食品加工机械的安全锁定机头的装置。

【背景技术】

    食品加工机包括主机、刀具和加工杯，所述主机包括动力装置和壳体，刀具装于主机上、与动力装置连接并伸入至加工杯中进行食品加工。现有技术食品加工机一般都带有加工杯、打蛋器、揉面器、搅拌器、绞肉器、切面器和切丝/切片器等附件，这些附件都必须在机头被放下且锁定的状态下工作，而其中打蛋器、揉面器、搅拌器和加工杯的拆装则需要将机头抬起来锁定才能完成。现有技术食品加工机的机头锁定装置包括直接旋转拨钮导轨轴的和拨动拨片控制锁舌的两种。

直接旋转拨钮导轨轴的食品加工机机头锁定装置如图７至图9所示，抬头拨钮505和带有双D形缺口的导轨轴509固定在一起，旋转抬头拨钮505即等于旋转导轨轴509的双D形缺口，与开槽的导轨508配合来实现锁定机头。 

拨动拨片控制锁舌的食品加工机机头锁定装置如图10至图12所示，拨动拨片608,通过拨片支撑座618、传导连杆609、锁舌支撑座610、连接销611、螺旋弹簧612、平垫片613、弹性挡圈614和枢轴支架616来控制锁舌615、以限制限位块617的转动，同时用支撑销605、弹簧套606和支点弹簧607强化锁定时的受力效果来实现锁定机头。 

直接旋转拨钮导轨轴的机头锁定装置缺点是：抬头拨钮505外形突起，不但影响整体美观，而且它和所述食品加工机的启动按钮506距离很近，操作时需要辨认哪个是抬头拨钮505，哪个是启动按钮506，很容易误操作。 

拨动拨片控制锁舌的机头锁定装置的缺点是：结构复杂，装配困难造成价格较高，不利于产品的市场竟争。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、安全牢靠的安全锁定机头的装置和使用该装置的食品加工机。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：一种用于食品加工机的安全锁定机头的装置，安装在食品加工机壳体内，所述壳体包括底壳和通过枢轴可转动地与之联结的中壳，枢轴上装有枢轴扭簧，中壳上有导轨，导轨上有中间槽，中间槽的中心线是以枢轴中心轴线上相应点为圆心的圆弧，其不同之处在于： 

所述安全锁定机头的装置包括拨片、拨片齿轮、中间齿轮组、导轨齿轮和导轨轴，所述拨片可转动地装于底壳后盖上，拨片上固定有拨片齿轮，该拨片齿轮与安装于底壳上的中间齿轮组中的被动齿轮啮合，中间齿轮组之主动齿轮与导轨齿轮啮合，导轨齿轮固定于导轨轴上，导轨轴可转动地装于底壳内，其上有单或双 D 形缺口穿入于导轨的至少一条中间槽中，中间槽的两端部是两个直径大于其槽宽的圆孔，导轨轴的直径大于中间槽的槽宽但小于中间槽两端部圆孔的直径，而导轨轴的单或双 D 形缺口的高度小于中间槽的槽宽，导轨轴的单或双D型缺口处于导轨的中间槽两端部圆孔之任一位置时，其缺口面与导轨的中间槽的径向处于平行状态即锁定中壳，使食品加工机的机头不能转动。

中间齿轮组上可以装有拨片扭簧，实现拨片拨动后的回弹复位，使得导轨轴的单或双D形缺口处于导轨的中间槽两端部圆孔之任一位置时，保证其缺口面C与导轨的中间槽的径向平行，从而锁定中壳。中间齿轮组可以通过拨片传动轮压块安装于底壳中。 

导轨轴上还可以装有导轨轴指示块，其两头可以有弹性档圈，导轨轴可以通过导轨轴压块安装在底壳中，用于指示：导轨轴的单或双D型缺口的缺口面与导轨的中间槽径向线处于平行状态时锁定食品加工机的机头。 

中间齿轮组中的被动齿轮和主动齿轮是只有局部齿的齿轮，布置于同一齿板上。 

    食品加工机的机头抬头被锁定状态时，所述中壳的底面与所述底壳的顶面交角可以设定为45°～35°。 

所述中壳与所述底壳相吻合，枢轴扭簧处于压紧状态，导轨轴的单或双D形缺口的缺口面与导轨的中间槽径向趋于平行实现锁定状态；当拨动拨片时，通过拨片齿轮与中间齿轮组的被动齿轮啮合传动，及中间齿轮组的主动齿轮与导轨齿轮啮合传动，实现导轨轴的转动，使导轨轴的单或双D形缺口的缺口面与导轨的中间槽径向趋于垂直状态，此时拨片扭簧处于压紧状态，同时锁定状态解除，压紧状态的枢轴扭簧释放复原力，食品加工机的机头随即弹起打开，当达到导轨所设定的角度时，拨片扭簧释放复原力，带动中间齿轮组转动，通过中间齿轮组的主动齿轮与导轨齿轮啮合传动，及中间齿轮组的被动齿轮与拨片齿轮的齿轮啮合传动，实现拨片和导轨轴的复位，导轨轴的单或双D形缺口的缺口面与导轨的中间槽径向趋于平行实现锁定状态；达到食品加工机的机头抬起到设定角度时被锁定的状态。 

同理，当拨动拨片时，通过拨片齿轮与中间齿轮组的被动齿轮啮合传动，及中间齿轮组的主动齿轮与导轨齿轮的啮合传动，实现导轨轴的转动，使导轨轴的单或双D形缺口的缺口面与导轨的中间槽径向趋于垂直状态，此时拨片扭簧处于压紧状态，同时中壳的锁定状态解除。用手压下加工机头至底壳的上平面时，拨片扭簧释放复原力，带动中间齿轮组转动，通过中间齿轮组的主动齿轮与导轨齿轮啮合传动，及中间齿轮组的被动齿轮与拨片齿轮的啮合传动，实现拨片和导轨轴的复位，导轨轴的单或双D形缺口的缺口面与导轨的中间槽径向趋于平行实现锁定状态，此时枢轴扭簧处于压紧状态；达到机头放下被锁定的状态。 

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案还可以是：一种使用安全锁定机头的装置的食品加工机，包括主机、刀具和加工杯，所述主机包括动力装置和壳体，刀具装于主机上与动力装置连接并伸入至加工杯中，所述壳体包括底壳和通过枢轴可转动地与之联结的中壳，枢轴上装有枢轴扭簧、中壳上有导轨,导轨上有中间槽，中间槽的中心线是以枢轴中心轴线上相应点为圆心的圆弧，壳体内装有安全锁定机头的装置，该安全锁定机头的装置之所有技术特征均相同于本实用新型前述的技术方案，此处不再赘述。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、安全牢靠，可防止机器的误操作，而且机器外型也更简洁美观，大大降低了制造成本。 

【附图说明】    

图1是本实用新型食物加工机优选实施例，加工机头被放下工作时的正投影主视示意图；

图2是所述优选实施例之加工机头抬起到设定角度时，被锁定后的正投影主视示意图；

图3是本实用新型安全锁定机头的装置优选实施例之分解状态轴测投影示意图；

图4是图1的某一剖面局部放大示意图；

图5是图1的另一剖面局部放大示意图；

图6是图2的某一剖面局部放大示意图；

图7是现有技术(直接旋转拨钮轴)食物加工机机头放下，被锁定工作时的正投影主视示意图；

图8是图7的某一剖面局部放大示意图；

图9是图7的食物加工机机头抬起并被锁定后的某一剖面局部放大示意图；

图10是现有技术(拨动拨片控制锁舌)食物加工机机头放下，被锁定工作时的正投影主视示意图；

图11是图10的某一剖面局部放大示意图；

图12是图10的食物加工机机头抬起并被锁定后的某一剖面局部放大示意图；

图13是本实用新型安全锁定机头的装置优选实施例之导轨轴128上，双D形缺口1281在中间槽1151中的三个不同位置被锁定和可活动的示意图。

各图中：1为主机、2为刀具、3为加工杯； 

在主机1中：11为壳体、12为安全锁定机头的装置；

在壳体11中，111为中壳、112为底壳、113为底壳后盖、114为枢轴、115为导轨、1151为导轨115的中间槽、11511、11512为中间槽1151两端的圆孔、116为枢轴114的扭簧；

在安全锁定机头的装置12中，

121为拨片、122为拨片齿轮、123为拨片压块；124为中间齿轮组、1241为中间齿轮组124中的被动齿轮、1242为中间齿轮组124中的主动齿轮、125为拨片弹簧、126为中间齿轮组压块；127为导轨齿轮、128为导轨轴、1281为导轨轴128上的双D形缺口、1281A、1281B、1281C表示双D型缺口1281的3个不同位置、129为导轨轴压块、1204为弹性挡圈、1205为导轨轴指示块。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详述。

参见附图1至6和附图13，本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：一种用于食品加工机的安全锁定机头的装置12，安装在食品加工机壳体11内，所述壳体11包括底壳112和通过枢轴114可转动地与之联结的中壳111，枢轴114上装有枢轴扭簧116，中壳111上有导轨115,导轨115上有中间槽1151，中间槽1151的中心线 L 是以枢轴114中心轴线上相应点为圆心的圆弧；尤其是，所述安全锁定机头的装置12包括拨片121、拨片齿轮122、中间齿轮组124、导轨齿轮127和导轨轴128，所述拨片121可转动地装于底壳后盖113上，拨片121上固定有拨片齿轮122，该拨片齿轮122与安装于底壳112上的中间齿轮组124中的被动齿轮1241啮合，中间齿轮组124之主动齿轮1242与导轨齿轮127啮合，导轨齿轮127固定于导轨轴128上，导轨轴128可转动地装于底壳112内，其上有单或双 D 形缺口1281穿入于导轨115的至少一条中间槽1151中，中间槽1151的两端部是两个直径 R 大于其槽宽 B 的圆孔11511、11512，导轨轴128的直径 r 大于中间槽1151的槽宽 B 但小于中间槽1151两端部圆孔11511、11512的直径 R ，而导轨轴128的双 D 形缺口1281的高度 b 小于中间槽1151的槽宽 B ，导轨轴128的单或双 D 形缺口1281处于导轨115的中间槽1151两端部圆孔11511、11512之任一位置时，其缺口面 C 与导轨115的中间槽1151的径向处于平行状态即锁定中壳111，使食品加工机的机头不能转动。 

在本实用新型的优选实施例中： 

中间齿轮组124上装有拔片扭簧125，实现拨片121拨动后的回弹复位，使得导轨轴128的双D形缺口1281处于导轨115的中间槽1151两端部圆孔11511、11512之任一位置时，保证其缺口面C与导轨115的中间槽1151的径向平行，从而锁定中壳111。中间齿轮组124通过拔片传动轮压块126安装于底壳112中；

导轨轴128上还装有导轨轴指示块1205，其两头有弹性档圈1204，导轨轴128通过导轨轴压块129安装在底壳112中，该导轨轴128的圆柱表面上设置有双D形缺口1281。

食品加工机的机头抬头被锁定状态时，所述中壳111的底面与所述底壳112的顶面交角δ设定为45°～35°。 

中间齿轮组124中的被动齿轮1241和主动齿轮1242是只有局部齿的齿轮，布置于同一齿板上。 

图4和图5是食品加工机的机头放下后被锁定的状态，所述中壳111与所述底壳112相吻合，枢轴扭簧116处于压紧状态，导轨轴128的双D形缺口1281进入导轨115中间槽1151上端部圆孔11511中（参见图13的1281A），导轨轴128的双D形缺口1281的缺口面C与导轨115的中间槽径向趋于平行，实现锁定状态；当拨动拨片121时，通过拨片齿轮122与中间齿轮组124的被动齿轮1241啮合传动，及中间齿轮组124的主动齿轮1242与导轨齿轮127啮合传动，实现导轨轴128的转动，使导轨轴128的双D形缺口1281的缺口面C与导轨115的中间槽径向趋于垂直状态（参见图13的1281B），此时拨片扭簧125处于压紧状态，同时锁定状态解除，压紧状态的枢轴扭簧116释放复原力，食品加工机的机头随即弹起打开，当达到导轨115所设定的角度时，拨片扭簧125释放复原力，带动中间齿轮组124转动，通过中间齿轮组124的主动齿轮1242与导轨齿轮127啮合传动，及中间齿轮组124的被动齿轮1241与拨片齿轮122的啮合传动，实现拨片121和导轨轴128的复位，导轨轴128的双D形缺口1281的缺口面C与导轨115的中间槽1151径向趋于平行实现锁定状态（参见图13中1281C）；达到图6所示食品加工机的机头抬起到设定角度时被锁定的状态。 

同理，当拨动拨片121时，通过拨片齿轮122与中间齿轮组124的被动齿轮1241啮合传动，及中间齿轮组124的主动齿轮1242与导轨齿轮127的齿轮啮合传动，实现导轨轴128的转动，使导轨轴128的双D形缺口1281的缺口面C与导轨115的中间槽1151径向趋于垂直状态（参见图13中1281B），此时拔片扭簧125处于压紧状态，同时中壳111的锁定状态解除；用手压下加工机头至底壳112的上平面时，拨片扭簧125释放复原力，带动中间齿轮组124转动，通过中间齿轮组124的主动齿轮1242与导轨齿轮127啮合传动，及中间齿轮组124的被动齿轮1241与拨片齿轮122的啮合传动，实现拨片121和导轨轴128的复位，导轨轴128的双D形缺口1281的缺口面C与导轨115的中间槽1151的径向趋于平行实现锁定状态，此时枢轴扭簧116处于压紧状态，达到图5所示机头放下被锁定的状态。 

相应地，本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案还可以是：一种使用安全锁定机头的装置12的食品加工机，包括主机1、刀具2和加工杯3，所述主机1包括动力装置和壳体11，刀具2装于主机1上与动力装置连接并伸入至加工杯3中，所述壳体11包括底壳112和通过枢轴114可转动地与之联结的中壳111，枢轴114上装有枢轴扭簧116、中壳111上有导轨115，导轨115上有中间槽1151，中间槽1151的中心线 L 是以枢轴114中心轴线上相应点为圆心的圆弧，壳体11内装有安全锁定机头的装置12，该安全锁定机头的装置12之所有技术特征均相同于本实用新型前述的技术方案，此处不再赘述。 

Claims (10)

1.一种用于食品加工机的安全锁定机头的装置（12），安装在食品加工机壳体（11）内，所述壳体（11）包括底壳（112）和通过枢轴（114）可转动地与之联结的中壳（111），枢轴（114）上装有枢轴扭簧（116），中壳（111）上有导轨（115），导轨（115）上有中间槽（1151），中间槽（1151）的中心线（L）是以枢轴（114）中心轴线上相应点为圆心的圆弧，其特征在于：

所述安全锁定机头的装置（12）包括拨片（121）、拨片齿轮（122）、中间齿轮组（124）、导轨齿轮（127）和导轨轴（128），所述拨片（121）可转动地装于底壳后盖（113）上，拨片（121）上固定有拨片齿轮（122），该拨片齿轮（122）与安装于底壳（112）上的中间齿轮组（124）中的被动齿轮（1241）啮合，中间齿轮组（124）之主动齿轮（1242）与导轨齿轮（127）啮合，导轨齿轮（127）固定于导轨轴（128）上，导轨轴（128）可转动地装于底壳（112）内，其上有单或双 D 形缺口（1281）穿入于导轨（115）的至少一条中间槽（1151）中，中间槽（1151）的两端部是两个直径（R）大于其槽宽（B）的圆孔（11511、11512），导轨轴（128）的直径(r)大于中间槽（1151）的槽宽（B）但小于中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）的直径（R），而导轨轴（128）的单或双 D 形缺口（1281）的高度（b）小于中间槽（1151）的槽宽（B），导轨轴（128）的单或双D形缺口（1281）处于导轨（115）的中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）之任一位置时，其缺口面（C）与导轨（115）的中间槽（1151）的径向处于平行状态即锁定中壳（111），使食品加工机的机头不能转动。

2.根据权利要求1所述的安全锁定机头的装置（12），其特征在于：

中间齿轮组（124）上装有拨片扭簧（125），实现拨片（121）拨动后的回弹复位，使得导轨轴（128）的单或双D形缺口（1281）处于导轨（115）的中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）之任一位置时，保证其缺口面（C）与导轨（115）的中间槽（1151）的径向平行，从而锁定中壳（111）。

3.根据权利要求1或2所述的安全锁定机头的装置（12），其特征在于：

导轨轴（128）上还装有导轨轴指示块（1205），其两头有弹性档圈（1204），用于指示：导轨轴（128）的单或双D形缺口面与导轨（115）的中间槽（1151）径向处于平行状态时锁定食品加工机的机头。

4.根据权利要求1或2所述的安全锁定机头的装置（12），其特征在于：

食品加工机处于机头抬起被锁定状态时，所述中壳（111）的底面与所述底壳（112）的顶面交角（δ）设定为45°～35°。

5.根据权利要求1或2所述的安全锁定机头的装置（12），其特征在于：

中间齿轮组（124）中的被动齿轮（1241）和主动齿轮（1242）是只有局部齿的齿轮，布置于同一齿板上。

6.一种使用安全锁定机头的装置（12）的食品加工机，包括主机（1）、刀具（2）和加工杯（3），所述主机（1）包括动力装置和壳体（11），刀具（2）装于主机（1）上与动力装置连接并伸入至加工杯（3）中，所述壳体（11）包括底壳（112）和通过枢轴（114）可转动地与之联结的中壳（111），枢轴（114）上装有枢轴扭簧（116）、中壳（111）上有导轨（115），导轨（115）上有中间槽（1151），中间槽（1151）的中心线（L）是以枢轴（114）中心轴线上相应点为圆心的圆弧，壳体（11）内装有安全锁定机头的装置（12），其特征在于：

所述安全锁定机头的装置（12）包括拨片（121）、拨片齿轮（122）、中间齿轮组（124）、导轨齿轮（127）和导轨轴（128），所述拨片（121）可转动地装于底壳后盖（113）上，拨片（121）上固定有拨片齿轮（122），该拨片齿轮（122）与安装于底壳（112）上的中间齿轮组（124）中的被动齿轮（1241）啮合，中间齿轮组（124）之主动齿轮（1242）与导轨齿轮（127）啮合，导轨齿轮（127）固定于导轨轴（128）上，导轨轴（128）可转动地装于底壳（112）内，其上有单或双 D 形缺口（1281）穿入于导轨（115）的至少一条中间槽（1151）中，中间槽（1151）的两端部是两个直径（R）大于其槽宽（B）的圆孔（11511、11512），导轨轴（128）的直径(r)大于中间槽（1151）的槽宽（B）但小于中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）的直径（R），而导轨轴（128）的单或双 D 形缺口（1281）的高度（b）小于中间槽（1151）的槽宽（B），导轨轴（128）的单或双 D 形缺口（1281）处于导轨（115）的中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）之任一位置时，其缺口面（C）与导轨（115）的中间槽（1151）的径向处于平行状态即锁定中壳（111），使食品加工机的机头不能转动。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于：

所述安全锁定机头的装置（12）之中间齿轮组（124）上装有拨片扭簧（125），实现拨片（121）拨动后的回弹复位，使得导轨轴（128）的单或双D形缺口（1281）处于导轨（115）的中间槽（1151）两端部圆孔（11511、11512）之任一位置时，保证其缺口面（C）与导轨（115）的中间槽（1151）的径向平行，从而锁定中壳（111）。

8.根据权利要求6或7所述的食品加工机，其特征在于：

导轨轴（128）上还装有导轨轴指示块（1205），其两头有弹性档圈（1204），用于指示：导轨轴（128）的单或双D形缺口面与导轨（115）中间槽（1151）的径向处于平行状态时锁定食品加工机的机头。

9.根据权利要求6或7所述的食品加工机，其特征在于：

食品加工机处于机头抬起被锁定状态时，所述中壳（111）的底面与所述底壳（112）的顶面交角（δ）设定为45°～35°。

10.根据权利要求6或7所述的食品加工机，其特征在于：

中间齿轮组（124）中的被动齿轮（1241）和主动齿轮（1242）是只有局部齿的齿轮，布置于同一齿板上。

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